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餐具成型機的制作方法

文檔序號:1654223閱讀:750來源:國知局
專利名稱:餐具成型機的制作方法
技術(shù)領域
餐具成型機,尤指一種以滾動方式生產(chǎn),經(jīng)連續(xù)進料、擠壓,連貫作業(yè)快速生產(chǎn)免洗餐具的多角旋轉(zhuǎn)定型機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的免洗餐盤都是以保麗龍或塑膠成型的制品,其一次性使用雖然方便,但丟棄后不易分解,故會造成環(huán)保問題。紙制餐具外觀造型不美,雖易于分解,但制造原料為紙漿,大量使用仍要砍伐樹木,所以于環(huán)保要求仍有不足之處。當今最先進的免洗餐盤器皿是用米糠或谷殼,配合FDA食用標準的液體,調(diào)制成稀稠狀的液體再模塑成型,如此不但可使成型的餐盤或碗體質(zhì)地細致,外觀造型也可流線多變,而且食用后丟棄可分解,若回收又可制成飼料、或再制成有機肥料,故使用上不會造成前述環(huán)保問題。
習式這類餐具的成型方式為一直立式機體,其下方的母模是固定式,上方由一升降機構(gòu)連設一公模,制造時先將適量的稀稠液體注入模穴中,再驅(qū)動公模從上壓合,待料干成型后再用人手將成品移開,如此反覆。這種方式生產(chǎn)速度慢,產(chǎn)量有限而且耗費人工。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是,提供一種新型餐具成型機,連續(xù)作業(yè)快速生產(chǎn)免洗餐具,縮短成型時間,增加產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效率。
為達上述目的,本設計方案采用多角旋轉(zhuǎn)定型機,經(jīng)連續(xù)進料、母模滾動、擠壓、脫模連續(xù)作業(yè)完成。其主要包括模座、模穴、公模、進料斗,模座具有一中心軸串接而可旋動,模座的旋動面上間隔環(huán)設有復數(shù)個模穴,模座上的模穴與公模相配合;進料斗設于模座上方的偏斜位;與模穴相配合的公模由一伸縮機構(gòu)驅(qū)動,設于進料斗對邊的偏斜位及模穴上方。當連續(xù)滾動模座,使模穴旋動至上方注料口時可供注料,再適當旋位可為公模壓型,再由位于一側(cè)的吸取頭脫模,將成型的產(chǎn)品吸出,并旋放到輸送帶上送去包裝,從而達到快速連續(xù)生產(chǎn)。
本實用新型具有以下優(yōu)點可連續(xù)作業(yè)快速生產(chǎn)免洗餐具,縮短成型時間,增加產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效率。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型模座與公模對置平面圖;圖3為本實用新型連續(xù)生產(chǎn)的動作示意圖;圖4為本實用新型增加模穴的示意圖;圖5為本實用新型另一實施例圖。
圖號說明1—模座 11—中心軸 12—模穴13—模穴塊15—馬達 2—入料機構(gòu) 21—料斗22—螺旋送料機3—公模 31—伸縮機構(gòu)311—缸軸 312—導平機構(gòu)32—突體 4—脫模機構(gòu) 41—旋轉(zhuǎn)氣缸42—伸縮臂43—吸取頭5—輸送帶 6—碗體 7—盤體51—皮帶 9—機臺具體實施方式
請同時參閱圖1~3,本設計為多角旋轉(zhuǎn)定型機,其主要包括一模座1、一入料機構(gòu)2、一公模3及脫模機構(gòu)4所組成,其中模座1具有一中心軸11串接而可旋動,其座的旋動面上間隔環(huán)設有復數(shù)個模穴塊13,塊上設有模穴12。入料機構(gòu)2,位于模座上方的偏斜位;料斗21下方有螺旋送料機22;公模3由一伸縮機構(gòu)31驅(qū)動,位于入料機構(gòu)2對邊的偏斜位,公模3與模穴12相配合。
具體實施時,模座1呈八卦筒狀,其中心軸11由角度減速馬達15所帶動,配設于機臺9上,筒面分別供8個模穴塊13配接,組成時模穴12呈多排矩陣等間隔分布,較佳實施其模座上具有兩排間隔分布的模穴12。公模下部對應于模穴12適位設有對型突體32,伸縮機構(gòu)31包含一油壓驅(qū)動缸軸311,及周邊持平的導平機構(gòu)312所構(gòu)成。其模穴12與公模3對組可呈一餐具形狀,譬如碗、盤、湯匙等,于圖3所示為一碗形。
