帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機(jī)，包括床身、控制器及安裝于床身上的動力軸和動力軸驅(qū)動電機(jī)、尾座、刀座；動力軸驅(qū)動電機(jī)包括高速電機(jī)和低速電機(jī)，低速電機(jī)通過齒輪與動力軸配合，高速電機(jī)通過皮帶輪和皮帶與動力軸配合，低速電機(jī)一側(cè)鉸接安裝在床身前部，另一側(cè)連接床身前部的氣缸離合器，氣缸離合器控制低速電機(jī)連接的齒輪與動力軸上的齒輪的離開和結(jié)合；刀座上一側(cè)安裝有車刀，另一側(cè)經(jīng)萬向調(diào)節(jié)架安裝有雕刻刀；床身前部安裝有用于套在木棒料外側(cè)的中心套，中心套帶有花棱內(nèi)孔，中心套外側(cè)通過軸承安裝在床身上。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)刀具方便省力、加工精度高、加工質(zhì)量好、操作簡單方便，車外皮和雕花一次裝夾就能完成。
【專利說明】帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于木料加工機(jī)械，涉及一種帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的木工雕銑機(jī)在工作時木棒料容易跳動，影響加工質(zhì)量，因此有待改進(jìn)。木棒料車外皮和雕花使用不同速度的電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，無法一次完成，要分開進(jìn)行，由于進(jìn)行兩次加工定位，降低了加工精度。調(diào)節(jié)刀具位置時很不方便，影響了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種調(diào)節(jié)刀具方便、加工精度高、加工質(zhì)量好、操作簡單方便的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機(jī)，包括床身、控制器及安裝于床身前部的動力軸和動力軸驅(qū)動電機(jī)、固定于床身后部的尾座、安裝于床身中部的刀座；動力軸末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭；尾座上安裝有由尾座氣缸驅(qū)動的頂尖，頂尖與動力軸的中心軸同軸以夾緊并帶動木棒料旋轉(zhuǎn)；其特征在于:動力軸驅(qū)動電機(jī)包括高速電機(jī)和低速電機(jī)，低速電機(jī)通過齒輪與動力軸配合，高速電機(jī)通過皮帶輪和皮帶與動力軸配合，低速電機(jī)一側(cè)鉸接安裝在床身前部，另一側(cè)連接床身前部的氣缸離合器，氣缸離合器控制低速電機(jī)連接的齒輪與動力軸上的，齒輪的離開和結(jié)合；刀座由安裝于床身中部前后方向的絲杠和步進(jìn)電機(jī)帶動前后運(yùn)動，刀座上一側(cè)安裝有車刀，另一側(cè)經(jīng)萬向調(diào)節(jié)架安裝有雕刻刀；床身前部安裝有用于套在木棒料外側(cè)的中心套，中心套帶有花棱內(nèi)孔，中心套外側(cè)通過軸承安裝在床身上。
[0006]萬向調(diào)節(jié)架包括豎直調(diào)節(jié)臂、安裝在豎直調(diào)節(jié)臂上的前后水平調(diào)節(jié)臂和安裝在前后水平調(diào)節(jié)臂一端的左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂，豎直調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖絲杠，前后水平調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖齒輪和齒條，左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂上有手搖轉(zhuǎn)軸。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，調(diào)節(jié)刀具方便省力、加工精度高、加工質(zhì)量好、操作簡單方便，車外皮和雕花一次裝夾就能完成，中間不需要將材料拆下來，可將木料一次性加工成預(yù)想工件，大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；穩(wěn)定性強(qiáng)、精度高、防止工件跳動，中心套適用于多種不同粗細(xì)的棒料，有效地降低了廢品率，為后續(xù)加工節(jié)省了勞動成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的主視圖示意圖。圖2為圖1的左視圖示意圖，圖3為萬向調(diào)節(jié)架示意圖，圖4為中心套與各種尺寸木方示意圖，圖5為中心套示意圖。
