專利名稱：木材或竹材防霉防腐的處理方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種木材或竹材防霉防腐的處理方法，特別涉及一種木材或竹材防霉 防腐的處理方法。
背景技術(shù)：
木材、竹子因含有大量淀粉、糖份、蛋白質(zhì)和其它鹽類物質(zhì)，天然耐久性差，容易引 起蟲蛀和霉腐。每年因腐朽、蟲蛀而損失的木材與竹材約占全世界木材與竹材產(chǎn)量的10%， 因此，木材與竹材防護對于建設資源節(jié)約型竹產(chǎn)業(yè)具有重要的意義。然而，木材與竹材防護 是我國木材與竹材利用中的薄弱環(huán)節(jié)，大多數(shù)戶外使用的木材與竹材未經(jīng)防護處理，少數(shù) 經(jīng)防護處理的木材與竹材所使用的防護劑大多數(shù)對環(huán)境不友好。近年來化學防護劑因其已 知或潛在的毒副作用日漸受到冷遇，而源自動物、植物、微生物的天然防護劑正日益受到人 們的青睞。天然產(chǎn)物不僅種類繁多，生物活性多樣，且作用獨特，更重要的是易降解或與環(huán) 境相容性好，因此，從生物中尋找抗菌殺蟲活性成分是目前防護劑研究的熱點之一。在竹木 材防腐方面，近年來國內(nèi)外開展料天然高分子產(chǎn)物如甲殼素、耐腐木材提取物、腰果殼油的 性能研究，探討其作為防腐劑的可能性，并取得一些重要進展。美國學者Hillis(1962)闡述了木材抽提物對木材利用的影響，由于受當時條 件的限制，僅從宏觀角度進行了一些評價。隨后，國內(nèi)外學者才開展了一系列關于木材 抽提物的研究。Rowell(1984)報道了木材抽提物特別是酚類物質(zhì)直接影響木材膠合反 應；Silverio等利用GC/MS研究了儲存期對巴西巨桉和柳桉混合木片丙酮抽提物的影響； Singh等發(fā)現(xiàn)熱磨設備腐蝕是由木材抽提物產(chǎn)生的。我國學者歐義芳等(1996)認為桉木 多酚化合物以單寧的形式存在；彭萬喜等(2008)利用粒徑分析儀研究了赤桉木材抽提物 溶出過程中粒子的微/納米特征及其分布。為了進一步深入揭示桉木抽提物的影響，國內(nèi) 外學者先后對抽提物含量和組分進行了研究。陳炳星等和方桂珍等從宏觀上對我國常用樹 種的抽提物含量作了分析，另外一些學者對育林條件、環(huán)境對木材抽提物含量的影響進行 了研究。現(xiàn)代儀器的陸續(xù)應用加快了木材抽提物的研究進展，如Gutierrez等(1998)利用 GC/MS分析了桉木親脂性抽提物和樹脂沉淀分解過程；Gonzalez-Vila等(2000)利用GC/ MS對尾葉桉木片S-C02超臨界抽提物進行了分析；Caldeira等分析了在超聲波條件下應壓 木的二氯甲烷抽提物的化學成分；Ishida等(2007)利用熱解氣相色譜分析了桉木抽提物 中酚類化合物的存在種類和形態(tài)；我們利用GC/MS、PyGC/MS分析了 10多種樹木、5種竹子、 10多種農(nóng)作物秸稈抽提物的成分。近來國際上對抽提物組分分析的研究主要集中于宏觀含 量與部分化合物的鑒別，而對抽提物在防霉防腐方面尚未開展深入的研究。經(jīng)國內(nèi)外專家研究發(fā)現(xiàn)，林木抽提物一般含有單寧、樹脂、樹膠、精油、色素、生物 堿、脂肪、蠟、糖和淀粉等700多種化合物，其中一些成分是化工、醫(yī)藥及其它工業(yè)部門的重 要原料，具有一定的經(jīng)濟價值。有些木材抽提物含有毒性的化學成分，如松木心材抽提物中 含有3，5 二羥基苯乙烯，柏木類木材中含酚酮，均具有較強的毒性。含有毒性抽提物的樹木 或木材具有較強的天然耐久性，對木腐菌、白蟻等危害木材的生物具有顯著的抗蝕能力。雖然天然產(chǎn)物具有很多有點，但是多數(shù)天然產(chǎn)物化合物結(jié)構(gòu)復雜，不易合成或合成成本太高， 無使用價值，大多數(shù)對光不穩(wěn)定，或極易揮發(fā)，通常不能直接作為防護劑使用。解決的辦法 有兩種，一是將對天然產(chǎn)物進行修飾、改性和復配成適當?shù)姆雷o劑配方；二是以天然產(chǎn)物為 先導化合物，開發(fā)性能優(yōu)良的與環(huán)境相容的、防護劑新品種。