本發(fā)明涉及一種熱壓膠合機(jī)，特別涉及一種全自動(dòng)熱壓膠合設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱壓膠合機(jī)是一種可對(duì)復(fù)合面料、防盜門板實(shí)施熱壓，使復(fù)合面料或防盜門快速實(shí)現(xiàn)膠合的專用設(shè)備。傳統(tǒng)的熱壓膠合機(jī)主要由機(jī)體、架設(shè)于機(jī)體上并呈成疊設(shè)置的若干塊壓合板及驅(qū)動(dòng)壓合板壓緊或分離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，各壓合板之間具有壓合空間，機(jī)體上設(shè)有可對(duì)壓合板內(nèi)部添加熱能的熱能發(fā)生器。在使用過(guò)程中，需要將待膠合的物體放置于壓合空間內(nèi)，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓合板，使物體得到熱膠合。然而，目前對(duì)于待膠合物體的放置及由機(jī)體上的輸出分別通過(guò)人工進(jìn)行，不僅操作過(guò)程較為繁瑣，需要耗費(fèi)較多的人力，而且存在較大的安全隱患，同時(shí)也延長(zhǎng)了加工時(shí)間，膠合效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種提高膠合效率、節(jié)省人工成本、消除安全隱患的全自動(dòng)熱壓膠合設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)熱壓膠合設(shè)備，包括有膠合裝置，膠合裝置包括有機(jī)體、架設(shè)于機(jī)體上并呈成疊設(shè)置的若干塊壓合板及驅(qū)動(dòng)壓合板壓緊或分離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，各壓合板之間具有壓合空間，機(jī)體上設(shè)有可對(duì)壓合板內(nèi)部添加熱能的熱能發(fā)生器，其特征在于：所述機(jī)體的兩側(cè)分別對(duì)稱的設(shè)有待膠合物體輸入裝置及完成膠合物體輸出裝置，所述的待膠合物體輸入裝置包括有機(jī)架、架設(shè)于機(jī)架上的輸送平臺(tái)、架設(shè)于輸送平臺(tái)上并可沿輸送平臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)及設(shè)于機(jī)架上并可對(duì)輸送平臺(tái)實(shí)施升降的升降機(jī)構(gòu)a；所述的完成膠合物體輸出裝置包括有機(jī)架體、架設(shè)于機(jī)架體上的輸出平臺(tái)、架設(shè)于輸出平臺(tái)上并可沿輸出平臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的出料機(jī)構(gòu)及設(shè)于機(jī)架體上并可對(duì)輸出平臺(tái)實(shí)施升降的升降機(jī)構(gòu)b。

采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)體的兩側(cè)分別設(shè)置可自動(dòng)將待膠合的物體輸送至機(jī)體上壓合空間內(nèi)的待膠合物體輸入裝置及將經(jīng)過(guò)膠合的物體輸出的完成膠合物體輸出裝置，使對(duì)待膠合物體的輸送及移出可通過(guò)全自動(dòng)的機(jī)械實(shí)施操作，無(wú)需人工手動(dòng)操作，不僅提高了膠合效率，而且降低了由于人工操作而產(chǎn)生的生產(chǎn)成本及消除了人工操作時(shí)存在的安全隱患。待膠合物體輸入裝置中輸送平臺(tái)的設(shè)置是為了對(duì)待膠合的物體實(shí)施輸送，升降機(jī)構(gòu)a的設(shè)置是由于壓合板具有若干塊，因此壓合空間也就具有若干個(gè)，升降機(jī)構(gòu)a可通過(guò)升降促使處于輸送平臺(tái)上的待膠合物體可對(duì)某個(gè)壓合空間實(shí)施選擇，然后通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將輸送平臺(tái)上的待膠合物體輸送至壓合空間內(nèi)實(shí)施膠合；完成膠合物體輸出裝置中的升降機(jī)構(gòu)b的設(shè)置是為了將輸出平臺(tái)升降至完成膠合的壓合空間處，對(duì)該完成膠合的物體實(shí)施銜接，使完成膠合的物體可由輸出平臺(tái)自動(dòng)輸出。