臥式浸膠-擠膠機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于竹材人造板機械領域。臥式浸膠-擠膠機組是由單梁吊(1、16)、孔槽托盤(3、4)、浸膠槽(4、13)、流膠小擋板(5、10)、擠膠槽及其初始位置(6、11)、流膠大擋板(7、10)、擠膠機(8)、鏈條運輸機(9)組成。其特征是以擠膠機(8)為對稱軸，其余各組件除擠膠槽(6、11)之外均對稱安置在其兩側，且鏈條運輸機(9)的兩根鏈條貫穿于擠膠機(8)下托板的兩凹槽內，鏈條可以往返運動，其最大行程為鏈長的1/2。擠膠槽(6、11)?？吭诟髯猿跏嘉恢脮r，將已浸膠的孔槽托板及其上的物料吊裝到擠膠槽(6、11)內。當擠膠槽(6、11)?？吭跀D膠機(8)內時，通過上壓板及其液壓系統(tǒng)對其內的物料加壓擠出多余膠液。
【專利說明】臥式浸膠-擠膠機組
[0001]【技術領域】本發(fā)明屬于竹材人造板機械領域。
[0002]【背景技術】目前國內竹材人造板構成單元如竹篾簾、竹席、竹束篾，竹束簾等的施膠均采用立式浸膠——滴膠方式，采用的裝置由浸膠槽、吊籠、單梁吊及滴膠架組成。其操作過程如下:將構成單元順紋方向平行裝入吊籠的長度方向內，再由單梁吊的吊鉤將吊籠的一端吊裝到浸膠槽內，浸潰水溶性酚醛樹脂膠數分鐘后，再由單梁吊將吊籠吊出浸膠槽并放置在滴膠架上，使構成單元上吸附的多余膠液按其順紋方向滴除。這種立式浸膠一滴膠方式的優(yōu)點是裝置簡單、操作簡便，但存在構成單元的上部浸膠少、下部浸膠多的不均勻缺點，同時為了減少浸膠量，只能使用低濃度的酚膠，因而使浸膠后的構成單元含水率很高，增加了浸膠后的干燥時間。為了克服上述缺點，設計了臥式浸膠一擠膠機組，利用該機組是先將構成單元水平放置在孔槽托盤上，然后將其吊入浸膠槽呈平臥狀態(tài)浸膠，再吊入擠膠槽內，在擠膠機的壓力下將多余的膠液擠壓出來。
[0003]
【發(fā)明內容】
本發(fā)明是為竹材人造板構成單元如竹篾簾、竹席、竹束篾、竹束簾等(簡稱物料，下同)的施膠提供一種臥式浸膠——擠膠機組。該機組由單梁吊(1、16)、孔槽托盤(3、14)、浸膠槽(4、13)、流膠小擋板(5、12)、擠膠槽及其初始位置(6、11)、流膠大擋板(7、10)、擠膠機⑶和鏈條運輸機(9)組成。各組件之間的位置關系如圖1所示。其特征是以擠膠機(8)為對稱軸，其余各組件除擠膠槽(6、11)之外均對稱安置在其兩側，且鏈條運輸機(9)的兩根鏈條貫穿于擠膠機(8)下托板的兩凹槽內，若兩鏈條之上的擠膠槽(6)在左端初始位置時，則兩鏈條之上的擠膠槽(11)在擠膠機(8)內的位置；若兩鏈條之上的擠膠槽(11)在右端初始位置時，則兩鏈條之上的擠膠槽(6)在擠膠機(8)之內。鏈條運輸機
(9)的鏈條可以往返運動，其最大行程為鏈條長度的1/2，故鏈條上的擠膠槽出、11)只能在各自的初始位置與擠膠機(8)之間往返運動。其工作程序是當擠膠槽出或11)分別?？吭诟髯缘某跏嘉恢脮r，先用單梁吊(I或16)將擠膠槽出或11)內孔槽托盤及其上已擠膠的物料吊出并放置在(2或15)的位置上，再將孔槽托盤及其上的待浸膠物料(3或14)吊入到浸膠槽(4或13)內，浸膠若干分鐘，再從浸膠槽(4或13)吊出并放進到擠膠槽(6或
11)，然后通過鏈條運輸機(9)鏈條的向左或向右運動，將擠膠槽出或11)運送并?？吭跀D膠機(8)的下托板上方時，通過其液壓系統(tǒng)使上壓板對擠膠槽出或11)內孔槽托盤上的浸膠物料施加5?7Mpa的壓力，并保壓若干分鐘對其進行擠膠，然后使擠出的膠液通過流膠大擋板(7、10)再回流到浸膠槽(4、13)。必須注意只有當擠膠槽出或11)?？吭谄涑跏嘉恢茫瑢⒖撞弁斜P及其上已擠膠物料吊出，再將孔槽托盤及其上待浸膠物料(3或14)吊進到浸膠槽(4或13)進行浸膠，再將其吊進擠膠槽出或11)后，同時也只有當停靠在擠膠機(8)內的擠膠槽出或11)完成擠膠與膠液回流之后，鏈條運輸機(9)方能開始運轉；當鏈條運輸機(9)的鏈條向左運轉時，可以將擠膠機(8)內擠完膠并回流膠液后的擠膠槽(6)運送到其初始位置，并同時將裝有浸膠物料的擠膠槽(11)，從其初始位置運送到擠膠機(8)內。當鏈條運輸機(9)的鏈條向右運轉時，則可以將擠膠機(8)內擠完膠并回流膠液后的擠膠槽(11)運送到其初始位置，并同時將裝有浸膠物料的擠膠槽(6)從其初始位置運送到擠膠機(8)內。因此通過鏈條運輸機(9)鏈條的左、右往返運轉，可將鏈條上的兩個擠膠槽(6、11)順序運送到其初始位置和擠膠位置。
