專利名稱：剪切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪切設(shè)備，特別是剪切木質(zhì)細(xì)絲的剪切設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，人們?yōu)榱藢?duì)優(yōu)質(zhì)木材的充分利用，創(chuàng)造出將圓木旋切成木單片，然后復(fù)合成多層板材滿足人們制作家具、裝飾居室的用途。在實(shí)際生產(chǎn)多層板材的過(guò)程中，產(chǎn)生大量的木單片邊角廢料，如果將邊角廢料制成集成材，首先要解決的問(wèn)題應(yīng)該是將木單片的邊角廢料剪切成細(xì)絲然后壓制集成，既保證了集成材質(zhì)的纖維長(zhǎng)度，又不至于集成后的材質(zhì)內(nèi)部存在空隙。從目前的情況來(lái)看，如果用齒輪、曲柄、連桿機(jī)構(gòu)的剪切設(shè)備或者摩擦式壓力機(jī)，造成噪聲大、耗電大環(huán)境污染大，生產(chǎn)成本高。如果用液壓式剪切設(shè)備則是耗電大，動(dòng)作慢，生產(chǎn)成本高，不適用于快速剪切。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有剪切設(shè)備的不足，提供一種適用于剪切木質(zhì)細(xì)絲的噪音小，耗電省，環(huán)境污染小，速度快，生產(chǎn)成本低廉的剪切設(shè)備。
本實(shí)用新型剪切設(shè)備的技術(shù)方案包括機(jī)架、機(jī)架的前側(cè)面下部設(shè)有下刀，相對(duì)于下刀的上方設(shè)有上刀，上刀安裝于滑塊的下部，上刀的后面設(shè)有壓料塊，壓料塊的后面設(shè)有送料上壓輥，所述滑塊的上端面與固定于所述機(jī)架上端面的主氣缸的活塞桿聯(lián)接，所述壓料塊的上端面與固定于所述機(jī)架上端面的壓料氣缸的活塞桿聯(lián)接，所述上壓輥與安裝于所述機(jī)架左右二側(cè)面的送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鏈輪副聯(lián)接，所述主氣缸、壓料氣缸與輸氣管、電磁閥聯(lián)通。所述送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有送料氣缸、搖臂、棘輪、棘爪、小齒輪、大齒輪以及限位開(kāi)關(guān)、行程調(diào)節(jié)板，所述送料氣缸與電磁閥、輸氣管聯(lián)通，所述鏈輪副設(shè)有鏈輪、鏈條。所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，所述滑塊的背面相應(yīng)于行程開(kāi)關(guān)設(shè)有限位鐵。所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)左右二邊各設(shè)有安裝所述上壓輥的彈簧架。所述上壓輥的下方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的下壓輥。所述下壓輥的外圓上表面略高于工作平臺(tái)。
本實(shí)用新型剪切設(shè)備的有益效果在于采用壓縮空氣帶動(dòng)氣缸、活塞傳動(dòng)，能夠達(dá)到噪音小、耗電省、環(huán)境污染小，適用于剪切木質(zhì)細(xì)絲的速度快、生產(chǎn)成本低廉的目的。


圖1是本實(shí)用新型剪切設(shè)備的主視圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1沿A-A切面的剖視圖；圖4是圖1B向鏈輪副示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的剪切設(shè)備作進(jìn)一步描述。
圖示的本實(shí)用新型剪切設(shè)備包括機(jī)架17，機(jī)架17的前側(cè)面下部設(shè)有下刀16，相對(duì)于下刀16的上方設(shè)有上刀10，上刀10安裝于滑塊9的下部，滑塊9可沿滑軌8上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上刀10的后面設(shè)有壓料塊13，壓料塊13的后面設(shè)有送料上壓輥12、42，其滑塊9的上端面與固定于機(jī)架17上端面的左右二邊的主氣缸1的活塞桿6聯(lián)接，其壓料塊13的上端面與固定地所述機(jī)架17上端面的左右二邊的壓料氣缸2的活塞桿7聯(lián)接，其上壓輥12、42與安裝于機(jī)架17左右二側(cè)面的送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)38和鏈輪副40聯(lián)接，其主氣缸1、壓料氣缸2與輸氣管3、4、5、24、25電磁閥26聯(lián)通，電磁閥26連接導(dǎo)線27。其送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有送料氣缸28、導(dǎo)線27、搖臂29、棘輪36、棘爪32、37，小齒輪34，大齒輪33以及限位開(kāi)關(guān)31、導(dǎo)線27、行程調(diào)節(jié)板35，其送料氣缸28與電磁閥30、輸氣管41、43、25聯(lián)通，其鏈輪副40設(shè)有鏈輪14、鏈條18。其機(jī)架17的內(nèi)側(cè)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)22、23及導(dǎo)線21，其滑塊9的背面相應(yīng)于行程開(kāi)關(guān)22、23設(shè)有限位鐵19、20。其機(jī)架17的內(nèi)側(cè)左右二邊各設(shè)有安裝上壓輥12、42的彈簧架11。其上壓輥12、42的下方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的下壓輥15，其下壓輥15的外圓上表面略高于工作平臺(tái)39。
