一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木家具的加工設(shè)備，尤其是一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具。
【背景技術(shù)】
[0002]在木家具的生產(chǎn)和加工領(lǐng)域，特別是一些實(shí)木家具，經(jīng)常需要在家具的外表面上加工一些線條，以提高木家具的美觀性和檔次。在現(xiàn)有的加工工藝和加工設(shè)備上，要在木家具的外表面上加工直線形的線條較容易實(shí)現(xiàn)，但要加工曲線形線條就很難實(shí)現(xiàn)。如附圖1所示是一種常見實(shí)木桌子主視圖，其要加工圖中實(shí)線部位的直線條Ia較容易在機(jī)器上實(shí)現(xiàn)，但是要加工圖中虛線部位的弧形線條2a就難于通過機(jī)器來實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有的加工工藝通常是靠手工雕刻來完成，通過手工雕刻制作一是加工效率低，二是加工成本高，三是加工質(zhì)量難于保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其可快速在木家具外表面加工曲線形線條，提高了加工效率，降低了加工成本，且能夠保證線條的加工質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，包括與角磨機(jī)殼體相固連的支架、與角磨機(jī)輸出軸相連接的一根轉(zhuǎn)軸，支架上連接有第一支座和第二支座，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離角磨機(jī)輸出軸的一端與第一支座之間通過軸承相連接，第二支座固連一靠模板，轉(zhuǎn)軸處于靠模板和第二支座之間，轉(zhuǎn)軸上固連一刀片，刀片的刀刃沿轉(zhuǎn)軸的徑向分布。
[0005]優(yōu)選所述轉(zhuǎn)軸靠近角磨機(jī)輸出軸的一端與角磨機(jī)輸出軸通過螺紋相旋接。以方便拆裝。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有容納刀片的徑向孔，所述轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)有與所述徑向孔相連通的至少一個螺紋孔，刀片部分塞入所述徑向孔中，螺紋孔上裝有緊固螺釘頂住刀片。以方便安裝刀片并使刀片的位置可調(diào)整。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二支座上固連兩根螺栓，靠模板上設(shè)有兩個通孔，兩根螺栓分別穿過靠模板上的兩個通孔并各通過上下螺母與靠模板固連。這樣方便第二支座與靠模板的固連且使靠模板的上下位置可調(diào)整，更有利于線條的加工。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)有兩個夾持槽。方便通過工具轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，利于裝配。
[0009]優(yōu)選所述靠模板一側(cè)設(shè)有弧形面。通過靠模板的弧形面利于整個器具的移動。
[0010]作為一種變形的方案，所述第一支座和第二支座也可連成一體。
[0011]優(yōu)選所述刀片一側(cè)設(shè)有兩個呈山峰狀的刀刃，兩個刀刃銜接在一起。
[0012]優(yōu)選所述支架包括一個緊固環(huán)，緊固環(huán)外側(cè)面固連一根沿緊固環(huán)軸向分布的支撐桿，緊固環(huán)利用緊固螺釘與角磨機(jī)殼體相固連，所述第一支座和第二支座分別套在支撐桿上并利用緊固螺釘與支撐桿固連。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支座上設(shè)有相互平行的第一通孔和第二通孔，第一支座上的第一通孔套在所述支撐桿上，第一支座上的第二通孔為階梯孔，階梯孔的大孔與所述軸承外圈相配合，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離角磨機(jī)輸出軸的一端與所述軸承內(nèi)圈相配合。這樣結(jié)構(gòu)較方便裝配。
[0014]本發(fā)明通過角磨機(jī)輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動刀片轉(zhuǎn)動，再通過靠模板的弧形面與木家具上的相應(yīng)外表面相互定位，然后同時移動角磨機(jī)和本發(fā)明，刀片上的刀刃就能夠方便在木家具的外表面加工各種曲線形線條和直條形線條，其加工效率高，降低了加工成本，且能夠較好保證線條的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是一種公知實(shí)木桌子主視圖；