[0004]所述擠膠機(8)是由機架、上壓板及其上的液壓系統(tǒng)和下托板組成的單層上壓式冷壓機。當鏈條運輸機(9)將擠膠槽出或11)從各自的初始位置輸送到擠膠機(8)的下托板上時，上壓板在液壓系統(tǒng)的控制下對擠膠槽出或11)內孔槽托盤上的物料施加5?7Mpa的壓力，并保持壓力若干分鐘，將多余的膠液擠壓出來并回流到浸膠槽(4、13)內，然后使上壓板上升復位后，通過鏈條運輸機(9)將擠膠機(8)內的擠膠槽出或11)運送到各自的初始位置。
[0005]所述孔槽托盤(3、14)是在長方形鋼板(17)上銑出單面縱向槽口(18)，再在縱向槽口上鉆貫穿圓孔(19)，并在托盤的兩個長邊上固定鋼絲繩(20)，以便單梁吊(1、16)進行吊裝(圖2)?？撞弁斜P(3、14)的作用:一是運載物料；二是在擠膠時，其孔槽有利于排出剩余膠液。
[0006]所述單梁吊(1、16)是一種吊運機械，它在本機組的作用如下:當擠膠槽(6或11)?？吭诟髯缘某跏嘉恢脮r，先將孔槽托盤及其上的物料(3或14)吊裝到浸膠槽(4或13)進行浸膠，然后再吊到擠膠槽(6或11)內，當擠膠槽(6或11)內的物料在擠膠機(8)內進行擠膠之后，并被鏈條運輸機(9)運送和停靠在其初始位置時，再將擠膠后孔槽托盤及其上的物料吊裝出來。物料通過對該機組的浸膠——擠膠操作，可以減少物料的浸膠量和水分，并使物料均勻上膠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]附圖1是臥式浸膠——擠膠機組的各組件之間位置關系示意圖。
[0008]圖中1、16是單梁吊；
[0009]2、15是已擠膠的孔槽托盤與物料；
[0010]3、14是待浸膠的孔槽托盤與物料；
[0011]4、13是浸膠槽；
[0012]5、12是流膠小擋板；
[0013]6、11是擠膠槽及其初始位置；
[0014]7、10是流膠大擋板；
[0015]8是擠膠機
[0016]9是鏈條運輸機；
[0017]附圖2是孔槽托盤的結構示意圖。
[0018]圖中17是長方形鋼板；
[0019]18是單面縱向槽口；
[0020]19是縱向槽口上的貫穿圓孔；
[0021]20是吊裝用鋼絲繩；
【具體實施方式】
:
[0022]1、根據臥式浸膠一擠膠機組各組件的技術參數制造或購置各組件；
[0023]2、按照附圖1安裝、調試臥式浸膠一擠膠機組，按附圖2加工孔槽托盤；
[0024]3、為了進一步說明本發(fā)明的
【發(fā)明內容】
、特點與功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0025]當擠膠槽(6)在其初始位置，裝進已浸膠的孔槽托盤及其上的物料和擠膠機(8)內擠膠槽(11)的擠膠已結束時，按如下步驟進行操作。
[0026]3.1開動鏈條運輸機(9)的鏈條向右運行，將擠膠機(8)內的擠膠槽(11)運送并?？吭谄涑跏嘉恢?，同時將擠膠槽(6)從其初始位置輸送到擠膠機(8)內。
[0027]3.2用單梁吊(16)將擠膠槽(11)內已擠膠的孔槽托盤及其上的物料吊運到
(15)處，再將孔槽托盤(14)及其上的物料吊裝到浸膠槽(13)內進行浸膠，然后再將其吊裝到擠膠槽(11)內。
[0028]3.3開動擠膠機(8)使上壓板對擠膠槽(6)內孔槽托盤上的物料施加5?7Mpa的壓力擠膠8?12min，并使擠出的膠液回流到浸膠槽(4)。
[0029]3.4開動鏈條機(9)的鏈條向左運行，將擠膠機(8)內的擠膠槽(6)輸送并停靠在其初始位置，同時將擠膠槽(11)從其初始位置輸送并?？吭跀D膠機(8)內。
