專利名稱:刨木機(jī)的撥料組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種撥料組,特別是指一種可以撥動(dòng)木料位移行進(jìn)的刨木機(jī)的撥料組。
背景技術(shù):
參閱圖1,一般刨木機(jī)1具有一軌道10、可相對(duì)該軌道10上、下升降位移的一升降座11、沿該軌道10長(zhǎng)度方向循環(huán)繞設(shè)在該升降座11內(nèi)的一輸送帶12、穿置在該輸送帶12且相對(duì)該軌道10突出的多數(shù)個(gè)撥料桿13、分別設(shè)置在該輸送帶12與該撥料桿13間的多數(shù)個(gè)彈性元件14、設(shè)置在該軌道10路徑上的一第一刨刀組15、設(shè)置在該升降座11內(nèi)且鄰近該輸送帶12一后方的一第二刨刀組16,及樞設(shè)在該輸送帶12與該第二刨刀組16間的一壓送輪17。
當(dāng)該輸送帶12帶動(dòng)前述撥料桿13以逆時(shí)針?lè)较蜓h(huán)回繞時(shí),前述撥料桿13會(huì)借由前述彈性元件14的彈性作用力,頂觸在前述木料2頂面,并依序撥動(dòng)前述木料2沿該軌道10行進(jìn),使前述木料2逐一通過(guò)該第一刨刀組15,再配合該壓送輪17滾送該木料2逐一通過(guò)第二刨刀組15、16,完成刨削的動(dòng)作。前述撥料桿13雖然可以撥動(dòng)前述木料2,卻于實(shí)際使用時(shí)仍存在以下缺失而亟待解決由于前述撥料桿13隨該輸送帶12回繞至行程終點(diǎn)時(shí),會(huì)以逆時(shí)針?lè)较蛳蛏吓噬齼A斜,參閱圖2,因此,對(duì)于長(zhǎng)度較短且已行進(jìn)至該壓送輪17的木料2而言,該撥料桿13一端131很容易會(huì)迫抵在該本料2一后端緣21,此時(shí),由于該木料2一前端緣是受迫于該壓送輪17,且該撥料桿3除了受該彈性元件14的彈性作用力,向下迫擠該木料2后端緣21外,也會(huì)隨該輸送帶12回繞而相對(duì)該木料2后端緣21形成有逆時(shí)針?lè)较虻膿軇?dòng)力,使該撥料桿13有破壞該木料2后端緣21,或使該木料2后端緣21有向上翹翻的情形,所以,該木料2在刨削過(guò)程中,會(huì)因?yàn)檫吔菗p傷,影響木料2品質(zhì),且有上翹卡止該輸送帶12等危害公共安全的缺失,使該刨木機(jī)1不適用長(zhǎng)度較短的木料2。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以導(dǎo)引木料行進(jìn)的刨木機(jī)的撥料組。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該刨木機(jī)具有供木料行進(jìn)位移的一軌道,及架置在該軌道上方且循環(huán)回繞的一輸送帶。該撥料組包含多數(shù)個(gè)撥料件及多數(shù)個(gè)彈性元件。前述撥料件分別具有沿一直線方向可位移地穿經(jīng)該輸送帶的一頂桿,及由該頂桿一下端向上且向外擴(kuò)延的一錐環(huán)面。前述彈性元件是分別套置在該撥料件與該輸送帶件間,使該撥料件沿該直線方向具有彈性作用力,并迫抵在該木料上,而能隨該輸送帶在回繞過(guò)程中撥動(dòng)該木料。
本實(shí)用新型的功效是能使長(zhǎng)度不等的木料提升加工品質(zhì)及使用安全性。
圖1是一正視圖,是一般刨木機(jī);圖2是一示意圖,說(shuō)明前述刨木機(jī)中一撥料桿撥動(dòng)一木料;圖3是一正視圖,說(shuō)明本實(shí)用新型一刨木機(jī)的撥料組的一較佳實(shí)施例;圖4是一放大圖,說(shuō)明該較佳實(shí)施例中多數(shù)個(gè)撥料件與多數(shù)個(gè)彈性元件;圖5是一底視圖,說(shuō)明該較佳實(shí)施例中前述撥料件與一輸送帶的位置關(guān)系;圖6是一示意圖,說(shuō)明該較佳實(shí)施例中該撥料件撥動(dòng)一木料。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的刨木機(jī)的撥料組進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
參閱圖3、圖4,本實(shí)用新型撥料組的較佳實(shí)施例是安裝在一刨木機(jī)3上,該刨木機(jī)3具有一軌道30、可相對(duì)該軌道30上、下升降位移的一升降座31、沿該軌道30長(zhǎng)度方向循環(huán)繞設(shè)在該升降座31內(nèi)的一輸送帶32、設(shè)置在該軌道30路徑上的一第一刨刀組33,及架置在該軌道30上方且位于該輸送帶32一后方的一第二刨刀組34。該撥料組包含多數(shù)個(gè)撥料件4及多數(shù)個(gè)彈性元件5。
