一種定向刨花板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定向刨花板的制造方法,包括如下步驟：S0、制備OSB基板層；S1、制備纖維板層：對分離的木質(zhì)纖維或纖維束進行防水膠處理，所述防水膠是酸化提取的堿木質(zhì)素和脲醛樹脂膠黏劑的混合物；把經(jīng)纖維板層防水膠處理過的纖維放入OSB基板層上的?？騼?nèi)，鋪平，預壓，再熱壓得到貼合到OSB基板層的纖維板層，進行拋光處理；S2、在纖維板層上再貼合飾面層。由于增加了纖維板層的防水處理及壓合步驟，利用纖維板層的高平整性，使得板材表面的平整度大大提升，達到強化復合板的同等水平，同時還又保留了定向刨花板的各種優(yōu)點。
【專利說明】-種定向創(chuàng)花板的制造方法 【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及定向創(chuàng)花板的制造方法，尤其是地板、家具制造用定向創(chuàng)花板等的制 造方法。 【【背景技術】】
[0002] 0SB(化iented Stran化oard)板又稱定向創(chuàng)花板，國內(nèi)也叫其為歐松板。它是一種 合成木料。"0SB"的來源 "歐松板"的學名是定向結(jié)構(gòu)創(chuàng)花板（化ientedStran地oard， 0SB)，是一種來自歐洲、屯八十年代在國際上迅速發(fā)展起來的一種新型板種。"歐松板"（也 稱"愛格板"）在家具上的應用得到了空前的發(fā)展，很多的大型家具企業(yè)都開始使用"0SB" 制作家具，其備受消費者喜歡的原因就是無甲醒釋放，并且結(jié)實耐用，且比中密度纖維板制 作的家具重量輕，平整度更好。
[0003] 0SB板是W小徑材、間伐材、木忍為原料，通過專用設備加工成長長的創(chuàng)片（一般 為40-100mm長、5-20mm寬、0. 3-0. 7mm厚），經(jīng)脫油、干燥、施膠、定向鋪裝、熱壓成型等工藝 制成的一種定向結(jié)構(gòu)板材。
[0004] 它的表層創(chuàng)片呈縱向排列，忍層創(chuàng)片呈橫向排列。運種縱橫交錯的排列，重組了木 質(zhì)紋理結(jié)構(gòu)，徹底消除了木材內(nèi)應力對加工的影響，使之具有非凡的易加工性和防潮性。由 于0SB內(nèi)部為定向結(jié)構(gòu)，無接頭、無縫隙、裂痕，整體均勻性好，內(nèi)部結(jié)合強度極高，所W無 論中央還是邊緣都具有普通板材無法比擬的超強握釘能力。
[0005] "歐松板"的原料主要為軟針、闊葉樹材的小徑木、速生間伐材等，如按樹、杉木、 楊木間伐材等，來源比較廣泛，并可制造成大幅面板。其制造工藝主要是將一定幾何形狀的 創(chuàng)片（通常為長50暈米-80暈米，寬5暈米-20暈米，厚0. 45暈米-〇. 6暈米）經(jīng)干燥、施 膠、定向鋪裝和熱壓成型。
[0006] "0SB"相比于膠合板、中密度纖維板W及細木工板等板種，其線膨脹系數(shù)小，穩(wěn)定 性好，材質(zhì)均勻，握螺釘力較高；由于其創(chuàng)花是按一定方向排列的，它的縱向抗彎強度比橫 向大得多，因此可W做結(jié)構(gòu)材，并可用作受力構(gòu)件。另外，它可W像木材一樣進行銀、砂、創(chuàng)、 鉆、釘、錐等加工，是建筑結(jié)構(gòu)、室內(nèi)裝修W及家具制造的良好材料。
