專利名稱：鉛筆生產(chǎn)用木片切割機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鉛筆生產(chǎn)過程中加工木片用的切割機(jī)，屬于木材加工設(shè)備。
在鉛筆生產(chǎn)過程中，木片的加工是采用椴木園木開解成方形木塊經(jīng)蒸煮后放在木片切割機(jī)上切割成5mm左右的木片。現(xiàn)有的木片切割機(jī)頭，切刀安裝在一滑體上，滑體可在滑體架上的雁尾槽中上下往復(fù)滑動(dòng)，當(dāng)切刀抬起讓開木塊后，木塊兩側(cè)的帶有尖齒的推進(jìn)輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)使木塊前移一段距離，切刀落下切下一塊木片，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在機(jī)頭出口處，切刀下方有一木質(zhì)底板，切刀切下后應(yīng)深入底板1至3毫米以保證木片纖維被徹底切斷。上述切割機(jī)頭存在下列問題，一是木塊的移動(dòng)是推進(jìn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下靠摩擦力運(yùn)動(dòng)，當(dāng)遇有木塊本身有小的缺陷或木塊尺寸不夠時(shí)，摩擦力減小而致使木塊的移動(dòng)量發(fā)生變化，造成切下的木片薄厚不均，成為廢品。二是切刀下方的木質(zhì)底板經(jīng)一段使用期后，底板就會(huì)被切裂開口，如不及時(shí)更換，就會(huì)使對(duì)應(yīng)于刀刃的位置沒有依托，而造成木塊底部的纖維被撕裂破壞而造成部分廢品。上述問題的存在造成木材的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本提高，生產(chǎn)效率降低。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種新型的木片切割機(jī)頭，該機(jī)頭改變切刀的運(yùn)動(dòng)方向和木塊的傳動(dòng)方式，從而有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本實(shí)用新型由滑體架15，滑體17，切刀4，壓板2，底板34，園柱體18，鋼塊13，彈簧12，軟鐵蓋11，電磁鐵22，彈性軟鐵片27，電極9和21，行程開關(guān)28等構(gòu)成。其中滑體架15與兩根光滑的園柱體18的一端固定連接，在切機(jī)前臂內(nèi)的鋼塊13上開有兩個(gè)園孔，園柱體18從其中穿過并可做靈活的伸縮滑動(dòng)，園柱體18的另一端上鑲有一軟鐵蓋11，軟鐵蓋與開關(guān)電極21的一端連接，21的另一端與電磁鐵22連接，電磁鐵安裝在機(jī)身上?；w架15為四邊形結(jié)構(gòu)，上下兩邊的內(nèi)側(cè)為燕尾槽結(jié)構(gòu)，滑體17鑲嵌在該燕尾槽中滑動(dòng)配合，滑體17為E型結(jié)構(gòu)，上下兩邊較長(zhǎng)，中間的凸出體較短，上下兩邊的邊緣為與滑體架15的燕尾槽配合的燕尾楔形，滑體上開有固定切刀的三個(gè)螺孔，并在底邊一端與曲柄連桿的一端結(jié)合，曲柄連桿的另一端與主軸結(jié)合，在主軸與曲柄連桿的作用下，滑體在滑體架的燕尾槽往復(fù)滑動(dòng)，滑體上部固定壓板2，壓板2與切刀4的間隙為一標(biāo)準(zhǔn)木板的厚度，底板34亦安裝在滑體架15上。壓板2亦可用圖5所示的多個(gè)滾軸組成。
各部分的工作原理如下壓板2處于切刀4前、下方，相對(duì)切刀4靜止，當(dāng)木塊14前移一段距離時(shí)，如達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)木板厚度時(shí)，木塊都能頂?shù)酱藟喊?并使壓板2前移一段距離；壓板2還可以防止在切割中木板從木塊上劈裂開。壓板2可相當(dāng)于刨子的刨身，切刀相當(dāng)于刨刃。
