專利名稱：熱平板加長結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加長結(jié)構(gòu)，尤其是一種木纖維板壓制的熱平板加長結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
木纖維板的生產(chǎn)長度是隨著市場的需求而變化的，而壓制木纖維板的加工機(jī)器的熱平板的長度是不變的，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)是先把較長的木纖維板壓制成型，然后根據(jù)市場需求的尺寸進(jìn)行切割，為了提高生產(chǎn)效率，要盡可能的利用熱平板的長度進(jìn)行壓制，并且要考慮切割尺寸，盡可能的減少切割余量的浪費，故熱平板的長度尤為重要。而整塊換熱平板換置需要較大資金成本，現(xiàn)有設(shè)備的熱平板全長度壓制后的木纖維板只能切割出2塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸的木纖維板，切割后剩余的木纖維板不夠一塊標(biāo)準(zhǔn)板的尺寸，浪費較大，造成了原料及生產(chǎn)資源的浪費，同時也影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可以根據(jù)生產(chǎn)需要壓制不同木纖維板的熱平板加長結(jié)構(gòu)。 為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的熱平板加長結(jié)構(gòu)，它主要包括熱平板，熱平板上設(shè)有導(dǎo)油管，所述的熱平板邊緣連接與其寬度一致加長板，加長板上設(shè)有加長導(dǎo)油管，加長導(dǎo)油管與導(dǎo)油管連通，并入原有的導(dǎo)油回路中。這種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要加長熱平板，加長后可以生產(chǎn)出能切割成3塊標(biāo)準(zhǔn)木纖維板的板材，浪費的木纖維板很少，對舊的熱平板進(jìn)行了升級利用，提高了生產(chǎn)效率。為了保證熱平板和加長板連接的有效性，所述的熱平板與加長板可焊接連接。為了保證加長后的熱平板壓制時的壓力平衡均勻衡，所述的熱平板兩側(cè)對稱連接尺寸相同的加長板。 本實用新型得到的熱平板加長結(jié)構(gòu)制作成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，可以根據(jù)木纖維板市場需求對熱平板尺寸進(jìn)行加長，從而有效的降低木纖維板的浪費，減少加工機(jī)器的閑置，提高生產(chǎn)的效率。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中熱平板1、導(dǎo)油管2、加長板3、加長導(dǎo)油管4、導(dǎo)油皮管5、加壓柱6、木纖維7。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。[0009] 實施例1 如圖1所示，本實施例描述的熱平板加長結(jié)構(gòu)，它主要包括熱平板l，熱平板1上設(shè)有導(dǎo)油管2，所述的熱平板1邊緣兩側(cè)對稱焊接尺寸相同的加長板3，加長板3上設(shè)有加長導(dǎo)油管4，加長導(dǎo)油管4與導(dǎo)油管2連通，并入原有的導(dǎo)油回路中。相鄰熱平板1的導(dǎo)油管2由導(dǎo)油皮管5連接，工作時，木纖維7均勻地放在熱平板1之間，導(dǎo)油管2通油方向如 圖所示，加壓柱6對熱平板1進(jìn)行加壓，使木纖維7壓制成木纖維板，原熱平板1的長度為 510cm，加長后為526cm。
權(quán)利要求一種熱平板加長結(jié)構(gòu)，它主要包括熱平板(1)，熱平板(1)上設(shè)有導(dǎo)油管(2)，其特征是所述的熱平板(1)邊緣連接與其寬度一致的加長板(3)，加長板(3)上設(shè)有加長導(dǎo)油管(4)，加長導(dǎo)油管(4)與導(dǎo)油管(2)連通，并入原有的導(dǎo)油回路中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱平板加長結(jié)構(gòu)，其特征是所述的熱平板(1)與加長板(3) 焊接連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱平板加長結(jié)構(gòu)，其特征是所述的熱平板(1)邊緣兩側(cè) 對稱連接尺寸相同的加長板(3)。
專利摘要本實用新型所涉及的熱平板加長結(jié)構(gòu)，它主要包括熱平板，熱平板上設(shè)有導(dǎo)油管，所述的熱平板邊緣連接與其寬度一致加長板，加長板上設(shè)有加長導(dǎo)油管，加長導(dǎo)油管與導(dǎo)油管連通，并入原有的導(dǎo)油回路中。這種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要加長熱平板，加長后可以生產(chǎn)出能切割成3塊標(biāo)準(zhǔn)木纖維板的板材，浪費的木纖維板很少，對舊的熱平板進(jìn)行了升級利用，提高了生產(chǎn)效率。為了保證熱平板和加長板連接的有效性，所述的熱平板與加長板可焊接連接。為了保證加長后的熱平板壓制時的壓力平衡均勻衡，所述的熱平板兩側(cè)對稱連接尺寸相同的加長板。
文檔編號B27N3/20GK201511427SQ200920313839
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月31日
發(fā)明者禇萬欣, 蔣其生, 鐘星標(biāo), 陸根榮 申請人:桐鄉(xiāng)市大華人造板有限公司