專利名稱：一種金屬化木質(zhì)粉末基復合材料的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種人造木材的生產(chǎn)方法，尤其是一種金屬化木質(zhì)粉末基復合材料的生產(chǎn)方法，使用該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品可用作生產(chǎn)滑動軸承、電磁屏蔽元件等工業(yè)品的原材料。
背景技術：
木材與金屬的復合材料綜合了木材和金屬的優(yōu)點，從而可實現(xiàn)木材的高性能化和功能化，是提高木材附加值的重要手段之一。迄今為止，木材與金屬復合材料的研究主要有以下成果金屬覆面木板、木材金屬復合管、表面金屬化木材、金屬化木材等。但這些復合材料存在如下缺陷，一是離不開膠粘劑，二是密度偏低，因此一般只能用于建筑和家居，不可用于機械零件等工業(yè)品。于是，能否創(chuàng)造條件彌補這一不足，不添加任何膠粘劑而可獲得用于滑動軸承、電磁屏蔽元件等工業(yè)制品制備的金屬化木質(zhì)粉末基復合材料已成人造板行業(yè)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種金屬化木質(zhì)粉末基復合材料的生產(chǎn)方法，使用該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品可用于滑動軸承、電磁屏蔽元件等工業(yè)品的制備。該方法不用膠粘劑，不污染環(huán)境，產(chǎn)品密度高，應完全符合機械零件工業(yè)制品的要求。本發(fā)明的技術解決方案是，所述金屬化木質(zhì)粉末基復合材料的生產(chǎn)方法是采用如下原料和工藝步驟制得金屬化木質(zhì)粉末基復合材料產(chǎn)品一、備料。取白楊的枝椏或邊角余料、尾柜桉的枝椏或邊角余料、毛竹的枝椏或邊角余料、蘆稈、棉梗、油茶殼中的一種或二種以上的多種原料備用；取200 250目電解紫銅粉或200 250目霧化鋁粉備用；取分析純乙醇備用；二、粉碎。將步驟一所備白楊的枝椏或邊角余料、尾柜桉的枝椏或邊角余料、毛竹的枝椏或邊角余料、蘆稈、棉梗、油茶殼中的一種或二種以上的多種原料經(jīng)鋸割或切割或鍘割或劈割成塊狀后投入粉碎機加工成粉末，20 100目過篩；三、攪拌。取步驟二所得木質(zhì)粉末與步驟一所擇200 250目電解紫銅粉或200 250目霧化鋁粉依次按1 9 1重量比配伍均勻混合，同時，均勻噴灑所述木質(zhì)粉末與 200 250目電解紫銅粉或200 250目霧化鋁粉總重量的1 5%的步驟一所備分析純乙醇；四、成形。將步驟三所得混合粉末投入根據(jù)訂單要求的規(guī)格設計制定的成形鋼模中，實施加熱、加壓，使模內(nèi)原料在熱力與壓力雙重作用下塑化成金屬化木質(zhì)粉末基復合材料坯塊成品，成形壓力范圍為30 90MPa，成形溫度范圍為145 200°C，保溫時間15 45min。本發(fā)明的有益效果是，通過上述工藝制備的金屬化木質(zhì)粉末基復合材料，經(jīng)實踐證明，從制備過程，到制品使用，再到制品廢棄或回收，對環(huán)境均不造成污染；且材料的相對密度即實際密度與理論密度之比接近1，可以部分替代銅、鋁等有色金屬材料生產(chǎn)滑動軸承、電磁屏蔽元件。由于制備金屬化木質(zhì)粉末基復合材料的原材料來源廣泛且價格低廉，工藝簡捷，環(huán)境清潔，產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢明顯，因此可以說是一種典型的資源節(jié)約型、環(huán)境清潔型生
產(chǎn)工藝。
