專利名稱：圓盤鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工平板材料的圓盤鋸。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)在的臺板式圓盤鋸都帶有調(diào)節(jié)鋸片高度與角度的裝置，這些 操作部件通常都安裝在設(shè)備的切割方向后面的橫邊上。然而，由于為了加工板 式材料，圓盤鋸除了一般的機器臺板之外還必須有一個滑動臺板，這就顯得很 不方便了，因為，操作者是處于滑動臺板導(dǎo)向裝置外側(cè)。這樣，為了執(zhí)行一次 調(diào)整過程，操作者每次都得繞行一圈滑動臺板的導(dǎo)向裝置。由于經(jīng)常要調(diào)整高 度，所以在調(diào)整高度時，這一缺點更顯得尤為突出。另一方面，要想在保持動 力傳遞裝置的條件下,自機座后面的橫邊向滑動臺板一側(cè)的縱邊，移動操作部件 也是很不容易的。

發(fā)明內(nèi)容
從這一點出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)就是，制造一臺適合加工板式材料的，操作 簡便的圓盤鋸，至少是在操作調(diào)整高度的機器部件時能夠比較方便。 這個問題通過第一項權(quán)利要求中所提到的各項特征得到了解決。 在這里提出了一種具備上述特征的圓盤鋸，該圓盤鋸有一個機座，在機座 上面有一個固定的臺板和一個與之相鄰的，與切割方向平行的，可滑動的滑動臺板；在臺板下面有一個擺動架，該擺動架可以圍繞著與臺板共面的，在切割 方向上轉(zhuǎn)動的擺動軸擺動；在該擺動軸上面安裝有一個滑塊，該滑塊可以借助 于一個安裝在擺動架上面的提升裝置來調(diào)節(jié)高度；該滑塊至少連接有一個透過 臺板的，可以驅(qū)動的切割工具；位于擺動架上面的，與滑塊相連接的提升裝置， 通過一個可以伸縮的萬向軸，與一個與切割方向成橫向安裝的傳動裝置相連 接，并通過該傳動裝置與一個傘齒輪傳動裝置相連接。它的入口與一個手輪共 同起作用，該手輪安裝在屬于滑動臺板的設(shè)備縱向墻的外部范圍內(nèi)。特意把這個與切割方向成橫向安裝的傳動裝置設(shè)計成鏈條式傳動，這樣它 就可以比較容易地實現(xiàn)，從滑動臺板一側(cè)的機器縱向側(cè)邊導(dǎo)向擺動架上面的提 升裝置的傳動裝置，成為U形造型。為此，可以把該傳動裝置放置在機座切割 方向后面橫墻的內(nèi)側(cè)。這樣，就可以找到一種與一般臺式圓盤鋸相類似的萬向 軸裝置來連接提升裝置，在操作這些裝置時就會較為方便，并且制造起來也比 較簡單。對于用于高度調(diào)節(jié)裝置的手輪來說，其位置就可以處在操作者站立的 范圍之內(nèi)，即是一個比較易于操作、工作方便的位置。這樣一來，通過采取上 述這些措施， 一開始所提出的那些問題就都得到了解決。將在下面的權(quán)利要求中提出更為詳細(xì)的設(shè)計方案以及需要采取的相應(yīng)措施。傳動裝置的入口可以這樣連接，即通過一個與滑動臺板一側(cè)的機器縱向墻 平行的，最好是組成萬向軸的軸，與連接手輪的傘齒輪傳動裝置連接。與墻平 行的萬向軸可以比較方便地使得調(diào)節(jié)高度手輪的位置，與機座的后橫墻有一個 比較大的間距且操作起來比較方便。同時也實現(xiàn)了，上面提到的第一個手輪與后面的機器橫墻之間的，用于調(diào)節(jié)角度的手輪的定位。這樣，就使得由該手輪 控制的調(diào)整軸與擺動架的鉸接比較容易。
擺動架借助于一個相接的螺紋傳動裝置實現(xiàn)擺動，該傳動裝置有一個與切 割方向成橫向轉(zhuǎn)動的，帶有擺動自由度的調(diào)整軸。該調(diào)整軸穿過機器的縱向墻， 并且在外面承載著用于調(diào)節(jié)角度的手輪。在這里比較好的是，在手輪與擺動架 之間的動力傳遞無需方向的轉(zhuǎn)換，這樣就使得結(jié)構(gòu)較為簡單。與切割方向成橫 向轉(zhuǎn)動的調(diào)整軸最好放置在機座的切割方向后面的前圍板的范圍內(nèi)，并且在這 里給予支撐，這樣就可以使得控制角度調(diào)整的手輪直接連接到調(diào)整軸上。上述 這些措施就可以保證調(diào)整角度的手輪位于操作者站立的范圍之內(nèi)，從而實現(xiàn)了 便于操作的目的。
還有一些措施可以保證，用于調(diào)整高度的手輪與用于調(diào)整角度的手輪間隔
