專利名稱：竹木材表面納米化處理技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬林產(chǎn)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種竹木材表面納米化處理技術(shù)。
背景技術(shù)：
近年來納米技術(shù)得到迅速發(fā)展，多數(shù)納米技術(shù)涉及的重點是納米材料的制造、獲取及應(yīng)用，由于納米材料所具有的特殊效能而獲得了在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。在對木材的納米化增強處理及對其它材料表面納米化處理方面一些研究者提供了一些技術(shù)方案。如中國專利《C N00131599.4納米材料改性木材的方法》提供的技術(shù)為將木材先浸漬到含脲醛樹脂的預(yù)聚液內(nèi)再經(jīng)干燥得到具有超強、超硬、防腐、防水、抗蟲菌等性能的改性木材；《C N200510043560.6一種金屬材料表面納米化方法》提供了一種在電鍍裝置的電鍍液中，將金屬材料作為兩個電極中的某一個電極，加載交流電處理形成納米層；《C N 200410012247.1纖維表面納米功能化處理方法》的技術(shù)方案為將材料纖維依次由納米功能液、納米柔軟液，均質(zhì)乳化液處理，再經(jīng)微波放電、調(diào)節(jié)PH值浸漬、洗滌、烘干等工藝處理得到表面納米功能化的纖維材料。
已有技術(shù)和專利涉及到了木材材質(zhì)的納米強化處理，金屬、纖維、玻璃、陶瓷物質(zhì)的表面納米化處理，但沒有涉及到竹木材料表面的納米化處理，更無有效成熟的工藝技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
基于以上認(rèn)識，本發(fā)明的目的是提供一種竹木材表面納米化處理技術(shù)，經(jīng)過本工藝技術(shù)的處理，竹木材表面能獲得一定厚度的納米化層，從而進(jìn)一步地利用其表面。為達(dá)到此目的，本發(fā)明采取的技術(shù)手段為將竹木材依次經(jīng)有機溶劑清洗劑清洗，納米功能物質(zhì)浸潤，紅外線烤箱烘烤，最后在惰性氣體環(huán)境中冷卻。各步驟的作用及操作說明為1、清洗的目的是去除竹木表面的油脂、類脂質(zhì)、含氮有機物，同時竹木材表面紋理成份得到有效擴散，清洗后的竹木材和清洗液置回收裝置中回收有機溶劑清洗劑。2、浸潤的目的是用納米功能物質(zhì)浸潤至竹木材的表層，使之與竹木材成份充分結(jié)合。3、紅外線烘烤的目的是去除浸潤劑中的揮發(fā)性物質(zhì)和水份，同時功能性物質(zhì)與竹木材物質(zhì)發(fā)生作用，形成納米化的表面。烘烤時應(yīng)根據(jù)木材的實際形狀，配合攪動、轉(zhuǎn)動等操作，使受到浸潤的竹木材表面能得到紅外線的直接照射，烘箱溫度選擇為150℃～390℃之間，時間選擇持續(xù)烘烤半小時-5小時。4、烘烤結(jié)束后取出竹木材置惰性氣體環(huán)境中冷卻至室溫，惰性氣體選擇CO2、N2中的一種或二種組合，這樣可避免空氣對竹木材表面的氧化，同時對納米化結(jié)構(gòu)的形成和穩(wěn)定有益。
實施例本發(fā)明的一種實施例為取刨光表面的柳樹木材于清洗劑中浸泡半小時，取出，回收粘附在木材表面及清洗殘液中的清洗劑，然后將木材浸入到浸潤劑中，浸潤2小時取出，置250℃紅外線烘箱中烘烤10小時，然后置于一充滿N2的密閉容器中冷卻至室溫。
權(quán)利要求
1.一種竹木材表面納米化技術(shù)，其特征在于其工藝過程為竹木材經(jīng)過表面清洗、浸潤、紅外線烘烤，惰性氣體環(huán)境冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的納米化技術(shù)其特征在于，所述紅外線烘烤所選擇溫度范圍為150℃～390℃，時間為半小時-5小時。
3.如權(quán)利要求1所述的納米化技術(shù)，其特征在于所述惰性氣體為CO2、N2中的一種或二種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種竹木材表面納米化處理工藝技術(shù)，竹木材經(jīng)過表面清洗、浸潤、紅外線烘烤及惰性氣體冷卻諸步驟處理獲得納米化的表面。
文檔編號B27K5/00GK1978160SQ20051012295
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者張廣志 申請人:張廣志