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具有深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的電動工具的制作方法

文檔序號:1650185閱讀:256來源:國知局
專利名稱:具有深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有用于調(diào)節(jié)刀頭(tool bit)相對于支承基座的位置的調(diào)節(jié)裝置的電動工具。尤其地,本發(fā)明涉及一種用于在旋轉(zhuǎn)工具(比如刳刨機(jī)、層壓板剪切機(jī)或干墻切割工具)中、在精細(xì)深度調(diào)節(jié)模式和粗略深度調(diào)節(jié)模式之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換的方便且便宜的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
刳刨機(jī)例如通常具有接觸工件的基部。旋轉(zhuǎn)刀頭相對于基部定位,并且切割入工件中。為了增加切割的可能范圍(其可適應(yīng)于給定的刀頭以及允許使用的不同形狀和尺寸的刀頭),刳刨機(jī)常規(guī)地設(shè)置有深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。精細(xì)的深度調(diào)節(jié)期望用于精密加工,而粗略的調(diào)節(jié)期望用于更換鉆頭或進(jìn)行深切割加工。
美國專利No. 7,275,900公開了一種刳刨機(jī),其結(jié)合有包括蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的提升機(jī)構(gòu),其中蝸桿傳動機(jī)構(gòu)在一個位置中與安裝至電機(jī)殼體上的機(jī)架組件共同配合,以使得能精細(xì)地調(diào)節(jié)電機(jī)殼體相對于其支承基部的位置。偏心桿件的旋轉(zhuǎn)會推動蝸桿傳動機(jī)構(gòu)脫離與機(jī)架組件的接觸,以便使得能粗略地調(diào)節(jié)電機(jī)殼體。

發(fā)明內(nèi)容
—種具有深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的電動工具被描述為包括具有電機(jī)殼體的電機(jī)、用于支承電機(jī)殼體的支承基部、以及結(jié)合至支承基部并且可在兩個位置之間移動的深度調(diào)節(jié)元件,其中深度調(diào)節(jié)元件在第一位置中接觸電機(jī)殼體的表面部分,并且在第二位置中遠(yuǎn)離電機(jī)殼體的表面部分。深度調(diào)節(jié)元件從第一位置至第二位置的移動的方向是平行于與一個和電機(jī)殼體的表面部分基本上相切的平面。這種將深度調(diào)節(jié)元件移動遠(yuǎn)離開電機(jī)殼體的方式優(yōu)于進(jìn)行擺動或旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu),因為用戶能在抓緊支承基部的同時僅用一個手指或拇指啟動動這種移動。直線的移動需要很小的力,并且是自然的移動。深度調(diào)節(jié)元件可以是蝸輪,并且電機(jī)殼體的表面部分包括可與蝸輪相適配的多個齒。這種蝸桿和齒條布置結(jié)構(gòu)提供了用于精細(xì)調(diào)節(jié)的便利機(jī)構(gòu),并且具有通過將蝸輪移動遠(yuǎn)離所述多個齒而進(jìn)行粗略調(diào)節(jié)的優(yōu)點。推壓裝置可被提供用于將深度調(diào)節(jié)元件推壓到第一位置。與涉及將深度調(diào)節(jié)元件移動入第二穩(wěn)定位置的機(jī)構(gòu)相反,推壓裝置需要主動力來保持深度調(diào)節(jié)元件處于第二位置。當(dāng)力從深度調(diào)節(jié)元件釋放時,推壓裝置將其自動地返回到第一接合位置。錐形彈簧可設(shè)置成用于將深度調(diào)節(jié)元件推壓到第一位置。這種推壓裝置的優(yōu)點是,其將承載件定中于溝槽內(nèi)。可選地,這種推壓可經(jīng)由一對相互排斥的磁體來完成。磁體的優(yōu)點是,其提供了在工具壽命期間不會損壞的、長期存在的非機(jī)械推壓力。深度調(diào)節(jié)元件可相對于承載件(其被構(gòu)造用于將深度調(diào)節(jié)元件從第一位置移動至第二位置)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點是,單個部件(即承載件)能通過傳輸來自推壓裝置的推壓而定位、支承以及推壓著深度調(diào)節(jié)元件。
