專利名稱：人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
人造板膠粘劑在使用前，需預(yù)先進行調(diào)膠，即在清膠中添加面粉和固化劑等物質(zhì)，并在調(diào)膠攪拌機內(nèi)進行攪拌，然后再放流到涂膠機內(nèi)。由于膠粘劑流動性大、固形物少及初粘度差等原因，所以在涂膠前引入膠液發(fā)泡技術(shù)，既能節(jié)省面粉用量，又能防止膠液過分滲透，同時也增加了膠液涂抹面積，降低成本。為生產(chǎn)泡沫狀人造板膠粘劑，就需要發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備。李東先編著的《脲醛樹脂膠粘劑》一書中，介紹了一種打泡機結(jié)構(gòu)。這只是一臺簡易攪拌機，用于高粘度、高稠性的發(fā)泡膠粘劑生產(chǎn)時，膠粘劑的取用不方便，不適應(yīng)涂膠連續(xù)作業(yè)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，它不僅適用于普通發(fā)泡膠粘劑的生產(chǎn)，也適用于高粘度、高稠性的發(fā)泡膠粘劑的生產(chǎn)，而且特別適用于涂膠的連續(xù)作業(yè)。
本發(fā)明這樣完成人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，含攪拌裝置和攪拌罐，其特征是所述的攪拌罐為密閉，罐體上設(shè)有可開閉的進料口；反應(yīng)設(shè)備還包括一通過管道與攪拌罐底部連接的儲膠罐，儲膠罐底部設(shè)有螺旋攪龍放膠裝置包括一作用于攪拌罐內(nèi)腔的空壓機和空壓機電機。
為提高本發(fā)明的自動化程度，適應(yīng)涂膠連續(xù)作業(yè)的要求，本發(fā)明還設(shè)有如下裝置1.攪拌罐內(nèi)設(shè)有二組橫式快速攪拌葉；儲膠罐內(nèi)設(shè)有二組慢速攪拌葉；儲膠罐設(shè)于攪拌罐頂部；所述的管道上設(shè)有單向閥。
2.所述的進料口上設(shè)有與進料管連接的電動球閥；電動球閥一可逆電機、兩個齒數(shù)不同的齒輪和一個三角塊轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換機構(gòu)組成，三角塊轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換機構(gòu)由大齒數(shù)的齒輪帶動；可逆電機正向轉(zhuǎn)動180度，三角塊觸動其中一微觸開關(guān)，電機止動，電動球閥打開，可逆電機反向轉(zhuǎn)動180度，三角塊觸動另一微觸開關(guān)，電機止動，電動球閥關(guān)閉。
3.所述的進料口上設(shè)有與進料管連接的氣動球閥。
4.反應(yīng)設(shè)備還設(shè)有控制空壓機往攪拌罐充氣或吸氣的電磁閥正負(fù)氣壓氣路轉(zhuǎn)換電路。
5.儲膠罐上部設(shè)有液位控制機構(gòu)；該機構(gòu)由浮球、浮球支架、設(shè)于浮球支架上的頂桿、可與頂桿接觸的行程開關(guān)、卸氣口、卸氣管及卸壓控制器組成；當(dāng)頂桿接觸行程開關(guān)時，空壓機停止運行，卸氣口打開，管道內(nèi)空氣從卸氣管流出。
本發(fā)明使得發(fā)泡膠粘劑生產(chǎn)與涂膠作業(yè)有機地結(jié)合起來，大大提高了生產(chǎn)和涂膠的自動化程度，特別是克服了高粘度、高稠性的發(fā)泡膠粘劑的生產(chǎn)與使用不易結(jié)合的缺陷。


圖1.本發(fā)明實施例立體構(gòu)造示意圖；其中1.攪拌罐；2.儲膠罐；3.電動球閥；4.緩沖氣罐；5.攪拌罐攪拌軸；6.發(fā)泡膠管道；7.儲膠罐攪拌軸；8.單向閥；9.空壓機電機；10.空壓機；11.電磁閥正負(fù)氣壓氣路轉(zhuǎn)換電路；12.液位控制機構(gòu)；13.卸壓管；14.螺旋攪龍放膠裝置；15.出膠口。