[0007] 但現(xiàn)有的定向創(chuàng)花板有一個很明顯的缺點，就是厚度穩(wěn)定性較差。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0008] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種定向創(chuàng)花板的制造方法，使制得的板 材在保持實木復合板的優(yōu)點的同時，具有較高的表面平整度。
[0009] 本發(fā)明的定向創(chuàng)花板的制造方法包括如下步驟：so、制備0SB基板層；S1、制備纖 維板層：對分離的木質(zhì)纖維或纖維束進行防水膠處理，所述防水膠是酸化提取的堿木質(zhì)素 和脈醒樹脂膠黏劑的混合物；把經(jīng)防水膠處理過的纖維放入0SB基板層上的?？騼?nèi)，鋪平， 預壓，再熱壓得到貼合到0SB基板層的纖維板層，進行拋光處理；S2、在纖維板層上再貼合 飾面層。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，主要是由于創(chuàng)花的大小不等，鋪裝過程的創(chuàng)花 方向和角度不能保證完全地水平和均勻，會形成一定的密度梯度，對厚度穩(wěn)定性有一定的 影響。本發(fā)明由于增加了纖維板層的防水處理及壓合步驟，利用纖維板層的高平整性，使得 板材表面的平整度大大提升，達到強化復合板的同等水平，同時還又保留了實木強化板的 各種優(yōu)點，避免了復合強化板不能防水的缺點。 【【附圖說明】】
[0011] 圖1是利用本發(fā)明實施例中的制造方法制造的復合強化地板示意圖。 【【具體實施方式】】
[0012] 如圖1所示，本發(fā)明實施例中的定向創(chuàng)花板包括0SB基板層1、中纖板（即中密度 纖維板，是纖維板的一種）層2和飾面層3,根據(jù)需要還可W包括耐磨或防火層4。各層分 別說明如下：
[0013] l)〇SB基板層1 :0SB基板層的木材主要用按木，也可采用馬六甲木、樣木、枠木、雜 木、楊木等。本層可采用現(xiàn)有技術中的0SB板，也可W采用特制的0SB板，比如采用膠合板 或旋切板加工時剩余的廢料制得的0SB板。
[0014] 2)中纖板層2 :即中密度纖維板層，位于0SB基板層表面，即位于0SB基板層外面。 根據(jù)不同需要，中密度纖維板也可W改用低密度纖維板或高密度纖維板。 陽01引如飾面層3 :飾面層貼于中纖板外面。
[0016] 4)耐磨或防火層4 :根據(jù)木板用途，可在外面再加氧化侶耐磨層，或防火紙。
[0017] 其中，中纖板層是本發(fā)明實施例中最關鍵的層，它是決定整個板材平整度、防水性 的關鍵。為此，需要對中纖板做防水處理。其防水處理步驟如下： 陽〇1引 （1)配制防水膠：
[0019] A、將堿木質(zhì)素加硫酸調(diào)節(jié)到PH值為1. 5-2. 5,形成不溶性沉淀物，板框壓濾，干 燥，最后粉碎后成粉末狀，目數(shù)為90-250目，即得酸化提取的堿木質(zhì)素；
[0020] B、用重量比4-6 :100的酸化提取的堿木質(zhì)素和脈醒樹脂膠黏劑，混合攬拌，最 終配好纖維板層防水膠。其中脈醒樹脂膠黏劑的成份、比例和制膠工藝可采用申請?zhí)枮?20131035:3441. 5、201310353442. X、20131035：M43. 4、201310353433. 0、20131035：M11. 