專利名稱：從收獲樹木中獲取有價(jià)值提取物及相關(guān)的層壓制品和工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從樹干材料中獲取有價(jià)值提取物(不減少任何分離纖維形式)(即從樹干長(zhǎng)度中)，以便于提供工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品和/或外觀產(chǎn)品(如層壓制品)，特別地，當(dāng)從樹干的低價(jià)值材料和/或低價(jià)值原木(圓木)中獲取有價(jià)值提取物時(shí)，這些產(chǎn)品體現(xiàn)了木材價(jià)值的提高。
背景技術(shù)：
通常，根據(jù)兩種主要目的生產(chǎn)規(guī)格木材●生產(chǎn)“結(jié)構(gòu)”木材并根據(jù)其強(qiáng)度和剛度/硬度特性而分級(jí)。“早材”(薪柴)比“夏材”有更低的基本特性，而且將“早材”包括在一塊規(guī)格木材中會(huì)引起強(qiáng)度級(jí)別下降。缺陷(樹節(jié)、淤積樹脂、含樹皮、腐爛、昆蟲攻擊、振動(dòng)等)也會(huì)導(dǎo)致級(jí)別下降，雖然樹木節(jié)起著主要作用。這些缺陷傾向于穿過一塊木材的長(zhǎng)度而分散，并以“整塊材料僅具有如最弱連接處一樣的強(qiáng)度”為基礎(chǔ)而導(dǎo)致級(jí)別降低。
●以表面外觀為基礎(chǔ)生產(chǎn)并選擇“外觀”木材。外觀級(jí)別的范圍可以從用于家具類型最終用途的“光亮”到用于外部裝修的“可銷售”。重要的特征是沒有缺陷，特別是那些影響表面拋光的缺陷。愈合節(jié)并不會(huì)導(dǎo)致級(jí)別下降，而且對(duì)于未上漆的表面可以看作有吸引力的特征。
對(duì)于任何特定的給料(原木級(jí)別)和切削方式均會(huì)形成一寬范圍的特性?？偖a(chǎn)量可以在最初的鋸切之后被測(cè)試和分級(jí)或者檢查和分級(jí)。即使在這些級(jí)別內(nèi)，也存在一寬范圍的特性。
當(dāng)一原木被分解成切片(典型地為100×50mm)時(shí)便形成了該范圍的特性。如果一原木被分解成甚至更小的斷片(如50×7mm)，我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其將存在更寬范圍的特性。
對(duì)于傳統(tǒng)規(guī)格木材，產(chǎn)量范圍最顯著地受所選擇的給料(樹齡、在樹木中的位置、培養(yǎng)方式)的影響，雖然這里也存在一些來自于所選擇的鋸切模式的較小影響。
在過去，對(duì)于除了紙漿和紙之外的產(chǎn)品，滿足要求的嘗試?yán)影ㄈ缬蓪＠墨I(xiàn)US 4,061,819(Barnes).(Macmillan Bloedel有限公司)所代表的干纖維分離和重建工序，以及由美國(guó)愛達(dá)荷州博伊西的Trus Joist公司使用的LSL和LVL程序。
Weyerhaeuser公司在PCT/US98/11566(WO 98/56549)中公開了以彎曲為基礎(chǔ)的合成木材產(chǎn)品，從而避免了來自于原木的料板成為平板產(chǎn)品。
Macmillan Bloedel有限公司在NZ 241289(也參考Holman的美國(guó)專利US 4255477中關(guān)于面板或纖維木材產(chǎn)品以及Barnes的美國(guó)專利US4610913和US 4751131中關(guān)于在更高強(qiáng)度木材產(chǎn)品生產(chǎn)中的更長(zhǎng)薄片的使用)中公開了改進(jìn)強(qiáng)度的合成木材產(chǎn)品，其中切削避免了對(duì)薄板(veneer)、薄片(wafer)和纖維(strand)的表面和內(nèi)部損壞。
Weyerhaeuser公司在PCT/US97/15250(WO 98/10157)中公開了依賴于在合成層壓產(chǎn)品中的不同矩形板排列方向的工程結(jié)構(gòu)木材產(chǎn)品以及相關(guān)的方法。
美國(guó)專利US 5500070(Traben等)公開了刀切薄板以便制造多層層壓產(chǎn)品的方案。
盡管提供了特別針對(duì)用戶要求而可以接受的工程木材產(chǎn)品，但使用效率仍然可以進(jìn)一步提高，其中源材料為來源于單種林或多種林的單一級(jí)別原木或多級(jí)別原木。
本發(fā)明的一個(gè)目的或一個(gè)可替換目的在于解決這樣的問題，其中在規(guī)格木材的生產(chǎn)期間減少?gòu)U料，以及在這樣做時(shí)優(yōu)選地為了價(jià)值的提高而改進(jìn)給料的使用。
本發(fā)明具有這樣一個(gè)或一個(gè)可替換目的，即提供生產(chǎn)層壓伸長(zhǎng)產(chǎn)品的方法以及具有優(yōu)于純粹自由組合件的性能優(yōu)勢(shì)的相關(guān)產(chǎn)品、實(shí)踐和程序。
本發(fā)明具有這樣一個(gè)或一個(gè)可替換目的，即整個(gè)工藝可以更好地使用原木或樹干的部分(而且特別是如輻射松、火炬松、花旗松及云杉等松類原木或樹干部分)，否則這些原木或樹干部分僅適合于切碎或非結(jié)構(gòu)木材或非外觀木材。
因此，很明顯的另一個(gè)或一個(gè)可替換目的是優(yōu)選地在利用樹木進(jìn)行高效生產(chǎn)時(shí)將低級(jí)別的木材轉(zhuǎn)換成高級(jí)別產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
我們相信，當(dāng)這些原木中的每個(gè)原木被分解成30塊或更多塊薄板、為了結(jié)構(gòu)特性而被測(cè)試、按照相似的特性進(jìn)行分類并恰當(dāng)?shù)赝ㄟ^層壓再組合/組裝時(shí)，在一樹干中和在一個(gè)森林資源中的樹干之間存在結(jié)構(gòu)特性的有效改變，而所產(chǎn)生的木材將會(huì)●具有比傳統(tǒng)生產(chǎn)的木材高至少10％的平均結(jié)構(gòu)性能(見后面的圖24)，●具有傳統(tǒng)生產(chǎn)的木材的結(jié)構(gòu)特性的近兩倍的最低結(jié)構(gòu)特性(90％的可靠度)(見后面的圖24)，●具有很低或零發(fā)生率的臨界缺陷。
我們相信，當(dāng)這些原木中的每個(gè)原木被分解成15塊或更多塊薄寬板(其中的厚度比小端直徑“SED”的十五分之一還小)、為了外觀特性而被掃描、按照相似的特性進(jìn)行分類并恰當(dāng)?shù)赝ㄟ^層壓邊緣膠合和指形結(jié)合再組合時(shí)，在一樹干中和在一個(gè)森林資源中的樹干之間存在結(jié)構(gòu)特性的有效改變，其中所產(chǎn)生的木材將會(huì)●至少產(chǎn)生可從傳統(tǒng)鋸加工木材獲得的資源的兩倍、我們?cè)u(píng)估為至少近3倍的適當(dāng)外觀級(jí)別。
本發(fā)明在生產(chǎn)規(guī)格木材的傳統(tǒng)方法上具有一新的提高，它可獲得如下優(yōu)點(diǎn)1.原木分解成許多小部分(優(yōu)選地每個(gè)原木的橫截面被分解成最小30個(gè)部分，這些部分具有相同的厚度)并通過層壓自由組合，從而提供了使任何缺陷隨機(jī)化的機(jī)會(huì)，而且還限制了它們?cè)趶?qiáng)度和外觀特征上的影響，因此與傳統(tǒng)規(guī)格木材相比改進(jìn)了平均性能。
2.分解成許多小部分展現(xiàn)了在一原木內(nèi)和任何組原木之間的內(nèi)部強(qiáng)度和外觀特性的統(tǒng)計(jì)分布。分級(jí)、分類和分流這些部分可大大改進(jìn)組合成品的性能，該改進(jìn)優(yōu)于來自于隨機(jī)組合的改進(jìn)。
3.我們主張，存在充足的高強(qiáng)度板提取物，該提取物可以來源于樹木或不成熟樹木的低價(jià)值上原木形成地區(qū)、或來源于短原木(通常被廢棄)、或來源于具有過度錐形或彎曲的原木，而該錐形或彎曲的原木可以被還原成作為該工藝給料的短原木，特別地，被提供的有效工藝既提供了高產(chǎn)量，又不涉及對(duì)從樹木的高價(jià)值最低原木中提取的材料的任何強(qiáng)制性占用。但是，這種占用在需要時(shí)可以被允許。
該工藝提出將原木分解成小部分(優(yōu)選為矩形)、分級(jí)這些部分(優(yōu)選地當(dāng)一旦材料干燥時(shí))以及根據(jù)本發(fā)明將這些小部分組合成一改進(jìn)產(chǎn)品。
同樣，由于該工藝的內(nèi)在屬性，可以生產(chǎn)用戶所需要的精確尺寸。而且由于產(chǎn)品被層壓，產(chǎn)品將具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。這些特征對(duì)用戶來說具有相當(dāng)大的價(jià)值。
本發(fā)明的工藝將原木分解成特定的元件部件(即薄板)(如后面所述的“條板”)，從而提供大量的部件(即許多來自于多個(gè)原木的部件)，以展現(xiàn)一寬范圍的特性，如強(qiáng)度/剛度/外觀，這些部件根據(jù)處理機(jī)的判斷(優(yōu)選地通過(a)端部連接和或(b)確認(rèn)和/或評(píng)估)被分類而從低比率的高強(qiáng)度或外觀部件生產(chǎn)出高比率的優(yōu)良層壓制品。
無論是因?yàn)殚L(zhǎng)度而被修整還是修整以減少扭曲和/或瑕疵，在此使用的“條板(stick)”或“多個(gè)條板”均指薄板。
在此使用的“板”包括但優(yōu)選地意指矩形截面板或方形截面板。任何長(zhǎng)度(通常為0.5-2.4m)的這種板均可以在干燥之后要求對(duì)規(guī)格木材的寬度進(jìn)行一些修整。
在此使用的關(guān)于產(chǎn)品或板的“工程(設(shè)計(jì))”意指或包括制造和/或?qū)訅骸?br> 在此使用的“截面”或“小截面”意指或包括優(yōu)選為薄片(lamina)厚度的較小矩形截面。
在此使用的“樹干”或“多個(gè)樹干”指任何樹干主體和/或分枝。
在此使用的“干燥”包括任何適合的工藝，由此“綠”木材被轉(zhuǎn)化到干燥狀態(tài)(如200％w/w到小于12％w/w)。
在此使用的“劈開”包括一以Linck工藝為代表的工藝，Linck的工藝在它的網(wǎng)站www.linck-hvt.com上已經(jīng)公開，或者在它的任何專利中被提及。
在此使用的關(guān)于長(zhǎng)度、寬度或其它任何尺寸或外觀的“用戶”意指由批發(fā)商、零售商或終端用戶所要求的尺寸或外觀，無論將被進(jìn)一步切削或不被切削。
在此使用的“分級(jí)/評(píng)估”是指確定結(jié)構(gòu)和/或強(qiáng)度和/或剛度和/或外觀特征的任何機(jī)器、光學(xué)或手動(dòng)程序。
在此使用的“和/或”意指“和”或者“或”。
在此使用的跟隨名詞的“(s)”包括名詞的單數(shù)和復(fù)數(shù)形式。
術(shù)語(yǔ)“分組(分類)”等意指分成至少兩組(如優(yōu)選4-8組，但可以更多或更少)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提出一種由薄層構(gòu)成的層壓制品(如工程結(jié)構(gòu)和/或外觀木材，優(yōu)選地被制成一定長(zhǎng)度)，每個(gè)薄層來源于包含一定量原木(單一級(jí)別或多級(jí)別)的給料，每個(gè)薄層的橫截面至少在高度上是一致的，而且對(duì)于結(jié)構(gòu)產(chǎn)品而言，最大值為原木橫截面的三十分之一，或者，對(duì)于寬的外觀薄層而言，每個(gè)薄層具有不大于小端直徑(SED)的十五分之一的厚度，而且在層壓制品中這些薄層根據(jù)它們的特性的設(shè)定分布排列而布置。
優(yōu)選地，從原木分解按照一圖案進(jìn)行，以最小化尖節(jié)。
優(yōu)選地，整個(gè)分解將或已經(jīng)如在實(shí)踐中那樣產(chǎn)生在薄層[“條板”]中的特性的分布最大化。