承載件可定位于支承基部中的溝槽內(nèi),其中溝槽具有多個溝槽壁。這種溝槽的優(yōu)點是,其能為承載件提供一個位置以保持相關(guān)聯(lián)的支承基部,提供正確定位承載件的特點,以及提供在承載件從第一位置移動到第二位置時的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性。第一溝槽壁可相對于溝槽移動,并且所述第一溝槽壁的移動可控制著用于將支承基部夾持至電機(jī)殼體的夾持機(jī)構(gòu)。第一溝槽壁可樞轉(zhuǎn),以露出深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部工作部分。這有利地有助于組裝,并且簡化在必須更換零件時的重新組裝。相同的特征有益地具有還促成夾持機(jī)構(gòu)的雙重作用。承載件的一部分延伸穿過第二溝槽壁,用于允許用戶在溝槽內(nèi)移動承載件。這種延伸結(jié)構(gòu)可構(gòu)造為用戶可操作的推動按鈕,其允許用戶方便地操縱承載件(即使其定位于溝槽內(nèi))。 縱向狹槽可設(shè)置于第三溝槽壁上,以使得縱向狹槽用作引導(dǎo)承載件在溝槽內(nèi)的移動的引導(dǎo)裝置。其優(yōu)點是限制了承載件的移動,同時允許蝸輪自由地轉(zhuǎn)動。這種定位能有利地用來確保蝸輪不會以損壞其功能的方式接觸溝槽的壁。調(diào)節(jié)裝置可延伸穿過第三溝槽壁中的縱向狹槽,用于在溝槽內(nèi)操縱深度調(diào)節(jié)元件。即使呈蝸輪形式的深度調(diào)節(jié)元件被密封于腔內(nèi),用于操縱蝸輪的便利裝置可設(shè)置在溝槽外面的、方便用戶進(jìn)行接近的位置中。


圖I是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的處于精細(xì)調(diào)節(jié)位置中的刳刨機(jī)的正視圖。圖2是處于粗略調(diào)節(jié)位置中的刳刨機(jī)的正視圖。圖3是作為深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的部件的承載件的透視圖。圖4是處于隔離狀態(tài)的刳刨機(jī)基部的底側(cè)前部立體圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的刳刨機(jī)基部的正視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的刳刨機(jī)基部的正視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的承載件的透視圖。
具體實施例方式在圖I中示出刳刨機(jī)I,其具有將電機(jī)單元14的位置進(jìn)行固定的固定支承基部12。為了使得電機(jī)單元14相對于支承基部12的位置能進(jìn)行操縱,本發(fā)明提供了深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16。電機(jī)單元14包括用于包圍著電機(jī)(未示出)的電機(jī)殼體18、以及優(yōu)選地用于相應(yīng)地產(chǎn)生和調(diào)節(jié)輸出軸20的高速旋轉(zhuǎn)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)(未示出)。刀頭(未示出)可經(jīng)由各種工具固定裝置(比如夾鉗螺母22)附接至輸出軸20。電機(jī)的動力由用于傳輸交流電源的電線或經(jīng)由固有的或可移除的可再充電直流電池來提供。支承基部12還設(shè)置有手柄24,用來沿著工件引導(dǎo)基本上平狀底面26。替代地,夸Ij刨機(jī)可倒置,并且緊固至常規(guī)刳刨機(jī)臺面的下側(cè)。在此情況下,剖刨機(jī)的位置被固定,并且用戶引導(dǎo)工件橫跨過底面26。將接著描述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將發(fā)揮作用,而不管刳刨機(jī)是豎直的還是倒置的,或者其是靜態(tài)的還是固定就位的。如將詳細(xì)描述的,深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16可呈現(xiàn)兩種構(gòu)造,一種便于精細(xì)調(diào)節(jié)(或微調(diào))(參見圖1),并且另一種便于粗略調(diào)節(jié)(參見圖2)。在圖中沒有示出其中精細(xì)調(diào)節(jié)和粗略調(diào)節(jié)均不可能進(jìn)行的第三構(gòu)造,但是將稍后描述。精細(xì)調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)旋鈕28的旋轉(zhuǎn)來啟動,所述調(diào)節(jié)旋鈕28經(jīng)蝸桿軸30連接至與支承基部12相聯(lián)的蝸輪32。