專利名稱：自動(dòng)銑刨壓光木工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械，特別是一種高效率、高精度的集銑、刨、壓光、拋光于一體的木工機(jī)床。
目前木制品表面的粗加工一般采用銑削或鋸削，精加工為磨光，大都為單機(jī)加工或多機(jī)組合使用，其切削方式為橫紋啃削，人工進(jìn)給，存在著進(jìn)給量不均，刀具切削角度不能調(diào)整，刀盤擺差大，定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，因而使工件表面粗糙，刀痕重、精度低，生產(chǎn)效率低，不能滿足要求尺寸精確，光潔度高等特殊用途產(chǎn)品的需要。
本實(shí)用新型的目的在于向社會(huì)提供一種加工精度高、光潔度好、生產(chǎn)效率高、加工范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)銑、精刨、壓光、拋光于一體的木工機(jī)床。
本實(shí)用新型是由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、雙面銑削機(jī)構(gòu)、夾緊定位傳輸機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、精刨機(jī)構(gòu)、壓光拋光機(jī)構(gòu)組成，其進(jìn)料機(jī)構(gòu)為設(shè)在機(jī)架上可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓滾，其中前部的壓滾為主動(dòng)滾，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有齒輪，由中間齒輪驅(qū)動(dòng)，該齒輪與同步齒形輪同軸安裝，由同步齒形輪帶帶動(dòng)，同時(shí)在兩同步齒形輪的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸間與同步齒形帶平行安裝一擺桿，使中間齒輪軸可繞另一軸擺動(dòng)，其壓滾的每個(gè)滾子上部裝有可促其上下運(yùn)動(dòng)的帶有彈簧的導(dǎo)柱；其雙面銑削機(jī)構(gòu)為一對(duì)同軸安裝的刀盤，中間套裝快換套，主軸由電機(jī)M2驅(qū)動(dòng)；其夾緊定位傳輸機(jī)構(gòu)為兩排滾子，分別被平行安裝在箱體上，其中一側(cè)為主動(dòng)滾(彈性滾)，由電機(jī)M1經(jīng)齒輪組驅(qū)動(dòng)，另一側(cè)為從動(dòng)滾(剛性滾)；其導(dǎo)向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)設(shè)在精刨機(jī)構(gòu)對(duì)面，在剛性滾上套裝一圓型套，并沿剛性滾內(nèi)切線處切去小半圓，在其箱體前面裝有校準(zhǔn)板、定位板和快換套；其精刨機(jī)構(gòu)為至少一組刨刀，刨刀位于校準(zhǔn)板中間槽內(nèi)并與從動(dòng)滾軸線平面成一定角度，進(jìn)刀量由手輪驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪調(diào)整，切削角度由刨刀與箱體間的快換墊調(diào)整；其壓光、拋光機(jī)構(gòu)為機(jī)體后部的幾對(duì)滾子，刨刀側(cè)為壓光剛性滾，拋光滾，另一側(cè)為彈性滾；其中拋光滾由電機(jī)M3經(jīng)齒輪組驅(qū)動(dòng)；本實(shí)用新型工作時(shí)，將坯料送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)，主動(dòng)滾驅(qū)動(dòng)坯料向前，經(jīng)過銑削機(jī)構(gòu)時(shí)，刀盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將坯料兩側(cè)銑削，進(jìn)入夾緊定位傳輸機(jī)構(gòu)后，坯料在兩側(cè)滾子的夾持下，由主動(dòng)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)其向前進(jìn)入導(dǎo)向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，坯料在前進(jìn)的同時(shí)即完成刨削，然后進(jìn)入壓光拋光機(jī)構(gòu)，由壓光拋光滾滾壓、拋光，整個(gè)加工過程完成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，加工精度高，規(guī)格統(tǒng)一，光潔度高，生產(chǎn)效率高，加工范圍廣，適于加工各種精度要求高、尺寸復(fù)雜、準(zhǔn)確的玩具、地板塊及高檔家俱等。
附


