木托盤自動(dòng)釘裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種釘裝機(jī)，具體涉及一種用于加工制造中間用長(zhǎng)木條承重的木托盤的自動(dòng)釘裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤是用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物和制品的水平平臺(tái)裝置。托盤的種類主要有木質(zhì)的，塑料的，金屬等材料。木托盤是以天然木材為原料制造的托盤，因?yàn)槠鋬r(jià)格便宜、結(jié)實(shí)，便于裝卸、搬運(yùn)單元物資和小數(shù)量的物資，是現(xiàn)在使用最廣的托盤。
[0003]傳統(tǒng)木托盤的制作過程采用手工加工，通常需要兩個(gè)及以上工人協(xié)同操作，此種加工方式，加工效率較低，難以滿足大批量生產(chǎn)需求，同時(shí)，加工過程中，需要工人手持釘槍或其他工具將釘子打入木板中，勞動(dòng)強(qiáng)度大，從而造成工人打入釘子的質(zhì)量難以保證，例如，釘子打入的深度以及釘子的位置等難以保持較高的準(zhǔn)確度，而木托盤中裸露在外面的釘子，極容易對(duì)紙張等被運(yùn)輸產(chǎn)品造成刮傷、磨損，且人工加工過程中，不可避免會(huì)因工人疏忽，造成打入釘子數(shù)量不夠，從而造成木托盤整體強(qiáng)度不夠，使用穩(wěn)定性較差，壽命較短，同時(shí)，其加工過程中，也會(huì)造成工人受傷的情況，且加工生產(chǎn)成本也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種以機(jī)械自動(dòng)化加工代替人工加工，從而使得生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，且產(chǎn)品使用穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)，同時(shí)，避免加工過程中容易造成工人受傷的隱患，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本的木托盤自動(dòng)釘裝機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種木托盤自動(dòng)釘裝機(jī)，其特征在于，包括:
機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌；
移動(dòng)車，所述移動(dòng)車底部設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動(dòng)連接于機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌；
夾具，安裝在所述機(jī)架上，用于將待加工木托盤材料定位；
若干個(gè)射釘裝置，沿橫向安裝在所述移動(dòng)車上，用于對(duì)待加工木托盤材料裝釘。
[0006]所述射釘裝置包括槍架、射釘槍、固定支架、高度調(diào)節(jié)氣缸和卷釘盤，所述射釘槍安裝在槍架前端，所述固定支架固接于移動(dòng)車，所述槍架中部通過銷軸活動(dòng)連接于固定支架，所述高度調(diào)節(jié)氣缸一端活動(dòng)連接于固定支架中部，另一端活動(dòng)連接于槍架鄰近射釘槍安裝端，所述卷釘盤安裝在槍架上，用于盛放卷釘并供給于射釘槍。
[0007]所述射釘裝置還包括滾輪，所述槍架側(cè)面平行于射釘槍設(shè)有連接桿，所述滾輪安裝在連接桿端部，所述滾輪頂端超過射釘槍頂端，所述滾輪用于調(diào)節(jié)射釘槍頂端與待加工木板之間的距離。
[0008]所述夾具包括若干個(gè)木條夾具、兩個(gè)正面木板夾具和兩個(gè)反面木板夾具，所述若干個(gè)木條夾具沿橫向平行安裝在機(jī)架上，用于對(duì)待加工木條進(jìn)行定位，所述兩個(gè)正面木板夾具分別固接于最外側(cè)的兩個(gè)木條夾具，用于對(duì)待加工正面木板進(jìn)行定位，所述兩個(gè)反面木板夾具分別固接于兩個(gè)正面木板夾具外側(cè)，用于對(duì)待加工反面木板進(jìn)行定位。
[0009]所述木條夾具包括兩組活動(dòng)擋板、兩根聯(lián)動(dòng)桿、兩根固定桿和兩個(gè)擋板升降氣缸，所述兩根固定桿設(shè)于最外側(cè)，所述兩根聯(lián)動(dòng)桿設(shè)于內(nèi)側(cè)，所述每組活動(dòng)擋板同一側(cè)活動(dòng)連接于一根聯(lián)動(dòng)桿，另一側(cè)活動(dòng)連接于一根分固定桿，所述擋板升降氣缸一端活動(dòng)連接于固定桿，另一端活動(dòng)連接于其中一個(gè)活動(dòng)擋板。
[0010]所述正面木板夾具包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和若干個(gè)定位長(zhǎng)桿，所述定位長(zhǎng)桿固接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿能帶動(dòng)定位長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]所述反面木板夾具包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和若干個(gè)定位短桿，所述定位短桿固接于第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿能帶動(dòng)定位短桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]所述機(jī)架頂部設(shè)有一根傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿鄰近一端部處設(shè)有第一傳動(dòng)鏈輪，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)于第一傳動(dòng)鏈輪下方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一傳動(dòng)鏈條連接于第一傳動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)桿兩端部設(shè)有第二傳動(dòng)鏈輪，所述移動(dòng)車后部?jī)蓚?cè)通過第二傳動(dòng)鏈條連接有配重塊，所述第二傳動(dòng)鏈條繞過第二傳動(dòng)鏈輪。