兩根光滑園柱18的一端各與滑體架15牢固連接，中間部分通過切機(jī)前壁24，可在安裝于切機(jī)前壁24內(nèi)的鋼塊13上相應(yīng)的兩園孔中靈活滑動(dòng)，從而滑體架與滑體17及切刀4、壓板2、底板34可相對(duì)切機(jī)身和機(jī)上木塊移動(dòng)；兩園柱18另一端各有一旋緊在園柱上的軟鐵蓋11，兩園柱18上各套有一支彈簧12在鋼塊13和軟鐵蓋11之間，彈簧12以一定彈力保持滑體架15貼靠在切機(jī)前壁24上；軟鐵蓋11可以被旋緊在切機(jī)前壁內(nèi)的兩電磁鐵22通電時(shí)同時(shí)立刻吸引住，帶動(dòng)滑體架15位移，一軟鐵蓋11和與之相應(yīng)的一電磁鐵22上有一對(duì)電極21，處于接通狀態(tài)，當(dāng)木塊將壓板2頂起時(shí)，這對(duì)電極21斷開；另一對(duì)電極9在電磁鐵22上，處于斷開狀態(tài)，當(dāng)電磁鐵22中有電流時(shí)，這對(duì)電極9在磁力作用下立即合上。兩對(duì)電極與電源并聯(lián)連接，兩個(gè)電磁鐵也與電源并聯(lián)連接，在安裝曲柄30的主軸31上去掉一部分，其上方有一行程開關(guān)28，主軸31轉(zhuǎn)動(dòng)一圈它開合一次，它與電磁鐵組成回路(圖6中電路圖)。
底板34依托住木板橫斷面，不影響壓板2運(yùn)行。由于切刀4運(yùn)行方向與樹木生長(zhǎng)方向一致，當(dāng)切刀刃和木塊橫斷面平齊時(shí)木板就會(huì)完好地被切下，刀刃不必要切進(jìn)底板34中1－3mm，為防止刀刃位置太向下時(shí)被底板34碰豁，底板34依刀刃形狀去掉了一角。
切刀4在木塊縱斷面切進(jìn)退回，木塊縱斷面有夾板33夾檔，當(dāng)切刀4退回時(shí)不會(huì)發(fā)生木塊被切刀帶起的現(xiàn)象；也不必?fù)?dān)心尖齒塊3上尖齒磨鈍后夾不住木塊，而更換尖齒塊3。
當(dāng)主軸31轉(zhuǎn)到其上方行程開關(guān)28關(guān)斷位置時(shí)，切刀讓開了木塊并且木塊前移了一斷距離，如此距離達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)木板厚度，木塊不會(huì)頂起壓板2，一軟鐵蓋與電磁鐵上相應(yīng)一對(duì)電極21不會(huì)斷開，主轉(zhuǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到其上方行程開關(guān)28開合位置時(shí)，電磁鐵22中有電流通過，電磁鐵22上一對(duì)電極9立刻合上；軟鐵蓋11也將同時(shí)被電磁鐵吸上，這時(shí)一軟鐵蓋和電磁鐵相應(yīng)的一對(duì)電極21必?cái)嚅_，但由于電磁鐵上一對(duì)電極9合上了，電磁鐵中仍有電流?；w架15已經(jīng)隨著軟鐵蓋的被電磁鐵吸上相對(duì)機(jī)身前移了一段距離，這時(shí)切刀尚沒切到靜止在切機(jī)上的木塊，主軸31如繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀4將在木塊前運(yùn)行，切不成薄板。當(dāng)主軸31再次轉(zhuǎn)到其上方行程開關(guān)28關(guān)斷位置時(shí)，各部恢復(fù)原位一軟鐵蓋與電磁鐵上相應(yīng)的一對(duì)電極21合上；電磁鐵上一對(duì)電極9斷開；滑體架15靠向機(jī)身。這時(shí)切刀4又讓開木塊，木塊又將前移一段距離，如還不能將壓板2頂起，木塊前移出的距離還達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)木板厚度，切刀4仍將在木塊前運(yùn)行；如前移出距離達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)木板厚度，壓板2將會(huì)被頂起并使軟鐵蓋與電磁鐵上相應(yīng)的一對(duì)電極21斷開。當(dāng)主軸31繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到其上方行程開關(guān)28開合時(shí)，電磁鐵中也無電流，由于切刀刃與壓板之間垂直距離為一片標(biāo)準(zhǔn)木板厚度，切刀4會(huì)切下一片標(biāo)準(zhǔn)厚度木板。木板將總能被切成標(biāo)準(zhǔn)厚度。