圖1為本實(shí)用新型的平面布置圖(摘要用圖)，附圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)示意圖(A－A剖視)，附圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)料滾安裝示意圖，附圖4為本實(shí)用新型的B－B剖視圖，附圖5為本實(shí)用新型的C－C剖視圖，附圖6為本實(shí)用新型的D－D剖視圖，
附圖7為本實(shí)用新型的拋光機(jī)構(gòu)傳動(dòng)示意圖(F－F剖視圖)
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如附
圖1所示，本實(shí)用新型的各機(jī)構(gòu)依次安裝在機(jī)體1的臺(tái)面上，其中進(jìn)料機(jī)構(gòu)(參看附
圖1、2、3、6)設(shè)在機(jī)體1的前部，機(jī)架13裝在機(jī)體1上，在其槽內(nèi)裝有兩個(gè)彈性滾10和4個(gè)剛性滾9，每個(gè)滾子上裝有滑板32，機(jī)架13上部用螺栓31安裝調(diào)節(jié)板28，調(diào)節(jié)板28與滑板32上設(shè)有螺桿30，其上套裝彈簧34，在滑板32下面調(diào)節(jié)板28上面安有調(diào)節(jié)螺帽35，在彈性滾10的一端裝有定位套12，另一端裝有固定齒輪14，并使彈性滾10、剛性滾9的軸端與定位板29接觸，定位板29固定在機(jī)架13上，放料板33固定在機(jī)架13內(nèi)，傳動(dòng)軸18上裝有上下機(jī)架20、27，固定齒輪4、螺旋齒輪5和套5，下端軸插入機(jī)體1孔內(nèi)，軸承座26裝在下機(jī)架27上，其孔內(nèi)安裝傳動(dòng)軸6，軸上裝有齒形輪7，擺桿11和螺旋齒輪5，上下機(jī)架20、27兩側(cè)孔內(nèi)裝有兩根中間帶螺紋的導(dǎo)柱22并固定在機(jī)體上，導(dǎo)柱22上裝有套23和螺母24，由電機(jī)M1和裝在機(jī)體1上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)彈性滾10一端的齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在箱體43上，電機(jī)M1的輸出軸經(jīng)聯(lián)結(jié)套56與蝸輪蝸桿48、49聯(lián)接，由齒輪組51、2、3、4帶動(dòng)螺旋齒輪5、齒形輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，其齒輪組各齒輪由軸50、19、18、21和6裝在箱體43上，在齒形輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上同軸安裝擺桿11，由同步齒形帶8聯(lián)接傳動(dòng)軸15，并使擺桿11鉸接在此軸上，軸15的另一端裝有固定套16，其機(jī)架13內(nèi)側(cè)安裝齒輪17，與彈性滾10軸端的齒輪14嚙合；其雙面銑削機(jī)構(gòu)為一組安裝在主軸38上，中間裝有快換套40的刀盤39、41，軸端裝有帶輪37，由電機(jī)M2和皮帶66驅(qū)動(dòng)，快換套40調(diào)整兩刀盤39、41的間距；其夾緊定位傳輸機(jī)構(gòu)為兩排滾子，分別裝在機(jī)體1上的箱體42、43內(nèi)，其主動(dòng)滾45為彈性滾，其軸端裝有齒輪47，從動(dòng)滾44為剛性滾，支承套46、55分別裝在主動(dòng)滾45和從動(dòng)滾44的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，主動(dòng)滾45由電機(jī)M1經(jīng)聯(lián)接套56蝸輪蝸桿48、49、傳動(dòng)軸50、52及齒輪組51、53、54、47驅(qū)動(dòng)，兩排滾子的間距由箱體42、43兩端的快換套74和螺桿73螺母72調(diào)整；其導(dǎo)向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)為在精刨機(jī)構(gòu)的刨刀62對(duì)面的剛性滾44上裝有導(dǎo)向座57，該導(dǎo)向座57為大半圓的軸套，其側(cè)平面與剛性滾44相切，并與其軸線平面平行，與固定在箱體42上的板58、彈性滾45、剛性滾44的支承套46、55及定位板59、校準(zhǔn)板61構(gòu)成定位空間，使坯料準(zhǔn)確的沿導(dǎo)向座57的側(cè)平面?zhèn)鬏斁?；其精刨機(jī)構(gòu)(參看附圖4、5)為兩組刨刀62，裝于主動(dòng)滾45一側(cè)，與機(jī)體1臺(tái)面垂直，與導(dǎo)向座57側(cè)平面成一定角度的箱體43的刀槽內(nèi)，由壓板69固定，在刨刀62與箱體43的刀槽間設(shè)有一快換墊70用以調(diào)整切削角，刨刀62尾部放在螺母63槽內(nèi)，連接在絲杠68上，用支承座67固定在機(jī)體1上，由手輪64驅(qū)動(dòng)蝸桿65，蝸輪66和絲杠68實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給；其壓光、拋光機(jī)構(gòu)(參看附