因此，本專題依據(jù)天然產(chǎn)物化學原理，從動植物加工廢棄物中提取、篩選、制備天 然抗菌、防蟲活性物質(zhì)，通過制劑開發(fā)、配方優(yōu)化等研究，研制適用于竹木材及其制品的天 然防護劑。本專題的實施可以大幅度降低木材與竹材防護成本，推動天然防護劑的普及利 用，實現(xiàn)木材與竹材防護行業(yè)的健康發(fā)展，達到節(jié)約資源、保護環(huán)境的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作工藝簡單、可控性好、成本低的木材 或竹材防霉防腐的處理方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的木材或竹材防霉防腐的處理方法，是由三 個步驟構(gòu)成，而這三個步驟缺一不可且不能調(diào)換，即第一步浸泡處理木材或竹材與新鮮樟樹葉按質(zhì)量比50 60 1混合，然后按照 v固體v液體=2 3 1加入苯醇溶液，在室溫、常壓下浸泡6 7天，取出木材或竹材；其 中苯/醇溶劑是由苯和乙醇按照體積比1 1混合而成；樟樹葉采摘時間為5月或10月， 生長地為湖南、廣西、或江西；木材是指1 6cm厚的鋸材；竹材是指1 9mm厚的竹片；第二步煮木材或竹材與新鮮馬尾松松針按質(zhì)量比50 60 1混合，然后按照V 固體Va#= 2-3 1加入苯醇溶液，在80 90°C下煮6 7小時，取出木材或竹材；其 中苯/醇溶劑是由苯和乙醇按照體積比1 1混合而成；馬尾松松針采摘時間為冬季，生長 地為湖南、廣西、或廣東；第三步汽蒸將樟樹根與水按照質(zhì)量比1 20 40混合，然后加熱至沸騰，并一 直保持沸騰，利用產(chǎn)生的蒸汽對木材或竹材進行汽蒸2 4小時，即可。采用上述技術(shù)方案的木材或竹材防霉防腐的處理方法，產(chǎn)生樟樹葉苯/醇抽提 物、馬尾松松針苯/醇抽提物、樟樹根水蒸物浸入木材與竹材細胞中，與竹材成分發(fā)生反 應，或沉淀其中，斷絕霉腐真菌食物鏈，以達到抑制霉腐真菌生長，可以有效遏制木材與竹 材發(fā)生霉變、腐朽。本發(fā)明的具有操作工藝簡單、重現(xiàn)性好、無需任何昂貴設備、也不需要復 雜的化學處理過程，更為重要的是，本發(fā)明處理后的木材無味無毒，對環(huán)境友好，因此本發(fā) 明具有很好的工業(yè)化應用前景。綜上所述，本發(fā)明是一種操作工藝簡單、可控性好、成本低的木材或竹材防霉防腐 的處理方法。
具體實施例方式通過下面給出的本發(fā)明的具體實施例可以進一步清楚地理解本發(fā)明，但下述實施 例并不是對本發(fā)明的限定。實施例1 木材防霉防腐的處理方法的步驟如下第一步浸泡處理木材與新鮮樟樹葉按質(zhì)量比50 1混合，然后按照￥_體Nm#
4=3 1加入苯醇溶液，在室溫、常壓下浸泡7天，取出木材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇 按照體積比1 1混合而成；樟樹葉采摘時間為5月，生長地為湖南；木材是指1 6cm厚 的鋸材；第二步煮木材與新鮮馬尾松松針按質(zhì)量比50 1混合，然后按照￥_體Nm^ = 3 1加入苯醇溶液，在90°C下煮7小時，取出木材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇按照體 積比1 1混合而成；馬尾松松針采摘時間為冬季，生長地為湖南；第三步汽蒸將樟樹根與水按照質(zhì)量比1 20混合，然后加熱至沸騰，并一直保持 沸騰，利用產(chǎn)生的蒸汽對木材進行汽蒸4小時，即可。
