本實(shí)用新型涉及銑鉆機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種立臥式銑鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，木料的榫卯加工領(lǐng)域中，對于需要在木料周向相間90度位置加工方孔（行業(yè)中一般認(rèn)為鉆槽的內(nèi)倒角遠(yuǎn)小于孔的長或?qū)?，則認(rèn)為是方孔）的工藝，大多都是先加工一個位置的孔位，然后再將木料工件旋轉(zhuǎn)90度，加工第二個位置的孔位，這種加工工作常稱為二工位先后加工法，它無法對木料工件周向相間90度位置加工方孔實(shí)現(xiàn)一次加工，增加了裝夾和加工的時間。而且，工人在加工該方孔，需先把大徑銑鉆頭安裝到鉆床上，然后把孔形加工到一定程度后，再把大徑銑鉆頭拆下?lián)Q裝小徑銑鉆頭已修正方孔的內(nèi)轉(zhuǎn)角位，這也使得每個工位形成的兩道工序，這種傳統(tǒng)的加工方法無疑是極大耗費(fèi)勞動時間，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立臥式銑鉆機(jī),它實(shí)現(xiàn)了一次裝夾即可完成木料周向相間90度位置加工方孔，大大節(jié)省工作時間，提升了工作效率。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種立臥式銑鉆機(jī)，包括底座，其特征在于：它還包括可在底座上前后移動的滑座，滑座上設(shè)有可在滑座上左右滑動的工作機(jī)架，所述工作機(jī)架設(shè)有可在工作機(jī)架上實(shí)現(xiàn)上下滑動的水平進(jìn)給加工刀具總成，工作機(jī)架上還設(shè)有縱向加工支架，縱向加工機(jī)架上設(shè)有可在縱向加工機(jī)架上實(shí)現(xiàn)上下滑動的縱向進(jìn)給加工刀具總成，所述水平進(jìn)給加工刀具總成與縱向進(jìn)給加工刀具總成分別至少設(shè)有大徑加工刀具和小徑加工刀具。

所述縱向加工機(jī)架上設(shè)有縱向進(jìn)給調(diào)整氣缸，所述縱向進(jìn)給調(diào)整氣缸與縱向進(jìn)給加工刀具總成連接并用于驅(qū)動縱向進(jìn)給加工刀具總成在在縱向機(jī)上實(shí)現(xiàn)上下滑動。

所述底座加工有直線滑軌，滑座安裝在直線滑軌上。

所述滑座上設(shè)有左右調(diào)整滑軌，工作機(jī)架安裝在左右調(diào)整滑軌上。

所述水平進(jìn)給加工刀具總成包括有滑套架體，所述工作機(jī)架設(shè)有縱向滑軌，滑套架體安裝在縱向滑軌上。

所述滑套架體為方框結(jié)構(gòu)，方框結(jié)構(gòu)的滑套架體包繞在工作機(jī)架上。

所述大徑加工刀具和小徑加工刀具均為帶有端面切削刃的銑刀。

本實(shí)用新型對現(xiàn)有技術(shù)中在木料周向相間90度位置加工方孔的設(shè)備作出改進(jìn)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在工作機(jī)架設(shè)有可在上下滑動的水平進(jìn)給加工刀具總成及上下滑動的縱向進(jìn)給加工刀具總成，水平進(jìn)給加工刀具總成與縱向進(jìn)給加工刀具總成分別至少設(shè)有大徑加工刀具和小徑加工刀具，對木料進(jìn)行加工時，水平進(jìn)給加工刀具總成及縱向進(jìn)給加工刀具總成可以對相隔90度的兩個位置進(jìn)行同時加工，期間，先是通過大徑加工刀具鉆銑一個長寬尺寸的圓倒角孔，隨后變換刀具，再通過小徑加工刀具對孔的內(nèi)轉(zhuǎn)角位置進(jìn)行修正，進(jìn)而獲得預(yù)定要求的方孔，本實(shí)用新型只需一次加就可完成木料周向相間90度位置加工方孔，大大節(jié)省工作時間，提升了工作效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的俯視角度結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型對圓棒木料加工周向相間90度位置方孔的示意圖。