參閱圖4、圖5,前述撥料件4是分別沿一直線L方向可位移地穿經(jīng)該輸送帶32,并沿該輸送帶32寬度方向依序相間隔排列,并具有貫穿該輸送帶32的一頂桿41、由該頂桿41一下端411向上且向外擴(kuò)延的一錐環(huán)面42,及形成在該頂桿41上的一環(huán)緣43。該頂桿41下端411是略突出該錐環(huán)面42。該錐環(huán)面42是與該直線L形成有45度的夾角,且最大外徑與最小外徑皆大于該頂桿41外徑。
前述彈性元件5是分別套置在該撥料件4環(huán)緣43與該輸送帶32件間,使前述撥料件4分別沿該直線L方向具有彈性作用力。
參閱圖3、圖5,當(dāng)該輸送帶32帶動(dòng)前述撥料桿4循環(huán)回繞時(shí),前述撥料桿4會(huì)借由前述彈性元件5的彈性作用力,頂觸在前述木料2頂面,并依序撥動(dòng)前述木料2沿該軌道30行進(jìn),使前述木料2逐一通過(guò)該第一、第二刨刀組33、34,完成刨削的動(dòng)作。
且重要的是,當(dāng)前述撥料桿4隨該輸送帶32以逆時(shí)針?lè)较蚧乩@行程終點(diǎn),且向上攀升傾斜時(shí),若前述撥料桿4有接觸該木料2的情形,會(huì)以該錐環(huán)面42抵觸該木料2后端緣21,此時(shí),只須借由該錐環(huán)面42的導(dǎo)引,及改變分力的方向,就可以利用該錐環(huán)面42的斜度,避免損傷該木料2,及限止該木料2跳動(dòng),使該木料2順暢地沿該軌道30行進(jìn),而不會(huì)有翹翻的情形。
據(jù)上所述可知,本實(shí)用新型的刨木機(jī)的撥料組具有下列優(yōu)點(diǎn)及功效本實(shí)用新型只須借由該撥料件4錐環(huán)面42的設(shè)置,就可以避免損傷該木料2,及使該木料2順暢地沿該軌道30行進(jìn),而不會(huì)有翹翻的情形,借此,能有效提升木料2的加工品質(zhì),并適用于刨削長(zhǎng)度較短的木料2,及能提升該刨木機(jī)3在使用時(shí)的安全性與實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種刨木機(jī)的撥料組,該刨木機(jī)具有供木料行進(jìn)位移的一軌道、架置在該軌道上方且循環(huán)回繞的一輸送帶,其特征在于該撥料組包含多數(shù)個(gè)撥料件,分別具有沿一直線方向可位移地穿經(jīng)該輸送帶的一頂桿,及由該頂桿一下端向上且向外擴(kuò)延的一錐環(huán)面;及多數(shù)個(gè)彈性元件,是分別套置在該撥料件與該輸送帶件間,使該撥料件沿該直線方向具有彈性作用力,并迫抵在該木料上,而能隨該輸送帶在回繞過(guò)程中撥動(dòng)該木料。
2.如權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)的撥料組,其特征在于,該頂桿下端是略突出該錐環(huán)面。
3.如權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)的撥料組,其特征在于,該撥料件還具有形成在該頂桿且供該彈性元件抵靠的一環(huán)緣。
4.如權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)的撥料組,其特征在于,該撥料件錐環(huán)面與該直線夾角是45度。
5.如權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)的撥料組,其特征在于,該撥料件錐環(huán)面的最大外徑與最小外徑皆大于該頂桿外徑。
專利摘要一種刨木機(jī)的撥料組,包含多數(shù)個(gè)撥料件及多數(shù)個(gè)彈性元件。前述撥料件分別具有沿一直線方向可位移地穿經(jīng)一輸送帶的一頂桿,及由該頂桿一下端向上且向外擴(kuò)延的一錐環(huán)面。前述彈性元件是分別套置在該撥料件與該輸送帶件間,使該撥料件沿該直線方向具有彈性作用力,并依序迫抵在一木料上,而能隨該輸送帶在回繞過(guò)程中撥動(dòng)該木料行進(jìn),提升長(zhǎng)度不等的木料加工品質(zhì)及使用安全性。
文檔編號(hào)B27C1/00GK2863405SQ20052012909
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者賴仕燈 申請(qǐng)人:耀登機(jī)械股份有限公司