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木制品防潮處理工藝的制作方法

文檔序號:1644817閱讀:2075來源:國知局
木制品防潮處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種木制品防潮處理工藝,所述木制品防潮處理工藝包括以下步驟:步驟一:對板材進行濕度檢測;步驟二:在板材的正面和背面壓覆防潮木皮,然后在所述防潮木皮的表面壓覆天然木皮;步驟三:在天然木皮的表面涂上防潮油漆;步驟四:烘干防潮油漆;步驟五:在板材的背面及天然木皮的表面涂上分別涂上底漆和面漆;步驟六:烤房烘干。
【專利說明】木制品防潮處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于木制品防潮處理【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種木制品防潮處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,隨著生活水平的提高,許多家庭在裝修時都會使用大量的木制品,如家具、 木地板等,但是木制品在遇水、受潮后極易發(fā)生變形、拱起等現(xiàn)象,最終導(dǎo)致破壞木制品結(jié) 構(gòu)。
[0003] 木制品由于受潮而最易發(fā)生變形、拱起的是木地板,而木地板大多都是由多塊小 型的木制板拼接而成。該木質(zhì)板由于在其正面涂敷有一層油漆,從而隔斷了與外界的接觸, 幾乎不會受到潮氣的影響,但是在木質(zhì)板的其他五個面上均沒有涂敷油漆或者涂敷油漆的 厚度不夠、方法不對,起不到防潮的作用。因此,當木質(zhì)板在其他五個面上吸入潮氣后,木纖 維就會發(fā)生膨脹、變粗、體積變大等問題,而其正面由于不受潮氣影響而保持原樣,如此一 來,便導(dǎo)致木質(zhì)板的上下膨脹不一致,使木質(zhì)板的兩邊往上翹,時間一長,潮氣逐漸上侵,使 木制品整體脹出,最終導(dǎo)致拱起。
[0004] 除了木地板,在室內(nèi)裝飾工程中一般木制品是在靠墻面、地面或天棚面制造安裝 的,而且并沒有特別對木制品與墻體、地面或天棚的接觸面進行防潮處理,容易因墻面、地 面或天棚面的潮氣或滲漏水而導(dǎo)致木制品受潮,進而引起發(fā)霉、變形等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的是提供一種木制品防潮處理工藝,以解決上述提及的現(xiàn)有技術(shù) 中的問題。
[0006] 為達上述目的,本發(fā)明的具體技術(shù)解決手段是提供一種木制品防潮處理工藝,所 述木制品防潮處理工藝包括以下步驟:步驟一:對板材進行濕度檢測;步驟二:在板材的正 面和背面壓覆防潮木皮,然后在所述防潮木皮的表面壓覆天然木皮;步驟三:在天然木皮 的表面涂上防潮油漆;步驟四:烘干防潮油漆;步驟五:在板材的背面及天然木皮的表面涂 上分別涂上底漆和面漆;步驟六:烤房烘干。
[0007] 優(yōu)選地,在步驟一中,板材的濕度控制在含水率8% -12%。
[0008] 優(yōu)選地,在步驟三中,所述防潮油漆是通過手工涂敷在天然木皮的表面。
[0009] 優(yōu)選地,在步驟五中,底漆涂敷3次,面漆涂敷2次。
[0010] 優(yōu)選地,在步驟五中,每次涂敷底漆或面漆之后,都進烤房烘干,再進行下一次的 涂敷。
[0011] 本發(fā)明還提供一種防潮木制品,所述防潮木制品是根據(jù)上述任一項所述的木制品 防潮處理工藝制造出來的。
[0012] 本發(fā)明的有益效果為:通過運用本發(fā)明所述的木制品防潮處理工藝所生產(chǎn)出來的 防潮皮制品,當靠墻面、地面或天棚面安裝固定后,能夠防止墻面、地面以及天棚面等的水 分通過與木制品的接觸面滲透到木制品的內(nèi)部,以保證家具的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本發(fā)明所述的木制品防潮處理工藝第一實施例的實施步驟示意圖。
[0015] 圖2為運用本發(fā)明所述的防潮木制品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 主要元件符號說明:
[0017] 1板材 2防潮木皮
[0018] 3天然木皮4防潮油漆
[0019] 5底漆+面漆。

【具體實施方式】
[0020] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;?本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021] 圖1為本發(fā)明所述的木制品防潮處理工藝第一實施例的實施步驟示意圖。
