帶線蟲疫木專用粉碎的制造方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N帶線蟲疫木專用粉碎機，包括：進料裝置，所述進料裝置包括塊狀進料通道和條狀進料通道；粉碎裝置，所述粉碎裝置具有粉碎腔體，所述粉碎腔體內(nèi)設(shè)置有切割粉碎轉(zhuǎn)刀，所述塊狀進料通道和所述條狀進料通道設(shè)置在所述粉碎腔體上方并與之連通；動力裝置，所述動力裝置驅(qū)動所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)；以及冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻部件；所述粉碎腔體內(nèi)設(shè)置有所述冷卻部件。使用本申請?zhí)峁┑膸Ь€蟲疫木專用粉碎機能夠快速、高效的破碎寄主組織，冷卻裝置的使用能夠避免高溫殺死線蟲。
【專利說明】帶線蟲疫木專用粉碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及粉碎設(shè)備，具體而言，涉及一種帶線蟲疫木專用粉碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]松材線蟲等植物線蟲分布在被感染寄主的樹體組織內(nèi)，利用其在水中的活動性和密度大于水的特性，可以將寄主組織粉碎后浸泡在水中，使線蟲從寄主組織游離到水中，從而分離并獲得線蟲。
[0003]目前，對寄主組織的粉碎主要是采用人工破碎的方法，費時費力、容易污染、安全性較差、效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N帶線蟲疫木專用粉碎機，以解決上述問題。
[0005]本申請是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種帶線蟲疫木專用粉碎機，包括:
[0007]進料裝置，所述進料裝置包括塊狀進料通道和條狀進料通道；
[0008]粉碎裝置，所述粉碎裝置具有粉碎腔體，所述粉碎腔體內(nèi)設(shè)置有切割粉碎轉(zhuǎn)刀，所述塊狀進料通道和所述條狀進料通道設(shè)置在所述粉碎腔體上方并與之連通；
[0009]動力裝置，所述動力裝置驅(qū)動所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)；以及
[0010]冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻部件；
[0011]所述粉碎腔體內(nèi)設(shè)置有所述冷卻部件。
[0012]優(yōu)選的，所述冷卻部件為半導(dǎo)體制冷器。
[0013]優(yōu)選的，所述條狀進料通道的長度超過IlOcm ;所述條狀進料通道的頂部設(shè)置有條狀進料口，所述條狀進料口設(shè)置有防塵安全蓋。
[0014]優(yōu)選的，所述帶線蟲疫木專用粉碎機還包括木料防彈夾，所述木料防彈夾通過設(shè)置在所述條狀進料通道的一側(cè)的開口水平插入所述條狀進料通道；所述木料防彈夾包括止擋件和防彈板，所述止擋件和所述防彈板樞軸連接并在所述樞軸上設(shè)置有扭簧。
[0015]優(yōu)選的，所述進料裝置在所述塊狀進料通道的一側(cè)設(shè)置有高溫吹掃口，所述高溫吹掃口與高溫空氣管路或高溫水蒸汽管路連接。
[0016]優(yōu)選的，所述塊狀進料通道的上端一側(cè)設(shè)置有塊狀進料口，所述塊狀進料口設(shè)置有常閉的防濺擋板，所述防濺擋板通過合頁與所述塊狀進料口連接。
[0017]優(yōu)選的，所述動力裝置包括電動機、聯(lián)軸器和驅(qū)動軸，所述電動機通過所述聯(lián)軸器與所述驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸與所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀配合連接；粉碎腔體和聯(lián)軸器之間的所述驅(qū)動軸上套設(shè)有軸承和軸承座，所述軸承座與所述驅(qū)動軸之間設(shè)置有套筒，所述軸承座和所述聯(lián)軸器之間的所述驅(qū)動軸上套設(shè)有飛輪。
[0018]優(yōu)選的，所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀為一體式轉(zhuǎn)刀且設(shè)置有通孔，所述驅(qū)動軸的一端穿過所述通孔并通過固定塊和銷釘與所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀連接。