優(yōu)選地，每個(gè)薄板的切削將或已經(jīng)如實(shí)踐中那樣從最小數(shù)字的成長(zhǎng)年開始。
層壓制品已經(jīng)被制成一定規(guī)格。
當(dāng)層壓制品為工程結(jié)構(gòu)木材時(shí)，設(shè)定針對(duì)強(qiáng)度和/或剛度[如參考彈性模量[MOE]或其它測(cè)定或評(píng)估]進(jìn)行。
當(dāng)層壓制品為工程外觀木材時(shí)，設(shè)定針對(duì)外觀進(jìn)行，以特別地在一側(cè)最大化外觀效果。
優(yōu)選地，層壓制品根據(jù)一樹干內(nèi)或一森林源中的樹干之間的結(jié)構(gòu)特性的變化而準(zhǔn)備，例如，如果為工程結(jié)構(gòu)木材，原木中的每個(gè)原木優(yōu)選地被分解成至少20塊[優(yōu)選為30塊或更多]薄板或條板，以確保比鋸切加工(milled)的木材高出10-20％的平均結(jié)構(gòu)特性，和/或具有為鋸切加工的木材近兩倍的最低結(jié)構(gòu)特性(90％的可靠度)，和/或具有很低或零臨界缺陷發(fā)生率。
優(yōu)選地，依賴于一樹干內(nèi)或一森林源中的樹干之間的外觀特性的充足變化，每個(gè)原木優(yōu)選被分解成至少15塊[優(yōu)選為20塊或更多]薄板或條板、掃描外觀特性、根據(jù)相同特性進(jìn)行分類并恰當(dāng)?shù)赝ㄟ^(以任何順序)層壓、邊緣膠合和指形接合再組合，從而與從鋸切加工的木材獲得的資源相比，可以產(chǎn)生至少兩倍的可比外觀級(jí)別木材。
本發(fā)明的另一方面提出一種生產(chǎn)工程“結(jié)構(gòu)”木材的方法，該方法包含或包括下列步驟從源自于單一或多級(jí)別原木的單一森林或多森林的給料獲得具有一致薄層厚度的薄板(此后稱為“條板”)(優(yōu)選地，為獲取寬范圍的特性，從每個(gè)原木橫斷面中產(chǎn)生最小為至少20塊、更優(yōu)選為至少30塊的條板)，將所述條板至少干燥到一定程度，(可選地)通過適合的裝置將每塊條板處理成最終寬度，測(cè)試或評(píng)估每塊條板的至少一種結(jié)構(gòu)特性，并按照測(cè)試或評(píng)估結(jié)果將它們分組(分流)，首尾相接地接合每組具有最終寬度的條板，以至少達(dá)到被設(shè)計(jì)的木材長(zhǎng)度，
層壓所述首尾相接地接合的薄板和/或來自于多個(gè)分組的薄板，以便提供一適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和/或剛度設(shè)定分布(profile)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)木材所需的期望強(qiáng)度和/或剛度特征。
優(yōu)選地，這些薄板具有一致的薄層厚度。
優(yōu)選地，從每個(gè)原木的橫斷面中獲得最少30塊薄板，以獲取寬范圍的特性。
優(yōu)選地，在層壓之前，首尾相接的條板和/或條板已經(jīng)切成用戶要求的長(zhǎng)度。每塊薄板或條板序列的長(zhǎng)度為0.5-2.4米。在該長(zhǎng)度可以為1.2-2.4米的同時(shí)，優(yōu)選地每塊薄板的長(zhǎng)度為0.5-1.2米。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種生產(chǎn)工程“外觀”木材的方法，該方法包含或包括下列步驟從源自于單一或多級(jí)別原木的單一森林或多森林的給料獲得具有一致薄層厚度的薄板(此后稱為“條板”)(優(yōu)選地，為獲取寬范圍的特性，最大厚度為小端直徑的十五分之一(1/15))，將所述條板至少干燥到一定程度，(可選地)通過適合的裝置將每塊條板處理為均勻?qū)挾仍隽?，評(píng)估每塊板的外觀，并按照首尾相接的條板的外觀特性和寬度增量將它們分組，首尾相接地接合條板，以至少達(dá)到被設(shè)計(jì)的木材長(zhǎng)度，將首尾相接的條板形成為至少具有所期望寬度的面板，從所述面板或多個(gè)面板形成所期望寬度的板，以及層壓由此形成的條板(可選地，與其它板一起)，以便為所設(shè)計(jì)的木材提供適當(dāng)?shù)耐庥^。
優(yōu)選地，這些條板以一致的薄層厚度獲得。
優(yōu)選地，每塊條板的最大厚度為原木的小端直徑的十五分之一(1/15)或更小。
優(yōu)選地，每塊條板的長(zhǎng)度為0.5-2.4米。同時(shí)，優(yōu)選地，每塊條板的長(zhǎng)度為0.5-1.2米。
源于一定量的原木的條板以及由此結(jié)合在相應(yīng)量的層壓制品中的薄層將具有一致的厚度，該厚度優(yōu)選地在原木分解之前選擇。優(yōu)選地，該厚度將并不小于4mm，而且不大于17mm。
前述范圍確保了厚度可以被選擇，以可用于控制條板的形成和處理工藝，同時(shí)確保充足夠數(shù)量的條板被生產(chǎn)，以展現(xiàn)特性的分布，并確保對(duì)于外觀產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少三個(gè)薄層，并優(yōu)選地對(duì)于結(jié)構(gòu)產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少四個(gè)薄層。
實(shí)踐中，所選擇的厚度通常將在6mm和11mm之間。
優(yōu)選地，從原木分解按照一圖案進(jìn)行，以最小化尖節(jié)。
優(yōu)選地，整個(gè)分解是或已經(jīng)如實(shí)踐中那樣實(shí)現(xiàn)在薄層(“條板”)之間的特性分布的最大化。
優(yōu)選地，每塊條板的切割是或已經(jīng)如實(shí)踐中那樣來自于最小數(shù)目的生長(zhǎng)年。
來自于一定量的原木的條板以及由此包含在相應(yīng)量的層壓制品中的薄層將具有一致的厚度，該厚度優(yōu)選地在原木分解之前選擇。優(yōu)選地，該厚度將不小于4mm，而且并大于17mm。
前述范圍確保了厚度可以被選擇，以可用于控制條板的形成和處理工藝，同時(shí)確保充足夠數(shù)量的條板被生產(chǎn)，以展現(xiàn)特性的分布，并確保對(duì)于外觀產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少三個(gè)薄層，并優(yōu)選地對(duì)于結(jié)構(gòu)產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少四個(gè)薄層。
實(shí)踐中，所選擇的厚度通常將在6mm和11mm之間。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種生產(chǎn)工程“結(jié)構(gòu)”木材的方法，該方法包含或包括下列步驟從源自于單一或多級(jí)別原木的單一森林或多森林的給料獲得薄層厚度的薄板(此后稱為“條板”)，將所述條板至少干燥到一定程度，(可選地)通過適合的裝置將每塊條板處理成其最終寬度，測(cè)試或評(píng)估每塊條板的至少一種結(jié)構(gòu)特性，并按照測(cè)試或評(píng)估結(jié)果將它們分組，首尾相接地接合每組具有最終寬度的條板，以至少達(dá)到設(shè)計(jì)木材的長(zhǎng)度，層壓首尾相接地接合的條板和/或來自于多個(gè)分組的條板，以提供一適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和/或剛度斷面分布，從而達(dá)到設(shè)計(jì)木材所要求的期望強(qiáng)度和/或剛度特征。
優(yōu)選地，所述條板和/或首尾相接的條板已經(jīng)在層壓前被切割成用戶所要求的長(zhǎng)度。
優(yōu)選地，更高強(qiáng)度和/或剛度的條板位于層壓產(chǎn)品的橫斷面的外側(cè)。
優(yōu)選地，該系統(tǒng)的任一個(gè)或多個(gè)特征基本上如后面參考任一個(gè)或多個(gè)附圖所描述的那樣。
本發(fā)明的又一方面在于提出一種生產(chǎn)工程“外觀”木材的方法，該方法包含或包括下列步驟從源自于單一或多級(jí)別原木的單一森林或多森林的給料獲得薄層厚度的薄板(此后稱為“條板”)，將所述薄板至少干燥到一定程度，(可選地)通過適合的裝置將每塊薄板處理成最終寬度，評(píng)估每塊板的外觀，并對(duì)首尾相接的條板分組，將所述條板首尾相接地接合，以至少達(dá)到設(shè)計(jì)木材的長(zhǎng)度，
將首尾相接的條板形成為至少具有所期望寬度的面板，從所述面板或多個(gè)面板形成具有所期望寬度的板，以及層壓前述板(可選地，與其它板一起)，以便為所設(shè)計(jì)的木材提供適當(dāng)?shù)耐庥^。
優(yōu)選地，所述條板已經(jīng)在層壓前被切成用戶所要求的長(zhǎng)度。
優(yōu)選地，更好外觀的板位于層壓產(chǎn)品的主表面的橫斷面的外側(cè)。
優(yōu)選地，該系統(tǒng)的任一個(gè)或多個(gè)特征基本上如后面參考任一個(gè)或多個(gè)附圖所描述的那樣。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種生產(chǎn)規(guī)格木材的方法，該方法依賴于將源木材分解成板，并隨后通過了解它們的個(gè)體級(jí)別(優(yōu)選地，在干燥后)使用這些板，以將其分組和/或置于層壓結(jié)構(gòu)中。
優(yōu)選地，從原木分解按照一圖案進(jìn)行，以最小化尖節(jié)。
優(yōu)選地，整個(gè)分解是或已經(jīng)如實(shí)踐中那樣實(shí)現(xiàn)薄層(“條板”)之間的特性分布的最大化。
來自于一定量的原木的條板以及由此包含在相應(yīng)量的層壓制品中的薄層將具有一致的厚度，該厚度優(yōu)選地在原木分解之前選擇。優(yōu)選地，這樣的厚度不小于4mm，而且不大于17mm。
前述范圍確保了厚度可以被選擇，以可用于控制條板的形成和處理工藝，同時(shí)確保充足夠數(shù)量的條板被生產(chǎn)，以展現(xiàn)特性的分布，并確保對(duì)于外觀產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少三個(gè)薄層，并優(yōu)選地對(duì)于結(jié)構(gòu)產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少四個(gè)薄層。
實(shí)踐中，所選擇的厚度通常將在6mm和11mm之間。
本發(fā)明另一方面在于提出一種從樹木或原木中獲得伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品的方法，該方法包含或包括(I)獲得短長(zhǎng)度和/或各種長(zhǎng)度的原木，
(II)(可選地)至少縱向地對(duì)每根原木的部分外周進(jìn)行成形/外輪廓成形(profiling)，(III)將該原木段或至少部分成形的原木縱向分解成板，這種分解成板至少主要得到由縱向劈開限定的表面，該縱向劈開與鋸切相對(duì)(雖然每個(gè)或一些板的至少一個(gè)或一些表面可以鋸切和為可選的修整表面)，(IV)干燥所述板，(V)首尾相接地指形接合至少一些所述干燥板，這些干燥板a.具有類似或相同的橫向尺寸，以及b.具有相同/類似的特征(如從至少一種特征的評(píng)估中選擇，該特征選自于剛度、強(qiáng)度和外觀)，以獲得具有更大長(zhǎng)度的板(如至少達(dá)到用戶所要求的長(zhǎng)度)，以及(VI)層壓所述板，以獲得一層壓伸長(zhǎng)產(chǎn)品，該層壓將提供如下兩者或其中之一(i)一種結(jié)構(gòu)元件(如橫梁、樁柱等)，該元件在一個(gè)平面中具有較大的橫向尺寸或抗彎曲性能或兩者皆有，該平面與層壓平面垂直而不是與其平行，已知特征的板基本上最優(yōu)地布置在層壓截面中，和/或(ii)一種結(jié)構(gòu)或其它元件，該元件具有與層壓平面或多個(gè)層壓平面平行的較大橫向尺寸(而且，可選地，具有一個(gè)作為外觀面的具有較大橫向尺寸的暴露面)，已知特征的板基本上最優(yōu)地布置在層壓截面中。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面