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：待膠合物體輸入裝置中的送料機(jī)構(gòu)與輸送平臺(tái)之間具有供待膠合物體移動(dòng)的移動(dòng)空間，所述的送料機(jī)構(gòu)包括有可沿輸送平臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的送料框及驅(qū)動(dòng)送料框移動(dòng)的送料框驅(qū)動(dòng)組件，送料框朝向機(jī)體的一端處設(shè)有可擺動(dòng)及可將壓合空間內(nèi)完成膠合的物體推出壓合空間的第一頂料組件，送料框位于其尾部與頂部之間設(shè)有第二頂料組件，所述的升降機(jī)構(gòu)a包括有第一升降電機(jī)、與第一升降電機(jī)聯(lián)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸及架設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸上并與第一升降電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪，所述的第一轉(zhuǎn)軸與機(jī)架的頂部之間繞設(shè)有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶位于輸送平臺(tái)處的部分與輸送平臺(tái)聯(lián)動(dòng)連接；所述的膠合物體輸出裝置中的出料機(jī)構(gòu)與輸出平臺(tái)之間具有膠合完成物體的輸出空間，所述的出料機(jī)構(gòu)包括有可沿輸出平臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的出料框及驅(qū)動(dòng)出料框移動(dòng)的出料框驅(qū)動(dòng)組件，出料框朝向機(jī)體的一端處設(shè)有可擺動(dòng)及可將輸出空間內(nèi)完成膠合的物體輸出的第三頂料組件，所述的升降機(jī)構(gòu)b包括有第二升降電機(jī)、與第二升降電機(jī)聯(lián)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸及架設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸上并與第二升降電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪，所述的第二轉(zhuǎn)軸與機(jī)架體之間繞設(shè)有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶位于輸出平臺(tái)處的部分與輸出平臺(tái)聯(lián)動(dòng)連接。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)待膠合的物體被放置到輸送平臺(tái)上后，根據(jù)需要升降機(jī)構(gòu)a中的第一升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸，使與第一轉(zhuǎn)軸及機(jī)架頂部繞設(shè)的傳動(dòng)帶開始工作，傳動(dòng)帶將輸送平臺(tái)整體實(shí)施升降，并使移動(dòng)空間對(duì)應(yīng)的壓合空間，然后第一頂料組件將壓合空間中完成膠合的物體頂出，并通過(guò)完成膠合物體輸出裝置對(duì)其實(shí)施銜接，然后第二頂料組件將移動(dòng)空間中待膠合的物體由移動(dòng)空間中推移至壓合空間內(nèi)，依此循環(huán)，可持續(xù)對(duì)壓合空間投入待膠合的物體；反之，完成膠合物體輸出裝置僅需配合由第一頂料組件推出的完成膠合的物體既可。無(wú)需人工操作，而且工序可持續(xù)循環(huán)進(jìn)行，從而提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：送料框驅(qū)動(dòng)組件包括有沿機(jī)體橫向設(shè)置的第一導(dǎo)向桿、架設(shè)于第一導(dǎo)向桿上可沿第一導(dǎo)向桿往復(fù)移動(dòng)的第一滑座、與第一導(dǎo)向桿平行設(shè)置的第一齒條、架設(shè)于第一滑座上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的第一傳動(dòng)軸及設(shè)于第一傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪，所述的傳動(dòng)齒輪與第一齒條嚙合，所述的送料框相對(duì)于設(shè)置第一頂料組件一端的另一端與第一滑座連接；所述的出料框驅(qū)動(dòng)組件包括有沿機(jī)架體橫向設(shè)置的第二導(dǎo)向桿、架設(shè)于第二導(dǎo)向桿上可沿第二導(dǎo)向桿往復(fù)移動(dòng)的第二滑座、與第二導(dǎo)向桿平行設(shè)置的第二齒條、架設(shè)于第二滑座上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸及設(shè)于第二傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪，所述的傳動(dòng)齒輪與第二齒條嚙合，所述的出料框相對(duì)于設(shè)置第三頂料組件一端的另一端與第二滑座連接。