實施例2:竹材防霉防腐的處理方法的步驟如下第一步浸泡處理竹材與新鮮樟樹葉按質(zhì)量比60 1混合，然后按照￥_體Nm# =2 1加入苯醇溶液，在室溫、常壓下浸泡6天，取出竹材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇 按照體積比1 1混合而成；樟樹葉采摘時間為10月，生長地為廣西；竹材是指1 9mm厚 的竹片；第二步煮竹材與新鮮馬尾松松針按質(zhì)量比60 1混合，然后按照￥_體Nm# = 3 1加入苯醇溶液，在80°C下煮7小時，取出竹材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇按照體 積比1 1混合而成，馬尾松松針采摘時間為冬季，生長地為廣西；第三步汽蒸將樟樹根與水按照質(zhì)量比1 40混合，然后加熱至沸騰，并一直保持 沸騰，利用產(chǎn)生的蒸汽對竹材進行汽蒸4小時，即可。實施例3 木材防霉防腐的處理方法的步驟如下第一步浸泡處理木材與新鮮樟樹葉按質(zhì)量比55 1混合，然后按照￥_體V液體 =2.5 1加入苯醇溶液，在室溫、常壓下浸泡7天，取出木材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙 醇按照體積比1 1混合而成；樟樹葉采摘時間為5月，生長地為江西；木材是指l-6cm厚 的鋸材；第二步煮木材與新鮮馬尾松松針按質(zhì)量比55 1混合，然后按照￥_體Nm# = 2.5 1加入苯醇溶液，在85°C下煮7小時，取出木材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇按照 體積比1 1混合而成；馬尾松松針采摘時間為冬季，生長地為廣東；第三步汽蒸將樟樹根與水按照質(zhì)量比1 30混合，然后加熱至沸騰，并一直保持 沸騰，利用產(chǎn)生的蒸汽對木材進行汽蒸3小時，即可。實施例4 竹材防霉防腐的處理方法的步驟如下第一步浸泡處理竹材與新鮮樟樹葉按質(zhì)量比50 1混合，然后按照￥_體Nm# =3 1加入苯醇溶液，在室溫、常壓下浸泡6天，取出竹材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇 按照體積比1 1混合而成；樟樹葉采摘時間為5月，生長地為廣西；竹材是指l_9mm厚的 竹片；第二步煮竹材與新鮮馬尾松松針按質(zhì)量比60 1混合，然后按照V0體Y,m = 2.5 1加入苯醇溶液，在88°C下煮6小時，取出竹材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇按照 體積比1 1混合而成；馬尾松松針采摘時間為冬季，生長地為廣西；
第三步汽蒸將樟樹根與水按照質(zhì)量比1 40混合，然后加熱至沸騰，并一直保持 沸騰，利用產(chǎn)生的蒸汽對竹材進行汽蒸3小時，即可。
權(quán)利要求
一種木材或竹材防霉防腐的處理方法，由三個步驟構(gòu)成，其特征是第一步浸泡處理木材或竹材與新鮮樟樹葉按質(zhì)量比50～60∶1混合，然后按照V固體∶V液體＝2～3∶1加入苯醇溶液，在室溫、常壓下浸泡6～7天，取出木材或竹材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇按照體積比1∶1混合而成；樟樹葉采摘時間為5月或10月，生長地為湖南、廣西或江西；木材是指1～6cm厚的鋸材；竹材是指1～9mm厚的竹片；第二步煮木材或竹材與新鮮馬尾松松針按質(zhì)量比50～60∶1混合，然后按照V固體∶V液體＝2～3∶1加入苯醇溶液，在80～90℃下煮6～7小時，取出木材或竹材；其中苯/醇溶劑是由苯和乙醇按照體積比1∶1混合而成；馬尾松松針采摘時間為冬季，生長地為湖南、廣西或廣東；第三步汽蒸將樟樹根與水按照質(zhì)量比1∶20～40混合，然后加熱至沸騰，并一直保持沸騰，利用產(chǎn)生的蒸汽對木材或竹材進行汽蒸2～4小時，即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木材或竹材防霉防腐的處理方法，由如下步驟組成對木材進行浸泡處理，然后對竹材進行煮，再對竹材進行汽蒸，即可。本發(fā)明操作工藝簡單、可控性好、成本低、無需復雜的化學處理、也不需要昂貴的設備、易于產(chǎn)業(yè)化，具有十分廣泛的應用前景。
文檔編號B27K5/00GK101856827SQ20101019898
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者卓建銀, 吳義強, 吳鳳娟, 周先雁, 張仲鳳, 彭萬喜, 覃道春 申請人:中南林業(yè)科技大學