附圖4為附圖1的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)圖1及圖2所示，本實(shí)施例公開的立臥式銑鉆機(jī)，包括金屬焊接而成的底座1以及安裝在底座1上的滑座2和工作平臺9，底座1加工有直線滑軌，滑座2安裝在直線滑軌上，滑座2可在底座1上前后移動。

滑座2上設(shè)有可在滑座2上左右滑動的工作機(jī)架3，具體制備過程中是在滑座2上設(shè)有左右調(diào)整滑軌，工作機(jī)架3安裝在左右調(diào)整滑軌上，工作機(jī)架3在左右調(diào)整滑軌上完成左右滑動，當(dāng)對工件進(jìn)行加工時，調(diào)整工作機(jī)架3的左右位置，實(shí)現(xiàn)對工件左右位置的切削加工。

所述工作機(jī)架3設(shè)有可在工作機(jī)架3上實(shí)現(xiàn)上下滑動的水平進(jìn)給加工刀具總成4。水平進(jìn)給加工刀具總成4包括有滑套架體8，所述工作機(jī)架3設(shè)有縱向滑軌，滑套架體8安裝在縱向滑軌上，滑套架體8為方框結(jié)構(gòu)，方框結(jié)構(gòu)的滑套架體8包繞在工作機(jī)架3上。

工作機(jī)架3上還設(shè)有縱向加工機(jī)架5，縱向加工機(jī)架5上設(shè)有可在縱向加工機(jī)架5上實(shí)現(xiàn)上下滑動的縱向進(jìn)給加工刀具總成6，縱向加工機(jī)架5上設(shè)有縱向進(jìn)給調(diào)整氣缸7，所述縱向進(jìn)給調(diào)整氣缸7與縱向進(jìn)給加工刀具總成6連接并用于驅(qū)動縱向進(jìn)給加工刀具總成6在在縱向機(jī)上實(shí)現(xiàn)上下滑動。

所述水平進(jìn)給加工刀具總成4與縱向進(jìn)給加工刀具總成6分別至少設(shè)有大徑加工刀具461和小徑加工刀具462，在此所述的大徑與小徑是相對而言的，是指兩種不同直徑規(guī)格的刀具，在所包括的刀具中，至少其中一個刀具的直徑大于另一刀具的直徑，并且，在本實(shí)用新型中，大徑加工刀具461是用于初步加工孔的基本形狀，而小徑加工刀具462是用于對孔的內(nèi)轉(zhuǎn)角位置進(jìn)行修正，使得轉(zhuǎn)角位置滿足方孔的要求，期間，大徑加工刀具461和小徑加工刀具462均為帶有端面切削刃的銑刀，端面切削刃是實(shí)現(xiàn)刀具可以實(shí)現(xiàn)銑刀具有軸向鉆孔的功能，這種刀具在現(xiàn)有市場是可購產(chǎn)品。并且，刀具的縱向進(jìn)給或橫向進(jìn)給是現(xiàn)有機(jī)床中成熟的驅(qū)動裝置，在此不再贅述。

本實(shí)用新型在工作機(jī)架3設(shè)有可在上下滑動的水平進(jìn)給加工刀具總成4及上下滑動的縱向進(jìn)給加工刀具總成6，水平進(jìn)給加工刀具總成4與縱向進(jìn)給加工刀具總成6分別至少設(shè)有大徑加工刀具461和小徑加工刀具462，對木料進(jìn)行加工時，水平進(jìn)給加工刀具總成4及縱向進(jìn)給加工刀具總成6可以對相隔90度的兩個位置進(jìn)行同時加工，期間，先是通過大徑加工刀具461鉆銑一個長寬尺寸的圓倒角孔，隨后變換刀具，再通過小徑加工刀具462對孔的內(nèi)轉(zhuǎn)角位置進(jìn)行修正，進(jìn)而獲得預(yù)定要求的方孔，其對木料的加工情況可參見圖3及圖4所示。本實(shí)用新型只需一次加就可完成木料周向相間90度位置加工方孔，大大節(jié)省工作時間，提升了工作效率。