一種竹木飾面面層的加工方法及其產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹木飾面面層的加工方法及其產(chǎn)品。該加工方法包括如下步驟：竹皮浸漬于三聚氰胺樹脂的膠液中，烘培干燥，經(jīng)層壓熱壓得竹木飾面；其中，所述的膠液中還包含PMMA和/或PVDF；所述的熱壓的溫度為100-160℃，所述的熱壓的單位壓力為15-60kg/cm2，所述的熱壓的時(shí)間為15-100min。本發(fā)明的加工方法高效環(huán)保、工藝簡單，所制備的竹木飾面面層的各項(xiàng)物理性能指標(biāo)更加優(yōu)異，有效消除了現(xiàn)有產(chǎn)品投入使用后出現(xiàn)的發(fā)黑、霉變、分層起殼、長毛等對(duì)裝飾美觀性及后期維護(hù)所造成困擾。
【專利說明】一種竹木飾面面層的加工方法及其產(chǎn)品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種竹木飾面面層的加工方法及其產(chǎn)品。

【背景技術(shù)】
[0002] 竹子是一種再生性很強(qiáng)的資源，且生長周期短，加之資源豐富、二氧化碳中性排 放，從而被作為是一種新型的天然材料經(jīng)過加工成為竹皮飾面。
[0003] 現(xiàn)有的技術(shù)通常是對(duì)竹木飾面的面層，進(jìn)行油漆處理，以達(dá)到美觀，防水，防蟲蛀。 常見的有五底兩面，七底兩面等做法，經(jīng)過多次反復(fù)砂光上漆才能保證制作出來的竹皮飾 面表面光滑平整無起泡。具體步驟依次如下：竹木飾面素板砂光，分選，風(fēng)塵清除，熱風(fēng)干 燥，涂膩?zhàn)?，UV固化，砂光，底漆，UV固化，砂光，底漆，UV固化，砂光，底漆，UV固化，砂光，底 漆，UV固化，砂光，底漆，UV固化，砂光，面漆，UV固化，面漆，UV固化，檢驗(yàn)得制品。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)的加工方法中，工藝復(fù)雜，需要多次打磨上漆，加工過程中粉塵及有機(jī)揮 發(fā)份高，不環(huán)保；經(jīng)上述油漆處理的竹木飾面的面層，在實(shí)際使用過程中存在著發(fā)黑、霉變、 分層起殼、長毛等缺點(diǎn)，給竹木飾面的推廣使用及后期清潔維護(hù)帶來了極大困擾。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中竹木飾面面層加工過程中多 次打磨上漆、工藝相當(dāng)復(fù)雜、粉塵及有機(jī)揮發(fā)份高、不環(huán)保，且竹木飾面在實(shí)際使用過程中 存在著發(fā)黑、霉變、分層起殼、長毛等缺點(diǎn)等缺陷，提供了一種竹木飾面面層的加工方法及 其產(chǎn)品。本發(fā)明的加工方法高效環(huán)保、工藝簡單，竹木飾面面層的各項(xiàng)物理性能指標(biāo)更加優(yōu) 異，有效消除了現(xiàn)有產(chǎn)品投入使用后出現(xiàn)的發(fā)黑、霉變、分層起殼、長毛等對(duì)裝飾美觀性及 后期維護(hù)所造成困擾。
[0006] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題。
[0007] 本發(fā)明提供了一種竹木飾面面層的加工方法，其包括如下步驟：
[0008] 竹皮浸漬于三聚氰胺樹脂的膠液中，烘培干燥，經(jīng)層壓熱壓得竹木飾面；其中，所 述的膠液中還包含PMMA和/或PVDF ;所述的熱壓的溫度為100-160°C，所述的熱壓的單位 壓力為15-60KG/cm2,所述的熱壓的時(shí)間為15-100min。
[0009] 其中，所述的竹皮較佳地包括本色平壓竹皮、碳化平壓竹皮、本色側(cè)壓竹皮和碳化 側(cè)壓竹皮中的一種或幾種。所述的竹皮的厚度較佳地為〇.25-20mm。所述的竹皮的幅面為 本領(lǐng)域內(nèi)常規(guī)，一般為 1250*2500mm、1250*3100mm 或 1220*3050mm。
[0010] 其中，所述的膠液中較佳地含有40-80%的三聚氰胺，10-40%的PMMA和0-20%的 PVDF ;上述百分比皆為質(zhì)量百分比。
[0011] 其中，所述的膠液中較佳地由下述物質(zhì)組成：40-80 %的三聚氰胺、10-40 %的 PMMA和0-20%的PVDF ;上述百分比皆為質(zhì)量百分比。
[0012] 其中，所述的烘培干燥的方法和條件為本領(lǐng)域常規(guī)的，較佳地至浸漬后的竹皮中 樹脂含量為20-50%，樹脂的揮發(fā)份含量為5-15% ;上述百分比皆為質(zhì)量百分比。
[0013] 其中，所述的層壓熱壓的層數(shù)較佳地為1-40。
[0014] 本發(fā)明還提供了一種由上述加工方法制備的竹木飾面制品。
[0015] 在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí) 例。
[0016] 本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0017] 本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：