i.它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧?co-extensive)，該橫向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及ii.它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，每個(gè)或任一薄層沿產(chǎn)品的長(zhǎng)度為(I)從原木獲得的單一條板，或(II)從一原木或多個(gè)原木獲得的至少由兩塊條板(“條板組件”)組成的首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，而且使其條板或條板組件的紋理(grain)至少基本上沿所述縱軸縱向延伸，而且其中，這里已經(jīng)存在跨過累積厚度的橫軸的薄層強(qiáng)度和/或剛度特征的設(shè)定分布，因此在與該厚度垂直的平面中設(shè)計(jì)了產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧?，該橫向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，每個(gè)或任一薄層沿產(chǎn)品的長(zhǎng)度為(I)從原木獲得的單一條板，或(II)從一原木或多個(gè)原木獲得的由至少兩塊條板(“條板組件”)組成的首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，其中，該至少兩塊條板的強(qiáng)度和/或剛度相匹配，
而且使其條板或條板組件的紋理至少基本上沿所述縱軸縱向延伸，而且其中，這里已經(jīng)存在跨過累積厚度的橫軸的薄層強(qiáng)度和/或剛度特征的設(shè)定分布，從而在與該厚度垂直的平面中設(shè)計(jì)了產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征，這種設(shè)定具有這樣的效果，即至少?gòu)?qiáng)調(diào)更強(qiáng)和/或更剛硬的條板位于所述橫斷面的外側(cè)。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品被制成長(zhǎng)度為L(zhǎng)的產(chǎn)品，并具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧樱摍M向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，沿產(chǎn)品長(zhǎng)度L至少大部分薄層為由來自于原木源的條板組成的首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，其中條板組件的紋理至少基本上沿所述縱軸縱向延伸，而且其中，這里已經(jīng)存在跨過累積厚度的橫軸的薄層強(qiáng)度和/或剛度特征的設(shè)定分布，因此在與該厚度垂直的平面中設(shè)計(jì)了產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征。
本發(fā)明的另一方面在于一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品被制成長(zhǎng)度為L(zhǎng)的產(chǎn)品，并具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧樱摍M向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，
而且其中，沿著產(chǎn)品長(zhǎng)度L至少足夠數(shù)量的薄層為首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，其中縱向?qū)R且強(qiáng)度和/或剛度相匹配的每塊薄板來自于原木源，而且其中，這里已經(jīng)存在一個(gè)跨過累積厚度的橫軸的首尾相接、總長(zhǎng)至少為長(zhǎng)度L的被分組薄層的設(shè)定分布，因此通過將更強(qiáng)和/或更剛硬的薄層放置在外側(cè)，以在與該厚度垂直的平面中設(shè)計(jì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，其中，該產(chǎn)品被制成長(zhǎng)度為L(zhǎng)的產(chǎn)品，而且具有一個(gè)與它的縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，而且，其中，所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧樱摍M向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸之另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且，其中，沿產(chǎn)品長(zhǎng)度至少一些薄層是首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，其中每塊這樣的薄板都來自于原木，而且，其中，使用足夠數(shù)量的原木源，描繪出薄層超過累積厚度的橫軸的強(qiáng)度和/或剛度特征的大致輪廓，因此在與該厚度垂直平面內(nèi)為每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征。
本發(fā)明的另一方面在于一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有長(zhǎng)度L，而且具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面(i)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧?，該橫向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(ii)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，沿產(chǎn)品長(zhǎng)度L至少一些薄層為首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的條板(“條板組件”)的連接結(jié)構(gòu)，其中該條板具有遠(yuǎn)小于L的長(zhǎng)度并來自于原木源，而且其中，這里已經(jīng)存在一個(gè)跨過累積厚度的橫軸的薄層特征的設(shè)定分布，以使不顯示累積厚度的相對(duì)面最好面對(duì)產(chǎn)品的外側(cè)，而且其中，每個(gè)所述首尾相接的連接結(jié)構(gòu)在層壓前已經(jīng)具有至少L的長(zhǎng)度，而且至少一些連接結(jié)構(gòu)具有比L更長(zhǎng)的長(zhǎng)度。
前述任一方面均存在下述優(yōu)選項(xiàng)和/或選項(xiàng)。
源于一定量的原木的薄板以及由此包含在相應(yīng)量的層壓制品中的薄層將具有一致的厚度，該厚度優(yōu)選地在原木分解之前選擇。優(yōu)選地，該厚度不小于4mm，而且不大于17mm。
前述范圍確保了厚度可以被選擇，以可用于控制條板的形成和處理工藝，同時(shí)確保充足夠數(shù)量的條板被生產(chǎn)，以展現(xiàn)特性的分布，并確保對(duì)于外觀產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少三個(gè)薄層，并優(yōu)選地對(duì)于結(jié)構(gòu)產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少四個(gè)薄層。
實(shí)踐中，所選擇的厚度通常將在6mm和11mm之間。
優(yōu)選地，所述原木來自于去皮的樹干或去皮的更長(zhǎng)的原木。
優(yōu)選地，所述原木至少主要在0.5-2.4米的長(zhǎng)度范圍內(nèi)。
所述原木可以主要包括或可以包括很好百分比的較高樹干區(qū)域。
優(yōu)選地，實(shí)施所述成形，從而通過提供至少一基準(zhǔn)平面和一基準(zhǔn)邊緣以便于進(jìn)行分解。
優(yōu)選地，提供至少一基準(zhǔn)平面和一基準(zhǔn)邊緣以進(jìn)行分解的可選成形通過下面任一項(xiàng)完成
(i)利用一縱向劈開工序劈開(如此后描述的那樣)，或(ii)沿原木長(zhǎng)度鋸切分解為原木坯塊，并在此后將至少一些原木坯塊進(jìn)一步分解為依賴于縱向劈開工序的板(如此后描述的那樣)。
優(yōu)選地，所述成形這樣進(jìn)行，以提供原木外周的輪廓，其最好提供可通過劈開過程減薄為薄板的板或坯塊，其中較大橫斷面的板可從原木對(duì)稱切開而成。
所述成形可以包括給出四個(gè)平面，以便于隨后的分解，而且如果期望的話可以開槽，以確保隨后的劈開過程可以至少主要提供矩形截面和/或正方形截面的板。
在一些形式中，至少一些最初的通過鋸切的縱向分解可以發(fā)生，而且其可能包括成形步驟和/或一些最初的坯塊預(yù)備，以便于隨后進(jìn)一步通過優(yōu)選的劈開工序縱向分解。
優(yōu)選地，所述劈開工序涉及尚“未成熟的”木材，該木材將被加熱，以便于劈開(如通過在本文中描述的任何工藝(如水浴、蒸汽室或其它非干燥加熱工藝))。
優(yōu)選地，這些板的特征全部或主要在干燥后確定。這些板的特征的確定可以在修整至少一些板的至少橫向尺寸之后或之前，或者同時(shí)在其之前和之后。
優(yōu)選地，適當(dāng)外觀的板可以通過檢查和/或掃描選擇作為“外觀”板，同時(shí)優(yōu)選地，板(無論是外觀板或其它板)可以通過檢查和/或掃描和/或分級(jí)，以評(píng)估強(qiáng)度和/或剛度。
優(yōu)選地，至少一些干燥過的板的首尾指形接合提供了與一所需用戶長(zhǎng)度或多個(gè)所需用戶長(zhǎng)度(如2.4米的長(zhǎng)度或更長(zhǎng)的長(zhǎng)度)一樣長(zhǎng)的板的給料，即使在層壓時(shí)或?qū)訅汉蠡驅(qū)訅浩陂g會(huì)存在隨后的切割步驟。
優(yōu)選地，上面描述的方法提供了規(guī)格外觀和/或結(jié)構(gòu)木材的組類。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種從樹木中獲取伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品的方法，該方法包含或包括在去皮之后掃描樹干和/或原木，并獲取基本上無缺陷的低價(jià)值樹干區(qū)的原木段(優(yōu)選地來自于根段原木之上的區(qū)域)，[所述原木優(yōu)選地至少主要具有0.5-2.4米的長(zhǎng)度](或1.2-2.4米)，至少部分地成形(profiling)每個(gè)原木的外部，以該至少部分原木成形的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)將該至少部分成形的原木段縱向分解成多個(gè)板，該分解至少主要獲取了主要通過縱向劈開限定的板的表面，該劈開與鋸切相對(duì)(雖然每塊或一些板的至少一個(gè)或一些表面會(huì)是鋸切成的表面)，干燥這些板，以及進(jìn)行下面兩項(xiàng)或任一項(xiàng)(A)檢查、掃描和/或分級(jí)這些板[在可選地修整一些或所有板的至少一側(cè)以達(dá)到橫斷面和/或用戶寬度相匹配板所要求的程度之前和/或之后]，首尾指形接合至少一些具有相同或基本相同橫向尺寸和可選地具有基本相同級(jí)別的板，從而組合成一伸長(zhǎng)復(fù)合板[而且，如果必要，在層壓之前或之后橫向切割所述伸長(zhǎng)復(fù)合板，以為了獲取用戶長(zhǎng)度(優(yōu)選地，長(zhǎng)度大于2.4米)的板]，以及在一工藝中層壓該板，以獲取用戶長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品，該層壓將提供一結(jié)構(gòu)元件(如橫梁、樁柱等)，該結(jié)構(gòu)元件通過在所述層壓制品中適當(dāng)布置不同特征而具有期望的結(jié)構(gòu)特性，(B)檢查、掃描和/或分級(jí)這些板[在可選地修整一些或所有板的至少一側(cè)以達(dá)到橫斷面和/或用戶寬度相匹配板所要求的程度之前和/或之后]，
