專利名稱:木工用直刃式鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及刀具,特別是涉及木工用直刃式鉆頭。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)木工用的鉆頭是帶有螺旋式鉆刃和鉆刃間螺旋式導(dǎo)屑槽的麻花鉆,這種鉆頭的不足是只能縱向鉆孔,由于旋鉆過(guò)程中鉆頭與木紋絡(luò)的撕咬,所鉆的孔內(nèi)壁不光滑,木屑又較難脫出,鉆頭旋轉(zhuǎn)摩擦力增大,鉆刃極易發(fā)熱不安全又影響切削速度。目前為了減輕手工開(kāi)榫槽的體力勞動(dòng),采用鉆頭開(kāi)榫槽,只能依次排列鉆孔,再鏟去多余連帶木棱而成形,操作十分麻煩,生產(chǎn)效率低下且榫槽質(zhì)量差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,是提供一種具有縱橫向銑削功能,可縱橫向開(kāi)榫槽,并且鉆孔或開(kāi)榫槽內(nèi)壁光滑,脫屑容易,生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量好的木工用直刃式銑鉆頭。 采用的技術(shù)方案是 木工用直刃式鉆頭,由鉆桿、鉆刃和導(dǎo)屑槽構(gòu)成,所述的鉆刃和導(dǎo)屑槽均縱向布設(shè)
在鉆桿上,導(dǎo)屑槽的一側(cè)為鉆刃,其鉆刃為直刃。 上述的鉆刃為雙刃,與雙刃相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)屑槽為雙導(dǎo)屑槽。 上述的鉆刃的雙刃,按逆時(shí)針工作且對(duì)稱設(shè)置。 上述的鉆刃的刃口倒角a為35-40度。 上述的鉆桿外徑為8-15mm。 上述的鉆刃可為直刃式三刃。 本實(shí)用新型既可以鉆孔,又可以縱向或橫向銑削開(kāi)榫槽,加工的孔或榫槽具有良好光潔度,排屑容易,生產(chǎn)效率高。
圖1是本實(shí)用新型主視圖。[0013] 圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式木工用直刃式鉆頭,由鉆桿1、鉆刃2和導(dǎo)屑槽3構(gòu)成,所述的鉆刃2和導(dǎo)屑槽3均縱向布設(shè)在鉆桿1上,導(dǎo)屑槽3的一側(cè)為鉆刃2,其鉆刃2為直刃。鉆刃2為雙刃,與雙刃相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)屑槽3為雙導(dǎo)屑槽。其雙刃鉆刃2,按逆時(shí)針工作且對(duì)稱設(shè)置在鉆桿1上,鉆桿1外徑為10mm。所述的鉆刃2的刃口倒角a為35度,構(gòu)成為木工用的直刃式鉆頭。
權(quán)利要求木工用直刃式鉆頭,由鉆桿(1)、鉆刃(2)和導(dǎo)屑槽(3)構(gòu)成,其特征在于所述的鉆刃(2)和導(dǎo)屑槽(3)均縱向布設(shè)在鉆桿(1)上,導(dǎo)屑槽(3)的一側(cè)為鉆刃(2),其鉆刃(2)為直刃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭,其特征在于所述的鉆刃(2)為雙刃,與雙 刃相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)屑槽(3)為雙導(dǎo)屑槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭,其特征在于所述的鉆刃(2)的雙刃,按逆 時(shí)針工作且對(duì)稱設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭,其特征在于所述的鉆刃(2)的刃口倒角 a為35-40度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭,其特征在于所述的鉆桿(1)外徑為 8-15mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木工用直刃式鉆頭,其特征在于所述的鉆刃(2)可為直刃式 三刃。
專利摘要木工用直刃式鉆頭,由鉆桿、鉆刃和導(dǎo)屑槽構(gòu)成,所述的鉆刃和導(dǎo)屑槽均縱向布設(shè)在鉆桿上,導(dǎo)屑槽的一側(cè)為鉆刃,其鉆刃為直刃。鉆刃為雙刃,與雙刃相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)屑槽為雙導(dǎo)屑槽。其雙刃鉆刃,按逆時(shí)針工作且對(duì)稱設(shè)置在鉆桿上,鉆桿外徑為10-15mm。所述的鉆刃的刃口倒角a為35-40度構(gòu)成為木工用的直刃式鉆頭。本實(shí)用新型既可以鉆孔,又可以縱向或橫向銑削開(kāi)榫槽,加工的孔或榫槽具有良好光潔度,排屑容易,生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B27G15/00GK201446598SQ200820231969
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者高廣著 申請(qǐng)人:高廣著