蝸輪32用作深度調(diào)節(jié)元件,深度調(diào)節(jié)元件在其缺省位置中與可適配的齒條34相嚙合,所述齒條是電機(jī)殼體18的表面部分。這個調(diào)節(jié)被認(rèn)為是“精細(xì)”或“精確”調(diào)節(jié),因為調(diào)節(jié)旋鈕28的一整圈旋轉(zhuǎn)將使電機(jī)單元14相對于支承基部12上下移動僅大約1/16英寸(I. 6毫米)。齒條34是具有眾多突出齒36 (參見圖2)的大致扁平形狀。齒條34優(yōu)選地與大致圓筒形電機(jī)殼體18的其余部分分開地構(gòu)造,并且與之固定(或者通過部分地凹陷入電機(jī)殼體18內(nèi),或者沒有凹陷以使得其從電機(jī)殼體18處稍微突出)。雖然齒條34是大致扁平的,其也可是稍微弧形的,以便與電機(jī)殼體18的總體圓筒形狀相隨形。齒條34可替代地是電機(jī)殼體18的固有部分,其中齒36在殼體的制造期間例如經(jīng)由模塑工藝被形成于電機(jī)殼體18中。無論其沿著寬度是扁平的或弧形的,齒條34是大致平面的,并且限定了齒36由此突出的第一大致平狀表面。由于齒的形狀是均勻一致的,齒36的最外部分可認(rèn)為是放置于與第一大致平狀表面相平行的第二大致平狀表面上。
支架38用作用于蝸輪32的承載件(參見圖3)。支架38包括兩個安裝孔徑部40,用于支承蝸桿軸30并且因此支承著蝸輪32,并且允許它們旋轉(zhuǎn)。支架38能從其中蝸輪32嚙合著齒條34的缺省位置(參見圖I)移動至其中蝸輪3遠(yuǎn)離開齒條34的位移位置(參見圖2)。在這個位移位置中,粗略深度調(diào)節(jié)是可能的,因為用戶能相對于支承基部12來滑動電機(jī)單元14。這稱為“粗略”、“粗糙”或“快速”調(diào)節(jié),因為電機(jī)單元14能相對于支承基部12快速地移動幾英寸(例如大約5厘米)。推壓裝置(比如盤簧或螺旋彈簧42)將支架38推壓至缺省位置。支架36被限制到形成于支承基部12的一部分內(nèi)的溝槽44上。溝槽44大部分由端部溝槽壁46和48以及頂部溝槽壁50和底部溝槽壁52限定。螺旋彈簧42優(yōu)選地是錐形彈簧,并且經(jīng)由后部溝槽壁54以及從溝槽壁46延伸的保持突起56而使較大部分的錐形形狀貼合地保持于溝槽44內(nèi)而保持就位。螺旋彈簧42的錐形形的較小部分與支架38上的突起58相匹配,并且被定向成將支架38推壓遠(yuǎn)離開溝槽壁46。由于螺旋彈簧的錐形形狀,支架在腔44內(nèi)居中。推動按鈕60在溝槽44的相反端部處延伸穿過溝槽壁48 (參見圖I)。這允許用戶在與螺旋彈簧42的推壓力相反的方向上手動地推壓支架36 (參見圖2)。為了進(jìn)一步支承并且限制支架38在溝槽44內(nèi)的行進(jìn),頂部溝槽壁50設(shè)置有引導(dǎo)狹槽62,并且底部溝槽壁52設(shè)置有蝸桿軸30可延伸穿過其中的引導(dǎo)狹槽63。蝸桿軸30的延伸穿過引導(dǎo)狹槽的端部被附接至調(diào)節(jié)旋鈕28 (參見圖4),調(diào)節(jié)旋鈕28大致沿著頂部溝槽壁50的頂面進(jìn)行滑動。由被構(gòu)造為類似擺動門的前部溝槽壁64提供了通向溝槽44的通道。前部溝槽壁64也用作相對于銷夾66的凸輪桿,銷夾66被構(gòu)造為將支承基部的凸緣68和70分開或帶到一起。這包括或構(gòu)成了深度鎖閉機(jī)構(gòu)。在溝槽壁64處于打開構(gòu)造(參見圖4)時,凸緣68和70分開,從而允許進(jìn)行精細(xì)或粗略的深度調(diào)節(jié)。在溝槽壁64處于閉合構(gòu)造(未示出)時,銷夾66用來將凸緣68和70帶入靠近在一起,從而支承基部12將電機(jī)單元14的電機(jī)殼體18夾持成其中不可能進(jìn)行深度調(diào)節(jié)的固定位置。在圖5中,示出支承基部的替代性、但完全類似的實施例。這樣,使用相同的編號方案,但是數(shù)字后面添加“a”以指示該特點來自圖5的替代實施例。特別地,支架38a在溝槽44a內(nèi)的方位已經(jīng)反向。細(xì)節(jié)上的更多差異在圖5中示出,但是在這里不再詳細(xì)描述。與最初實施例更加顯著不同的又一替代實施例在圖6和7中示出。再次,對于共同的元件使用相同的編號方式,但是在這種情況后面跟隨著“b”。在這個實施例中,支架38b上的推壓力通過磁性排斥來提供。永磁體72在腔74中安裝于支架38b上,并且第二永磁體76在溝槽44b內(nèi)固定就位。所述磁體對被選擇為使得這兩個磁體72和76相互排斥,從而如同第一實施例那樣地將支架38b推入缺省位置。為了將永磁體72保持在腔74中,撓性(或柔性)的搭扣配合臂78設(shè)置于支架38b上。支架38b的其它特征,比如推動按鈕60b和孔徑部40b,與初始實施例中的那些相類似??梢灶A(yù)見,使用相互吸引的磁體的替代構(gòu)造也能用來將支架38b保持于缺省位置,但是這不是期望的,因為用戶將需要在支架處進(jìn)行拉動而不是推動,或推動按鈕將需要被設(shè)計構(gòu)造為不干涉磁體對并且仍然允許推動運動。權(quán)利要求