首尾指形接合至少一些具有相同或基本相同橫向尺寸和可選地具有基本相同級(jí)別的橫向尺寸板，從而組合成一伸長(zhǎng)復(fù)合板[而且，如果必要，在層壓之前或之后橫向切割所述伸長(zhǎng)復(fù)合板，以為了獲取用戶長(zhǎng)度(優(yōu)選地，長(zhǎng)度大于2.4米)的板]，以及在一工藝中層壓該板，以獲取用戶長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品，該層壓將提供一結(jié)構(gòu)元件或其它元件，該元件具有與層壓平面或多個(gè)平面平行的較大橫向尺寸，而且還具有一個(gè)作為外觀表面的較大橫向尺寸的暴露表面。
優(yōu)選地，所述可選的成形提供了至少一個(gè)基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)邊緣，以便于通過下面的任一工序?qū)嵤┓纸?i)利用縱向劈開工序劈開(如此后所描述的那樣)，或(ii)將原木段鋸切成坯塊，并在此后依賴于縱向劈開工序?qū)⒅辽僖恍┡鲏K進(jìn)一步分解成多個(gè)板(如此后描述的那樣)。
優(yōu)選地，所述成形可提供原木外周的輪廓，其最佳地提供了多個(gè)板或可通過劈開過程分解為多個(gè)板的多個(gè)坯塊，其中具有較大橫斷面的板可從原木對(duì)稱切開而獲得。
優(yōu)選地，該方法基本上如此后參考任一或更多附圖所描述的那樣實(shí)施。
本發(fā)明的又一方面在于提出一種從樹干木材中提取有價(jià)值物以提供工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品和/或外觀產(chǎn)品的方法，當(dāng)從樹干的低價(jià)值材料和/或低價(jià)值原木中提取時(shí)，該方法將產(chǎn)生木材價(jià)值的提高，這依賴于通過一種本發(fā)明的方法獲取伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品的方法。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種伸長(zhǎng)規(guī)格結(jié)構(gòu)和/或外觀木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品為一層壓制品，該層壓制品至少主要由切割成的多個(gè)板組成，這些板具有預(yù)先確定的特征(即作為在板產(chǎn)生之后的板)，因此允許這些板在所述層壓制品中的選擇性布置，從而容許使用不同特征的板并提供期望的(i)結(jié)構(gòu)、(ii)外觀或(iii)(i)和(ii)產(chǎn)品。
優(yōu)選地，至少一塊板在層壓之前已經(jīng)指形接合，以提供所要求的長(zhǎng)度。
優(yōu)選地，每塊板在干燥等之后已經(jīng)具有確定的特征。
優(yōu)選地，產(chǎn)品為(i)或(iii)。
優(yōu)選地，這些特征的分開沿一間隔的短軸進(jìn)行，以滿足結(jié)構(gòu)要求。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種生產(chǎn)這種木材產(chǎn)品的方法，該方法至少包括(A)(I)板生產(chǎn)以及分級(jí)/評(píng)估，或(II)分級(jí)/評(píng)估和板生產(chǎn)以及(B)層壓依賴于這種分級(jí)/評(píng)估放置的多個(gè)干燥板。
優(yōu)選地，從原木進(jìn)行分解按照一圖案進(jìn)行，以最小化尖節(jié)。
優(yōu)選地，整個(gè)分解是或已經(jīng)如實(shí)踐中那樣產(chǎn)了在薄層(“條板”)之間的特性分布的最大化。
優(yōu)選地，每塊條板的切割是或已經(jīng)如實(shí)踐中那樣來自于最小的生長(zhǎng)年。
本發(fā)明的又一方面在于提出一個(gè)或多個(gè)面板，該面板由前述方法形成或在前述方法的實(shí)施中完成。
本發(fā)明的另一方面在于提出一種層壓制品、工程結(jié)構(gòu)木材或設(shè)計(jì)外觀木材，它們通過本發(fā)明的方法制造。
本發(fā)明的又一方面在于提出一種層壓制品，該層壓制品由具有相同矩形橫截面或厚度和長(zhǎng)度的薄層組成，這些薄層隨意/自由地布置在所述層壓制品中，該薄層來自于一給料，該給料包括一定量的原木(單一級(jí)別或多級(jí)別)，其中所述薄層包括所有可獲自于所述一定量的原木(僅排除了不具有可接受的矩形橫截面和/或長(zhǎng)度的薄層)的薄層，而且，其中每個(gè)薄層的每個(gè)橫截面的最大值為原木橫截面的三十分之一，或每個(gè)薄層的厚度的最大值為原木小端直徑的十五分之一。
優(yōu)選地，至少一些薄層從其中的首尾連接的部件的產(chǎn)品組類中產(chǎn)生。
優(yōu)選地，沒有實(shí)質(zhì)性的核心內(nèi)容位于外側(cè)薄層中。
來自于一定量的原木的條板以及由此包含在相應(yīng)量的層壓制品中的薄層將具有一致的厚度，該厚度優(yōu)選地在原木分解之前選擇。優(yōu)選地，該厚度將不小于4mm，而且不大于17mm。
前述范圍確保了厚度可以被選擇，以可用于控制條板的形成和處理工藝，同時(shí)確保充足夠數(shù)量的條板被生產(chǎn)，以展現(xiàn)特性的分布，并確保對(duì)于外觀產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少三個(gè)薄層，并優(yōu)選地對(duì)于結(jié)構(gòu)產(chǎn)品而言層壓制品將包括至少四個(gè)薄層。
實(shí)踐中，所選擇的厚度通常將在6mm和11mm之間。
本發(fā)明的又一方面在于提出一種層壓制品，該層壓制品由具有相同矩形橫截面或厚度和長(zhǎng)度的薄層組成，這些薄層隨意地或以其它方式布置在所述層壓制品中，該薄層來自于一給料，該給料包括一定量的原木(單一級(jí)別或多級(jí)別)，其中所述的一定量的薄層包括所有可獲自于所述一定量的原木的薄層(僅排除了不具有可接受的矩形橫截面和/或長(zhǎng)度的薄層或薄層材料)，而且，其中每個(gè)薄層的每個(gè)橫截面的最大值為原木橫截面的三十分之一，或每個(gè)薄層的厚度的最大值為原木小端直徑的十五分之一。
雖然，最小化廢物是本發(fā)明工藝的一重要特性，但是主要的價(jià)值來源于兩種事實(shí)，1)高性能的規(guī)格木材產(chǎn)品并不需要在其整個(gè)塊料中包括所述的“性能限定木材”(即結(jié)構(gòu)產(chǎn)品僅在所述橫截面的外部元件中要求高強(qiáng)度木材，而外觀產(chǎn)品僅要求外觀級(jí)別的表面)，以及2)在一原木中和原木之間存在木材特性的天然分布。
為了將低纖維保持到可接受的程度，優(yōu)選地該工藝將切片和/或細(xì)帶鋸技術(shù)用于將大塊料分解成塊段。
同樣，因?yàn)樵摴に囎屑?xì)考慮在切割成用戶所要求的長(zhǎng)度之前以指形接合或任何可接受的替換方式(搭接)接合成一連續(xù)的長(zhǎng)度，作為該工藝的整體部分，可以使用或產(chǎn)生由具有過度彎曲或變細(xì)的原木產(chǎn)生的短原木(“短木”)。該工藝的價(jià)值可以較多地通過它的使用低價(jià)值原木的能力以及最大化產(chǎn)量而獲得，然而，該工藝優(yōu)選地可將產(chǎn)量保持在可接受的最小值之上。
該工藝可以增加任何原木-包括根段原木的價(jià)值。實(shí)際上，所述工藝的目標(biāo)在于低價(jià)值(即低成本)原木，因?yàn)樗谕氖撬鼈儗a(chǎn)生最高的利潤(rùn)。
本發(fā)明的優(yōu)選形式也以這樣的論點(diǎn)為基礎(chǔ)，即存在充足高強(qiáng)度的板的提取物，且這些提取物可以從形成樹干區(qū)的低價(jià)值上原木獲取，并且也可從由一有效的高產(chǎn)量的工藝提供的短原木獲取，而且不涉及對(duì)從樹木的高價(jià)值下部多數(shù)原木提取的材料的任何強(qiáng)制性實(shí)質(zhì)占用，然而如需要或當(dāng)需要時(shí)也允許這樣的占用。
本發(fā)明的另一方面也認(rèn)識(shí)到了切割上樹干區(qū)(如優(yōu)選地超過根段原木的樹干區(qū)，而且或許優(yōu)選地在第二原木之上)成短長(zhǎng)度[為了阻遏變細(xì)、刮擦、彎曲等的影響]的可能性，此后以最小的鋸切將其加工成比根段原木直徑更小和長(zhǎng)度更短(例如0.5-2.4m)的薄板、干燥該薄板、在干燥工序之后匹配薄板、如果需要?jiǎng)t邊緣修整到要求的橫向尺寸、通過指形接合而首尾相連以至少達(dá)到用戶所要求的長(zhǎng)度，此后(a)直接制備層壓規(guī)格結(jié)構(gòu)木材，或
(b)在一面板形成工序之后，切割(例如通過剪切或精鋸)所述面板為用戶所要求的橫向尺寸，從而允許它們?cè)陔S后應(yīng)用于外觀和/或結(jié)構(gòu)層壓制品中。
為了滿足一個(gè)或多個(gè)前述目的，提議以下工藝選項(xiàng)A.分割分割選項(xiàng)(在將原木切割為一定長(zhǎng)度之后分解橫截面的方法)是產(chǎn)量與技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)/工藝復(fù)雜性之間的平衡。這里至少具有兩個(gè)預(yù)期的分割選項(xiàng)。所述分割選項(xiàng)獨(dú)立于目標(biāo)輸出(結(jié)構(gòu)或外觀)。
1.如果以合理的成本購(gòu)買了正確尺寸的機(jī)器，將選擇分割選項(xiàng)1，而且容易處理圍繞“切片懸垂”的技術(shù)問題。
2.使用現(xiàn)有的設(shè)備則可采用分割選項(xiàng)2，而且該分割選項(xiàng)2具有很低的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。
B.輸出產(chǎn)品該工藝通過三種工藝情況可生產(chǎn)出三種輸出產(chǎn)品。
1.通用。如果該工藝僅將原木以大約6.5mm的厚度切成如大約近10mm的寬度增量(最大寬度達(dá)到原木小端半徑(SED))，則干燥生成的板、邊緣修整并指形接合相同寬度的板以達(dá)到用戶所要求的長(zhǎng)度(近20種不同的寬度)、以及將這些板邊緣接合成一面板；該面板可以切成與用戶所要求的木材寬度一致的寬度，并層壓切成的板，以達(dá)到用戶所要求的厚度。該工藝將生產(chǎn)“通用”(“all in”)產(chǎn)品。偶而，一些切成的板可以按外觀分級(jí)，而且這些板可以放置在任何層壓板的外側(cè)。除了最后的飾面薄板外，該工藝可以生產(chǎn)較大的面板基板。因?yàn)樵诹鶎娱L(zhǎng)軸層壓制品中的缺陷的任意布置以及在此范圍內(nèi)的統(tǒng)計(jì)歸約，所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)塊料將在鋸切木材強(qiáng)度上存在一些提高，并因此在給定樣品中的產(chǎn)品數(shù)目降到最小要求強(qiáng)度水平之下。如果輸出具有高比例的第一號(hào)構(gòu)架或更好地甚至用于低價(jià)值的輸入，而且如果對(duì)于高級(jí)產(chǎn)品的重要市場(chǎng)并不存在，則該工藝將是優(yōu)選的工藝。注釋該10mm的寬度增量導(dǎo)致涉及大量的板寬度，但對(duì)于任一分割選項(xiàng)來說具有較高的產(chǎn)出。20mm的寬度增量將板寬度生產(chǎn)線的數(shù)量減半，并在產(chǎn)出上具有微小降低。該工藝可以較好地邊緣接合板，以僅僅將它們?cè)偾谐膳c原始的板寬度差別不大的尺寸。