圖1、7)為四對(duì)滾子，設(shè)在機(jī)體1后部，壓光滾75、拋光滾76設(shè)在刨刀62一側(cè)，另一側(cè)為彈性滾71，壓光滾75由齒輪組驅(qū)動(dòng)，拋光滾76為布輪滾，由電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)，電機(jī)M3由法蘭盤78固定在箱體43上，經(jīng)聯(lián)結(jié)套77傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)軸80、82，由齒輪79、81、83驅(qū)動(dòng)拋光滾高速旋轉(zhuǎn)而拋光。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)銑刨壓光木工機(jī)床，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、雙面銑削機(jī)構(gòu)、夾緊定位傳輸機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、精刨機(jī)構(gòu)、壓光拋光機(jī)構(gòu)，其特征在于a、其進(jìn)料機(jī)構(gòu)為設(shè)在機(jī)架上可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓滾，前部的壓滾為主動(dòng)滾，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有齒輪，由中間齒輪驅(qū)動(dòng)，該齒輪與同步齒形輪同軸安裝，由同步齒形帶帶動(dòng)，同時(shí)在兩同步齒形輪的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸間與同步齒形帶平行安裝擺桿，使中間齒輪軸可繞另一軸擺動(dòng)，在每個(gè)壓滾上部裝有可促其上下運(yùn)動(dòng)的帶有彈簧的導(dǎo)柱；b、其雙面銑削機(jī)構(gòu)為一對(duì)同軸安裝的刀盤，刀盤間裝有快換套，主軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。c、其夾緊定位傳輸機(jī)構(gòu)為兩排滾子，分別被平行安裝在箱體上，其中一側(cè)為主動(dòng)滾，由電機(jī)M1經(jīng)齒輪組驅(qū)動(dòng)，另一側(cè)為從動(dòng)滾(剛性滾)；d、其導(dǎo)向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)設(shè)在精刨機(jī)構(gòu)對(duì)面，在剛性滾上套裝一圓形導(dǎo)向座，并沿剛性滾內(nèi)切線處切去小半圓，在箱體前面裝有校準(zhǔn)板，定位板和快換套；e、其精刨機(jī)構(gòu)為至少一組刨刀，設(shè)在主動(dòng)滾一側(cè)，刨刀位于校準(zhǔn)板中間槽內(nèi)并與從動(dòng)滾軸線平面成一定角度，進(jìn)刀量由手輪驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪調(diào)整，切削角度由刨刀與箱體間的快換墊調(diào)整；f、其壓光拋光機(jī)構(gòu)為機(jī)體后部的幾組滾子，刨刀側(cè)為壓光滾、拋光滾，另一側(cè)為彈性滾，其拋光滾為布輪滾，由電機(jī)M3經(jīng)齒輪組驅(qū)動(dòng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機(jī)床，其特征在于精刨機(jī)構(gòu)為兩組刨刀。
專利摘要自動(dòng)銑刨壓光木工機(jī)床，涉及一種集銑、刨、壓光于一體的木工機(jī)械，它由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、雙面銑削機(jī)構(gòu)、夾緊定位傳輸機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、精刨機(jī)構(gòu)、壓光拋光機(jī)構(gòu)組成，通過刀盤銑削，精刨刨削，壓光拋光使工件一次加工完成，具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、使用范圍廣等特點(diǎn)，可滿足各種尺寸要求高、規(guī)格復(fù)雜的玩具，家具業(yè)的需要。
文檔編號(hào)B27C9/00GK2059870SQ8921955
公開日1990年8月1日 申請(qǐng)日期1989年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月10日
發(fā)明者何成海 申請(qǐng)人:何成海