[0019]優(yōu)選的，所述帶線蟲疫木專用粉碎機還包括收集桶，所述收集桶設(shè)置在所述粉碎腔體底端的出料口下方，所述出料口處設(shè)置有出料篩網(wǎng)，所述收集桶與所述粉碎裝置之間通過止轉(zhuǎn)銷和導(dǎo)槽連接。
[0020]優(yōu)選的，所述帶線蟲疫木專用粉碎機還包括機架和控制面板，所述粉碎裝置、所述動力裝置、所述控制面板均設(shè)置在所述機架上，所述機架底部設(shè)置有萬向輪，所述控制面板控制所述電動機和所述冷卻裝置。
[0021]使用本申請?zhí)峁┑膸Ь€蟲疫木專用粉碎機，能夠帶來以下有益效果:第一，半導(dǎo)體制冷器的使用，能夠有效控制粉碎腔體內(nèi)因工作而造成的溫度過高，避免高溫殺死線蟲；第二，高溫吹掃口的設(shè)置能夠吹掃清潔粉碎腔體；第三，條狀進料通道長于110cm，能夠滿足絕大多數(shù)粉碎原料的要求，實用性高；第四，木料防彈夾、防塵安全蓋、防濺擋板等部件的設(shè)置能夠提高粉碎機的安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的立體示意圖；
[0023]圖2為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的側(cè)面部分透視示意圖；
[0024]圖3為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的立體示意圖(示出條狀進料通道及木料防彈夾)；
[0025]圖4a為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的木料防彈夾的位置的示意圖；
[0026]圖4b為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的木料防彈夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的動力裝置的剖面示意圖；
[0028]圖6為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的止轉(zhuǎn)銷和導(dǎo)槽的示意圖。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本申請，而非對本申請的限定。
[0030]本申請?zhí)峁┮环N帶線蟲疫木專用粉碎機，包括:
[0031]進料裝置，所述進料裝置包括塊狀進料通道10和條狀進料通道11 ；
[0032]粉碎裝置，所述粉碎裝置具有粉碎腔體20，所述粉碎腔體內(nèi)設(shè)置有切割粉碎轉(zhuǎn)刀21，所述塊狀進料通道10和所述條狀進料通道11設(shè)置在所述粉碎腔體20上方并與之連通；
[0033]動力裝置,所述動力裝置驅(qū)動所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀21旋轉(zhuǎn)；以及
[0034]冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻部件30 ；
[0035]所述粉碎腔體20內(nèi)設(shè)置有所述冷卻部件30。
[0036]優(yōu)選的，所述冷卻部件30為半導(dǎo)體制冷器。
[0037]優(yōu)選的，所述條狀進料通道11的長度超過IlOcm ;所述條狀進料通道11的頂部設(shè)置有條狀進料口 110，所述條狀進料口 110設(shè)置有防塵安全蓋111。
[0038]優(yōu)選的，所述帶線蟲疫木專用粉碎機還包括木料防彈夾40，所述木料防彈夾40通過設(shè)置在所述條狀進料通道11的一側(cè)的開口水平插入所述條狀進料通道11;所述木料防彈夾40包括止擋件400和防彈板401，所述止擋件400和所述防彈板401樞軸連接并在所述樞軸上設(shè)置有扭簧402。
[0039]優(yōu)選的，所述進料裝置在所述塊狀進料通道10的一側(cè)設(shè)置有高溫吹掃口 100，所述高溫吹掃口 100與高溫空氣管路或高溫水蒸汽管路連接。
[0040]優(yōu)選的，所述塊狀進料通道10的上端一側(cè)設(shè)置有塊狀進料口 101，所述塊狀進料口 101設(shè)置有常閉的防濺擋板102，所述防濺擋板102通過合頁與所述塊狀進料口 101連接。