[0013]所述移動(dòng)車上設(shè)有電氣開關(guān)，用于控制移動(dòng)車、夾具和射釘裝置的工作狀態(tài)。
[0014]所述機(jī)架一側(cè)邊設(shè)置有感應(yīng)觸點(diǎn)，所述移動(dòng)車對(duì)應(yīng)側(cè)邊安裝有感應(yīng)器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明木托盤自動(dòng)釘裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)了以機(jī)械自動(dòng)化加工代替人工加工，生產(chǎn)效率大提高高，加工質(zhì)量好，且產(chǎn)品使用穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)，同時(shí)，避免加工過程中容易造成工人受傷的隱患，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例木托盤自動(dòng)釘裝機(jī)的正視示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例木托盤自動(dòng)釘裝機(jī)的右視示意圖；
圖3為圖1中射釘裝置的正視示意圖；
圖4為圖1中射釘裝置的右視示意圖；
圖5為圖1中射釘裝置的俯視示意圖；
圖6為圖1中木條夾具、正面木板夾具和反面木板夾具連接結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖7為圖1中木條夾具、正面木板夾具和反面木板夾具連接結(jié)構(gòu)的正視示意圖；
圖8為圖1中木條夾具、正面木板夾具和反面木板夾具連接結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0016]圖中:
1、機(jī)架；11、導(dǎo)軌；12、傳動(dòng)桿；13、第一傳動(dòng)鏈輪；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、第一傳動(dòng)鏈條；16、第二傳動(dòng)鏈輪；17、第二傳動(dòng)鏈條；18、配重塊；19、感應(yīng)觸點(diǎn)；2、移動(dòng)車；21、滑輪；22、感應(yīng)器；3、夾具；31、木條夾具；311、活動(dòng)擋板；312、聯(lián)動(dòng)桿；313、固定桿；314、升降氣缸；32、正面木板夾具；321、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿；322、定位長(zhǎng)桿；33、反面木板夾具；331、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿；332、定位短桿；4、射釘裝置；41、槍架；42、射釘槍；43、固定支架；44、高度調(diào)節(jié)氣缸；45、卷釘盤；46、銷軸；47、滾輪；48、連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本發(fā)明的一種實(shí)施例。
[0018]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例一種木托盤自動(dòng)釘裝機(jī)，包括機(jī)架1、移動(dòng)車2、夾具3和射釘裝置4，機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌11 ;移動(dòng)車2底部設(shè)有滑輪21，滑輪21滑動(dòng)連接于機(jī)架I兩側(cè)的導(dǎo)軌11 ;夾具3，安裝在機(jī)架I上，用于將待加工木托盤材料定位；三個(gè)射釘裝置4，沿橫向安裝在移動(dòng)車2上，用于對(duì)待加工木托盤材料裝釘，其數(shù)量和相對(duì)距離還可根據(jù)需要調(diào)整。
[0019]機(jī)架I頂部設(shè)有一根傳動(dòng)桿12，傳動(dòng)桿12鄰近一端部處設(shè)有第一傳動(dòng)鏈輪13，機(jī)架I對(duì)應(yīng)于第一傳動(dòng)鏈輪13下方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過第一傳動(dòng)鏈條15連接于第一傳動(dòng)鏈輪13，傳動(dòng)桿12兩端部設(shè)有第二傳動(dòng)鏈輪16，移動(dòng)車2后部?jī)蓚?cè)通過第二傳動(dòng)鏈條17連接有配重塊18，第二傳動(dòng)鏈條17繞過第二傳動(dòng)鏈輪16。驅(qū)動(dòng)電機(jī)14工作，通過第一傳動(dòng)鏈條15帶動(dòng)第一傳動(dòng)鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿12和第二傳動(dòng)鏈輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)鏈輪16通過第二傳動(dòng)鏈條17帶動(dòng)移動(dòng)車2上下移動(dòng)。
[0020]移動(dòng)車2上設(shè)有電氣開關(guān)，用于控制移動(dòng)車2前后移動(dòng)、夾具3升降、射釘裝置4的工作。機(jī)架I 一側(cè)邊設(shè)置有感應(yīng)觸點(diǎn)19，移動(dòng)車2對(duì)應(yīng)側(cè)邊安裝有感應(yīng)器22。移動(dòng)車2移動(dòng)過程中，感應(yīng)器通過感應(yīng)觸點(diǎn)19檢測(cè)移動(dòng)車2所在位置，移動(dòng)車2上設(shè)置的電氣開關(guān)根據(jù)該位置信息控制射釘裝置4射出釘子。
[0021]如圖3?圖5所示，射釘裝置4包括槍架