圖2是本發(fā)明立體圖；
圖3是本發(fā)明與角磨機(jī)相配合立體圖；
圖4是圖3的立體分解圖；
圖5是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸的軸向剖視圖；
圖6是本發(fā)明第一支座主視圖；
圖7是圖6的A-A剖視圖；
圖8是本發(fā)明刀片的立體放大圖；
圖9是本發(fā)明靠模板的立體放大圖；
圖10是本發(fā)明第二支座的立體放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1至圖10所示，一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，包括與角磨機(jī)殼體10相固連的支架1、與角磨機(jī)輸出軸20相連接的一根轉(zhuǎn)軸2，支架I上連接有第一支座3和第二支座4，轉(zhuǎn)軸2遠(yuǎn)離角磨機(jī)輸出軸20的一端與第一支座3之間通過軸承5相連接，第二支座4固連一靠模板6，轉(zhuǎn)軸2處于靠模板6和第二支座4之間，轉(zhuǎn)軸2上固連一刀片7，所述刀片7 —側(cè)設(shè)有兩個呈山峰狀的刀刃71，兩個刀刃71銜接在一起，刀片7的兩個刀刃71均沿轉(zhuǎn)軸2的徑向分布。
[0018]優(yōu)選所述支架I包括一個緊固環(huán)11，緊固環(huán)11外側(cè)面固連一根沿緊固環(huán)11軸向分布的支撐桿12，緊固環(huán)11和支撐桿12可以通過焊接方式相固連，緊固環(huán)11上可加工兩個徑向緊固螺紋孔111，然后利用兩個緊固螺釘8分別旋入兩個徑向緊固螺紋孔111與角磨機(jī)殼體10相固連。
[0019]再結(jié)合圖6、圖7所示，所述第一支座3上設(shè)有相互平行的第一通孔31和第二通孔32，第一支座3上的第一通孔31套在所述支撐桿12上，第一支座3的外側(cè)面還加工兩個連通第一通孔31的兩個螺紋孔33，兩個緊固螺釘8分別旋在兩個螺紋孔33上并頂住所述支撐桿12使得第一支座3與支撐桿12固連在一起；第一支座3上的第二通孔32為階梯孔，階梯孔的大孔與所述軸承5外圈相配合，所述轉(zhuǎn)軸2遠(yuǎn)離角磨機(jī)輸出軸20的一端與所述軸承5內(nèi)圈相配合。
[0020]再結(jié)合圖10所示，第二支座4設(shè)有一個套接通孔41和兩個與套接通孔相垂直的兩個螺栓通孔42，第二支座4外側(cè)面還設(shè)有兩個連通套接通孔41的兩個螺紋孔43，第二支座4利用套接通孔41套在支撐桿12上并利用兩個緊固螺釘8分別旋在兩個螺紋孔43上并頂住支撐桿12使第二支座4與支撐桿12固連在一起。
[0021]兩根螺栓9分別穿過所述第二支座4上兩個螺栓通孔42并利用兩個螺母91與第二支座4形成固連，靠模板6上設(shè)有兩個通孔61，兩根螺栓9也分別穿過靠模板6上的兩個通孔61并各通過上下螺母91與靠模板6固連，這種連接結(jié)構(gòu)使得靠模板6的上下位置可調(diào)整，也利于線條的加工。
[0022]優(yōu)選所述靠模板6 —側(cè)設(shè)有弧形面62。
[0023]本發(fā)明的所述第一支座3和第二支座4也可連成一體形成一個支座與支撐桿12相固連。
[0024]優(yōu)選所述轉(zhuǎn)軸2靠近角磨機(jī)輸出軸20的一端與角磨機(jī)輸出軸20通過螺紋相旋接，具體為:在轉(zhuǎn)軸2靠近角磨機(jī)輸出軸20的一端設(shè)置內(nèi)螺紋孔21，角磨機(jī)輸出軸20上設(shè)置外螺紋，這樣就可通過螺紋相旋接固連，為方便固緊轉(zhuǎn)軸2與角磨機(jī)輸出軸20，在轉(zhuǎn)軸2外表面的兩側(cè)設(shè)有兩個夾持槽22。
[0025]所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有容納刀片7的徑向孔23，刀片7部分塞在徑向孔23中并露出兩個刀刃71，所述轉(zhuǎn)軸2外表面設(shè)有與所述徑向孔23相連通的兩個螺紋孔24，兩個螺紋孔24上分別裝有緊固螺釘8頂住刀片7，使得刀片7與轉(zhuǎn)軸2固連在一起，這種連接方式刀片7的位置可調(diào)整，更利于加工線條。
[0026]使用本實(shí)施例時，如需要加工附圖1所示的弧形線條2a時，先調(diào)整好靠模板6與刀具7的相對位置，然后啟動角磨機(jī)，角磨機(jī)輸出軸20帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2帶動刀片7轉(zhuǎn)動，使靠模板6的弧形面62靠在附圖1所示桌子上的圖示3a處，然后移動角磨機(jī)和本實(shí)施例，刀片7上的兩個刀刃71就能夠方便加工出所需的弧形線條2a。