具體實施例方式實施例1 一、取白楊的枝椏、200目電解紫銅粉、分析純乙醇備用；二、將步驟一所備白楊的枝椏經(jīng)鋸割成塊狀后投入粉碎機加工成粉末，20目過篩；三、取步驟二所得木質(zhì)粉末與步驟一所擇電解紫銅粉按1 1重量比配伍均勻混合，同時，均勻噴灑所述木質(zhì)粉末與200目電解紫銅粉總重量的的步驟一所備分析純乙四、將步驟三所得混合粉末投入根據(jù)訂單要求的規(guī)格設計制定的成形鋼模中，實施加熱、加壓，使模內(nèi)原料在熱力與壓力的雙重作用下塑化成金屬化木質(zhì)粉末基復合材料坯塊成品，成形壓力為30MPa，成形溫度為145°C，保溫時間15min。實施例2:一、取棉梗、油茶殼、250目霧化鋁粉、分析純乙醇備用；二、將步驟一所備棉梗與油茶殼經(jīng)劈割成塊狀后投入粉碎機加工成粉末，100目過篩；三、取步驟二所得棉梗與油茶殼混合木質(zhì)粉末與步驟一所擇250目霧化鋁粉依次按9 1重量比配伍均勻混合，同時，均勻噴灑所述木質(zhì)粉末與250目霧化鋁粉總重量的 5%的步驟一所備分析純乙醇；四、將步驟三所得木質(zhì)粉末投入根據(jù)訂單要求的規(guī)格設計制定的成形鋼模中，實施加熱、加壓，使模內(nèi)原料在熱力與壓力的雙重作用下塑化成金屬化木質(zhì)粉末基復合材料坯塊成品，成形壓力為90MPa，成形溫度為200°C，保溫時間45min。
權利要求
1. 一種金屬化木質(zhì)粉末基復合材料的生產(chǎn)方法，該方法采用如下原料和工藝步驟一、取白楊的枝椏或邊角余料、尾柜桉的枝椏或邊角余料、毛竹的枝椏或邊角余料、 蘆稈、棉梗、油茶殼中的一種或二種以上的多種原料備用；取200 250目電解紫銅粉或 200 250目霧化鋁粉備用；取分析純乙醇備用；二、將步驟一所備白楊的枝椏或邊角余料、尾柜桉的枝椏或邊角余料、毛竹的枝椏或邊角余料、蘆稈、棉梗、油茶殼中的一種或二種以上的多種原料經(jīng)鋸割或切割或鍘割或劈割成塊狀后投入粉碎機加工成粉末，20 100目過篩；三、取步驟二所得木質(zhì)粉末與步驟一所擇200 250目電解紫銅粉或200 250目霧化鋁粉依次按1 9 1重量比配伍均勻混合，同時，均勻噴灑所述木質(zhì)粉末與200 250 目電解紫銅粉或200 250目霧化鋁粉總重量的1 5%的步驟一所備分析純乙醇；四、將步驟三所得混合粉末投入根據(jù)訂單要求的規(guī)格設計制定的成形鋼模中，實施加熱、加壓，使模內(nèi)原料在熱力與壓力雙重作用下塑化成金屬化木質(zhì)粉末基復合材料坯塊成品，成形壓力范圍為30 90MPa，成形溫度范圍為145 200°C，保溫時間15 45min。
全文摘要
本發(fā)明介紹了一種金屬化木質(zhì)粉末基復合材料的生產(chǎn)方法，該方法采用如下原料和步驟一、取白楊的枝椏、電解紫銅粉、分析純乙醇備用；二、將白楊的枝椏加工成20～100目粉末；三、所得粉末與電解紫銅粉混合，同時噴灑分析純乙醇；四、所得混合粉末投入成形鋼模中，加熱、加壓，塑化成金屬化木質(zhì)粉末基復合材料坯塊，壓力30～90MPa，溫度145～200℃，保溫15～45min。從制備到使用再到回收不造成污染；材料密度與理論密度之比接近1，可部分替代銅、鋁生產(chǎn)軸承、電磁屏蔽元件。價格低廉，工藝簡捷，環(huán)境清潔，產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢明顯。
文檔編號B27N3/08GK102172947SQ20111002927
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權日2011年1月17日
發(fā)明者吳慶定 申請人:吳慶定