[0009]圖中，I床身，2刀座，3尾座，4高速電機(jī)，5進(jìn)刀驅(qū)動系統(tǒng)，6皮帶，7動力軸，8步進(jìn)電機(jī)，9絲杠，10木料，11車刀，12雕刻刀，13導(dǎo)線，14控制器，15中心套，16軸承，17氣缸離合器，18尾座頂軸，19頂尖，20尾座氣缸，21手搖絲杠，22齒條，23齒輪，24固定架，25氣缸，26V形模塊，27豎直調(diào)節(jié)臂，28前后水平調(diào)節(jié)臂，29左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂，30低速電機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。
[0011]本發(fā)明的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機(jī)，包括床身1、控制器14及安裝于床身前部的動力軸7和動力軸驅(qū)動電機(jī)、固定于床身后部的尾座3、安裝于床身中部的刀座2 ;動力軸末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭；尾座上安裝有由尾座氣缸20驅(qū)動的頂尖19，頂尖與動力軸7的中心軸同軸以夾緊并帶動木棒料旋轉(zhuǎn)；動力軸驅(qū)動電機(jī)包括高速電機(jī)4和低速電機(jī)30，低速電機(jī)通過齒輪23與動力軸配合，高速電機(jī)通過皮帶輪和皮帶6與動力軸配合，低速電機(jī)一側(cè)鉸接安裝在床身前部，另一側(cè)連接床身前部的氣缸離合器17，氣缸離合器控制低速電機(jī)連接的小齒輪與動力軸上的大齒輪的離開和結(jié)合；刀座2由安裝于床身中部前后方向的絲杠9和步進(jìn)電機(jī)8帶動前后運(yùn)動，刀座上一側(cè)安裝有車刀11，另一側(cè)經(jīng)萬向調(diào)節(jié)架安裝有雕刻刀12 ;床身前部安裝有用于套在木棒料外側(cè)的中心套15，中心套帶有花棱內(nèi)孔，中心套外側(cè)通過軸承16安裝在床身上。
[0012]萬向調(diào)節(jié)架包括豎直調(diào)節(jié)臂27、安裝在豎直調(diào)節(jié)臂上的前后水平調(diào)節(jié)臂28和安裝在前后水平調(diào)節(jié)臂一端的左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂29，豎直調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖絲杠21，前后水平調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖齒輪和齒條22，左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂上有手搖轉(zhuǎn)軸，各個調(diào)節(jié)臂上設(shè)有鎖緊把手。這樣在對刀(即雕刻前將雕刻刀對準(zhǔn)工件要加工之處的始端，也就是初進(jìn)刀位置)時，可以方便準(zhǔn)確的手工調(diào)節(jié)雕刻刀的位置、角度。通過豎直調(diào)節(jié)臂27和手搖絲杠21調(diào)節(jié)雕刻刀的上下位置，通過前后水平調(diào)節(jié)臂28和手搖齒輪和齒條22調(diào)節(jié)雕刻刀的前后位置，通過左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂29轉(zhuǎn)動雕刻刀從而調(diào)節(jié)雕刻刀的左右位置。
[0013]中心套15套在木棒料外側(cè)，防止加工過程中木棒料晃動影響加工精度。花棱內(nèi)孔可以容納多種橫截面尺寸的木方(橫截面為方形的木棒料)。
[0014]車刀11安裝于刀架上，刀架由安裝在刀座2—側(cè)的進(jìn)刀驅(qū)動系統(tǒng)5驅(qū)動左右運(yùn)動。雕刻刀12的萬向調(diào)節(jié)架安裝于刀架驅(qū)動板上，刀架驅(qū)動板由安裝在刀座2另一側(cè)的進(jìn)刀驅(qū)動系統(tǒng)5驅(qū)動左右運(yùn)動。進(jìn)刀驅(qū)動系統(tǒng)采用氣缸元件或絲杠元件來驅(qū)動車刀11和雕刻刀12。雕刻刀和車刀的前后運(yùn)動由刀座在絲杠上前后運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。
[0015]機(jī)身I上安裝有兩個加工料輔助定中裝置，它依次由氣缸25、固定架24和V形模塊26組成。氣缸安裝在固定架底部與床身之間，V形模塊安裝在固定架頂部。
[0016]控制器14通過導(dǎo)線13與各個電機(jī)連接。動力軸中段通過軸承安裝在床身內(nèi)部。雕刻頭上還連接用于冷卻的水管。