[0030]3.5開動擠膠機(8)使上壓板對擠膠槽(11)內槽孔槽托盤上的物料施加5?7Mpa的壓力，擠膠擠壓8?12min，并使擠出的膠液回流到浸膠槽(13);與此同時用單梁吊(I)將?？吭诔跏嘉恢玫臄D膠槽￠)內的孔槽托盤及其上物料吊運到空位(2)處，再將孔槽托盤及其上待浸膠(3)物料吊裝到浸膠槽(4)內進行浸膠，然后再將其吊裝到擠膠槽￠)內。上述物料的吊出、待浸膠物料的浸膠和吊裝到擠膠槽￠)的時間共計8?12min。
[0031]通過3.1?3.5步驟的操作，即完成了該機組的浸膠一裝料一擠膠一出料的一個工作周期。每個工作周期均按此循環(huán)操作。
【權利要求】
1.臥式浸膠-擠膠機組是由單梁吊(1、16)、孔槽托盤(3、14)、浸膠槽(4、13)、流膠小擋板(5、12)、擠膠槽(6、11)、流膠大擋板(7、10)、擠膠機⑶和鏈條運輸機(9)組成，各組件之間的位置關系如圖1所示；其特征是以擠膠機(8)為對稱軸，其余各組件除了擠膠槽(6,11)之外均對稱安置在其兩側，且鏈條運輸機(9)的兩根鏈條貫穿于擠膠機(8)下托板的兩凹槽內；若兩鏈條之上的擠膠槽(6)在左端初始位置時，則兩鏈條之上的擠膠槽(11)在擠膠機(8)內的位置；若兩鏈條之上的擠膠槽(11)在右端初始位置時，則兩鏈條之上的擠膠槽(6)在擠膠機(8)內的位置；鏈條運輸機(9)的鏈條可以往返運動，其最大行程為鏈長的1/2，故擠膠槽出、11)只能在各自的初始位置與擠膠機(8)之間往返運動；其工作程序是當擠膠槽出、11)分別?？吭诟髯缘某跏嘉恢脮r，先用單梁吊(I或16)將擠膠槽(6或11)內孔槽托盤及其上已擠膠的物料吊出并放置在(2或15)的位置上，再將孔槽托盤及其上的待浸膠物料(3或14)吊入到浸膠槽(4或13)內，浸膠若干分鐘，再從浸膠槽(4或13)吊出并放進到擠膠槽出或11)，然后通過鏈條運輸機(9)的鏈條向左或向右運動，將擠膠槽出或11)運送并?？吭跀D膠機(8)的下托板上方時，通過其液壓系統(tǒng)使上壓板對擠膠槽出或11)內孔槽托盤上的浸膠物料施加5?7Mpa的壓力，并保壓若干分鐘對其進行擠膠，然后使擠出的膠液通過流膠大擋板(7、10)再回流到浸膠槽(4、13);必須注意只有當擠膠槽出或11)?？吭谄涑跏嘉恢?，將孔槽托盤及其上已擠膠物料吊出，再將孔槽托盤及其上待浸膠物料(3或14)吊進到浸膠槽(4或13)進行浸膠，再將其吊進擠膠槽出或11)后，同時也只有當?？吭跀D膠機(8)內的擠膠槽出或11)完成擠膠與膠液回流之后，鏈條運輸機(9)方能開始運轉；當鏈條運輸機(9)的鏈條向左運轉時，可以將擠膠機⑶內擠完膠并回流膠液后的擠膠槽(6)運送到其初始位置，并同時將裝有浸膠物料的擠膠槽(11)，從其初始位置運送到擠膠機(8)內；當鏈條運輸機(9)的鏈條向右運轉時，則可以將擠膠機(8)內擠完膠并回流膠液后的擠膠槽(11)運送到其初始位置，并同時將裝有浸膠物料的擠膠槽(6)從其初始位置運送到擠膠機(8)內；因此通過鏈條運輸機(9)鏈條的左、右往返運轉，可將鏈條上的兩個擠膠槽出、11)順序運送到其初始位置和擠膠位置。
2.根據權利要求1所述臥式浸膠-擠膠機組中的擠膠機(8)，其結構特征是由機架、上壓板及其上的液壓系統(tǒng)和下托板組成的單層上壓式冷壓機；當鏈條運輸機(9)將擠膠槽(6或11)從各自的初始位置輸送到擠膠機(8)的下托板上時，上壓板在液壓系統(tǒng)的控制下對擠膠槽(6或11)內孔槽托盤上的物料施加5?7Mpa的壓力，并保持壓力若干分鐘，同時將多余的膠液擠壓出來，并回流到浸膠槽(4、13)內，然后上壓板上升復位，再通過鏈條運輸機(9)將擠膠機(8)內的擠膠槽出或11)運送到各自的初始位置。
3.根據權利要求1所述臥式浸膠-擠膠機組中的孔槽托盤(3、14)，其特征是在長方形鋼板(17)上銑出單面縱向槽口(18)，再在縱向槽口上鉆貫穿圓孔(19)，并在托盤的兩個長邊上固定鋼絲繩(20)，以便單梁吊(1、9)進行吊裝，孔槽托盤(3、14)的作用:一是運載物料；二是在擠膠時，其孔槽有利于排出剩余膠液。
【文檔編號】B27G11/00GK104275270SQ201310283773
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權日:2013年7月8日
【發(fā)明者】趙星 申請人:趙星