一種自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置，本實(shí)用新型包括浸泡槽（9），浸泡槽（9）的槽側(cè)設(shè)有計(jì)量泵（1），計(jì)量泵（1）一側(cè)連接有進(jìn)藥管（4），計(jì)量泵（1）的另一側(cè)連接有一個(gè)呈網(wǎng)狀的輸藥管道（2），輸藥管道（2）上連接有二個(gè)以上設(shè)置在浸泡槽的槽底的出藥機(jī)構(gòu)（3），所述的出藥機(jī)構(gòu)（3）包括底座（5），底座（5）上方設(shè)有出藥體（6），出藥體（6）的上方開設(shè)有出藥孔（7）。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)浸泡槽的自動(dòng)加藥，減省了人力成本，提高了工作效率；而且由于本實(shí)用新型是均勻加藥和分時(shí)段加藥，提升了木材浸泡的性能，最終提高了木地板的性能。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置，涉及木材制造工業(yè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材是一種良好的建筑材料。但就現(xiàn)在而言，原木要變成有利用價(jià)值的木材，必須經(jīng)過(guò)蒸煮(脫脂)、干燥(蒸烘)、自然風(fēng)干(定型)等處理方法，這種傳統(tǒng)方法不僅耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)數(shù)十天，而且無(wú)法改變木材易燃、易腐、易被蟲蛀等缺點(diǎn)，對(duì)于一些速生樹種低值木材(如楊木杉木等)，傳統(tǒng)方法也不能改變其材質(zhì)松軟、易開裂、易變型的特性。以上缺點(diǎn)均限制了木材的利用。我國(guó)的森林覆蓋率較低(僅8%左右)，且低值木材較多，提高木材的使用價(jià)值是緩解木材資源短缺的出路。因此現(xiàn)有的木材制造廠商開始應(yīng)用一種新的木材改性方法，即將木材浸入到水溶性樹脂、醇類、甘油醚、不飽和醇醚、防霉劑等化學(xué)藥劑中，并在一定的溫度下浸泡一段時(shí)間，使得木材將具有難燃、防腐、防蟲蛀的特點(diǎn)，還能使速生樹種低值木材增加硬度、減少開裂及變型，提高其使用價(jià)值。然而，現(xiàn)有的木材浸泡工序基本是靠工人手工完成，不僅效率不高，浪費(fèi)了人工勞動(dòng)力，而且由于人工添加化學(xué)藥劑存在著不穩(wěn)定性，因此木材的改性效果并不理想。因此現(xiàn)有的木材行業(yè)缺乏一種自動(dòng)化添加藥劑的木材浸泡裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)浸泡槽的自動(dòng)加藥，減省了人力成本，提高了工作效率；另外，由于本實(shí)用新型是均勻加藥和分時(shí)段加藥，提升了木材浸泡的性能，最終提高了木地板的性能。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置，包括浸泡槽，浸泡槽的槽側(cè)設(shè)有計(jì)量泵，計(jì)量泵一側(cè)連接有進(jìn)藥管，計(jì)量泵的另一側(cè)連接有一個(gè)呈網(wǎng)狀的輸藥管道，輸藥管道上連接有二個(gè)以上設(shè)置在浸泡槽的槽底的出藥機(jī)構(gòu)，所述的出藥機(jī)構(gòu)包括底座，底座的內(nèi)部具有的腔體，所述的底座的腔體內(nèi)部設(shè)有葉輪；底座的兩側(cè)連接有輸藥管道，底座上方設(shè)有出藥體，出藥體的內(nèi)部也具有腔體，且出藥體的腔體與底座的腔體相連，出藥體的上方開設(shè)有出藥孔。
[0005]上述的自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置中，所述的浸泡槽內(nèi)還設(shè)有藥劑檢測(cè)傳感器，藥劑檢測(cè)傳感器經(jīng)線路與控制器相連，控制器經(jīng)線路與計(jì)量泵相連。
[0006]前述的自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置中，所述的出藥體外側(cè)套設(shè)有加熱線圈。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的計(jì)量泵可以根據(jù)木材的材質(zhì)控制進(jìn)藥的間隔和每次進(jìn)藥的份量，保證浸泡槽內(nèi)的藥劑含量充足；本實(shí)用新型省卻了人工勞力，且提高了工作效率。而且本實(shí)用新型提升了木材浸泡的性能，最終提高了木地板的性能。