4 的 專利申請中公開的技術方案，也可W采用如下方案：甲醒1600-2000重量份加尿素600-800 重量份、聚乙締醇13-17重量份、Ξ聚氯胺22-28重量份，并加27% -33 %堿水調(diào)堿，使PH值 達8-9,升溫，在89-9rC保溫45-55分鐘后降溫到87-89°C，關閉降溫水，開始調(diào)18-22%甲 醒水，分Ξ次，時間為35-45分鐘，PH = 5. 6-6. 0 ;開始酸性反應溫度92 + rC保持；反應時 間大于60分鐘，抽樣在29-3rC水中看第一滴成小絲，調(diào)堿PH9-9. 3 ;加二次尿素270-330 重量份；Ξ胺450-550重量份；反應大于55-65分鐘，溫度在84-86 °C ;抽樣在24-26 °C水中 看成小片狀時，調(diào)PH值8. 8-9. 2,保溫55-65分鐘，降溫72-77Γ加 Ξ次尿素145-155重量 份，Ξ聚氯胺24-26重量份，繼續(xù)降溫至45-55Γ，加入六次甲基四胺9-11重量份，45-46Γ 出料。
[0021] 其中堿木質(zhì)素可W從市場購買。
[0022] (2)混合纖維膠：每4-6份纖維膠配1份防水膠，使成稀狀。
[0023] 其中纖維膠是由尿素和甲醒按3. 6-4. 4 :5. 4-6. 6重量比反應，升溫在90±rC下 保溫一小時，然后加18-22%濃度的甲酸，反應1小時，再加濃度27-33%的化0H，加入量達 到PH值4. 9-5. 1即可，反應一小時得中間物，然后加入濃度13. 5-16. 5%的尿素，加入量為 每100重量份中間物加9-11重量份尿素，反應18-22分鐘，反應中止形成液態(tài)膠。再加濃 度13. 5-16. 5%尿素，加入量為100重量份液態(tài)膠加8-10重量份尿素，存放備用。
[0024] (3)常溫下用高壓噴頭（壓力大小的選擇W液體膠能噴出就行）W霧狀噴在絲狀 纖維上，攬拌纖維，使其均勻。其中每4斤纖維用0. 8-1. 2斤膠。
[00巧]中纖板的制作工藝：經(jīng)防水處理后的纖維按如下方法貼合到0SB基板層外表： [00%] 1)把纖維放入?？騼?nèi)，鋪平；其厚度根據(jù)最終要壓制的層厚決定，比如，如果要壓 制成0. 5 + 0. 1cm中纖板層，則所鋪纖維的厚度為化1cm。
[0027] 2)預壓，再熱壓得到貼合到0SB基板層1的纖維板層2。 陽02引如拋光；道：
[0029] A、第一道，用180目砂；上拋光機上拋光；
[0030] B、第二道，用240目砂，上拋光機上拋光；
[0031] C、第Ξ道，用320目砂，上拋光機上拋光。
[0032] 組成中纖板（纖維板）層的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束，制取纖維的原 料主要來自森采伐剩余物、木材加工剩余物等。用傳統(tǒng)方法制取即可。分機械法和爆破法 兩類，機械法又分熱力機械法、化學機械法和純機械法，主要用熱力機械法。
[0033] 中纖板的厚度可根據(jù)板的用途而定，例如：做普通家具用板材時，其厚度可取 0.6mm左右。其厚度也可W采用與現(xiàn)有技術中的楊木板一樣厚。
[0034] 飾面層的貼合工藝：
[0035] 本發(fā)明實施例中的飾面層貼合工藝與現(xiàn)有技術一樣，在高溫160±10°C下壓合到 中纖板層上。其中飾面紙可W外購，其自身已涂有Ξ聚氯胺浸澤膠；花紋也由印刷廠事先印 好。
[0036] 實施例1、
[0037] 將堿木質(zhì)素加硫酸調(diào)節(jié)到PH值為2. 0,形成不溶性沉淀物，板框壓濾，干燥，最后 粉碎后成粉末狀，目數(shù)為90-250目，即得酸化提取的堿木質(zhì)素；再用重量比5 :100的酸化 提取的堿木質(zhì)素和脈醒樹脂膠黏劑混合攬拌，最終配好纖維板層防水膠。然后每5份纖維 膠配一份防水膠，使成稀狀。