操作時(shí)，接通電源，起動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將多層旋切木單片從工作平臺(tái)39經(jīng)上壓輥12、42和下壓輥15之間滾壓伸向上刀10和下刀16之間，工作時(shí)送料氣缸28的活塞桿將搖臂29推出帶動(dòng)棘爪32推動(dòng)棘輪36旋轉(zhuǎn)一角度，由棘爪37支撐棘輪36防止回轉(zhuǎn)，送料氣缸28的活塞桿縮回準(zhǔn)備作下一次推出，棘輪36旋轉(zhuǎn)一角度時(shí)帶動(dòng)小齒輪34、大齒輪33，帶動(dòng)上壓輥12經(jīng)鏈輪副40帶動(dòng)上壓輥42，同時(shí)帶動(dòng)下壓輥15旋轉(zhuǎn)送料，主氣缸1、壓料氣缸2的活塞桿6、7推出將壓料塊13壓向多層旋切木單片，上刀10向下與下刀16形成剪切將多層旋切木單片剪切成細(xì)絲，限位鐵19觸及行程開(kāi)關(guān)22即刻將壓料塊13和上刀10上提，當(dāng)限位鐵20觸及行程開(kāi)關(guān)23時(shí)即形成下一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種剪切設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架的前側(cè)面下部設(shè)有下刀，相對(duì)于下刀的上方設(shè)有上刀，上刀安裝于滑塊的下部，上刀的后面設(shè)有壓料塊、壓料塊的后面設(shè)有送料上壓輥，其特征在于所述滑塊(9)的上端面與固定于所述機(jī)架(17)上端面的主氣缸(1)的活塞桿(6)聯(lián)接，所述壓料塊(13)的上端面與固定于所述機(jī)架(17)上端面的壓料氣缸(2)的活塞桿(7)聯(lián)接，所述上壓輥(12)、(24)與安裝于所述機(jī)架(17)左右二側(cè)面的送料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(38)和鏈輪副(40)聯(lián)接，所述主氣缸(1)、壓料氣缸(2)與輸氣管(3)、(4)、(5)、(24)、(25)電磁閥(26)聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切設(shè)備，其特征在于所述送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(38)設(shè)有送料氣缸(28)、搖臂(29)、棘輪(36)、棘爪(32)、(37)、小齒輪(34)、大齒輪(33)以及限位開(kāi)關(guān)(31)、行程調(diào)節(jié)板(35)，所述送料氣缸(28)與電磁閥(30)、輸氣管(41)、(43)、(25)聯(lián)通，所述鏈輪副(40)設(shè)有鏈輪(14)、鏈條(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架(17)的內(nèi)側(cè)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)(22)、(23)，所述滑塊的背面相應(yīng)于行程開(kāi)關(guān)(22)、(23)設(shè)有限位鐵(19)、(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架(17)的內(nèi)側(cè)左右二邊各設(shè)有安裝所述上壓輥(12)、(24)的彈簧架(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的剪切設(shè)備，其特征在于所述上壓輥(12)、(24)的下方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的下壓輥(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪切設(shè)備，其特征在于所述下壓輥(15)的外圓上表面略高于工作平臺(tái)(39)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種剪切木質(zhì)細(xì)絲的剪切設(shè)備，滑塊的上端面與固定于機(jī)架上端面的主氣缸的活塞桿聯(lián)接，壓料塊的上端面與固定于所述機(jī)架上端面的壓料氣缸的活塞桿聯(lián)接，上壓輥與安裝于所述機(jī)架左右二側(cè)面的送料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和鏈輪副聯(lián)接，主氣缸、壓料氣缸與輸氣管、電磁閥聯(lián)通。本實(shí)用新型噪音小、耗電省、環(huán)境污染小，適用于剪切木質(zhì)細(xì)絲的速度快、生產(chǎn)成本低廉的目的。
文檔編號(hào)B27N1/00GK2806099SQ20052001304
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者項(xiàng)林, 姚玉林 申請(qǐng)人:項(xiàng)林