[0041]優(yōu)選的，所述動力裝置包括電動機50、聯(lián)軸器51和驅(qū)動軸52，所述電動機50通過所述聯(lián)軸器51與所述驅(qū)動軸52連接，所述驅(qū)動軸52與所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀21配合連接；粉碎腔體20和聯(lián)軸器51之間的所述驅(qū)動軸52上套設(shè)有軸承53和軸承座54，所述軸承座54與所述驅(qū)動軸52之間設(shè)置有套筒55，所述軸承座54和所述聯(lián)軸器51之間的所述驅(qū)動軸52上套設(shè)有飛輪56。
[0042]優(yōu)選的，所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀21為一體式轉(zhuǎn)刀且設(shè)置有通孔，所述驅(qū)動軸52的一端穿過所述通孔并通過固定塊和銷釘與所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀21連接。
[0043]優(yōu)選的，所述帶線蟲疫木專用粉碎機還包括收集桶6，所述收集桶6設(shè)置在所述粉碎腔體20底端的出料口下方，所述出料口處設(shè)置有出料篩網(wǎng)22，所述收集桶6與所述粉碎裝置之間通過止轉(zhuǎn)銷60和導(dǎo)槽61連接。
[0044]優(yōu)選的，所述帶線蟲疫木專用粉碎機還包括機架7和控制面板8，所述粉碎裝置、所述動力裝置、所述控制面板8均設(shè)置在所述機架7上，所述機架7底部設(shè)置有萬向輪70，所述控制面板8控制所述電動機50和所述冷卻裝置。
[0045]圖1為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的立體示意圖。
[0046]如圖1所示的帶線蟲疫木專用粉碎機，包括塊狀進料通道10、條狀進料通道11、粉碎腔體20和切割粉碎轉(zhuǎn)刀21。塊狀進料通道10和條狀進料通道11設(shè)置在粉碎腔體20的上方并與粉碎腔體20連通。切割粉碎轉(zhuǎn)刀21設(shè)置在粉碎腔體20內(nèi)并與粉碎腔體20配合使用。
[0047]粉碎腔體并不局限于切割粉碎轉(zhuǎn)刀21旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的空間。粉碎腔體(不包括高溫吹掃口)可以采用不銹鋼材質(zhì)一次沖壓成型，無接口、表面光潔、不會殘留線蟲，避免交叉感染、方便消毒。
[0048]在可選的實施方式中，塊狀進料通道10和條狀進料通道11兩者之間可以是連通的也可以是彼此獨立的。
[0049]在一個優(yōu)選的實施方式中，塊狀進料通道10的上端一側(cè)設(shè)置有塊狀進料口 101，塊狀進料口 101設(shè)置有常閉的防濺擋板102(見圖2，與塊狀進料口 101基本重合)，防濺擋板102通過合頁與塊狀進料口 101連接。在不投料的狀態(tài)下，防濺擋板102與塊狀進料口101配合，處于自然閉合狀態(tài)；投料時，物料頂開防濺擋板102進入塊狀進料通道10。
[0050]在一個優(yōu)選的實施方式中，在塊狀進料通道10的一側(cè)設(shè)置有高溫吹掃口 100?？蛇x的，高溫吹掃口 100與高溫空氣管路或高溫水蒸汽管路連接；也可以采用獨立供應(yīng)高溫空氣或水蒸汽的方式，在使用時打開高溫吹掃口 100對粉碎腔體20及進料通道進行吹掃，從而達到清潔消毒的效果?？諝鉁囟瓤刂圃?5攝氏度以上。
[0051]在其他的實施方式中，帶線蟲疫木專用粉碎機還包括動力裝置(見圖5)、收集桶
6、機架7和控制面板8。
[0052]收集桶6設(shè)置在粉碎腔體20底端的出料口下方，收集桶6與粉碎裝置之間通過止轉(zhuǎn)銷60和導(dǎo)槽61連接。止轉(zhuǎn)銷60和導(dǎo)槽61的具體結(jié)構(gòu)見圖6。
[0053]收集桶6的形狀不局限于圓筒狀，也可以是方形等其他適于應(yīng)用的形狀。
[0054]粉碎裝置、動力裝置、控制面板8均設(shè)置在機架7上，機架7底部設(shè)置有萬向輪70。
[0055]粉碎的過程中由于摩擦等因素會造成粉碎腔體20的溫度升高，高于60攝氏度時會造成線蟲的死亡，為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，本申請設(shè)計了冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻部件30,其具體設(shè)置如圖2所不:
[0056]圖2為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的側(cè)面部分透視示意圖。