切刀4安裝在滑體上刀槽中被螺栓5。7固定。壓板2、底板34、長(zhǎng)方形塊13用內(nèi)六角螺栓1。19固定。白金電極21。9安在絕緣架或絕緣圈上。連桿23兩端為球面球軸承。
本實(shí)用新型在加工木片時(shí)，采用了類似于手工木刨的工作原理，設(shè)計(jì)了壓板切刀結(jié)構(gòu)，在切割木片時(shí)進(jìn)刀方向與木材生長(zhǎng)方向一致，有效的解決了原切割機(jī)的破邊現(xiàn)象，另外在木材傳送中采用了位置控制措施，從而保證了木片尺寸精度，提高了成品率。
采用本實(shí)用新型，在鉛筆生產(chǎn)木片加工工序，可提高成品率15％，從而降低木材消耗15％，節(jié)約能源10，％，節(jié)約用水30％。


圖1為本實(shí)用新型木片切割機(jī)頭的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型木片切割機(jī)頭的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型木片切割機(jī)頭的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖4為手工木刨與木片切割原理對(duì)比示意圖。
圖5為由滾軸組成的壓板2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為電磁鐵電回路原理圖。
上述附圖中，1。19為內(nèi)六角螺栓，2為壓板3為尖齒塊，4為切刀，5、7。26為螺栓，6。8為墊片，9。21為電磁鐵開關(guān)電極、10為切機(jī)平臺(tái)，11為軟鐵蓋，12為彈簧，13為鋼塊，14為木塊，15為滑體架，16為夾塊，17為滑體，18為園柱體，20為電極架，22為電磁鐵，23為連桿，24為切機(jī)前臂，25為絕緣圈，27為彈性軟鐵片，28為行程開關(guān)，29為連桿與曲柄軸，30為曲柄，31為主軸，32為推進(jìn)輪，33為夾板，34為底板。
權(quán)利要求1.一種用于鉛筆生產(chǎn)的木片切割機(jī)頭，包括機(jī)身、主軸，其特征在于該機(jī)頭由滑體架15，滑體17，切刀4，壓板2，底板34，園柱體18，鋼塊13，彈簧12，軟鐵蓋11，電磁鐵22，彈性軟鐵片27，電極9和21，行程開關(guān)28等構(gòu)成，其中滑體架15與兩根光滑的園柱體18的一端固定連接，在切機(jī)前臂內(nèi)的鋼塊13上開有兩個(gè)園孔，18從園孔穿過并可做靈活的伸縮滑動(dòng)，18的另一端鑲有軟鐵蓋11，軟鐵蓋與開關(guān)電極21的一端連接，21的另一端與電磁鐵22連接，電磁鐵安裝在機(jī)身上，滑體15為四邊形結(jié)構(gòu)，上下兩邊的內(nèi)側(cè)為燕尾槽結(jié)構(gòu)，滑體17鑲嵌在該燕尾槽中滑動(dòng)配合，滑體17為E字型結(jié)構(gòu)，上下兩邊較長(zhǎng)，中間凸出部分較短，上下兩邊的邊緣為與滑體架15的燕尾槽滑動(dòng)配合的燕尾楔形，滑體上有三個(gè)固定切刀的螺孔，并在底邊一端與曲柄連桿一端結(jié)合，曲柄連桿的另一端與主軸結(jié)合，滑體的上部固定一壓板2，2與切刀4的間隙為一標(biāo)準(zhǔn)木板厚度，底板34安裝在滑體架15上。
2.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)頭，其特征在于所述壓板2可由多個(gè)滾軸組成。
專利摘要一種用于鉛筆生產(chǎn)的木片切割機(jī)頭，由滑體，滑體架，電磁鐵，壓板，切刀等部件組成，本實(shí)用新型采用了類似手工木工刨的原理切割木片時(shí)，切刀的進(jìn)刀方向與木材生長(zhǎng)方向一致，因此有效的避免了現(xiàn)有技術(shù)中木片切割時(shí)造成的木片破邊現(xiàn)象，另外采用了木塊傳送中的位置控制措施，保證了木片尺寸精度，提高了成品率，可降低木材消耗15％。
文檔編號(hào)B27L5/00GK2066381SQ9020083
公開日1990年11月28日 申請(qǐng)日期1990年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月16日
發(fā)明者于連起 申請(qǐng)人:于連起