采用上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸，使第一傳動(dòng)軸周向旋轉(zhuǎn)，設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪與第一齒條嚙合，使第一滑座處于第一導(dǎo)向桿上實(shí)施滑移，而與第一滑座連接的送料框也會(huì)隨之處于輸送平臺(tái)上實(shí)施往復(fù)移動(dòng)，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，聯(lián)動(dòng)穩(wěn)定。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：第一頂料組件及第二頂料組件分別包括有與機(jī)架鉸接連接的頂料擺動(dòng)塊及驅(qū)動(dòng)頂料擺動(dòng)塊擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸與頂料擺動(dòng)塊之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭，驅(qū)動(dòng)頭與頂料擺動(dòng)塊之間通過(guò)斜面聯(lián)動(dòng)；所述的第三頂料組件包括有與機(jī)架體鉸接連接的擺動(dòng)塊及驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)塊的氣缸，所述的氣缸與擺動(dòng)塊之間具有呈斜面聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)待膠合的物體處于移動(dòng)空間時(shí)候，第一頂料組件及第二頂料組件中的頂料擺動(dòng)塊不會(huì)擺動(dòng)至移動(dòng)空間內(nèi)，當(dāng)移動(dòng)空間內(nèi)的待膠合的物體需要被輸送至壓合空間內(nèi)時(shí)，第一頂料組件中的頂料擺動(dòng)塊首先將壓合空間內(nèi)完成膠合的物體推出，然后第二頂料組件中的頂料擺動(dòng)塊將移動(dòng)空間內(nèi)的待膠合的物體推入壓合空間中實(shí)施膠合。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工及裝配較為方便。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有沿機(jī)體縱向設(shè)置的液壓油缸、與液壓油缸聯(lián)動(dòng)的升降板及設(shè)于升降板上可延伸至壓合空間內(nèi)對(duì)壓合板實(shí)施提升或下壓的升壓組件，所述的升降板與機(jī)體之間設(shè)有導(dǎo)向組件。

其中，導(dǎo)向組件包括有架設(shè)于升降板上的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸、設(shè)于導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)向齒輪及沿機(jī)體縱向固設(shè)并與導(dǎo)向齒輪嚙合的導(dǎo)向齒條；所述的升壓組件包括有均布于升降板上的若干個(gè)的驅(qū)動(dòng)氣缸體及朝向壓合空間設(shè)置并與驅(qū)動(dòng)氣缸體聯(lián)動(dòng)的升壓頭。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，聯(lián)動(dòng)穩(wěn)定，而且可分別對(duì)不同的壓合板實(shí)施驅(qū)動(dòng)，為持續(xù)膠合提供了鋪墊。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：熱能發(fā)生器為可對(duì)內(nèi)部燃油加熱的油箱，油箱通過(guò)導(dǎo)管分別與各壓合板的內(nèi)部連接并形成循環(huán)回路。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使壓合板可得到快速的加熱，使壓合空間中的物體得到快速的加熱及膠合，從而縮短膠合時(shí)間，提高膠合效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中待膠合物體輸入裝置的立體示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中完成膠合物體輸出裝置的立體示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中膠合裝置的立體示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體示意圖1；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體示意圖2；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中送料機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中出料機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖8所示的一種全自動(dòng)熱