2.外觀。如果該工藝目標(biāo)指向較大比例的外觀級(jí)別產(chǎn)品，除了在指形接合前將每塊板分成如大約三個(gè)級(jí)別外，該工藝將遵循相同的工藝。這需要3倍的指形接合組類，而且三種邊緣接合組類將會(huì)導(dǎo)致更高外觀級(jí)別輸出量(超過3倍)。最終被切下的面板(即通過邊緣膠合形成的面板)將被層壓，其中，在一個(gè)側(cè)面上是最好級(jí)別的面板，在另一側(cè)面上是次好級(jí)別的面板，而中間則是最低級(jí)別的面板。(假定外觀產(chǎn)品具有19mm的厚度)。
3.結(jié)構(gòu)。如果該工藝的目標(biāo)主要指向結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，則該工藝將切成46mm的寬度增量(或其它常規(guī)最終/成品厚度)。該工藝在干燥后將切割每塊板，并且在邊緣修整期間切成46mm的寬度(或其它未成熟木材被預(yù)修整至用戶寬度)，并再分級(jí)成至少兩種級(jí)別，以進(jìn)行指形接合。所述面板形成和再切割步驟將被消除。所述指形接合板將相對(duì)于短軸層壓，以達(dá)到用戶所要求的截面寬度。注釋如果存在引起46×6.5mm截面在工藝期間破裂的完全寬度缺陷的高發(fā)生率，則該工藝需要與一個(gè)選項(xiàng)進(jìn)行比較來考慮重做的成本，對(duì)于雙層的層壓制品而言，該選項(xiàng)在切成用戶所要求的厚度和再分級(jí)之前以所切割寬度、指形結(jié)合和層壓制品分級(jí)。
除了該三個(gè)選項(xiàng)外，包含三個(gè)選項(xiàng)的每項(xiàng)的適當(dāng)特征的混合和匹配方案可能對(duì)于生產(chǎn)混合產(chǎn)品是適宜的。
優(yōu)選的實(shí)際工藝步驟1.原木將以通常的方式被去皮。
2.這些原木將被切割到加工長(zhǎng)度范圍。
●該加工長(zhǎng)度將位于最大值(L最大)和最小值(L最小)之間，并服從以下規(guī)則。
●L最小是L最大的一半，因此任何比L最小更大的直原木均會(huì)被完全加工。
●過度彎曲或過度傾斜變細(xì)的原木將被切成片塊，這些片塊通過傾向于切成比L最大更短而最大化產(chǎn)量，從而允許和/或也許甚至丟棄短片。
●所有鋸切均將避免“渦紋”，以便于所述工藝不必穿過任何樹節(jié)進(jìn)行指形接合。
3.或者在平面增量方面原木將進(jìn)行四次20mm“平面”切割、被分組、成形、加熱并切片。在連續(xù)成形切片操作中，成形可以在每個(gè)切片之前執(zhí)行，或者成形可以在切片之前被完全完成。(或者在其間的一些工藝)4.或者原木將以適當(dāng)尺寸增量被鋸成矩形塊料。相同尺寸的矩形塊料將分組。這些矩形塊料可以要求一些修整。這些矩形塊料將被加熱并切片。
5.所述被切片的板可以以這樣的方式被約束和干燥，由此保持平直度和最小化搖動(dòng)(內(nèi)部切口)，或者被無限制地干燥。這可以通過傳統(tǒng)批量方法或連續(xù)方法進(jìn)行，該方法具有能夠迅速干燥薄片的優(yōu)勢(shì)。同樣，該薄的塊料意味著工藝可以考慮紅外線或微波以及通常的熱空氣對(duì)流方法。
6.可選地根據(jù)外觀特征分級(jí)以及因此分成“相同特性”的組類。
7.根據(jù)不同收縮邊緣修整板材。
8.可選地切成所要求的寬度(用戶所要求的寬度或厚度)。
9.可選地根據(jù)強(qiáng)度分級(jí)并因此分成“相同特性”的組類。
10.相同寬度和/或相同級(jí)別的板指形接合為多種用戶所要求的長(zhǎng)度。
11.可選地將所產(chǎn)生的板自由地或按級(jí)別邊緣接合成連續(xù)面板，并將該面板再切成用戶所要求的尺寸(寬度或厚度)。該工藝可生產(chǎn)寬面板。該工藝可希望在進(jìn)一步切割之前層壓兩個(gè)面板，從而避免不穩(wěn)定的狹窄層壓制品。
12.可選地按外觀或強(qiáng)度特性分級(jí)切成的板。
13.自由地或按照外觀分級(jí)板(薄層)的所選擇層數(shù)或按照強(qiáng)度級(jí)別板(薄層)的所選擇層數(shù)層壓這些板(薄層)，以達(dá)到用戶所要求的尺寸和特性。
本發(fā)明的優(yōu)選形式將在此后參考兩個(gè)優(yōu)選流線進(jìn)行說明，該流線在一干燥工序的下游發(fā)生。
然而，不顧該流線，優(yōu)選地，兩端首尾相接的指形接合發(fā)生在干燥階段之后。
同時(shí)，參考后面的一些形式的干燥特征評(píng)估/分級(jí)，其中更少的干燥或未成熟的板會(huì)在特征上與干燥或更干燥的板相關(guān)，該評(píng)估/分級(jí)可更早地出現(xiàn)在工藝中，但僅在板形成之后。


現(xiàn)在將參考

本發(fā)明的優(yōu)選形式，其中圖1顯示了本發(fā)明的一工藝的流程圖，其在干燥和檢查步驟之后而且優(yōu)選的是在各薄板的指形接合之前可以將部件分組，其中一組將依賴于與板的最大尺寸垂直的層壓平面形成層壓制品，以作為橫梁、樁柱等，例如通過選擇適當(dāng)?shù)牟牧?、網(wǎng)間隙、更強(qiáng)的木材板形成該層壓制品，以及形成優(yōu)選地具有至少一個(gè)外觀面的層壓制品，其中層壓與每塊板材的更大橫向尺寸以及所述至少一個(gè)外觀面平行；圖2A顯示了相似尺寸原木的分解的第一種選項(xiàng)，其中除了劈開和成形外的任何機(jī)器制造操作被保持在最小量(可以理解，可通過切削、銑削、刻紋加工開槽，以允許相對(duì)于劈開裝置更好地定位)；圖2B通過使用粗線和較細(xì)粗線的混合分別顯示了分解期間的鋸痕和劈痕；圖3A顯示了一例如在圖2B的分解選項(xiàng)中心所設(shè)置的木制坯塊，顯示了木制坯料相對(duì)于布置側(cè)條的位置，而該布置側(cè)條用于對(duì)抗來自于銳角切割幾何結(jié)構(gòu)的側(cè)力；圖3B顯示了圖3B的AA斷面；圖3C顯示了BB端視圖；圖4A和4B分別顯示一短原木的切片圖案的側(cè)視圖和端視圖，通過相對(duì)于原木中心線對(duì)稱地切割板以最小化干燥變形；圖4C以側(cè)視圖顯示而圖4D以端視圖顯示了漸進(jìn)的切片如何提供所要求木材厚度的板材；圖5顯示一布局排列的平面圖，其中原木在預(yù)熱后可以引入成形和切片工藝，該工藝可以包括串聯(lián)的切片機(jī)和成形機(jī)，該裝置適于參考圖2A所示的選項(xiàng)；圖6以俯視方式顯示了適于位于加熱原木之后的裝置，以提供一標(biāo)準(zhǔn)切片工藝，該切片工藝緊隨如圖2B所詳細(xì)顯示的原木分解過程；圖7A是與圖2B類似的視圖，但是顯示了粗線鋸切如何提供多個(gè)矩形截面或可能為46mm倍數(shù)的正方形截面(或由用戶要求的任何預(yù)修整最終尺寸)，其中較大塊料與原木中心同心；圖7B顯示具有至少一相對(duì)大尺寸的側(cè)邊的塊料，該塊料可以傳送到寬的切片機(jī)上，圖7C顯示了多個(gè)小的正方形或矩形塊料，其可被傳送到一更小的切片機(jī)；圖8顯示了被切片的板如何被準(zhǔn)備用于干燥，同時(shí)被限制，以確保干燥板或多或少光滑地從干燥機(jī)出來，代表性的工藝是在裝料到批量干燥機(jī)之前將同樣長(zhǎng)度和重量的若干批堆疊，但是，也可以使用其它干燥工藝和/或連續(xù)干燥工藝；圖9顯示了一可選的對(duì)外觀臨界特征的光學(xué)或相機(jī)掃描以及根據(jù)這些特征分組；圖10顯示了一邊緣修整或可選的(對(duì)于結(jié)構(gòu))組合邊緣修整和切開(通過切割或細(xì)鋸)操作；圖11顯示一可選的對(duì)結(jié)構(gòu)特性的密度測(cè)試或剛度測(cè)試以及根據(jù)這些特征分組；圖12顯示一指形接合工藝；圖13A是通過在指形接合之后的面板邊緣膠合形成的面板的端視圖，圖13B是如圖13A所示的面板的局部平面圖，顯示了沿長(zhǎng)度間隔的指形接頭，該面板適于在層壓前與邊緣接合平行切開成期望的用戶板寬度；圖13C顯示了面板切開，以從如圖13A所示的面板提供恒定寬度的板，圖13D以平行于邊緣接合的虛線顯示了切成恒定寬度的板的線；圖14A和14B顯示了參照?qǐng)D13D所述的由裁切機(jī)切割而形成的板如何面對(duì)面膠合層壓，從而提供一產(chǎn)品，其中優(yōu)選但不是必需地，該產(chǎn)品在一個(gè)表面上具有至少一個(gè)外觀面，該表面與層壓平面平行，而且是一個(gè)具有較大橫向尺寸的表面；
圖15顯示了另一層壓選項(xiàng)[并不經(jīng)常要求參照?qǐng)D13A到13D所述的面板形成，如果或多或少將它們提供給由分解系統(tǒng)所期望的寬度的板，也不要求所述的隨后切開，雖然對(duì)于用戶寬度它們會(huì)要求一些邊緣修整]，該板將在層壓平面上層壓，該層壓平面與具有較大板橫向尺寸的平面垂直；圖16顯示了如圖15所示的層壓制品的每塊板是如何布置的，以便于最大化遠(yuǎn)離層壓制品中心的更大強(qiáng)度，因此，通過根據(jù)“I”梁的原則、用更小強(qiáng)度的板作為更高強(qiáng)度板的網(wǎng)間隔，因此更好地抵抗在一與層壓平面垂直的平面中的橫梁的偏轉(zhuǎn)；圖17顯示了對(duì)于如圖14A所示的排列，優(yōu)選地在一側(cè)面具有一高級(jí)別層、在中間具有一低級(jí)別層而在相反側(cè)面具有一中級(jí)別層；圖18通過本發(fā)明的工藝與逐漸變細(xì)的樹干的關(guān)系顯示了總價(jià)值如何偏離傳統(tǒng)鋸木機(jī)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和外觀線，標(biāo)記為“C”的線是傳統(tǒng)鋸加工的線，而標(biāo)記為“T”的線為本發(fā)明工藝的線；圖19A至19C顯示了本發(fā)明優(yōu)選的選項(xiàng)的從開始到結(jié)束的工藝，這里顯示一可選的對(duì)于純粹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)木材的制造的偏離，在這里，如有時(shí)所要求的那樣，要求外觀設(shè)計(jì)木材；不過，圖19A至19C顯示了本發(fā)明的優(yōu)選形式在考慮到加強(qiáng)效率時(shí)所述給料如何為源于單一和/或多級(jí)別原木的單一森林和多森林；圖20連同一內(nèi)插表一起通過圖表顯示了來自于低級(jí)別原木的“光亮鋸切木材”與“包括缺陷的薄板”(分別如由NZFRI所公開的那樣和我們測(cè)試的那樣)的典型彈性模量分布，該內(nèi)插表顯示了來自于相同原木的鋸切木材的所期望的結(jié)構(gòu)級(jí)別輸出(由NZFRI所公開)；圖21顯示了圖20的薄板的彈性模量的累積分布；
圖22顯示了根據(jù)本發(fā)明所形成和端部接合的多個(gè)條板或薄板如何在一層壓制品中分布，其中深色相的板是具有更大強(qiáng)度和/或剛度(即彈性模量)的板，而淡色相的板是具有更小強(qiáng)度和/或剛度(即彈性模量)的板；圖23顯示了如圖22所示的最終組合產(chǎn)品中所期望的彈性模量的分布，以及圖24是一圖23和圖20的重疊圖，清楚地顯示了所期望的彈性模量的增長(zhǎng)(如剛度或強(qiáng)度或兩者的指示例那樣)。
在來自于樹干的伸長(zhǎng)產(chǎn)品形式中，廢料以多種方式產(chǎn)生。