進(jìn)一步的，在浸泡槽內(nèi)還設(shè)置有藥劑檢測(cè)傳感器，藥劑檢測(cè)傳感器時(shí)刻檢測(cè)浸泡槽內(nèi)的藥劑含量，當(dāng)藥劑含量低下設(shè)定值時(shí)，通過(guò)控制器啟動(dòng)計(jì)量泵，使計(jì)量泵向浸泡槽內(nèi)進(jìn)藥，本實(shí)用新型可以保證浸泡槽內(nèi)的藥劑始終在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)，提高了木材浸泡的效果和穩(wěn)定性。再進(jìn)一步的，所述的出藥體的外側(cè)套設(shè)有加熱線圈，因此本實(shí)用新型在自動(dòng)進(jìn)藥的基礎(chǔ)上還增加了加熱功能，進(jìn)一步提升了工作效率，提聞了加熱效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是浸泡槽內(nèi)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型的電路示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0013]實(shí)施例:一種自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置，如附圖1和附圖2所示，包括浸泡槽9，浸泡槽9的槽側(cè)設(shè)有計(jì)量泵1，計(jì)量泵I 一側(cè)連接有進(jìn)藥管4，計(jì)量泵I的另一側(cè)連接有一個(gè)呈網(wǎng)狀的輸藥管道2，輸藥管道2上連接有二個(gè)以上設(shè)置在浸泡槽的槽底的出藥機(jī)構(gòu)3，如附圖3所示，所述的出藥機(jī)構(gòu)3包括底座5，底座5的內(nèi)部具有的腔體，所述的底座5的腔體內(nèi)部設(shè)有葉輪8 ;底座I的兩側(cè)連接有輸藥管道2，底座5上方設(shè)有出藥體6，出藥體6的內(nèi)部也具有腔體，且出藥體6的腔體與底座5的腔體相連，出藥體6的上方開設(shè)有出藥孔
7。如附圖4所示，所述的浸泡槽9內(nèi)還設(shè)有藥劑檢測(cè)傳感器10，藥劑檢測(cè)傳感器10經(jīng)線路與控制器11相連，控制器11經(jīng)線路與計(jì)量泵I相連；所述的出藥體6外側(cè)套設(shè)有加熱線圈8。
[0014]工作原理:當(dāng)藥劑檢測(cè)傳感器檢測(cè)到浸泡槽內(nèi)的藥劑含量不足標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，藥劑檢測(cè)傳感器發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器再控制計(jì)量泵動(dòng)作，使藥劑通過(guò)輸藥管道進(jìn)行輸藥；藥劑進(jìn)入輸藥管道后通過(guò)出藥體的葉輪進(jìn)行輸送，并通過(guò)出藥孔進(jìn)行出藥。當(dāng)浸泡槽內(nèi)的藥劑含量超標(biāo)時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵停止輸藥。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置，其特征在于:包括浸泡槽(9)，浸泡槽(9)的槽側(cè)設(shè)有計(jì)量泵(I )，計(jì)量泵(I) 一側(cè)連接有進(jìn)藥管(4)，計(jì)量泵(I)的另一側(cè)連接有一個(gè)呈網(wǎng)狀的輸藥管道(2)，輸藥管道(2)上連接有二個(gè)以上設(shè)置在浸泡槽的槽底的出藥機(jī)構(gòu)(3)，所述的出藥機(jī)構(gòu)(3)包括底座(5)，底座(5)的內(nèi)部具有的腔體，所述的底座(5)的腔體內(nèi)部設(shè)有葉輪(8);底座(I)的兩側(cè)連接有輸藥管道(2)，底座(5)上方設(shè)有出藥體(6)，出藥體(6)的內(nèi)部也具有腔體，且出藥體(6)的腔體與底座(5)的腔體相連，出藥體(6)的上方開設(shè)有出藥孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置，其特征在于:所述的浸泡槽(9 )內(nèi)還設(shè)有藥劑檢測(cè)傳感器(10 )，藥劑檢測(cè)傳感器(10 )經(jīng)線路與控制器(11)相連，控制器(11)經(jīng)線路與計(jì)量泵(I)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)添加藥劑的木材浸泡裝置，其特征在于:所述的出藥體(6 )外側(cè)套設(shè)有加熱線圈(8 )。
【文檔編號(hào)】B27K3/02GK203510380SQ201320651440
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】俞金根 申請(qǐng)人:湖州南潯雙林振森實(shí)木加工廠