專利名稱：一種具有立體嵌合膠合面的竹木復合板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種竹木復合板，屬于人造板制造領域。
背景技術：
隨著我國速生豐產林的持續(xù)發(fā)展，如碎料板，刨花板已被人造板制造業(yè)大量生 產，由于其使用的速生豐產林的材料性能較差，純粹用速生材制造的人造板其物理力學性 能相當低。竹子是我國和東南亞一帶的特有這樣資源，不但儲積量大、物理力學性能遠遠高 于速生材，而且具有生長速度快、正常經營可自然更新等優(yōu)點。經過國內科技人員和相關企 業(yè)的多年研究、應用開發(fā)竹材已被大量應用在人造板制造業(yè)。目前已開發(fā)的速生材和竹材人造板的復合材料制品主要有CN 03152841.4 一種集裝箱底板及其制造辦法CN 03112794.0 一種竹材增強單板層積材及其制造辦法CN 92107278. 3 竹質編織層積材及其制造辦法CN 87100368. 6 竹材膠合板制造辦法CN 91108203.4 改進的竹材膠合板制造工藝辦法CN 02258059. X 楊木基復合板CN 98227629. X 一種改進的竹木復合層積材等等。由于竹材與速生木材的物理性能的差異太大，采用一般的膠合工藝，膠合強度不 理想，內應力集中在軟、硬膠合面，大大影響復合材料制品的強度。因此如何充分利用我國相當豐富的竹材、速生木材資源，生產出無甲醛、高強度、 低價位的人造板復合材料制品成為新的課題。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的不足，而旨在提供一 種具強度高的具有立體嵌合膠合面的復合板。該竹木復合板采用立體嵌合膠合面使竹木材 料形成犬牙交錯的立體膠合面，克服了復合材料制品強度低的弱點，提高了膠合強度。為解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案一種雙具有立體嵌合 膠合面的竹木復合板，包括上下兩層的竹質板以及中間的木質板，在所述的竹質板與木質 板之間為膠粘層，其特征在于，所述的竹質板與木質板膠結面為凹凸的嵌合結構。所述的嵌合結構為兩條連續(xù)的波紋，且兩條波紋相交成網狀。所述的網狀波紋的兩波紋之間的夾角為30° 90°。與現有技術相比，本實用新型立體嵌合復合板，其膠粘面為凹凸的立體嵌合結構， 首先，相比平面膠粘面，膠粘面積增大，其次，凹凸的嵌合結構具有立體結構，所以，粘接強 度明顯提升。
圖1是本實用新型復合板結構示意圖。圖2是本實用新型雙波紋結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細說明如圖1所示，本實用新型一種具有立體嵌合膠合面的竹木復合板，包括最上層竹 片1和最下層的竹片3，在竹片2和竹片3之間是木質板2，木質板2可以碎料板、刨花板、纖 維板或多層板等，在竹片與木質板4之間是膠粘劑4。竹片1、竹片3與木質板2的粘接面 為具有立體嵌合結構5，即在其膠合面上設置有凸起或者凹陷，凸起與凹陷膠合。這種凹凸 的嵌合結構也可以采用兩條連續(xù)的波紋結構，兩條波紋相交，雙波紋之間的夾角為30° 90°，如圖2所示。
權利要求一種具有立體嵌合膠合面的竹木復合板，包括上下兩層的竹質板以及中間的木質板，在所述的竹質板與木質板之間為膠粘層，其特征在于，所述的竹質板與木質板膠結面為凹凸的立體嵌合結構。
2.根據權利要求1所述的具有立體嵌合膠合面的竹木復合板，其特征在于所述的嵌 合結構為兩條連續(xù)的波紋，且兩條波紋相交成網狀。
3.根據權利要求2所述的具有立體嵌合膠合面的竹木復合板，其特征在于所述的網 狀波紋的兩波紋之間的夾角為30° 90°。
專利摘要本實用新型公開了一種具有立體嵌合膠合面的竹木復合板，包括上下兩層的竹質板以及中間的木質板，在所述的竹質板與木質板之間為膠粘層，其特征在于，所述的的竹質板與木質板膠結面為凹凸的嵌合結構。所述的嵌合結構為兩條連續(xù)的波紋，且兩條波紋相交成網狀。所述的網狀波紋的兩波紋之間的夾角為30°～90°。與現有技術相比，本實用新型立體嵌合復合板，其膠粘面為凹凸的立體嵌合結構，首先，相比平面膠粘面，膠粘面積增大，其次，凹凸的嵌合結構具有立體結構，所以，粘接強度明顯提升。
文檔編號B27D1/04GK201702826SQ20102016687
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權日2010年4月21日
發(fā)明者吳令知, 吳勇為, 楊忱 申請人:南京漢青竹業(yè)有限公司