一種無醛板木膠拼工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料與制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及無醛的板木家具構(gòu)件膠拼工藝，即將人造板與實(shí)木進(jìn)行膠拼的無醛工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]板木膠拼即板材與實(shí)木的拼接。板木膠拼從膠合部位和方式來說可以分為平拼，側(cè)拼和混拼三種。平拼即板材的板面與實(shí)木膠拼，側(cè)拼即板材的側(cè)面與實(shí)木膠拼，混拼則是包括平拼和側(cè)拼的統(tǒng)稱。總體而言，平拼、側(cè)拼和混拼均可增大試件斷面，實(shí)現(xiàn)試件的拼厚、拼寬，非常適合體量厚重和尺寸寬大的零部件制造，如床挺、桌腿、柜底、以及桌面、椅面、門板等。板木膠拼不僅可以節(jié)約實(shí)木材料，減少實(shí)木各項(xiàng)異性，而且還能發(fā)揮實(shí)木和板材的優(yōu)勢(shì)，使二者相得益彰。如實(shí)木部分紋理優(yōu)美，質(zhì)感良好，適合銑型及外表面(外側(cè))使用等；板材部分幅面寬大，適合封閉家具空間，減少工序，尤其在一些造型復(fù)雜的板木家具中，板木膠拼件不僅用途廣泛，而且還能提高家具的附加值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種無醛板木膠拼工藝，。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種無醛板木膠拼工藝，包括基材鋸切、含水率恒定、表面砂光、制膠、涂膠、組胚、冷壓和養(yǎng)生工序；其中，基材為實(shí)木和秸桿板，膠為醋酸乙烯-乙烯共聚物與EPI按配比關(guān)系100:10~15配比而成。
[0005]所述的無醛板木膠拼工藝，具體步驟如下:
1)基材鋸切:采用推臺(tái)鋸，將需要拼接的秸桿板和實(shí)木鋸切成設(shè)計(jì)要求尺寸；
2)含水率恒定:實(shí)木含水率控制在11~13%；
3)表面砂光:采用帶砂機(jī)，砂磨均勻，使實(shí)木表面粗糙度Ra2.75-3.23um，秸桿板表面粗糙度 Ra 3.82-4.65um ；
4)制膠:EVA與EPI的配比關(guān)系為100:10~15，二者混合后高速攪拌至沒有團(tuán)狀物，22°C 下粘度> lOOOOcps，pH 值 4.7-4.9 ；
5)涂膠:每個(gè)膠合面施膠量介于150~180g/m2，膠層均勻，膠水涂好后，陳放5~10分鐘；
6)組胚:按照設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)進(jìn)行組胚膠拼件；
7)冷壓:時(shí)間60~75min，壓力位 0.9-1.1MPa ；
8)養(yǎng)生:冷壓后，取下膠拼件，在常溫常濕環(huán)境下養(yǎng)生48~72小時(shí)。
[0006]步驟I)中，鋸片轉(zhuǎn)速> 4000r/min。
[0007]步驟3)中，砂紙型號(hào)為120#到180#之間。
[0008]步驟4 )中，攪拌15分鐘。
[0009]有益效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):采用合理的膠粘劑及膠接工藝，制得性能優(yōu)秀的板木膠拼件，使板木膠拼件無醛。制定秸桿板與實(shí)木的膠拼件工藝流程，為秸桿板與實(shí)木膠拼件提供了科學(xué)的工藝方法，有利于提高秸桿板在家具制造領(lǐng)域的利用率。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0011]實(shí)施例1
一種無醛板木膠拼工藝，包括基材(包含實(shí)木與秸桿板)鋸切、含水率恒定、表面砂光(秸桿板僅砂磨板面)、制膠、涂膠、組胚、冷壓和養(yǎng)生等工序，具體步驟如下:
I)基材鋸切:采用推臺(tái)鋸，將需要拼接的秸桿板和實(shí)木鋸切成設(shè)計(jì)要求尺寸，鋸片轉(zhuǎn)速> 4000r/min。
[0012]2)含水率恒定:采用人工干燥(如窯干、高頻干燥、真空干燥等)使實(shí)木含水率控制在11~13%左右。如果含水率偏高，會(huì)降低膠液黏度，延長膠合時(shí)間，實(shí)木會(huì)彎曲翹曲，最終降低膠合質(zhì)量；如果含水率偏低，會(huì)妨礙膠液的浸潤性，最終導(dǎo)致膠合強(qiáng)度降低。
[0013]3)表面砂光:采用帶砂機(jī)，砂紙型號(hào)為120#到180#之間，砂磨均勻，使實(shí)木表面粗糙度Ra大約2.93um，稻桿板表面粗糙度Ra大約4.41um。
[0014]4)制膠:主要采用水基膠和EPI混合調(diào)配而成。水基膠主要成分為醋酸乙烯-乙烯共聚物(EVA) ;EPI作固化劑，其主要成分為二苯基甲烷二異氰酸酯/MDI。EVA與EPI的配比關(guān)系(體積比)為100:10~15 (依據(jù)氣候環(huán)境適當(dāng)調(diào)節(jié)，空氣濕度超過65%時(shí)，可適當(dāng)增加EPI的比例；空氣濕度濕度低于30%時(shí)，可適當(dāng)增加EVA的比例)。二者混合后高速攪拌至沒有團(tuán)狀物，約需要15分鐘。22°C條件下粘度> lOOOOcps，pH值約4.8。
[0015]5)涂膠:每個(gè)膠合面施膠量介于150~180g/m2，務(wù)必使膠層均勻。膠水涂好后，陳放約5~10分鐘。
[0016]6)組胚:按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組胚膠拼件。
[0017]6)冷壓:時(shí)間約60~75min，壓力介于0.9到1.1MPa0
[0018]7)養(yǎng)生:冷壓后，取下膠拼件，在常溫常濕環(huán)境下養(yǎng)生48~72小時(shí)。