[0022] 如圖1所示,提供一種木制品防潮處理工藝,所述木制品防潮處理工藝包括以下 步驟:步驟一:對板材1進行濕度檢測;步驟二:在板材1的正面和背面壓覆防潮木皮2,然 后在所述防潮木皮2的表面壓覆天然木皮3 ;步驟三:在天然木皮3的表面涂上防潮油漆4 ; 步驟四:烘干防潮油漆4 ;步驟五:在板材1的背面及天然木皮3的表面涂上分別涂上底漆 和面漆5;步驟六:烤房烘干。
[0023] 在本發(fā)明的第一實施例的步驟三中,所述防潮油漆通過手工涂敷在天然木皮的表 面,達到封閉天然木皮的導(dǎo)管的目的,從而阻斷外界水份滲透到板材上
[0024] 在本發(fā)明的第一實施例中,步驟一中的板材1的濕度控制在含水率8% -12%,這 個范圍內(nèi)的含水率不僅是在國家規(guī)定的范圍內(nèi),而且還便于后續(xù)工序的順利以及最后成品 的質(zhì)量保證。
[0025] 作為本發(fā)明的一種選擇,所示板材1的濕度也可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整,本發(fā) 明的保護范圍不依次為限。
[0026] 更進一步地,在本發(fā)明上述的木制品防潮處理工藝的步驟三中,所述防潮油漆4 是通過手工涂敷在天然木皮3的表面。
[0027] 作為選擇,所述防潮油漆4也可以通過其他方式涂敷在天然木皮3的表面,比如噴 涂機或者噴膠機等,本發(fā)明的保護范圍不依次為限。
[0028] 作為本發(fā)明的一種改進,在本發(fā)明所示的木制品防潮處理工藝的步驟五中,底漆 涂敷3次,面漆涂敷2次。
[0029] 作為本發(fā)明的一種變化,所示底漆的涂敷次數(shù)和面漆的涂敷次數(shù)也可以根據(jù)木制 品的實際情況以及客戶的具體要求進行調(diào)整,本發(fā)明的【具體實施方式】不以此為限。
[0030] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選,在步驟五中,每次涂敷底漆或面漆之后,都進烤房烘干, 再進行下一次的涂敷。因為烘干后再進行涂敷能夠保證油漆的硬度和穩(wěn)定性。
[0031] 作為選擇,所述烘干程序也可以選用其他方式代替,比如自然晾干或者通過吹風(fēng) 吹干等,本發(fā)明的【具體實施方式】不以此為限。
[0032] 圖2為運用本發(fā)明所述的防潮木制品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 本發(fā)明還提供一種防潮木制品,所述防潮木制品的結(jié)構(gòu)如圖2所示,所述防潮木 制品是根據(jù)上述任一項所述的木制品防潮處理工藝制造出來的。
[0034] 本發(fā)明的有益效果為:通過運用本發(fā)明所述的木制品防潮處理工藝所生產(chǎn)出來的 防潮皮制品,當靠墻面、地面或天棚面安裝固定后,能夠防止墻面、地面以及天棚面等的水 分通過與木制品的接觸面滲透到木制品的內(nèi)部,以保證家具的使用壽命。
[0035] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種木制品防潮處理工藝,其特征在于,所述木制品防潮處理工藝包括以下步驟: 步驟一:對板材進行濕度檢測; 步驟二:在板材的正面和背面壓覆防潮木皮,然后在所述防潮木皮的表面壓覆天然木 皮; 步驟三:在天然木皮的表面涂上防潮油漆; 步驟四:烘干防潮油漆; 步驟五:在板材的背面及天然木皮的表面涂上分別涂上底漆和面漆; 步驟六:烤房烘干。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1上述的木制品防潮處理工藝,其特征在于,在步驟一中,板材的濕度 控制在含水率8% -12%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1上述的木制品防潮處理工藝,其特征在于,在步驟三中,所述防潮油 漆是通過手工涂敷在天然木皮的表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1上述的木制品防潮處理工藝,其特征在于,在步驟五中,底漆涂敷3 次,面漆涂敷2次。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1上述的木制品防潮處理工藝,其特征在于,在步驟五中,每次涂敷底 漆或面漆之后,都進烤房烘干,再進行下一次的涂敷。
6. -種防潮木制品,其特征在于,所述防潮木制品是根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述 的木制品防潮處理工藝制造出來的。
【文檔編號】B27M3/04GK104118024SQ201410346310
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張嵐, 張建泉 申請人:南通長城裝飾木制品制造有限公司
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