其中一種廢料為當(dāng)鋸木機(jī)被用作原木或樹干的縱向分解的唯一工具時(shí)伴隨鋸木機(jī)鋸切(切口)寬度所固有的廢料，該廢料以鋸屑的形式存在。廢料的另一個(gè)區(qū)域是樹干的總體減小或變細(xì)，因而導(dǎo)致在恒定寬度和恒定厚度的條板或薄板形成之處產(chǎn)生廢料。又一種廢料會(huì)從樹干和/或原木(特別是低價(jià)值的較高原木)切割的所期望的清除、彎曲、弓曲、槽、卷曲和其它變形中產(chǎn)生。
廢料的另一種區(qū)域是缺乏從上原木的價(jià)值回收，這是因?yàn)榈蛢r(jià)值特性傳統(tǒng)上被描述成樹干的上原木、尺寸以及木頭缺陷。
為了盡可能地保存被砍伐的樹干的木材以致于多余的樹干不被轉(zhuǎn)向碎屑或廢物，已經(jīng)提出了各種方法。例如在EP 0013965中公開的原木重構(gòu)。
已知的是，可減少使用或不用鋸條而縱向切割原木類結(jié)構(gòu)。如在新西蘭專利NZ 231933和NZ 241289、美國(guó)專利US 4,337,809和/或US5,500,070中所公開的無切割劈開工序。也如在專利NZ502160(以WO98/56549出版的PCT/US98/11566)、US 781376、US 4,086,944和US4,111,247中所公開的長(zhǎng)板或厚木板。已經(jīng)提出的一種節(jié)省材料的方法在US 5,500,070中公開，其中的全部?jī)?nèi)容通過參考包括在本文中。該方法教導(dǎo)了用直犁刀將正方形木材切割成薄板、干燥、然后在多個(gè)層壓板中應(yīng)用薄板。
本發(fā)明使用了前述的一些技術(shù)，包括在一些前述專利說明書中所述的由Linck代表的直犁刀切割工序。然而，僅作為例子，本發(fā)明認(rèn)識(shí)到新西蘭木材工業(yè)的狀況，在將產(chǎn)量保持在可接受的范圍內(nèi)的同時(shí)考慮價(jià)值命題(即通過減少?gòu)U物)，已經(jīng)面臨以下狀況狀況●在今后的10多年中，在輻射松的每年收獲量上，新西蘭林業(yè)面臨比50％更大的增長(zhǎng)。成批的增加量必須出口。
●對(duì)于這些量的原木市場(chǎng)確實(shí)存在著利潤(rùn)，這將提供森林業(yè)主甚至無風(fēng)險(xiǎn)的利潤(rùn)。
●對(duì)于木材的單一的最大量的市場(chǎng)是結(jié)構(gòu)元件、樁柱、橫梁等。
●輻射松將要求處理，以滿足結(jié)構(gòu)出口市場(chǎng)對(duì)于尺寸、穩(wěn)定性和強(qiáng)度的要求。
●更大的結(jié)構(gòu)尺寸提供了每方不相稱的更大利潤(rùn)率，但是，在維持高級(jí)性能特征和整個(gè)原木的高回收率的同時(shí)，從更小的快速成熟的樹木中提取是最困難的。產(chǎn)品越長(zhǎng)，維持規(guī)格就越困難。
●對(duì)于目標(biāo)收獲者的長(zhǎng)度來說，樹及原木將總是具有自由的長(zhǎng)度以及不同的直徑。市場(chǎng)總是要求特定的長(zhǎng)度和尺寸，它們將為此而負(fù)擔(dān)額外的費(fèi)用。
●傳統(tǒng)的鋸切和處理技術(shù)不會(huì)經(jīng)濟(jì)地處理整個(gè)樹，但寧可以更大和更昂貴的特定長(zhǎng)度對(duì)接原木作為給料。甚至在重構(gòu)前，在工廠外的回收率典型地也只有45-55％，輸出長(zhǎng)度仍然是隨意的。
●對(duì)于給料和市場(chǎng)之間的這種不均衡的經(jīng)濟(jì)解決方案代表了機(jī)會(huì)。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的設(shè)計(jì)目的●接受任何長(zhǎng)度和直徑的原木。短的自由長(zhǎng)度將總是最低成本的給料。它們主要來自于樹的頂部，且具有小的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
●生產(chǎn)任何尺寸的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，這些產(chǎn)品是用戶可以以任何長(zhǎng)度定購(gòu)的。
●僅根據(jù)定購(gòu)而不是根據(jù)樹干來生產(chǎn)，沒有其它產(chǎn)品尺寸從工藝中產(chǎn)生。
●生產(chǎn)絕對(duì)最少的廢料。
●最小化作為一重要成本組成的膠粘劑的使用。
●確保終端產(chǎn)品具有總的吸引用戶的外觀。
●確保產(chǎn)品滿足結(jié)構(gòu)市場(chǎng)的規(guī)格。
●使工藝盡可能地連續(xù)化和自動(dòng)化。
●最小化資本費(fèi)用和操作成本。
通過確保適當(dāng)材料的流向(如通過機(jī)器分級(jí)和/或光學(xué)檢查)，以指向適當(dāng)?shù)慕o料流，從而確保用作在尺寸結(jié)構(gòu)或外觀木材層壓制品組合所要求的組件，著眼于板形成(如來自于樹干的低價(jià)值的上部區(qū)域的短長(zhǎng)度、缺陷減少、仍不成熟或基本不成熟的原木)的本發(fā)明的工序(在優(yōu)選實(shí)施例中)、隨后的干燥以及檢查(優(yōu)選為此后)可以最小化廢物。
對(duì)于制造用戶尺寸結(jié)構(gòu)層壓材料和用戶尺寸外觀飾面材料(結(jié)構(gòu)或其它)的優(yōu)選工藝優(yōu)選地包括下述步驟1)收獲樹木2)分解原木
3)可選地分類/分組原木4)將原木去皮5)可選地分類/分組去皮的原木6)在必要時(shí)橫切原木，以針對(duì)樹節(jié)、彎曲、變細(xì)、刮擦等改進(jìn)原木的無缺陷特征7)成形將用于工藝的原木8)將原木分解成薄板9)干燥薄板10)可選地分級(jí)薄板11)修整薄板的至少一橫向尺寸12)可選地分級(jí)薄板13)然后分類成外觀層壓制品或結(jié)構(gòu)層壓制品14)指形接合相同橫向尺寸和特征的薄板，以及15)可選地邊緣接合成一面板且按寬度再分割16)可選地分級(jí)薄板17)在層壓工序中優(yōu)化這些薄板的使用，從而提供所期望的產(chǎn)品輸出，該層壓在修整層壓的組件用戶長(zhǎng)度之后使用了干燥木材粘結(jié)劑優(yōu)選地，為了指形接合，可以使用任何適合的傳統(tǒng)干燥木材粘結(jié)劑系統(tǒng)。
用于終端接合和/或指形接合的粘接劑包括任何防水膠或在本文中討論的任何層壓結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)中使用的其它膠。一個(gè)特別優(yōu)選的粘結(jié)劑是間苯二酚基粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑目前用于LVL型產(chǎn)品中。
表1顯示了從傳統(tǒng)鋸切加工所獲得的典型產(chǎn)量。
表1

本發(fā)明在有價(jià)值物提取量上提供了顯著的優(yōu)點(diǎn)，在后面的表2中所給出的是來自于工藝的產(chǎn)量，選項(xiàng)1是如圖2A中所詳示的原木的幾乎唯一的劈開分解，同時(shí)，選項(xiàng)2是參考圖2B所示的混合分解系統(tǒng)(鋸切和劈開)。
表2目標(biāo)產(chǎn)量(以SED預(yù)計(jì)量為基礎(chǔ))


特別地，選項(xiàng)1具有可接受水平的生產(chǎn)量，由于也提供了價(jià)值提高的產(chǎn)品，存在著更大的收獲材料的價(jià)值提高的前景，特別是在看見更差質(zhì)量的給料材料可以幾乎完全被利用時(shí)。甚至，選項(xiàng)2提供了比可接受生產(chǎn)量更高的產(chǎn)量，而且同時(shí)提供同樣價(jià)值提高的產(chǎn)品，這便提供了如圖15所示的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的工藝，至少對(duì)于結(jié)構(gòu)木材選擇遠(yuǎn)離作為最終薄板或薄板寬度決定的先驅(qū)的面板形成。而對(duì)于結(jié)構(gòu)木材，寧愿選擇使薄板符合最終用戶所要求的寬度，并且此后以適當(dāng)強(qiáng)度和/或剛度特征層壓全部依賴于前面所述原則的結(jié)構(gòu)。
圖1顯示了本發(fā)明的一工藝的流程圖，其在干燥和檢查步驟之后而且優(yōu)選的是在各薄板的指形接合之前可以將部件分組，其中一組將依賴于與板的最大尺寸垂直的層壓平面形成層壓制品，以作為橫梁、樁柱等，例如通過選擇適當(dāng)?shù)牟牧?、網(wǎng)間隙、更強(qiáng)的木材板形成該層壓制品，以及形成優(yōu)選地具有至少一個(gè)外觀面的層壓制品，其中層壓與每塊板材的更大橫向尺寸以及所述至少一個(gè)外觀面平行。
分解優(yōu)選地但不是必需地以如下方式進(jìn)行-作為初步分解的帶鋸鋸切
-作為次級(jí)分解的帶鋸和/或圓鋸鋸切-用于最終分解為薄層厚度的切片或精密完工鋸切(“第三分解”)無論薄層還是層壓制品切割到一定長(zhǎng)度均通過鋸切(如圓鋸鋸切)完成。
圖2(即2A、2B)和圖4(4A、4B)顯示了第一、第二和第三分解的優(yōu)選圖案/模式。這些分解具有如下作用(i)避免了實(shí)際的尖節(jié)；(ii)最小化在每塊薄板或薄板中的生長(zhǎng)環(huán)的數(shù)目，從而(a)最小化在一塊單一薄板中的特性范圍和(b)最大化在薄板之間的特性范圍。
圖2A顯示了相似尺寸原木的分解的第一種選項(xiàng)，其中除了劈開和成形外的任何機(jī)器制造操作被保持在最小量(可以理解，可通過切削、銑削、刻紋加工開槽，以允許相對(duì)于劈開裝置更好地定位)。
圖2B通過使用粗線和較細(xì)粗線的混合分別顯示了分解期間的鋸痕和劈痕。
圖3A顯示了一例如在圖2B的分解選項(xiàng)中心所設(shè)置的木制坯塊，顯示了木制坯料相對(duì)于布置側(cè)條的位置，而該布置側(cè)條用于對(duì)抗來自于銳角切割幾何結(jié)構(gòu)的側(cè)力。
圖4A和4B分別顯示一短原木的切片模式的側(cè)視圖和端視圖，通過相對(duì)于原木中心線對(duì)稱地切割板而極小化干燥變形。
圖4C以側(cè)視圖顯示而圖4D以端視圖顯示，兩圖都顯示切片可以如何漸進(jìn)地提供所要求木材厚度的板材。
圖5顯示一布局排列的平面圖，其中原木在預(yù)熱后可以引入成形和切片工藝，該工藝可以包括串聯(lián)的切片機(jī)和成形機(jī)，該裝置適于參考圖2A所示的選項(xiàng)。
圖6以俯視方式顯示了適于位于加熱原木之后的裝置，以提供一標(biāo)準(zhǔn)切片工藝，該切片工藝緊隨如圖2B所詳細(xì)顯示的原木分解過程。
圖7A是與圖2B類似的視圖，但是顯示了粗線鋸切如何提供多個(gè)矩形截面或可能為46mm倍數(shù)的正方形截面(或由用戶要求的任何預(yù)修整最終尺寸)，其中較大塊料與原木中心同心。
圖7B顯示具有至少一相對(duì)大尺寸的側(cè)邊的塊料，該塊料可以傳送到寬的切片機(jī)上，圖7C顯示了多個(gè)小的正方形或矩形塊料，其可被傳送到一更小的切片機(jī)。
圖8顯示了被切片的板如何被準(zhǔn)備用于干燥，同時(shí)被限制，以確保干燥板或多或少光滑地從干燥機(jī)出來，代表性的工藝是在裝料到批量干燥機(jī)之前將同樣長(zhǎng)度和重量的若干批堆疊，但是，也可以使用其它干燥工藝和/或連續(xù)干燥工藝。
圖9顯示了一可選的對(duì)外觀臨界特征的光學(xué)或相機(jī)掃描以及根據(jù)這些特征分組。
圖10顯示了一邊緣修整或可選的(對(duì)于結(jié)構(gòu))組合邊緣修整和切開(通過切割或細(xì)鋸)操作。
圖11顯示一可選的對(duì)結(jié)構(gòu)特性的密度測(cè)試或剛度測(cè)試以及根據(jù)這些特征分組。
圖12顯示一指形接合工藝。
圖13A是通過在指形接合之后的面板邊緣膠合形成的面板的端視圖，圖13B是如圖13A所示的面板的局部平面圖，顯示了沿長(zhǎng)度間隔的指形接頭，該面板適于在層壓前與邊緣接合平行切開成期望的用戶板寬度。
圖13C顯示了面板切開，以從如圖13A所示的面板提供恒定寬度的板，圖13D以平行于邊緣接合的虛線顯示了切成恒定寬度的板的線。
