專利名稱：木工用直刃式鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具，特別是涉及木工用直刃式鉆頭。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)木工用的鉆頭是帶有螺旋式鉆刃和鉆刃間螺旋式導(dǎo)屑槽的麻花鉆，這種鉆頭的不足是只能縱向鉆孔，由于旋鉆過(guò)程中鉆頭與木紋絡(luò)的撕咬，所鉆的孔內(nèi)壁不光滑，木屑又較難脫出，鉆頭旋轉(zhuǎn)摩擦力增大，鉆刃極易發(fā)熱不安全又影響切削速度。目前為了減輕手工開(kāi)榫槽的體力勞動(dòng)，采用鉆頭開(kāi)榫槽，只能依次排列鉆孔，再鏟去多余連帶木棱而成形，操作十分麻煩，生產(chǎn)效率低下且榫槽質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種具有縱橫向銑削功能，可縱橫向開(kāi)榫槽，并且鉆孔或開(kāi)榫槽內(nèi)壁光滑，脫屑容易，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好的木工用直刃式銑鉆頭。 采用的技術(shù)方案是 木工用直刃式鉆頭，由鉆桿、鉆刃和導(dǎo)屑槽構(gòu)成，所述的鉆刃和導(dǎo)屑槽均縱向布設(shè)
在鉆桿上，導(dǎo)屑槽的一側(cè)為鉆刃，其鉆刃為直刃。 上述的鉆刃為雙刃，與雙刃相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)屑槽為雙導(dǎo)屑槽。 上述的鉆刃的雙刃，按逆時(shí)針工作且對(duì)稱設(shè)置。 上述的鉆刃的刃口倒角a為35-40度。 上述的鉆桿外徑為8-15mm。 上述的鉆刃可為直刃式三刃。 本實(shí)用新型既可以鉆孔，又可以縱向或橫向銑削開(kāi)榫槽，加工的孔或榫槽具有良好光潔度，排屑容易，生產(chǎn)效率高。

圖1是本實(shí)用新型主視圖。[0013] 圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式木工用直刃式鉆頭，由鉆桿1、鉆刃2和導(dǎo)屑槽3構(gòu)成，所述的鉆刃2和導(dǎo)屑槽3均縱向布設(shè)在鉆桿1上，導(dǎo)屑槽3的一側(cè)為鉆刃2，其鉆刃2為直刃。鉆刃2為雙刃，與雙刃相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)屑槽3為雙導(dǎo)屑槽。其雙刃鉆刃2，按逆時(shí)針工作且對(duì)稱設(shè)置在鉆桿1上，鉆桿1外徑為10mm。所述的鉆刃2的刃口倒角a為35度，構(gòu)成為木工用的直刃式鉆頭。
權(quán)利要求木工用直刃式鉆頭，由鉆桿(1)、鉆刃(2)和導(dǎo)屑槽(3)構(gòu)成，其特征在于所述的鉆刃(2)和導(dǎo)屑槽(3)均縱向布設(shè)在鉆桿(1)上，導(dǎo)屑槽(3)的一側(cè)為鉆刃(2)，其鉆刃(2)為直刃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭，其特征在于所述的鉆刃(2)為雙刃，與雙 刃相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)屑槽(3)為雙導(dǎo)屑槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭，其特征在于所述的鉆刃(2)的雙刃，按逆 時(shí)針工作且對(duì)稱設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭，其特征在于所述的鉆刃(2)的刃口倒角 a為35-40度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭，其特征在于所述的鉆桿(1)外徑為 8-15mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭，其特征在于所述的鉆刃(2)可為直刃式 三刃。
專利摘要木工用直刃式鉆頭，由鉆桿、鉆刃和導(dǎo)屑槽構(gòu)成，所述的鉆刃和導(dǎo)屑槽均縱向布設(shè)在鉆桿上，導(dǎo)屑槽的一側(cè)為鉆刃，其鉆刃為直刃。鉆刃為雙刃，與雙刃相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)屑槽為雙導(dǎo)屑槽。其雙刃鉆刃，按逆時(shí)針工作且對(duì)稱設(shè)置在鉆桿上，鉆桿外徑為10-15mm。所述的鉆刃的刃口倒角a為35-40度構(gòu)成為木工用的直刃式鉆頭。本實(shí)用新型既可以鉆孔，又可以縱向或橫向銑削開(kāi)榫槽，加工的孔或榫槽具有良好光潔度，排屑容易，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B27G15/00GK201446598SQ200820231969
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者高廣著 申請(qǐng)人:高廣著