1.一種具有深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的電動工具,其包括 具有電機(jī)殼體(18)的電機(jī); 用于支承著電機(jī)殼體(18)的支承基部(12); 結(jié)合至支承基部(12)并且可在兩個位置之間移動的深度調(diào)節(jié)元件(32); 其中深度調(diào)節(jié)元件(32)在第一位置時接觸著電機(jī)殼體(18)的表面部分,并且在第二位置時遠(yuǎn)離開電機(jī)殼體(18)的表面部分; 其特征在于深度調(diào)節(jié)元件(32)從第一位置至第二位置移動的移動方向是平行于和電機(jī)殼體(18 )的所述表面部分大致相切的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的電動工具,其特征在于深度調(diào)節(jié)元件(32)是蝸輪(32),并且電機(jī)殼體的表面部分包括可與蝸輪(32)相適配的多個齒(34)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求的任何一個的電動工具,其特征在于電動工具還包括用于將深度調(diào)節(jié)元件(32 )推壓到第一位置的錐形彈簧(42 )。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求的任何一個的電動工具,其特征在于電動工具還包括相互排斥的、用于將深度調(diào)節(jié)元件(32)推壓到第一位置的一對磁體(72、76)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求的任何一個的電動工具,其特征在于深度調(diào)節(jié)元件(32)可相對于承載件(38)旋轉(zhuǎn),所述承載件(38)被構(gòu)造成用于將深度調(diào)節(jié)元件(32)從第一位置移動至第二位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的電動工具,其特征在于所述承載件(38)被定位于支承基部(12)中的溝槽(44)內(nèi),其中溝槽(44)具有多個溝槽壁(46、48、50、52、54、64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的電動工具,其特征在于第一溝槽壁(64)可相對于溝槽(44)移動,并且所述第一溝槽壁(64 )的移動控制著用于將支承基部(12 )夾持至電機(jī)殼體(18 )上的夾持機(jī)構(gòu)(66)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的任何一個的電動工具,其特征在于承載件(38)的一部分(60 )延伸穿過第二溝槽壁(48 ),以允許用戶在溝槽(44 )內(nèi)移動承載件(38 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8的任何一個的電動工具,其特征在于縱向狹槽(62)設(shè)置于第三溝槽壁(50)上,其中縱向狹槽(62)被用作引導(dǎo)承載件(38)在溝槽(44)內(nèi)移動的引導(dǎo)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的電動工具,其特征在于調(diào)節(jié)裝置(28)延伸穿過第三溝槽壁(50)中的縱向狹槽(62),用于在溝槽(44)內(nèi)操縱所述深度調(diào)節(jié)元件(32)。
全文摘要
一種具有深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的電動工具包括電機(jī)殼體(18)、用于支承電機(jī)殼體(18)的支承基部(12)、以及結(jié)合至支承基部(12)并且可在兩個位置之間移動的深度調(diào)節(jié)元件(32),其中深度調(diào)節(jié)元件(32)在第一位置中接觸電機(jī)殼體(18)的表面部分,并且在第二位置中遠(yuǎn)離電機(jī)殼體(18)的表面部分,以使得深度調(diào)節(jié)元件(32)從第一位置至第二位置的移動的方向是平行于和電機(jī)殼體(18)的表面部分大致相切的平面。
文檔編號B27C5/10GK102666044SQ200980162546
公開日2012年9月12日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者J·維克, 崔科, 張賀鵬, 朱冰, 騰碩 申請人:羅伯特·博世工具公司
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