圖14A和14B顯示了參照?qǐng)D13D所述的由裁切機(jī)切割而形成的板如何面對(duì)面膠合層壓，從而提供一產(chǎn)品，其中優(yōu)選但不是必需地，該產(chǎn)品在一個(gè)表面上具有至少一個(gè)外觀面，該表面與層壓平面平行，而且是一個(gè)具有較大橫向尺寸的表面。
圖15顯示了另一層壓選項(xiàng)[并不經(jīng)常要求參照?qǐng)D13A到13D所述的面板形成，如果或多或少將它們提供給由分解系統(tǒng)所期望的寬度的板，也不要求所述的隨后切開，雖然對(duì)于用戶寬度它們會(huì)要求一些邊緣修整]，該板將在層壓平面上層壓，該層壓平面與具有較大板橫向尺寸的平面垂直。
圖16顯示了如圖15所示的層壓制品的每塊板是如何布置的，以便于最大化遠(yuǎn)離層壓制品中心的更大強(qiáng)度，因此，通過根據(jù)“I”橫梁的原則、用更小強(qiáng)度的板作為更高強(qiáng)度板的網(wǎng)間隔，因此更好地抵抗在一與層壓平面垂直的平面中的橫梁的偏轉(zhuǎn)。
圖17顯示了對(duì)于如圖14A所示的排列，優(yōu)選地在一側(cè)面具有一高級(jí)別層、在中間具有一低級(jí)別層而在相反側(cè)面具有一中級(jí)別層。
圖18通過本發(fā)明的工藝與逐漸變細(xì)的樹干的關(guān)系顯示了總價(jià)值如何偏離傳統(tǒng)鋸木機(jī)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和外觀線，標(biāo)記為“C”的線是傳統(tǒng)鋸加工的線，而標(biāo)記為“T”的線為本發(fā)明工藝的線。
由圖19A(包括在本文中的全部?jī)?nèi)容)可見，即使對(duì)于短長(zhǎng)度或故意如此切割時(shí)，也可以采用單一級(jí)別原木森林、多級(jí)別原木森林、多森林單一級(jí)別原木和/或多森林多級(jí)別原木。
通過各種分解工序，優(yōu)選地，注意到所執(zhí)行的工序，所有這些工序均最小化廢物或不必要的廢物，利用任何適當(dāng)?shù)难b置、如圖19B所公開的裝置可以生產(chǎn)薄層厚度的薄板，以進(jìn)行干燥，于是，在通過任何適當(dāng)工序如平接(butt)、嵌接(scarf)和指形接合等對(duì)接之前，通過各種工序，可以按照強(qiáng)度和/或剛度或其它結(jié)構(gòu)特性分類所期望寬度的每塊板，此后，如果期望，而且優(yōu)選地在層壓之前，根據(jù)用戶長(zhǎng)度切割它們。此后，通過任何適當(dāng)?shù)某尚芜^程之后進(jìn)行層壓(可選地，插入其它機(jī)器)。圖19C涉及這方面的一些選項(xiàng)。
同樣如圖19B和19C所示，顯示了一選項(xiàng)，在對(duì)同樣的板進(jìn)行對(duì)接之前，以混合模式對(duì)具有對(duì)產(chǎn)品寬度的適當(dāng)邊緣修整的外觀特性進(jìn)行定點(diǎn)掃描。此后，如果期望，通過邊緣接合并切割成不同產(chǎn)品寬度而形成的面板可以因此接著允許通過層壓到所期望的外觀產(chǎn)品形式而成形。
圖20連同一內(nèi)插表一起通過圖表顯示了來自于低級(jí)別原木的“光亮鋸切木材”與“包括缺陷的薄板”(分別如由NZFRI所公開的那樣和我們測(cè)試的那樣)的典型彈性模量分布，該內(nèi)插表顯示了來自于相同原木的鋸切木材的所期望的結(jié)構(gòu)級(jí)別輸出(由NZFRI所公開)。
圖21顯示了圖20的薄板的彈性模量的累積分布。
圖22顯示了根據(jù)本發(fā)明所形成和端部接合的多個(gè)條板或薄板如何在一層壓制品中分布，其中深色相的板是具有更大強(qiáng)度和/或剛度(即彈性模量)的板，而淡色相的板是具有更小強(qiáng)度和/或剛度(即彈性模量)的板。
圖23顯示了如圖22所示的最終組合產(chǎn)品中所期望的彈性模量的分布。
圖24是一圖23和圖20的重疊圖，清楚地顯示了所期望的彈性模量的增長(zhǎng)(如剛度或強(qiáng)度或兩者的指示例那樣)。
權(quán)利要求
1.一種由薄層構(gòu)成的層壓制品，每個(gè)薄層來源于包含一定量原木(單一級(jí)別或多級(jí)別)的給料，每個(gè)薄層的橫截面或高度是一致的，其最大值為原木橫截面的三十分之一，或者每個(gè)薄層的厚度不大于小端原木直徑的十五分之一，而且在層壓制品中這些薄層根據(jù)它們的特性的設(shè)定分布而布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓制品，其特征在于，該層壓制品為工程結(jié)構(gòu)木材，而且所述設(shè)定根據(jù)強(qiáng)度和/或剛度進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓制品，其特征在于，所述設(shè)定根據(jù)外觀進(jìn)行，以最大化外觀效果。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層壓制品，其特征在于，當(dāng)根據(jù)一樹干內(nèi)或一森林源中的樹干之間的結(jié)構(gòu)特性的變化而準(zhǔn)備時(shí)，每根原木被分解成至少20塊薄板或條板，以確保比鋸切加工的木材至少高出10％的平均結(jié)構(gòu)特性，并具有為鋸切加工的木材近兩倍的最低結(jié)構(gòu)特性(90％的可靠度)，和/或具有很低或零臨界缺陷發(fā)生率。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層壓制品，其特征在于，每根原木被分解成30或更多塊薄板或條板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層壓制品，其特征在于，依賴于一樹干內(nèi)或一森林源中的樹干之間的外觀特性的充足變化，每根原木被分解成15塊或更多薄板或條板、進(jìn)行外觀特性掃描、根據(jù)相同特性進(jìn)行分類并恰當(dāng)?shù)赝ㄟ^層壓邊緣膠合和指形接合再組合，從而與從鋸切加工的木材獲得的資源相比，可產(chǎn)生至少兩倍的可比外觀級(jí)別木材。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的層壓制品，其特征在于，每根原木被分解成20或更多塊薄板或條板。
8.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的層壓制品，其特征在于，在整個(gè)層壓制品中存在首尾相接的條板。
9.一種生產(chǎn)工程“結(jié)構(gòu)”木材的方法，該方法包含或包括下列步驟從源自于單一或多級(jí)別原木的單一森林或多森林的給料獲得具有一致薄層厚度的薄板(此后稱為“條板”)，將所述條板至少干燥到一定程度，(可選地)通過適合的裝置將每塊條板處理成最終寬度，測(cè)試或評(píng)估每塊條板的至少一種結(jié)構(gòu)特性，并按照測(cè)試或評(píng)估結(jié)果將它們分組，首尾相接地接合每組具有最終寬度的條板，以至少達(dá)到被設(shè)計(jì)的木材長(zhǎng)度，層壓所述首尾相接地接合的薄板和/或來自于多個(gè)分組的薄板，以便提供一適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和/或剛度設(shè)定分布，從而達(dá)到設(shè)計(jì)木材所需的期望強(qiáng)度和/或剛度特征。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述薄板具有一致的薄層厚度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于，每個(gè)原木橫截面最少獲得30塊條板，以暴露寬范圍的特性。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11之一所述的方法，其特征在于，在層壓之前所述條板和/或首尾相接的條板已被切成用戶長(zhǎng)度。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-12之一所述的方法，其特征在于，所述每塊條板的長(zhǎng)度為0.5-2.4米。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述每塊條板的長(zhǎng)度為1.2-2.4米。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述每塊條板的長(zhǎng)度為0.5-1.2米。
16.一種生產(chǎn)工程“外觀”木材的方法，該方法包含或包括下列步驟從源自于單一或多級(jí)別原木的單一森林或多森林的給料獲得具有一致薄層厚度的薄板(此后稱為“條板”)，將所述條板至少干燥到一定程度，(可選地)通過適合的裝置將每塊條板處理為均勻?qū)挾仍隽浚u(píng)估每塊板的外觀，并按照首尾相接的條板的外觀特性和寬度增量將它們分組，首尾相接地接合條板，以至少達(dá)到被設(shè)計(jì)的木材長(zhǎng)度，將首尾相接的條板形成為至少具有所期望寬度的面板，從所述面板或多個(gè)面板形成所期望寬度的板，以及層壓由此形成的條板(可選地，與其它板一起)，以便為所設(shè)計(jì)的木材提供適當(dāng)?shù)耐庥^。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述條板具有一致的薄層厚度。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的方法，其特征在于，每塊條板的最大厚度為原木小端直徑的十五分之一(1/15)或更小。
19.根據(jù)權(quán)利要求16-18之一所述的方法，其特征在于，所述每塊條板的長(zhǎng)度為0.5-2.4米。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述每塊條板的長(zhǎng)度為1.2-2.4米。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述每塊薄板的長(zhǎng)度為0.5-1.2米。
22.根據(jù)權(quán)利要求16-21之一所述的方法，其特征在于，所述條板和/或首尾相接的條板在層壓之前已經(jīng)被切成用戶長(zhǎng)度。
23.根據(jù)權(quán)利要求16-22之一所述的方法，其特征在于，更好外觀的板將位于層壓產(chǎn)品的主要表面的橫斷面的外側(cè)。
24.一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧樱摍M向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，每個(gè)或任一薄層沿產(chǎn)品的長(zhǎng)度為(I)從原木獲得的單一條板，或(II)從一原木或多個(gè)原木獲得的至少由兩塊條板(“條板組件”)組成的首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，而且使其條板或條板組件的紋理至少基本上沿所述縱軸縱向延伸，而且其中，這里已經(jīng)存在跨過累積厚度的橫軸的薄層強(qiáng)度和/或剛度特征的設(shè)定分布，因此在與該厚度垂直的平面中設(shè)計(jì)了產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征。