[0057]圖2使用透視圖展示冷卻部件30的位置，冷卻部件30設(shè)置粉碎腔體20內(nèi)，采用接觸或者非接觸的方法對粉碎腔體20進行冷卻降溫。優(yōu)選的，冷卻部件30采用半導(dǎo)體制冷器。在其他的實施方式中，也可以采用循環(huán)水管路、壓縮機制冷、冷凝器等方式對粉碎腔體20進行降溫。
[0058]控制面板8控制冷卻裝置的運行。
[0059]在另外的實施方式中，也可以變換冷卻部件的位置，只要在一定的距離范圍之內(nèi)設(shè)置冷卻部件，均可以對粉碎腔體進行溫度控制。設(shè)置的方式也是可以變化的，如環(huán)繞、貼片等均可。
[0060]圖2還清晰的示出了條狀進料通道的形狀和位置。在一個優(yōu)選的實施方式中，條狀進料通道11的長度要超過IlOcm ;條狀進料通道11的頂部設(shè)置有條狀進料口 110，條狀進料口 110設(shè)置有防塵安全蓋111。
[0061]圖2還示出了木料防彈夾40的位置。優(yōu)選的，木料防彈夾40通過設(shè)置在條狀進料通道11的一側(cè)的開口水平插入條狀進料通道11內(nèi)。其具體結(jié)構(gòu)見圖4a和圖4b。
[0062]圖3為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的立體示意圖(示出條狀進料通道及木料防彈夾)。
[0063]圖3從另外一個側(cè)面展示了帶線蟲疫木專用粉碎機各個部件的位置關(guān)系。
[0064]由上至下依次為:進料通道(左邊為條狀進料通道11，右邊為塊狀進料通道10)、粉碎腔體20 (粉碎腔體后面為動力裝置)和控制面板8、收集桶6和機架7，機架7底部設(shè)置有4個萬向輪，以方便移動。
[0065]機架7通常可以采用鋁型材連接而成。機架7上可以設(shè)置用鋼板制成的工作臺面，用于支撐粉碎裝置、動力裝置等部件。
[0066]圖4a為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的木料防彈夾的位置的示意圖。
[0067]圖4a主要示出了木料防彈夾40的位置。木料防彈夾40包括止擋件400和防彈板401 ;止擋件400是為了限制木料防彈夾40伸入進料通道的長度，并便于取出木料防彈夾40 ;防彈板401主要是阻擋粉碎腔體20內(nèi)的木料反彈進入進料通道。
[0068]圖4b為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的木料防彈夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0069]圖4示出的是止擋件400和防彈板401的連接方式(防彈板401未示出)。防彈板401通過樞軸與止擋件400連接，樞軸上設(shè)置有扭簧402并與防彈板401進行作用，在不進料的情況下，防彈板401保持水平狀態(tài)，防止木料反彈；當(dāng)條狀木料進料時，在力的作用下扭簧402發(fā)生形變，隨著防彈板401繞著樞軸向下轉(zhuǎn)動，進料完成以后，外力消失，扭簧402自動回復(fù)，帶動防彈板401回復(fù)到水平位置。
[0070]圖5為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的動力裝置的剖面示意圖。
[0071]如圖5所示，動力裝置包括電動機50、聯(lián)軸器51和驅(qū)動軸52，電動機50通過聯(lián)軸器51與驅(qū)動軸52連接，驅(qū)動軸52與切割粉碎轉(zhuǎn)刀21配合連接；粉碎腔體20和聯(lián)軸器51之間的驅(qū)動軸52上套設(shè)有軸承53和軸承座54，軸承座54與驅(qū)動軸52之間設(shè)置有套筒55，軸承座54和聯(lián)軸器51之間的驅(qū)動軸52上套設(shè)有飛輪56。
[0072]飛輪56的設(shè)置能夠加大切割粉碎轉(zhuǎn)刀21的慣性；軸承53和軸承座54主要是為了保證切割粉碎轉(zhuǎn)刀21在工作過程中的穩(wěn)定性。
[0073]在一個優(yōu)選的實施方式中，切割粉碎轉(zhuǎn)刀21為一體式轉(zhuǎn)刀且設(shè)置有通孔，驅(qū)動軸52的一端穿過通孔并通過固定塊和銷釘與切割粉碎轉(zhuǎn)刀21連接。
[0074]粉碎腔體20底端設(shè)置有出料篩網(wǎng)22，粉碎后的木料通過出料篩網(wǎng)22的過濾進入收集桶6。
[0075]電動機50受到控制面板8的控制。
[0076]一體式切割粉碎轉(zhuǎn)刀，無表面縫隙及清潔死角，不會殘留線蟲，避免造成交叉污染、方便消毒。
[0077]圖6為本申請實施例提供的帶線蟲疫木專用粉碎機的止轉(zhuǎn)銷和導(dǎo)槽的示意圖。