[0017]使用時，將木料10放入V形模塊26的V形槽中，啟動氣缸25通過固定架24舉起V形模塊，木料自動上行至與動力軸7同心的位置，啟動尾座氣缸20，頂尖19在尾座頂軸18的作用下頂出，頂尖19與卡頭17將待加工木棒料夾緊，便可進(jìn)行車削。車削完外圓周后，通過萬向調(diào)節(jié)架調(diào)節(jié)雕刻刀的初始進(jìn)刀位置，然后進(jìn)行雕刻。采用氣缸元件或絲杠元件(即進(jìn)刀驅(qū)動系統(tǒng))驅(qū)動車刀11和雕刻刀12，既可車外圓周面同時又可進(jìn)行雕刻。步進(jìn)電機(jī)通過控制器的數(shù)控程序給予的數(shù)字信號驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動車刀11和雕刻刀12在工作過程中前后運(yùn)動，一側(cè)的進(jìn)刀驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動車刀左右運(yùn)動靠近工件進(jìn)行車削，車削完畢后驅(qū)動車刀左右運(yùn)動離開工件，另一側(cè)的進(jìn)刀驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動雕刻刀左右運(yùn)動靠近工件進(jìn)行雕花，雕花完畢后驅(qū)動雕刻刀左右運(yùn)動離開工件，最后將待加工木料依次加工成預(yù)想工件，中間不需要將工件拆卸下來，大幅提高了生產(chǎn)效率和加工工件的產(chǎn)品品質(zhì)。采用車刀11和雕刻刀一次裝夾就能加工成形，穩(wěn)定性強(qiáng)、精度高、加工面光潔、作業(yè)效率高。有效的將數(shù)字控制程序和氣缸元件、絲杠元件合理搭配，體現(xiàn)了實(shí)用、宜用、高效。對此以往的單刀或雙刀及仿形車床效率大幅提高、成品的光潔度更好。有效的減少了廢品率的產(chǎn)生，為后續(xù)加工節(jié)省了勞動成本。
[0018]用車刀車外圓時要用高速電機(jī)，用雕刻刀雕花時要用低速電機(jī)，由高速電機(jī)切換到低速電機(jī)時，由控制器控制高速電機(jī)斷電，低速電機(jī)給電，氣缸離合器(由缸筒和活塞組成的氣缸起到離合器的作用)的活塞收縮，原本低速電機(jī)的小齒輪與動力軸的大齒輪分離，活塞收縮后拉動低速電機(jī)的小齒輪使其與動力軸的大齒輪結(jié)合帶動動力軸旋轉(zhuǎn)。此時由于高速電機(jī)斷電，高速電機(jī)與動力軸連接的皮帶和皮帶輪還在運(yùn)轉(zhuǎn)，因此高速電機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。由低速電機(jī)切換到高速電機(jī)時，由控制器控制高速電機(jī)給電，低速電機(jī)斷電，氣缸離合器的活塞伸出，推動低速電機(jī)的小齒輪使其與動力軸的大齒輪分離，高速電機(jī)與動力軸連接的皮帶和皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)帶動動力軸高速旋轉(zhuǎn)。
[0019]其余沒有提到的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有車床相同或相似。
【權(quán)利要求】
1.一種帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機(jī)，包括床身、控制器及安裝于床身前部的動力軸和動力軸驅(qū)動電機(jī)、固定于床身后部的尾座、安裝于床身中部的刀座；動力軸末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭；尾座上安裝有由尾座氣缸驅(qū)動的頂尖，頂尖與動力軸的中心軸同軸以夾緊并帶動木棒料旋轉(zhuǎn)；其特征在于:動力軸驅(qū)動電機(jī)包括高速電機(jī)和低速電機(jī)，低速電機(jī)通過齒輪與動力軸配合，高速電機(jī)通過皮帶輪和皮帶與動力軸配合，低速電機(jī)一側(cè)鉸接安裝在床身前部，另一側(cè)連接床身前部的氣缸離合器，氣缸離合器控制低速電機(jī)連接的齒輪與動力軸上的，齒輪的離開和結(jié)合；刀座由安裝于床身中部前后方向的絲杠和步進(jìn)電機(jī)帶動前后運(yùn)動，刀座上一側(cè)安裝有車刀，另一側(cè)經(jīng)萬向調(diào)節(jié)架安裝有雕刻刀；床身前部安裝有用于套在木棒料外側(cè)的中心套，中心套帶有花棱內(nèi)孔，中心套外側(cè)通過軸承安裝在床身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機(jī)，其特征是:萬向調(diào)節(jié)架包括豎直調(diào)節(jié)臂、安裝在豎直調(diào)節(jié)臂上的前后水平調(diào)節(jié)臂和安裝在前后水平調(diào)節(jié)臂一端的左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂，豎直調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖絲杠，前后水平調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖齒輪和齒條，左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂上有手搖轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號】B27C9/00GK203485265SQ201320560109
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】林善龍, 趙光俊 申請人:濱州市虎森數(shù)控設(shè)備科技有限公司