圖2.本發(fā)明液位控制機構(gòu)實施例圖；其中1.浮球；2.行程開關(guān)；3.卸氣口；4.卸氣管；5.浮球支架；6.固定架；7.頂桿；8.卸壓控制器。
圖3a.本發(fā)明實施例電磁閥正負(fù)氣壓氣路轉(zhuǎn)換電路的壓氣原理示意圖；
圖3b.本發(fā)明實施例電磁閥正負(fù)氣壓氣路轉(zhuǎn)換電路的抽氣原理示意圖；其中1.氣缸；2.三通；3.皮帶輪；4.接攪拌罐腔體；5.電磁閥1；6.電磁閥2；7.電磁閥3；8.電磁閥4。圖中的箭號方向為氣流方向。
圖4.本發(fā)明實施例的電氣控制線路圖。
其中1.共用零線；2.電動球閥開；3.抽氣開關(guān)；4.電動球閥關(guān)；5.和6.常閉行程開關(guān)；7.壓氣開關(guān)；8.卸壓開關(guān)；9.和10.常開行程開關(guān)；11.渦輪；12.共用火線；13.斷相保護器；14.穩(wěn)壓器；15.接斷路器；16.接插座；17.接外線零線；18.零線接線柱。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1，本發(fā)明開始工作時，電磁閥正負(fù)氣壓氣路轉(zhuǎn)換電路11控制空壓機10從攪拌罐抽氣，將預(yù)先調(diào)配好的膠液定時定量地通過與電動球閥3連接的送料管道吸入攪拌罐1內(nèi)，然后斷開空壓機10，啟動攪拌罐攪拌。攪拌完成后，電磁閥正負(fù)氣壓氣路轉(zhuǎn)換電路11控制空壓機10往攪拌罐充氣，迫使攪拌好的膠液從發(fā)泡膠管道6流入儲膠罐2，儲膠罐2上的螺旋攪龍放膠裝置14將發(fā)泡膠從出膠口15壓出，出膠口15直接連接過膠槽。單向閥8可防止攪拌好的發(fā)泡膠回流攪拌罐1內(nèi)。為使發(fā)泡膠充分發(fā)泡，在出膠過程中，儲膠罐攪拌軸7慢速轉(zhuǎn)動繼續(xù)攪拌。本發(fā)明通過人工控制以上步驟，可實現(xiàn)發(fā)泡膠的生產(chǎn)和送膠半自動化。本發(fā)明的進料口處可選用電動球閥或氣動球閥。也可設(shè)多個進料口，根據(jù)需要，選擇由電動球閥或氣動球閥控制的進料口進料。
圖3a.和圖3b.為本發(fā)明實施例電磁閥正負(fù)氣壓氣路轉(zhuǎn)換電路的壓氣和抽氣原理示意圖，其中的箭號方向為氣流流動方向。
本發(fā)明為防止儲膠罐2冒罐溢膠，還設(shè)置了如圖2所示的液位控制機構(gòu)。當(dāng)膠液達(dá)到預(yù)設(shè)液位時，浮球支架5上的頂桿7觸動行程開關(guān)2，從而控制空壓機停止運行，并使卸氣口3打開，管道(見如圖1發(fā)泡膠管道6)內(nèi)空氣從卸氣管4流出，避免剩余氣壓繼續(xù)將發(fā)泡膠壓入儲膠罐。當(dāng)浮球1達(dá)到預(yù)設(shè)下液位時，卸壓控制器8使得行程開關(guān)2閉合，空壓機再次壓氣，此時卸氣口3關(guān)閉，發(fā)泡膠再次被壓入儲膠罐。
如圖4.本發(fā)明采用的電氣控制線路圖，可實現(xiàn)當(dāng)經(jīng)過幾次往復(fù)送膠后，攪拌罐內(nèi)無膠，本發(fā)明自動轉(zhuǎn)換為開始工作狀態(tài)。因此，可實現(xiàn)發(fā)泡膠的生產(chǎn)和送膠作業(yè)的全自動化。
本發(fā)明使得發(fā)泡膠粘劑生產(chǎn)與涂膠作業(yè)有機地結(jié)合起來，大大提高了生產(chǎn)和涂膠的自動化程度，特別是克服了高粘度、高稠性的發(fā)泡膠粘劑的生產(chǎn)與使用不易結(jié)合的缺陷。
權(quán)利要求