[00測其中脈醒樹脂膠黏劑的成份、比例和制膠工藝如下：甲醒ISOOKg加尿素700Kg、聚 乙締醇15Kg、S聚氯胺25Kg，用30%堿水調(diào)堿，PH值8. 5,升溫，在90°C ±保溫50分鐘后 降溫88°C，關閉降溫水，開始調(diào)20%甲醒水，分立次，時間為40分鐘，PH = 5. 6-6. 0巧始 酸性反應，溫度92°C，保持，反應時間大于60分鐘，抽樣在30°C水中看第一滴成小絲，調(diào)堿 PH9. 2 ;加二次尿素300Kg、S胺500Kg，反應大于60分鐘，溫度在85°C ;抽樣在25°C水中看 成絲狀或小片狀，調(diào)PH值9,保溫60分鐘，降溫75°C，加 Ξ次尿素150Kg、S聚氯胺25Kg，繼 續(xù)降溫到50°C，加入六次甲基四胺10Kg，45-46°C出料。
[0039] 其中纖維膠是由尿素和甲醒按4 :6重量比反應，升溫在90下保溫一小時，然后加 20 %濃度的甲酸，反應1小時，再加濃度30 %的化0H，使PH值達到5. 0，反應一小時得中間 物，然后加入濃度15%的尿素，加入量為每100重量份中間物加10重量份尿素，反應20分 鐘，反應中止形成液態(tài)膠。再加濃度15%尿素，加入量為100重量份液態(tài)膠加10重量份尿 素，存放備用。然后再在常溫下用高壓噴頭W霧狀噴在絲狀纖維上，攬拌纖維，使其均勻。其 中每4斤纖維用1斤膠。然后把纖維放入?？騼?nèi)，鋪平，所鋪纖維的厚度為4cm。預壓，再熱 壓得到貼合到OSB基板層的纖維板層，厚度0. 6mm ;然后再上拋光機拋光Ξ道：A、第一道， 用180目砂；B、第二道，用240目砂；C、第Ξ道，用320目砂。其中OSB基板層所用膠水為本 發(fā)實施例中特制的內(nèi)層防水膠，其是用重量比30 :100的酸化提取的堿木質(zhì)素和脈醒樹脂 膠黏劑混合攬拌而成；其中所述酸化提取的堿木質(zhì)素是通過如下方法制得：將堿木質(zhì)素加 硫酸調(diào)節(jié)到PH值為2. 0,形成不溶性沉淀物，板框壓濾，干燥，最后粉碎后成粉末狀，目數(shù)為 90-250 目。
[0040] 上述實木強化復合板的檢驗結(jié)果如下：
[0041 ]
[0043] 由檢驗結(jié)果可知，在平整度大大高于現(xiàn)有定向創(chuàng)花板的情況下，其耐水性接近復 合實木板水平，同時甲醒含量不超標。
[0044] 實施例二：
[0045] 將實施例一中的PH值調(diào)整為1. 5或2. 5,經(jīng)測試仍可W得到基本滿意的結(jié)果。 陽046] 實施例Ξ :
[0047] 將實施例一中的酸化提取的堿木質(zhì)素和脈醒樹脂膠黏劑的比例調(diào)整為4 :100或 6 :100,經(jīng)測試可W得到基本滿意的結(jié)果。
[0048] 實施例四：將實施例一中的纖維板層防水膠改用申請?zhí)枮?01410057175. 6、名稱 為《木質(zhì)素-苯酪-尿素-甲醒共縮聚樹脂膠粘劑及制備方法》、發(fā)明人為孫潤倉、袁同埼等 的中國發(fā)明專利申請中的膠粘劑，經(jīng)測試可W得到基本滿意的結(jié)果。
【主權項】