排列且處于同一高度。這樣，調(diào)節(jié)角度的手輪就可以朝向切割方向后面的機座
的橫邊，而調(diào)節(jié)高度的手輪則背向切割方向后面的機座的橫邊。這樣，人們就 非常容易理解為什么采取這樣的安排了 。
將在下面的權(quán)利要求中提出更為詳細(xì)的設(shè)計方案以及需要采取的相應(yīng)措 施,并且借助于下列的圖示和例子進(jìn)行更為詳細(xì)的講解。


下面的圖示所表示的為
圖1為本發(fā)明所涉及的圓盤鋸的側(cè)視圖2為圖1所示帶有高度調(diào)節(jié)裝置部分的剖面的俯視圖；圖3為圖1所示帶有角度調(diào)節(jié)裝置部分的剖面的俯視圖； 圖4為圖1所示帶有高度調(diào)節(jié)裝置部分的剖面的主視圖； 圖5為圖1所示帶有角度調(diào)節(jié)裝置部分的剖面的主視圖。
具體實施方式
本發(fā)明所涉及圓盤鋸是一種其主要使用范圍為用于加工大型工件，如平板 和類似材料的圓盤鋸。圖1所介紹的圓盤鋸包括有一個機座1，在機座上面有一個固定的臺板2， 透過該臺板的鋸片3即為切割工具。這里安裝有一個防護(hù)罩4，該防護(hù)罩同時 也是一個吸塵罩。除了固定臺板2之外，在切割方上還有一個可以滑動的滑動 臺板5。該滑動臺板置于一個位于固定臺板2上面的縱向?qū)к?的上面，從而 可以向前和向后滑動?？v向?qū)к?位于機座1上面，機座l包括一個固定臺板 2以及底座la以及可以前后移動的lb。鋸片3根據(jù)不同工件的厚度可以對其高度進(jìn)行調(diào)整。同樣，也可以對與臺 面垂直的表面按照要求調(diào)整角度，以便進(jìn)行斜面的加工。從圖4和圖5中可以 清楚地看出，鋸片3和臺板2下面的擺動架7組成為切割部件。擺動架7可以 圍繞著一個與切割方向平行的，與臺板2的表面對準(zhǔn)的軸線擺動，在擺動架上 面有一個高度可調(diào)的滑塊，在滑塊上面安裝著切割部件及其傳動裝置。如圖1所示，為了進(jìn)行高度的調(diào)整以及角度的調(diào)整還設(shè)計有兩個手輪9和 10。這兩個手輪安置在機座1的滑動臺板一側(cè)的縱邊的外側(cè)，即承載導(dǎo)軌6的機座lb的縱邊的外側(cè)。這樣，對于操作滑動臺板5的操作者來說，走動還是 比較方便的。在所介紹的例子中有兩個手輪9和10，并列放置在滑動臺板一側(cè) 的機座的外側(cè)。特別重要的是，因為經(jīng)常要調(diào)整高度，因此用于控制高度調(diào)整 的手輪9放置在滑動臺板一側(cè)的機座外側(cè)。這樣安排手輪9和10，就可以使得 用于控制高度調(diào)整的手輪9的位置，相對于用于控制調(diào)整角度的手輪10來說， 在切割的方向上比較靠前。這樣，站立在滑動臺板5及其導(dǎo)軌6旁邊，朝向切 割部件的操作者來說可以用左手進(jìn)行控制。
如圖2和圖4所示，為了升高和降低安裝著切割部件的滑塊8，在擺動架 7上面安裝有一個提升裝置11。該提升裝置在所示的例子中，設(shè)計為一立式的 螺桿，該螺桿在滑動一側(cè)裝有螺母以起到固定作用。組成提升裝置ll的螺桿 在其下端與一個傘齒輪傳動裝置12連接。從傘齒輪12出發(fā)， 一個類似字母U 形的傳動系連接到手輪9。該傳動系由一個與傘齒輪12的入口相連接的，能夠 升降的萬向軸13組成。該萬向軸用其背向傘齒輪12的端點與對切割方向成橫 向的傳動裝置14相連接。萬向軸13的端點經(jīng)萬向節(jié)與傘齒輪12的入口以及 傳動裝置14的出口相連接。傳動裝置14特意連接到機座1所承載的，臺板2 底座la的，切割方向后墻的內(nèi)側(cè)，和/或者機座1連接導(dǎo)軌6的lb的橫墻。傳 動裝置14導(dǎo)入機座1的滑動臺板側(cè)邊的內(nèi)側(cè)區(qū)域，這就是稱之為機座1的附 加裝置lb。