[0027]本發(fā)明不僅能夠加工如附圖1所示的弧形線條2a，也能加工如附圖1所示的直線條la，其加工靈活，效率高，有效降低了制作成本，且能夠保證線條的加工質(zhì)量。
[0028]以上僅是本發(fā)明一個較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:包括與角磨機(jī)殼體相固連的支架、與角磨機(jī)輸出軸相連接的一根轉(zhuǎn)軸，支架上連接有第一支座和第二支座，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離角磨機(jī)輸出軸的一端與第一支座之間通過軸承相連接，第二支座固連一靠模板，轉(zhuǎn)軸處于靠模板和第二支座之間，轉(zhuǎn)軸上固連一刀片，刀片的刀刃沿轉(zhuǎn)軸的徑向分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸靠近角磨機(jī)輸出軸的一端與角磨機(jī)輸出軸通過螺紋相旋接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有容納刀片的徑向孔，所述轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)有與所述徑向孔相連通的至少一個螺紋孔，刀片部分塞入所述徑向孔中，螺紋孔上裝有緊固螺釘頂住刀片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述第二支座上固連兩根螺栓，靠模板上設(shè)有兩個通孔，兩根螺栓分別穿過靠模板上的兩個通孔并各通過上下螺母與靠模板固連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)有兩個夾持槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述靠模板一側(cè)設(shè)有弧形面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述第一支座和第二支座連成一體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述刀片一側(cè)設(shè)有兩個呈山峰狀的刀刃，兩個刀刃銜接在一起。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述支架包括一個緊固環(huán)，緊固環(huán)外側(cè)面固連一根沿緊固環(huán)軸向分布的支撐桿，緊固環(huán)利用緊固螺釘與角磨機(jī)殼體相固連，所述第一支座和第二支座分別套在支撐桿上并利用緊固螺釘與支撐桿固連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，其特征在于:所述第一支座上設(shè)有相互平行的第一通孔和第二通孔，第一支座上的第一通孔套在所述支撐桿上，第一支座上的第二通孔為階梯孔，階梯孔的大孔與所述軸承外圈相配合，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離角磨機(jī)輸出軸的一端與所述軸承內(nèi)圈相配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種與角磨機(jī)相配合在木家具上加工線條的器具，包括與角磨機(jī)殼體相固連的支架、與角磨機(jī)輸出軸相連接的一根轉(zhuǎn)軸，支架上連接有第一支座和第二支座，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離角磨機(jī)輸出軸的一端與第一支座之間通過軸承相連接，第二支座固連一靠模板，轉(zhuǎn)軸處于靠模板和第二支座之間，轉(zhuǎn)軸上固連一刀片，刀片的刀刃沿轉(zhuǎn)軸的徑向分布；進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有容納刀片的徑向孔，所述轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)有與所述徑向孔相連通的至少一個螺紋孔，刀片部分塞入所述徑向孔中，螺紋孔上裝有緊固螺釘頂住刀片；本發(fā)明可快速在木家具外表面加工曲線形線條，提高了加工效率，降低了加工成本，且能夠保證線條的加工質(zhì)量。
【IPC分類】B24B41/06, B27M3/18
【公開號】CN105082295
【申請?zhí)枴緾N201510589484
【發(fā)明人】陳志雄
【申請人】陳志雄
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月16日