如圖3所示,機體后側(cè)公模成型后的旋轉(zhuǎn)次位處設有脫模機構(gòu)4,包括一由旋轉(zhuǎn)氣缸41所驅(qū)動的可伸縮旋臂42,其前方設有一與成品相合的氣動吸取頭43。輸送帶5位于脫模機構(gòu)4旋位行程上,可以皮帶51相連由前述減速馬達15同時帶動,如此在制造上就可使機體在注料公模3壓型后,旋至下一次位時,令伸縮旋臂42的吸取頭43進位,將成型的碗體6吸出,并旋放到輸送帶5上送去包裝,真正達到連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。
請參圖4所示,實施時可增加模座1的筒長,或在其旋面上增加模穴12,再配合同等增加的公模3,而增加每一旋轉(zhuǎn)周期的產(chǎn)量,而且承上例所述一貫生產(chǎn)時當然也可于成型后的模穴12旋位適處,設有氣吹或內(nèi)藏加熱器使所制的餐具可加速烘干,或于適當旋轉(zhuǎn)位上設沖洗噴頭,沖洗干凈成品脫模后的余屑(圖未示)。
又請參圖5所示,其實施時也可令模穴12適當?shù)募由?,并配合相對的公?,而在注料時給予精確控制,讓其成型時可輕易制造出任何造形的淺碟狀盤體7。
綜上所述,本實用新型有效的結(jié)構(gòu)設計,確實可使免洗餐具在生產(chǎn)制造上更為快速簡便,生產(chǎn)效率高。附圖雖未將每一旋面上同時設有碗、盤及湯匙等成組模穴予以明示,但由實務不難推知,這種可一次就生產(chǎn)成組餐具的設計,仍包含于本專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.餐具成型機,具有模座(1)、模穴(12)、公模(3)、進料斗(21),模座上的模穴與公模相配合,其特征在于模座具有一中心軸(11)串接由電機帶動而可旋轉(zhuǎn),其座的旋動面上間隔環(huán)設有復數(shù)個模穴(12);料斗設于模座上方的偏斜位;料斗下方有一螺旋進料機(22),公模(3)由一伸縮機構(gòu)(31)驅(qū)動,設于料斗對邊的偏斜位;公模下部對應于模穴適位設有突體(32);脫模機構(gòu)(4)設于機體后側(cè),由吸取頭(43)將產(chǎn)品從模穴中吸出。
2.如權(quán)利要求1所述的餐具成型機,其特征是模座(1)呈筒狀,筒面分別配接模穴塊(13),組成時模穴呈多排矩陣等間隔分布;中心軸由角度減速馬達帶動,配設于機臺上;伸縮機構(gòu)(31)有一油壓缸軸(311),周邊并由導平機構(gòu)(312)所持平。
3.如權(quán)利要求1所述的餐具成型機,其特征是脫模機構(gòu)(4)包括一可伸縮的旋臂(42),其前方設有一與成品相吻合的氣動吸取頭(43);一輸送帶(5)設于脫模機構(gòu)后方的旋位行程上。
4.如權(quán)利要求1所述的餐具成型機,其特征是模座上具有兩排間隔模穴(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的餐具成型機,其特征是其模穴與公模對組可呈碗、碟、匙形狀。
專利摘要餐具成型機,系生產(chǎn)餐具的機械,其主要包括:一模座,其具有一中心軸串接而可旋動,其座的旋動面上間隔環(huán)設有復數(shù)個模穴;一入料機構(gòu),設于模座上方的偏斜位;以及一公模,由一伸縮機構(gòu)驅(qū)動,設于入料機構(gòu)對邊偏斜位及模穴上方,模穴旋轉(zhuǎn)位后方設有脫模機構(gòu)。借此,以連續(xù)滾動模座使模穴旋轉(zhuǎn)至上方偏斜位可供注料,再適當旋位可為公模壓型,然后脫模,實現(xiàn)快速連續(xù)生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。依模具的不同,可生產(chǎn)碗、碟、匙等產(chǎn)品。
文檔編號B27N3/08GK2493381SQ0124966
公開日2002年5月29日 申請日期2001年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月8日
發(fā)明者陳聯(lián)芳 申請人:陳聯(lián)芳
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