壓膠合設(shè)備，包括有膠合裝置1，膠合裝置1包括有機(jī)體11、架設(shè)于機(jī)體11上并呈成疊設(shè)置的若干塊壓合板12及驅(qū)動(dòng)壓合板12壓緊或分離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，各壓合板12之間具有壓合空間121，機(jī)體11上設(shè)有可對(duì)壓合板12內(nèi)部添加熱能的熱能發(fā)生器14，機(jī)體11的兩側(cè)分別對(duì)稱的設(shè)有待膠合物體輸入裝置2及完成膠合物體輸出裝置3，待膠合物體輸入裝置2包括有機(jī)架21、架設(shè)于機(jī)架21上的輸送平臺(tái)22、架設(shè)于輸送平臺(tái)22上并可沿輸送平臺(tái)22往復(fù)移動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)23及設(shè)于機(jī)架21上并可對(duì)輸送平臺(tái)22實(shí)施升降的升降機(jī)構(gòu)a24；完成膠合物體輸出裝置3包括有機(jī)架體31、架設(shè)于機(jī)架體31上的輸出平臺(tái)32、架設(shè)于輸出平臺(tái)32上并可沿輸出平臺(tái)32往復(fù)移動(dòng)的出料機(jī)構(gòu)33及設(shè)于機(jī)架體31上并可對(duì)輸出平臺(tái)32實(shí)施升降的升降機(jī)構(gòu)b34。上述方案中，通過(guò)在機(jī)體11的兩側(cè)分別設(shè)置可自動(dòng)將待膠合的物體輸送至機(jī)體11上壓合空間121內(nèi)的待膠合物體輸入裝置2及將經(jīng)過(guò)膠合的物體輸出的完成膠合物體輸出裝置3，使對(duì)待膠合物體的輸送及移出可通過(guò)全自動(dòng)的機(jī)械實(shí)施操作，無(wú)需人工手動(dòng)操作，不僅提高了膠合效率，而且降低了由于人工操作而產(chǎn)生的生產(chǎn)成本及消除了人工操作時(shí)存在的安全隱患。待膠合物體輸入裝置2中輸送平臺(tái)22的設(shè)置是為了對(duì)待膠合的物體實(shí)施輸送，升降機(jī)構(gòu)a24的設(shè)置是由于壓合板12具有若干塊，因此壓合空間121也就具有若干個(gè)，升降機(jī)構(gòu)a24可通過(guò)升降促使處于輸送平臺(tái)22上的待膠合物體可對(duì)某個(gè)壓合空間121實(shí)施選擇，然后通過(guò)送料機(jī)構(gòu)23將輸送平臺(tái)22上的待膠合物體輸送至壓合空間121內(nèi)實(shí)施膠合；完成膠合物體輸出裝置3中的升降機(jī)構(gòu)b34的設(shè)置是為了將輸出平臺(tái)32升降至完成膠合的壓合空間121處，對(duì)該完成膠合的物體實(shí)施銜接，使完成膠合的物體可由輸出平臺(tái)32自動(dòng)輸出。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中壓合板12之間壓合空間121的間距可控，即在機(jī)體11處設(shè)置光碼盤，用于計(jì)算壓合空間的尺寸，當(dāng)壓合空間121的寬度可適用于物體進(jìn)入時(shí)，可通過(guò)后臺(tái)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13發(fā)出指令，使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13開始工作，當(dāng)處于壓合空間121的尺寸達(dá)到壓合飽和狀態(tài)時(shí)，后臺(tái)可發(fā)出指令，使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13停止工作。

在本發(fā)明實(shí)施例中，待膠合物體輸入裝置2中的送料機(jī)構(gòu)23與輸送平臺(tái)22之間具有供待膠合物體移動(dòng)的移動(dòng)空間25，送料機(jī)構(gòu)23包括有可沿輸送平臺(tái)22往復(fù)移動(dòng)的送料框231及驅(qū)動(dòng)送料框231移動(dòng)的送料框驅(qū)動(dòng)組件232，送料框231朝向機(jī)體11的一端處設(shè)有可擺動(dòng)及可將壓合空間121內(nèi)完成膠合的物體推出壓合空間121的第一頂料組件26，送料框231位于其尾部與頂部之間設(shè)有第二頂料組件27，升降機(jī)構(gòu)a24包括有第一升降電機(jī)241、與第一升降電機(jī)241聯(lián)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸242及架設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸242上并與第一升降電機(jī)241通過(guò)傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪243，第一轉(zhuǎn)軸242與機(jī)架21的頂部之間繞設(shè