本實用新型涉及木制品加工制造技術(shù)領(lǐng)域，準確的說，涉及一種用于木條加工領(lǐng)域的新型數(shù)控板條截斷開榫組合機床。

背景技術(shù)：

衣架是人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?，隨著消費者生活水平的不斷提高，對衣架的要求也變得越來越多樣化。木衣架的使用，對追求生活質(zhì)量的消費者來是一個不可或缺的選擇，因此木衣架有著很強的市場需求。

現(xiàn)有木衣架的生產(chǎn)加工業(yè)以木板條為原料，在現(xiàn)有技術(shù)中，主要還是采用人工利用機械進行加工作業(yè)對板條進行截斷、開榫、打磨、拋光和組裝等加工。雖然該加工作業(yè)方式在一定程度上能滿足生產(chǎn)要求，但是并沒有實現(xiàn)自動化操作，特別是在板條的截斷和開榫工序中大部分仍通過人工進行，該生產(chǎn)方式效率低下、工人工作環(huán)境惡劣且勞動強度大。組合刀具高速旋轉(zhuǎn)下人工操作時，安全隱患突出。另一方面由于人工操作難免會出現(xiàn)誤差從而影響板條加工精度和質(zhì)量，增加板條的報廢率。

因此，現(xiàn)需要提供一種高精度、高效率和自動化層度高的截斷開榫機來代替老舊的截斷和開榫加工方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、可以對板條進行截斷的同時實現(xiàn)板條的整理、定位和固定并對板條進行開榫的數(shù)控組合機床。有效解決目前板條加工機械行業(yè)自動化程度不高和生產(chǎn)效率低等問題，從而提高板條的加工效率以及加工精度和質(zhì)量，提高板條加工的自動化程度。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種截斷開榫專用機床，其特征在于：包括截斷總成和開榫總成兩個部分。其中截斷總成由機架，鋸切裝置，自動化進料機構(gòu)三個部分構(gòu)成。所述開榫總成由限位夾緊裝置，開榫刀具裝置以及機架構(gòu)成。其中限位夾緊裝置由步進電機作為動力通過齒輪齒條推動其前后移動。

由自動化進料機構(gòu)將板條送入截斷總成，經(jīng)由鋸切裝置截斷之后送入開榫總成的限位夾緊裝置，由步進電機推動限位夾緊裝置帶著板條前后移動通過開榫刀具裝置，同時，完成開榫。

本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、對板條進行截斷的同時可實現(xiàn)對板條的傳輸、定位、固定和開榫。有效解決目前板條加工機械行業(yè)自動化程度不高和生產(chǎn)效率低等問題，從而提高板條的加工效率、精度和質(zhì)量，提高板條截斷開榫的自動化程度，且大大降低了人工截斷開榫時的安全隱患。

附圖說明

圖1是截斷開榫專用機床的整體俯視圖；

圖2是截斷開榫專用機床的整體前視圖；

圖3是截斷開榫專用機床的整體結(jié)構(gòu)立體圖；

其中，1為開榫總成，1-1為限位夾緊裝置，1-2為開榫刀具裝置，1-3為機架，2為截斷總成，2-1為機架，2-2為鋸切裝置，2-3為自動化進料機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

圖1、圖2和圖3示出了本實用新型的一種具體實施方式。如圖1至圖3 所示，本具體實施例的截斷開榫專用機床包括開榫總成(1)、截斷總成(2)、限位夾緊裝置(1-1)、開榫刀具裝置(1-2)、機架(1-3)、機架(2-1)、鋸切裝置(2-2)、自動化進料機構(gòu)(2-3)。所述開榫刀具裝置(1-2)左右各一個，分布于限位夾緊裝置(1-1)的兩側(cè)。具體加工過程如下：通過自動化進料機構(gòu)(2-3) 將板條送入機床，當板條到達鋸切裝置(2-2)處時，由鋸切裝置(2-2)將板條截斷，截斷后的板條繼續(xù)經(jīng)自動化進料機構(gòu)(2-3)輸送到限位夾緊裝置(1-1)，夾緊裝置(1-1)帶著板條經(jīng)步進電機驅(qū)動，使板條在開榫刀具裝置(1-2)間通過，在通過的同時完成開榫工作。