一個與上述側(cè)墻大約平行的軸15從傳動裝置14的入口，通向一個在上述 側(cè)墻上連接的傘齒輪傳動裝置16，其入口有一穿透上述側(cè)墻的軸架，在該支架上面固定有手輪9。軸15同樣也是一萬向軸，其端點經(jīng)萬向節(jié)連接到各個對應(yīng) 的部件。這就保證了傳動裝置14的入口的位置能夠低于傘齒輪16以及相應(yīng)的 與其連接的手輪9，手輪9的高度應(yīng)該是一般的工作高度。傳動裝置14可以設(shè)計為輪式傳動。在本文的舉例中傳動裝置14是由兩個 導(dǎo)向輪傳導(dǎo)的鏈?zhǔn)絺鲃樱撴準(zhǔn)絺鲃涌梢员ＷC準(zhǔn)確的傳遞旋轉(zhuǎn)運動，并且可以 以簡單的方法實現(xiàn)較大間距的跨接。構(gòu)成傳動裝置14的鏈條傳動由一個相應(yīng) 的懸掛裝置17承載，該懸掛裝置可以安裝在機座1的臺板2的下方的，切割 方向后面的橫墻的內(nèi)側(cè)，并且以其入口側(cè)的一端插入承載導(dǎo)軌6的機座，并且 固定在機座的隔墻上。懸掛裝置17在圖示中設(shè)計為一個鏈條保護(hù)罩。為了調(diào)整角度，也就是說為了調(diào)整切割部件3對于臺板面的垂直面，懸掛 在臺板2下方的擺動裝置7a中的擺動架7，如圖3和圖5所示，可以借助于一 個螺紋傳動裝置圍繞其擺動軸線進(jìn)行擺動。上述的螺紋傳動裝置包括一個與切 割方向成橫向，由此也就與擺動軸線成橫向運動的，帶有擺動自由度的軸19。 該軸19以可擺動的方式連接于一個機座上的軸向軸承20，并且在軸向上得到 支撐。軸19對著擺動架7的部分標(biāo)記為19a，由一個可擺動的，安裝在擺動架 7的叉形部件21內(nèi)的螺母22固定。軸19的另外一部分，即軸向軸承20—側(cè) 的1%穿透機座1的滑動臺板一側(cè)的邊墻，并以其端部承載直接安裝在上面的 手輪10。在操作手輪10以調(diào)整角度時，軸19就會產(chǎn)生一定的擺動運動，這種 擺動是與安裝在上面的手輪10共同發(fā)生的。因此，為了避免碰撞，手輪10安 裝的位置，在擺動運動允許的前提下，與滑動臺板一側(cè)的機座惻墻保持有一定的距離，如圖5所示。同樣，上述側(cè)墻對面的軸19的19b這一部分，也擁有 足夠的操作空間。
軸19平行地朝著與機座1的切割方向上后面的墻板轉(zhuǎn)動。從而，如圖2、 圖3所示，手輪10位于該墻板的范圍內(nèi)，并借助于軸向軸承20以及承載導(dǎo)軌 6的機座隔板得以固定。這種把手輪10安排在機座后墻板的平面范圍內(nèi)的設(shè) 計，就使得手輪10與擺動架7之間的軸19的安排比較緊湊，從而在這里省掉 了一組曲折的傳動裝置。這一點也因與手輪9連接的U形傳動系而簡化，該U 形傳動系使得手輪9與手輪10之間可以有一個合適的間隔。
軸向軸承20包括有一個被軸19穿經(jīng)的軸承架23，軸19用一軸肩與其相 接。上述的軸承架23的側(cè)面有一插銷24。通過插銷24，軸承架23得以在一 個與機座側(cè)面連接的支架25內(nèi)得到可擺動的支撐。
在本文所描述的例子中，對于每個調(diào)整高度以及調(diào)整角度的相關(guān)傳動裝 置，都有自己相應(yīng)的手輪9和10。當(dāng)然，也可以考慮只用一個手輪?？梢允乖?手輪，通過軸向調(diào)節(jié)交替地與一個或者另一個傳動裝置連接。
權(quán)利要求
1.一種用于加工平板材料的圓盤鋸，具有一個機座(1)，在機座上面有一個固定的臺板(2)和一個與之相鄰的，與切割方向平行的，可滑動的滑動臺板(5)；在臺板(2)下面有一個擺動架(7)，該擺動架可以圍繞著一個與臺板共面的，在切割方向上轉(zhuǎn)動的擺動軸擺動；在它的上面有一個滑塊(8)，該滑塊可以借助于一個連接在擺動架上面的提升裝置(11)來調(diào)節(jié)高度；該滑塊至少連接有一個透過臺板的，可以驅(qū)動的切割工具(3)；位于擺動架(7)上面的，與滑塊(8)相連接的提升裝置(11)，通過一個可以伸縮的萬向軸(13)，與一個與切割方向成橫向安裝的傳動裝置(14)相連接，并通過該傳動裝置與一個傘齒輪傳動裝置(16)相連接；它的入口與一個手輪(9)共同起作用，該手輪安裝在屬于滑動臺板(5)的設(shè)備縱向墻的外部范圍內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14)為鏈?zhǔn)絺鲃印?br> 3. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14) 位于切割方向上，后面的設(shè)備橫墻的內(nèi)側(cè)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14)的入口通過一個與滑動臺板一側(cè)的設(shè)備縱向墻平行的軸(15)，與一個和手 輪(9)相連接的傘齒輪傳動裝置(16)相連。