1. 一種定向刨花板的制造方法，其特征是：包括如下步驟： 50、 制備OSB基板層（1); 51、 制備纖維板層（2):對分離的木質(zhì)纖維或纖維束進行防水膠處理，所述防水膠是酸 化提取的堿木質(zhì)素和脲醛樹脂膠黏劑的混合物；把經(jīng)防水膠處理過的纖維放入OSB基板層 (1)上的?？騼?nèi)，鋪平，預壓，再熱壓得到貼合到OSB基板層（1)的纖維板層（2)，進行拋光 處理； 52、 在纖維板層（2)上再貼合飾面層（3)。2. 如權利要求2所述的定向刨花板的制造方法，其特征是：將所述纖維板層壓合成中 密度纖維板。3. 如權利要求1或2所述的定向刨花板的制造方法，其特征是還包括步驟S3 :在飾面 層（3)的外面貼合耐磨或防火層（4)。4. 如權利要求1或2所述的定向刨花板的制造方法，其特征是：所述防水膠是按如 下方案配制而成的：用重量比4-6 :100的酸化提取的堿木質(zhì)素和脲醛樹脂膠黏劑，混合 攪拌；所述酸化提取的堿木質(zhì)素是通過如下方法制得：將堿木質(zhì)素加硫酸調(diào)節(jié)到PH值為 1. 5-2. 5,形成不溶性沉淀物，板框壓濾，干燥，最后粉碎成粉末狀，目數(shù)為90-250目。5. 如權利要求1或2所述的定向刨花板的制造方法，其特征是所述防水膠處理是按如 下方式進行的：先將防水膠和纖維膠混合使成可噴霧的稀狀膠，然后常溫下用噴頭以霧狀 噴在絲狀纖維上，攪拌纖維，使其均勻；其中每4重量份纖維用0. 8-1. 2重量份稀狀膠。6. 如權利要求5所述的定向刨花板的制造方法，其特征是：所述纖維膠是按如下方案 配制的：由尿素和甲醛按3. 6-4. 4 :5. 4-6. 6重量比反應，升溫在90±1°C下保溫一小時，然 后加18-22 %濃度的甲酸，反應1小時，再加濃度27-33 %的NaOH，使PH值達到4. 9-5. 1， 反應一小時得中間物，然后加入濃度13. 5-16. 5%的尿素，加入量為每100重量份中間物加 9-11重量份尿素，反應18-22分鐘，反應中止形成液態(tài)膠；再加濃度13. 5-16. 5%尿素，加入 量為100重量份液態(tài)膠加8-10重量份尿素。7. 如權利要求1所述的定向刨花板的制造方法，其特征是：所述拋光有三道，分別為： 第一道，用180目砂；上拋光機上拋光；第二道，用240目砂，上拋光機上拋光；第三道，用 320目砂，上拋光機上拋光。8. 如權利要求1所述的定向刨花板的制造方法，其特征是：所述脲醛樹脂膠黏劑按如 下方法制得：甲醛1600-2000重量份加尿素600-800重量份、聚乙烯醇13-17重量份、三聚 氰胺22-28重量份，并加27% -33 %堿水調(diào)堿，使PH值達8-9,升溫，在89-91°C保溫45-55 分鐘后降溫到87-89°C，關閉降溫水，開始調(diào)18-22%甲醛水，分三次，時間為35-45分鐘，PH =5. 6-6. 0 ;開始酸性反應溫度92±1°C保持；反應時間大于60分鐘，抽樣在29-31°C水中 看第一滴成小絲，調(diào)堿PH9-9. 3 ;加二次尿素270-330重量份；三胺450-550重量份；反應大 于55-65分鐘，溫度在84-86°C ;抽樣在24-26°C水中看成小片狀時，調(diào)PH值8. 8-9. 2,保溫 55-65分鐘，降溫72-77°C加三次尿素145-155重量份，三聚氰胺24-26重量份，繼續(xù)降溫至 45-55 °C，加入六次甲基四胺9-11重量份，45-46 °C出料。
【文檔編號】C09J161/32GK105984010SQ201510055633
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月3日
【發(fā)明人】肖文飛, 孫潤倉, 袁同琦, 王飛虎, 倪能強
【申請人】廣西南寧綠園北林木業(yè)有限公司