1.人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，含攪拌裝置和攪拌罐，其特征是所述的攪拌罐為密閉，罐體上設(shè)有可開閉的進料口；反應(yīng)設(shè)備還包括一通過管道與攪拌罐底部連接的儲膠罐，儲膠罐底部設(shè)有螺旋攪龍放膠裝置；包括一作用于攪拌罐內(nèi)腔的空壓機和空壓機電機。
2.如權(quán)利要求1所述的人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，其特征是攪拌罐內(nèi)設(shè)有二組橫式快速攪拌葉；儲膠罐內(nèi)設(shè)有二組慢速攪拌葉；儲膠罐設(shè)于攪拌罐頂部；所述的管道上設(shè)有單向閥。
3.如權(quán)利要求1所述的人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，其特征是所述的進料口上設(shè)有與進料管連接的電動球閥；電動球閥由一可逆電機、兩個齒數(shù)不同的齒輪和一個三角塊轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換機構(gòu)組成，三角塊轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換機構(gòu)由大齒數(shù)的齒輪帶動；可逆電機正向轉(zhuǎn)動180度，三角塊觸動其中一微觸開關(guān)，電機止動，電動球閥打開，可逆電機反向轉(zhuǎn)動180度，三角塊觸動另一微觸開關(guān)，電機止動，電動球閥關(guān)閉。
4.如權(quán)利要求1所述的人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，其特征是所述的進料口上設(shè)有與進料管連接的氣動球閥。
5.如權(quán)利要求1所述的人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，其特征是反應(yīng)設(shè)備還設(shè)有控制空壓機往攪拌罐充氣或吸氣的電磁閥正負(fù)氣壓氣路轉(zhuǎn)換電路。
6.如權(quán)利要求1所述的人造板膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，其特征是儲膠罐上部設(shè)有液位控制機構(gòu)；該機構(gòu)由浮球、浮球支架、設(shè)于浮球支架上的頂桿、可與頂桿接觸的行程開關(guān)、卸氣口、卸氣管及卸壓控制器組成；當(dāng)頂稈接觸行程開關(guān)時，空壓機停止運行，卸氣口打開，管道內(nèi)空氣從卸氣管流出。
全文摘要
本發(fā)明旨在提出一種膠粘劑增效發(fā)泡反應(yīng)設(shè)備，它不僅適用于普通發(fā)泡膠粘劑的生產(chǎn)，也適用于高粘度、高稠性的發(fā)泡膠粘劑的生產(chǎn)，而且特別適用于涂膠的連續(xù)作業(yè)。本發(fā)明這樣完成含攪拌裝置和攪拌罐，其特征是所述的攪拌罐為密閉，罐體上設(shè)有可開閉的進料口；反應(yīng)設(shè)備還包括一通過管道與攪拌罐底部連接的儲膠罐，儲膠罐底部設(shè)有螺旋攪龍放膠裝置包括一作用于攪拌罐內(nèi)腔的空壓機和空壓機電機。本發(fā)明使得發(fā)泡膠粘劑生產(chǎn)與涂膠作業(yè)有機地結(jié)合起來，大大提高了生產(chǎn)和涂膠的自動化程度，特別是克服了高粘度、高稠性的發(fā)泡膠粘劑的生產(chǎn)與使用不易結(jié)合的缺陷。
文檔編號B27G11/02GK101020803SQ20061004367
公開日2007年8月22日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者林添波 申請人:林添波