25.一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧?，該橫向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，每個(gè)或任一薄層沿產(chǎn)品的長(zhǎng)度為(I)從原木獲得的單一條板，或(II)從一原木或多個(gè)原木獲得的由至少兩塊條板(“條板組件”)組成的首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，其中，該至少兩塊條板的強(qiáng)度和/或剛度相匹配，而且使其條板或條板組件的紋理至少基本上沿所述縱軸縱向延伸，而且其中，這里已經(jīng)存在跨過累積厚度的橫軸的薄層強(qiáng)度和/或剛度特征的設(shè)定分布，從而在與該厚度垂直的平面中設(shè)計(jì)了產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征，這種設(shè)定具有這樣的效果，即至少?gòu)?qiáng)調(diào)更強(qiáng)和/或更剛硬的條板位于所述橫斷面的外側(cè)。
26.一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品被制成長(zhǎng)度為L(zhǎng)的產(chǎn)品，并具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧?，該橫向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，沿產(chǎn)品長(zhǎng)度L至少大部分薄層為由來自于原木源的條板組成的首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，其中條板組件的紋理至少基本上沿所述縱軸縱向延伸，而且其中，這里已經(jīng)存在跨過累積厚度的橫軸的薄層強(qiáng)度和/或剛度特征的設(shè)定分布，因此在與該厚度垂直的平面中設(shè)計(jì)了產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征。
27.一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品被制成長(zhǎng)度為L(zhǎng)的產(chǎn)品，并具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中，所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧?，該橫向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，沿著產(chǎn)品長(zhǎng)度L至少足夠數(shù)量的薄層為首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，其中縱向?qū)R且強(qiáng)度和/或剛度相匹配的每塊薄板來自于原木源，而且其中，這里已經(jīng)存在一個(gè)跨過累積厚度的橫軸的首尾相接、總長(zhǎng)至少為長(zhǎng)度L的被分組薄層的設(shè)定分布，因此通過將更強(qiáng)和/或更剛硬的薄層放置在外側(cè)，以在與該厚度垂直的平面中設(shè)計(jì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征。
28.一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，其中每個(gè)產(chǎn)品具有一個(gè)與其縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，而且其中，每個(gè)產(chǎn)品的所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧樱摍M向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，沿著每個(gè)產(chǎn)品的長(zhǎng)度至少一些薄層為由條板組成的首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的連接結(jié)構(gòu)，其中每塊條板來自于一原木，而且其中，使用足夠數(shù)量的原木源，其中已經(jīng)跨過累積厚度的橫軸設(shè)定了薄層強(qiáng)度和/或剛度特征的分布，因此在與該厚度垂直的平面內(nèi)為每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)了產(chǎn)品的強(qiáng)度和/或剛度特征。
29.一種伸長(zhǎng)工程木材產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有長(zhǎng)度L，而且具有一個(gè)與縱軸橫切的基本上為矩形或正方形橫截面的層壓橫切面，其中所述橫截面(a)它的長(zhǎng)軸或短軸之一與橫向?qū)挾韧樱摍M向?qū)挾扰c每個(gè)薄層的同一軸線平行，以及(b)它的長(zhǎng)軸或短軸中的另一軸具有單個(gè)薄層的累積厚度，而且其中，沿產(chǎn)品長(zhǎng)度L至少一些薄層為首尾相接(如指形接合、搭接、和/或其它這類接合)的條板(“條板組件”)的連接結(jié)構(gòu)，其中該條板具有遠(yuǎn)小于L的長(zhǎng)度并來自于原木源，而且其中，這里已經(jīng)存在一個(gè)跨過累積厚度的橫軸的薄層特征的設(shè)定分布，以使不顯示累積厚度的相對(duì)面最好面對(duì)產(chǎn)品的外側(cè)，而且其中，每個(gè)所述首尾相接的連接結(jié)構(gòu)在層壓前已經(jīng)具有至少L的長(zhǎng)度，而且至少一些連接結(jié)構(gòu)具有比L更長(zhǎng)的長(zhǎng)度。
30.一種從樹木或原木中獲得伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品的方法，該方法包含或包括(I)獲得短長(zhǎng)度和/或各種長(zhǎng)度的原木，(II)(可選地)至少縱向地對(duì)每根原木的部分外周進(jìn)行成形，(III)將該原木段或至少部分成形的原木縱向分解成板，這種分解成板至少主要得到由縱向劈開限定的表面，該縱向劈開與鋸切相對(duì)(雖然每個(gè)或一些板的至少一個(gè)或一些表面可以鋸切和為可選的修整表面)，(IV)干燥所述板，(V)首尾相接地指形接合至少一些所述干燥板，這些干燥板i.具有類似或相同的橫向尺寸，以及ii.具有相同的特征(如從至少一種特征的評(píng)估中選擇，該特征選自于剛度、強(qiáng)度和外觀)，以獲得具有更大長(zhǎng)度的板(如至少達(dá)到用戶所要求的長(zhǎng)度)，以及iii.層壓所述板，以獲得一層壓伸長(zhǎng)產(chǎn)品，該層壓將提供如下兩者或其中之一(i)一種結(jié)構(gòu)元件(如橫梁、樁柱等)，該元件在一個(gè)平面中具有較大的橫向尺寸或抗彎曲性能或兩者皆有，該平面與層壓平面垂直而不是與其平行，已知特征的板基本上最優(yōu)地布置在層壓截面中，和/或(ii)一種結(jié)構(gòu)或其它元件，該元件具有與層壓平面或多個(gè)層壓平面平行的較大橫向尺寸(而且，可選地，具有一個(gè)作為外觀面的具有較大橫向尺寸的暴露面)，已知特征的板基本上最優(yōu)地布置在層壓截面中。
31.一種從樹木獲取伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品的方法，該方法包含或包括在去皮之后掃描樹干和/或原木，并獲取基本上無缺陷的低價(jià)值樹干區(qū)的原木段，[所述原木優(yōu)選地至少主要具有0.5-2.4米的長(zhǎng)度]，至少部分地成形每個(gè)原木的外部，以該至少部分原木成形的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)將該至少部分成形的原木段縱向分解成多個(gè)板，該分解至少主要獲取了主要通過縱向劈開限定的板的表面，該劈開與鋸切相對(duì)(雖然每塊或一些板的至少一個(gè)或一些表面會(huì)是鋸切成的表面)，干燥這些板，以及進(jìn)行下面兩項(xiàng)或任一項(xiàng)(A)檢查、掃描和/或分級(jí)這些板[在可選地修整一些或所有板的至少一側(cè)以達(dá)到橫斷面和/或用戶寬度相匹配板所要求的程度之前和/或之后]，首尾指形接合至少一些具有相同或基本相同橫向尺寸和可選地具有基本相同級(jí)別的板，從而組合成一伸長(zhǎng)復(fù)合板[而且，如果必要，在層壓之前或之后橫向切割所述伸長(zhǎng)復(fù)合板，以為了獲取用戶長(zhǎng)度的板]，以及在一工藝中層壓該板，以獲取用戶長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品，該層壓將提供一結(jié)構(gòu)元件(如橫梁、樁柱等)，該結(jié)構(gòu)元件通過在所述層壓制品中適當(dāng)布置不同特征而具有期望的結(jié)構(gòu)特性，(B)檢查、掃描和/或分級(jí)這些板[在可選地修整一些或所有板的至少一側(cè)以達(dá)到橫斷面和/或用戶寬度相匹配板所要求的程度之前和/或之后]，首尾指形接合至少一些具有相同或基本相同橫向尺寸和可選地具有基本相同級(jí)別的橫向尺寸板，從而組合成一伸長(zhǎng)復(fù)合板[而且，如果必要，在層壓之前或之后橫向切割所述伸長(zhǎng)復(fù)合板，以為了獲取用戶長(zhǎng)度(優(yōu)選地，長(zhǎng)度大于2.4米)的板]，以及在一工藝中層壓該板，以獲取用戶長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)層壓產(chǎn)品，該層壓將提供一結(jié)構(gòu)元件或其它元件，該元件具有與層壓平面或多個(gè)平面平行的較大橫向尺寸，而且還具有一個(gè)作為外觀表面的較大橫向尺寸的暴露表面。
32.一種層壓制品，該層壓制品由具有相同矩形橫截面或厚度和長(zhǎng)度的薄層組成，這些薄層隨意地布置在所述層壓制品中，該薄層來自于一給料，該給料包括一定量的原木(單一級(jí)別或多級(jí)別)，其中所述薄層包括所有可獲自于所述一定量的原木(僅排除了不具有可接受的矩形橫截面和/或長(zhǎng)度的薄層)的薄層，而且，其中每個(gè)薄層的每個(gè)橫截面的最大值為原木橫截面的三十分之一，或每個(gè)薄層的厚度的最大值為原木小端直徑的十五分之一。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的層壓制品，其特征在于，至少一些薄層由首尾相接的部件組產(chǎn)生。
34.根據(jù)權(quán)利要求32或33所述的層壓制品，其特征在于，沒有實(shí)質(zhì)性的核心內(nèi)容位于外側(cè)薄層中。
35.一種層壓制品，該層壓制品由具有相同矩形橫截面或厚度和長(zhǎng)度的薄層組成，這些薄層隨意地或以其它方式布置在所述層壓制品中，該薄層來自于一給料，該給料包括一定量的原木(單一級(jí)別或多級(jí)別)，其中所述的一定量的薄層包括所有可獲自于所述一定量的原木的薄層(僅排除了不具有可接受的矩形橫截面和/或長(zhǎng)度的薄層或薄層材料)，而且，其中每個(gè)薄層的每個(gè)橫截面的最大值為原木橫截面的三十分之一，或每個(gè)薄層的厚度的最大值為原木小端直徑的十五分之一。
全文摘要
一種層壓制品，該層壓制品由具有相同矩形橫截面或厚度和長(zhǎng)度的薄層組成，這些薄層隨意地或以其它方式布置在所述層壓制品中，該薄層來自于一給料，該給料包括一定量的原木(單一級(jí)別或多級(jí)別)，其中所述的一定量的薄層包括所有可獲自于所述一定量的原木的薄層(僅排除了不具有可接受的矩形橫截面和/或長(zhǎng)度的薄層或薄層材料)，而且，其中每個(gè)薄層的每個(gè)橫截面的最大值為原木橫截面的三十分之一，或每個(gè)薄層的厚度的最大值為原木小端直徑的十五分之一。
文檔編號(hào)B27M3/00GK1764535SQ200480006663
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月10日
發(fā)明者沃里克·博松 申請(qǐng)人:木材工程技術(shù)有限公司