[0018] 1、本發(fā)明的竹木飾面層面的加工方法高效環(huán)保、工藝簡單；
[0019] 2、本發(fā)明制備的竹木飾面的游離甲醛釋放量，達(dá)到國家E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；
[0020] 3、本發(fā)明制備的竹木飾面防潮防霉變，不脫落，不分層起殼，不長毛，表面強(qiáng)度高。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí) 施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0022] 下述實(shí)施例中的百分比皆為質(zhì)量百分比。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 本實(shí)施例的竹皮為本色平壓竹皮，竹皮厚度：0. 5mm，竹木飾面規(guī)格： 1250*2500mm。
[0025] 膠液配比：PMMA的含量為20%，三聚氰胺的含量為80%。
[0026] 將竹皮浸漬于膠液后，烘培干燥至樹脂含量為30%，樹脂的揮份含量為5%，熱 壓得到竹木飾面制品。其中熱壓的溫度為120°C，熱壓的壓力為30KG/cm 2,熱壓的時(shí)間為 30min〇
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 本實(shí)施例的竹皮為碳化平壓竹皮，竹皮厚度：1. 0mm，竹木飾面規(guī)格： 1250*3100mm。
[0029] 膠液配比：PMMA的含量為30%，PVDF的含量為10%，三聚氰胺的含量為60%。
[0030] 將竹皮浸漬于膠液后烘培干燥至樹脂含量為40%，樹脂的揮份含量為10%，熱 壓得到竹木飾面制品。其中熱壓的溫度為140°C，熱壓的壓力為60KG/cm 2,熱壓的時(shí)間為 70min〇
[0031] 實(shí)施例3
[0032] 本實(shí)施例的竹皮為本色平壓竹皮，竹皮厚度：20. 0mm，竹木飾面規(guī)格： 1250*2500mm。
[0033] 膠液配比：PMMA的含量為40%，PVDF的含量為20%，三聚氰胺的含量為40%。
[0034] 將竹皮浸漬于膠液后烘培干燥至樹脂含量為50%，樹脂的揮份含量為15%，熱 壓得到竹木飾面制品。其中熱壓的溫度為160°C，熱壓的壓力為50KG/cm 2,熱壓的時(shí)間為 100min〇
[0035] 效果實(shí)施例1
[0036] 將本發(fā)明的實(shí)施例1-3及市面的油漆竹木面進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果匯總?cè)绫?。
[0037] 表1實(shí)施例1-3及市面的油漆竹木面進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)果
[0038]

【權(quán)利要求】
1. 一種竹木飾面面層的加工方法，其特征在于，其包括如下步驟： 竹皮浸漬于三聚氰胺樹脂的膠液中，烘培干燥，經(jīng)層壓熱壓得竹木飾面；其中，所述的 膠液中還包含PMMA和/或PVDF ;所述的熱壓的溫度為100-160°c，所述的熱壓的單位壓力 為15-60KG/cm2,所述的熱壓的時(shí)間為15-100min。
2. 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的竹皮包括本色平壓竹皮、碳化平 壓竹皮、本色側(cè)壓竹皮和碳化側(cè)壓竹皮中的一種或幾種。
3. 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的竹皮的厚度為0. 25-20mm。
4. 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的膠液中含有40-80%的三聚氰 胺、10-40 %的PMMA和0-20 %的PVDF ;上述百分比皆為質(zhì)量百分比。
5. 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的膠液中由下述物質(zhì)組成： 40-80 %的三聚氰胺、10-40 %的PMMA和0-20 %的PVDF ;上述百分比皆為質(zhì)量百分比。
6. 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的烘培干燥至浸漬后的竹皮中樹 脂含量為20-50%，樹脂的揮發(fā)份含量為5-15% ;上述百分比皆為質(zhì)量百分比。
7. 如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的層壓熱壓的層數(shù)1-40。
8. 如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的加工方法制備而得到的竹木飾面制品。
【文檔編號(hào)】B27K5/04GK104249402SQ201410409128
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】曹春清 申請(qǐng)人:浙江瑞欣裝飾材料有限公司