這里特別要強調(diào)的是，軸(15) 同樣也是一個萬向軸。該傘齒輪傳動裝置(16)安裝在滑動臺板一側(cè)的設(shè)備 縱墻上，其入口穿透縱墻且在外側(cè)承載著手輪(9)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14)安裝在一個懸掛裝置(14)上。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于傳動裝置(14)至少應(yīng)該有一個能將其上面遮住的罩。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于提升裝置(11)為一直立安裝的絲杠，通過一個安裝在擺動架(7)上的傘齒輪傳動裝置(12) 與萬向軸(13)連接。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于擺動架(7)借 助于一個螺紋傳動裝置實現(xiàn)擺動，它有一個與切割方向成橫向轉(zhuǎn)動的，連接 著擺動自由度的調(diào)整軸(19)，它穿透與滑動臺板(5)相連的設(shè)備縱墻并在 外面承載著安裝在這里的手輪(10)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓盤鋸，其特征在于調(diào)整軸(19) 一端以螺紋部分(19a)接入一個安裝在擺動架(7)上面可擺動的螺母(22)，另一端由安裝 在機座(1)上面可擺動的軸向軸承(20)支撐。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓盤鋸，其特征在于調(diào)整軸(19)穿經(jīng)軸向軸承(20)。 調(diào)整軸(19)穿過軸向軸承(20)的終端部分(19b)穿過活動臺板一側(cè)的 設(shè)備縱向墻，并在其外端上承載手輪(10)。手輪(10)帶有擺動自由度且 與滑動臺板一側(cè)的設(shè)備縱向墻相對。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的圓盤鋸，其特征在于軸向軸承(20)有一個側(cè)面帶有插銷(24)且可以擺動的軸承架(23),該軸承架安裝在一軸承支架(25) 內(nèi)。該軸承支架(25)安裝在切割方向上后面的設(shè)備橫墻上，調(diào)整軸(19) 在軸向上用一軸肩與軸承架(23)連接,由于調(diào)整軸(19)在這里是軸承式連接， 因此是可以旋轉(zhuǎn)的。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的圓盤鋸其特征在于調(diào)整軸(19)與切 割方向上后面的設(shè)備橫墻相平行。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的圓盤鋸，其特征在于兩個手輪之間有 一定的間隔且高度相等。連接在調(diào)整軸(19)上面的用于調(diào)整角度的手輪(10) 朝向在切割方向上后面的設(shè)備橫墻，用于調(diào)整高度的手輪(9)則與此背向。
全文摘要
一種用于加工平板材料的圓盤鋸，具有一個機座(1)，在機座上面有一個固定的臺板(2)和一個與之相鄰的，與切割方向平行的，可滑動的滑動臺板(5)；臺板(2)下面有一個擺動架(7)，該擺動架可以圍繞著一個與臺板共面的，在切割方向上轉(zhuǎn)動的擺動軸擺動；在它的上面有一個滑塊(8)，該滑塊可以借助于一個連接在擺動架上面的提升裝置(11)來調(diào)節(jié)高度；該滑塊至少安裝有一個透過臺板的，可以驅(qū)動的切割工具(3)；這樣，操作起來就會非常方便。位于擺動架(7)上面的，與滑塊(8)相連接的提升裝置(11)，通過一個可以伸縮的萬向軸(13)，與一個與切割方向成橫向的傳動裝置(14)相連接，并通過該傳動裝置與一個傘齒輪傳動裝置(16)相連接。它的入口與一個手輪(9)共同起作用，該手輪安裝在與滑動臺板(5)相連的設(shè)備縱向墻的外部范圍內(nèi)。
文檔編號B27B5/00GK101288959SQ20081008907
公開日2008年10月22日 申請日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者賴因霍爾德·鮑爾 申請人:舍帕赫木材加工設(shè)備制造有限公司