)有傳動(dòng)帶244，傳動(dòng)帶244位于輸送平臺(tái)22處的部分與輸送平臺(tái)22聯(lián)動(dòng)連接；完成膠合物體輸出裝置3中的出料機(jī)構(gòu)33與輸出平臺(tái)32之間具有膠合完成物體的輸出空間35，出料機(jī)構(gòu)33包括有可沿輸出平臺(tái)32往復(fù)移動(dòng)的出料框331及驅(qū)動(dòng)出料框331移動(dòng)的出料框驅(qū)動(dòng)組件332，出料框331朝向機(jī)體11的一端處設(shè)有可擺動(dòng)及可將輸出空間35內(nèi)完成膠合的物體輸出的第三頂料組件36，升降機(jī)構(gòu)b34包括有第二升降電機(jī)341、與第二升降電機(jī)341聯(lián)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸342及架設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸342上并與第二升降電機(jī)341通過(guò)傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪343，第二轉(zhuǎn)軸342與機(jī)架體31之間繞設(shè)有傳動(dòng)帶37，傳動(dòng)帶37位于輸出平臺(tái)32處的部分與輸出平臺(tái)32聯(lián)動(dòng)連接。當(dāng)待膠合的物體被放置到輸送平臺(tái)22上后，根據(jù)需要升降機(jī)構(gòu)a24中的第一升降電機(jī)241驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸242，使與第一轉(zhuǎn)軸242及機(jī)架21頂部繞設(shè)的傳動(dòng)帶244開始工作，傳動(dòng)帶244將輸送平臺(tái)22整體實(shí)施升降，并使移動(dòng)空間25對(duì)應(yīng)的壓合空間121，然后第一頂料組件26將壓合空間121中完成膠合的物體頂出，并通過(guò)完成膠合物體輸出裝置對(duì)其實(shí)施銜接，然后第二頂料組件27將移動(dòng)空間25中待膠合的物體由移動(dòng)空間25中推移至壓合空間121內(nèi)，依此循環(huán)，可持續(xù)對(duì)壓合空間121投入待膠合的物體；反之，完成膠合物體輸出裝置3僅需配合由第一頂料組件26推出的完成膠合的物體既可。無(wú)需人工操作，而且工序可持續(xù)循環(huán)進(jìn)行，從而提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明實(shí)施例中的送料框驅(qū)動(dòng)組件232包括有沿機(jī)體11橫向設(shè)置的第一導(dǎo)向桿2321、架設(shè)于第一導(dǎo)向桿2321上可沿第一導(dǎo)向桿2321往復(fù)移動(dòng)的第一滑座2322、與第一導(dǎo)向桿2321平行設(shè)置的第一齒條2323、架設(shè)于第一滑座2322上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2324、與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2324聯(lián)動(dòng)的第一傳動(dòng)軸2325及設(shè)于第一傳動(dòng)軸2325上的傳動(dòng)齒輪2326，傳動(dòng)齒輪2326與第一齒條2323嚙合，送料框231相對(duì)于設(shè)置第一頂料組件26一端的另一端與第一滑座2322連接；出料框驅(qū)動(dòng)組件332包括有沿機(jī)架體31橫向設(shè)置的第二導(dǎo)向桿3321、架設(shè)于第二導(dǎo)向桿3321上可沿第二導(dǎo)向桿3321往復(fù)移動(dòng)的第二滑座3322、與第二導(dǎo)向桿3321平行設(shè)置的第二齒條3323、架設(shè)于第二滑座3322上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3324、與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3324聯(lián)動(dòng)的第二傳動(dòng)軸3325及設(shè)于第二傳動(dòng)軸3325上的傳動(dòng)齒輪3326，傳動(dòng)齒輪3326與第二齒條3323嚙合，出料框331相對(duì)于設(shè)置第三頂料組件36一端的另一端與第二滑座3322連接。第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2324驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸2325，使第一傳動(dòng)軸2325周向旋轉(zhuǎn)，設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2325上的傳動(dòng)齒輪2326與第一齒條2323嚙合，使第一滑座2322處于第一導(dǎo)向桿2321上實(shí)施滑移，而與第一滑座2322連接的送料框231也會(huì)隨之處于輸送平臺(tái)22上實(shí)施往復(fù)移動(dòng)，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，聯(lián)動(dòng)穩(wěn)定。出料框驅(qū)動(dòng)組件332的原理及工作狀態(tài)與送料框驅(qū)動(dòng)組件232一致，僅為一個(gè)輸入，一個(gè)輸出，這里不在贅述。