[0019]按照GB-T 17657-20138和LY/T1601-2011，通過采用剪切強(qiáng)度測(cè)定法，板木平拼、側(cè)拼、混拼的膠合強(qiáng)度均可達(dá)到2Mpa，同時(shí)按照GB-T 17657-20138，其甲醛未檢出。
[0020]實(shí)施例2
黃楊木與秸桿板的床挺膠拼工藝，其具體步驟如下:
I)基材鋸切:采用推臺(tái)鋸，將需要拼接的秸桿板(無醛)和實(shí)木鋸切成設(shè)計(jì)要求尺寸，鋸片轉(zhuǎn)速 > 4000r/min。
[0021]2)含水率恒定:采用人工干燥(窯干)使實(shí)木含水率控制在11~13%左右。秸桿板無需干燥。
[0022]3)表面砂光:采用帶砂機(jī)，砂紙型號(hào)為150#，砂磨均勻，使實(shí)木表面粗糙度Ra大約
2.93um，稻桿板表面粗糙度Ra大約4.41um。
[0023]4)制膠:主要采用水基膠和EPI混合調(diào)配而成。水基膠主要成分為醋酸乙烯-乙烯共聚物(EVA) ;EPI作固化劑，其主要成分為二苯基甲烷二異氰酸酯/MDI。EVA與EPI的配比關(guān)系(體積比)為100:15 (依據(jù)氣候環(huán)境適當(dāng)調(diào)節(jié)，空氣濕度超過65%時(shí)，可適當(dāng)增加EPI的比例；空氣濕度濕度低于30%時(shí)，可適當(dāng)增加EVA的比例)。二者混合后高速攪拌至沒有團(tuán)狀物，約需要15分鐘。22°C條件下粘度> lOOOOcps，pH值約4.8。
[0024]5)涂膠:每個(gè)膠合面施膠量約180g/m2，務(wù)必使膠層均勻。膠水涂好后，陳放約5~10分鐘。
[0025]6)組胚:按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平拼組胚。
[0026]6)冷壓:時(shí)間約60min，壓力介于IMPa。
[0027]7)養(yǎng)生:冷壓后，取下膠拼件，在常溫常濕環(huán)境下養(yǎng)生72小時(shí)。
[0028]按照GB-T 17657-20138和LY/T1601-2011，通過采用剪切強(qiáng)度測(cè)定法，板木平拼的膠合強(qiáng)度約2.1Mpa,同時(shí)按照GB-T 17657-2013，其甲醛未檢出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無醛板木膠拼工藝，其特征在于，包括基材鋸切、含水率恒定、表面砂光、制膠、涂膠、組胚、冷壓和養(yǎng)生工序；其中，基材為實(shí)木和秸桿板，膠為醋酸乙烯-乙烯共聚物與EPI按配比關(guān)系100:10~15配比而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無醛板木膠拼工藝，其特征在于，具體步驟如下: 1)基材鋸切:采用推臺(tái)鋸，將需要拼接的秸桿板和實(shí)木鋸切成設(shè)計(jì)要求尺寸； 2)含水率恒定:實(shí)木含水率控制在11~13%； 3)表面砂光:采用帶砂機(jī)，砂磨均勻，使實(shí)木表面粗糙度Ra2.75-3.23um，秸桿板表面粗糙度 Ra 3.82-4.65um ； 4)制膠:EVA與EPI的配比關(guān)系為100:10~15，二者混合后高速攪拌至沒有團(tuán)狀物，22°C 下粘度> lOOOOcps，pH 值 4.7-4.9 ； 5)涂膠:每個(gè)膠合面施膠量介于150~180g/m2，膠層均勻，膠水涂好后，陳放5~10分鐘； 6)組胚:按照設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)進(jìn)行組胚膠拼件； 7)冷壓:時(shí)間60~75min，壓力約 0.9-1.1MPa ； 8)養(yǎng)生:冷壓后，取下膠拼件，在常溫常濕環(huán)境下養(yǎng)生48~72小時(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無醛板木膠拼工藝，其特征在于:步驟I)中，鋸片轉(zhuǎn)速>4000r/mino4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無醛板木膠拼工藝，其特征在于:步驟3)中，砂紙型號(hào)為120#到180#之間。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無醛板木膠拼工藝，其特征在于:步驟4)中，攪拌15分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無醛板木膠拼工藝，包括基材鋸切、含水率恒定、表面砂光、制膠、涂膠、組胚、冷壓和養(yǎng)生工序；其中，基材為實(shí)木和秸稈板，膠為醋酸乙烯-乙烯共聚物與EPI按配比關(guān)系100:10~15配比而成。本發(fā)明采用合理的膠粘劑及膠接工藝，制得性能優(yōu)秀的板木膠拼件，使板木膠拼件無醛。制定秸稈板與實(shí)木的膠拼件工藝流程，為秸稈板與實(shí)木膠拼件提供了科學(xué)的工藝方法，有利于提高秸稈板在家具制造領(lǐng)域的利用率。
【IPC分類】C09J131/04, C09J123/08, C09J11/06, B27D1/08
【公開號(hào)】CN105058521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510425777
【發(fā)明人】申黎明, 鄭善忠, 朱云, 丁傳讓, 王燕, 鐘世祿, 于娜, 張岱遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】南京林業(yè)大學(xué), 浙江大森家私有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日