[0078]如圖6所示，止轉(zhuǎn)銷60與導(dǎo)槽61配合使用將收集桶6固定在粉碎裝置下方。在一個優(yōu)選的實施方式中，粉碎腔體20的出料口與收集桶6直接設(shè)置配合件，配合件上設(shè)置止轉(zhuǎn)銷60和導(dǎo)槽61。
[0079]使用本申請?zhí)峁┑膸Ь€蟲疫木專用粉碎機，能夠快速方便的粉碎含線蟲木料，有效控制粉碎腔體的溫度，避免殺死線蟲。
[0080]以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，包括: 進料裝置，所述進料裝置包括塊狀進料通道和條狀進料通道； 粉碎裝置，所述粉碎裝置具有粉碎腔體，所述粉碎腔體內(nèi)設(shè)置有切割粉碎轉(zhuǎn)刀，所述塊狀進料通道和所述條狀進料通道設(shè)置在所述粉碎腔體上方并與之連通； 動力裝置，所述動力裝置驅(qū)動所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)；以及 冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻部件； 所述粉碎腔體內(nèi)設(shè)置有所述冷卻部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，所述冷卻部件為半導(dǎo)體制冷器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，所述條狀進料通道的長度超過IlOcm ;所述條狀進料通道的頂部設(shè)置有條狀進料口，所述條狀進料口設(shè)置有防塵安全蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，還包括木料防彈夾，所述木料防彈夾通過設(shè)置在所述條狀進料通道的一側(cè)的開口水平插入所述條狀進料通道；所述木料防彈夾包括止擋件和防彈板，所述止擋件和所述防彈板樞軸連接并在所述樞軸上設(shè)置有扭簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，所述進料裝置在所述塊狀進料通道的一側(cè)設(shè)置有高溫吹掃口，所述高溫吹掃口與高溫空氣管路或高溫水蒸汽管路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，所述塊狀進料通道的上端一側(cè)設(shè)置有塊狀進料口，所述塊狀進料口設(shè)置有常閉的防濺擋板，所述防濺擋板通過合頁與所述塊狀進料口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，所述動力裝置包括電動機、聯(lián)軸器和驅(qū)動軸，所述電動機通過所述聯(lián)軸器與所述驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸與所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀配合連接；粉碎腔體和聯(lián)軸器之間的所述驅(qū)動軸上套設(shè)有軸承和軸承座，所述軸承座與所述驅(qū)動軸之間設(shè)置有套筒，所述軸承座和所述聯(lián)軸器之間的所述驅(qū)動軸上套設(shè)有飛輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀為一體式轉(zhuǎn)刀且設(shè)置有通孔，所述驅(qū)動軸的一端穿過所述通孔并通過固定塊和銷釘與所述切割粉碎轉(zhuǎn)刀連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，還包括收集桶，所述收集桶設(shè)置在所述粉碎腔體底端的出料口下方，所述出料口處設(shè)置有出料篩網(wǎng)，所述收集桶與所述粉碎裝置之間通過止轉(zhuǎn)銷和導(dǎo)槽連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶線蟲疫木專用粉碎機，其特征在于，還包括機架和控制面板，所述粉碎裝置、所述動力裝置、所述控制面板均設(shè)置在所述機架上，所述機架底部設(shè)置有萬向輪，所述控制面板控制所述電動機和所述冷卻裝置。
【文檔編號】B27L11/00GK203945455SQ201420366943
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】胡學(xué)難, 李凱兵, 劉海軍, 談珺, 馬駿, 武目濤, 何日榮, 梁帆, 李海林 申請人:安萬昌