在本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步設(shè)置中，第一頂料組件26及第二頂料組件27分別包括有與機(jī)架21鉸接連接的頂料擺動(dòng)塊261及驅(qū)動(dòng)頂料擺動(dòng)塊261擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸262，驅(qū)動(dòng)氣缸262與頂料擺動(dòng)塊261之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭263，驅(qū)動(dòng)頭263與頂料擺動(dòng)塊262之間通過(guò)斜面2631聯(lián)動(dòng)；第三頂料組件36包括有與機(jī)架體31鉸接連接的擺動(dòng)塊361及驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)塊361的氣缸362，氣缸362與擺動(dòng)塊361之間具有呈斜面3631聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件363。當(dāng)待膠合的物體處于移動(dòng)空間25時(shí)候，第一頂料組件26及第二頂料組件27中的頂料擺動(dòng)塊261不會(huì)擺動(dòng)至移動(dòng)空間25內(nèi)，當(dāng)移動(dòng)空間25內(nèi)的待膠合的物體需要被輸送至壓合空間121內(nèi)時(shí)，第一頂料組件26中的頂料擺動(dòng)塊261首先將壓合空間121內(nèi)完成膠合的物體推出，然后第二頂料組件27中的頂料擺動(dòng)塊261將移動(dòng)空間25內(nèi)的待膠合的物體推入壓合空間121中實(shí)施膠合。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工及裝配較為方便。

本發(fā)明實(shí)施例中用于驅(qū)動(dòng)壓合板12升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括有沿機(jī)體11縱向設(shè)置的液壓油缸131、與液壓油缸131聯(lián)動(dòng)的升降板132及設(shè)于升降板132上可延伸至壓合空間121內(nèi)對(duì)壓合板12實(shí)施提升或下壓的升壓組件133，升降板132與機(jī)體11之間設(shè)有導(dǎo)向組件134。導(dǎo)向組件134包括有架設(shè)于升降板132上的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸1341、設(shè)于導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸1341上的導(dǎo)向齒輪1342及沿機(jī)體11縱向固設(shè)并與導(dǎo)向齒輪1342嚙合的導(dǎo)向齒條1343；升壓組件133包括有均布于升降板132上的若干個(gè)的驅(qū)動(dòng)氣缸1331體及朝向壓合空間121設(shè)置并與驅(qū)動(dòng)氣缸體1331聯(lián)動(dòng)的升壓頭1332。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13需要對(duì)壓合板12實(shí)施驅(qū)動(dòng)時(shí)，液壓油缸131接收到后臺(tái)的指令對(duì)升降板132實(shí)施驅(qū)動(dòng)，升降板132升降至待升降的壓合板121處時(shí)，升壓組件133中的升壓頭1332延伸至壓合板12處，對(duì)其實(shí)施提升或下壓，這樣設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且聯(lián)動(dòng)穩(wěn)定。

本發(fā)明實(shí)施例中的熱能發(fā)生器14為可對(duì)內(nèi)部燃油加熱的油箱，油箱通過(guò)導(dǎo)管分別與各壓合板12的內(nèi)部連接并形成循環(huán)回路。這樣設(shè)置使壓合板12可得到快速的加熱，使壓合空間121中的物體得到快速的加熱及膠合，從而縮短膠合時(shí)間，提高膠合效率。當(dāng)然，需要說(shuō)明的是，該熱能發(fā)生器14也可為蒸汽發(fā)生器或可對(duì)介質(zhì)實(shí)施加熱的水箱，都是可行的，但采用燃油加熱速度快，且溫度高，因此本發(fā)明優(yōu)選前者。