專利名稱：一種自動(dòng)修整木片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)修整木片機(jī)，尤其是適合于對(duì)薄木片表面進(jìn)行加工處理木片機(jī)。
CN2316107Y公告了“一種木片自動(dòng)面取機(jī)”，該面取機(jī)的上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身內(nèi)的一端，并經(jīng)多個(gè)由傳動(dòng)輪帶動(dòng)鏈條的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和多組壓持輪才能將預(yù)制木片輸送到預(yù)定的切削部位。該面取機(jī)的切削部件采用兩個(gè)設(shè)置在所述壓持輪兩側(cè)的且不在同一條直線上的鋸片銑刀，即是對(duì)預(yù)制木片的兩個(gè)側(cè)面分別地進(jìn)行切削。同時(shí)，該面取機(jī)在對(duì)木片切削后，考慮到木片的兩個(gè)切削面可能存在有不平行的部位，所以將切削后的木片送入到一對(duì)擠壓光輥內(nèi)進(jìn)行擠壓后再輸出。
然而，預(yù)制木片本身就已接近成品或是半成品，通常在最后進(jìn)行修整時(shí)基本都是有規(guī)律地?cái)[放在預(yù)定地，在將其放入上料機(jī)構(gòu)內(nèi)時(shí)并不需要增加多大的勞動(dòng)強(qiáng)度，所以上述的面取機(jī)的上料機(jī)構(gòu)過于復(fù)雜，不僅增加其加工成本，而且還由于其部件的增多提高了其故障率。
其次，由于上述面取機(jī)的切削部件采用兩個(gè)不在一條直線上的鋸片銑刀，即在修整木片的兩個(gè)面時(shí)是有順序地分別地進(jìn)行修整，當(dāng)修整木片的任意一個(gè)側(cè)面時(shí)，木片只能靠上述的壓持輪將其固定，而另一個(gè)側(cè)面基本上形成自由端，所以，用該種切削部件修整的木片很難達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。
再有，該面取機(jī)雖然也采用擠壓光輥對(duì)木片進(jìn)一步修整的措施，但由于它的上部沒有設(shè)置擠壓部件，所以一但遇有很不規(guī)則的木片就極可能使其成為次品。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)非常簡單的自動(dòng)修整木片機(jī)，同時(shí)它能對(duì)木片的兩個(gè)被修整面同時(shí)地進(jìn)行修整，以解決因分別地進(jìn)行單面修整而出現(xiàn)有殘次品問題。
本實(shí)用新型所提出的木片機(jī)具有至少一個(gè)安裝在機(jī)身上的用于存放預(yù)制木片的儲(chǔ)料單元和與該儲(chǔ)料單元下部的出料口相接的使木片按其軌跡行走的通常是平直的且其軸向帶有通槽的導(dǎo)向裝置，以及一個(gè)穿通儲(chǔ)料單元和導(dǎo)向裝置軸向通槽的可將木片逐一從儲(chǔ)料單元導(dǎo)出的且使其沿導(dǎo)向裝置的軌跡行走的由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；和安裝在導(dǎo)向裝置上部且接近于儲(chǔ)料單元的可橫向限定木片位置的自動(dòng)夾持組件和豎向的定位部件；及分別間隔一定距離地設(shè)定在所述定位部件前部且安裝在導(dǎo)向裝置兩端的可對(duì)經(jīng)過該部位的木片進(jìn)行自動(dòng)修整的切削組件和壓實(shí)組件。
所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)環(huán)形的傳送帶，該傳送帶由設(shè)置在所述儲(chǔ)料單元和導(dǎo)向裝置端部的轉(zhuǎn)動(dòng)輪及至少一個(gè)設(shè)置在其側(cè)面的可沿所在平面活動(dòng)的對(duì)傳送帶具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的脹輪限定，且使傳送帶的一部分能穿通儲(chǔ)料單元和導(dǎo)向裝置的軸向通槽。
所述的儲(chǔ)料單元包括一個(gè)用于盛裝木片的豎向槽，且在其底部設(shè)置有一個(gè)可充許移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的傳送帶通過的橫向槽。
所述的自動(dòng)夾持組件包括有一個(gè)支架和設(shè)置在支架上部的由彈性部件限定使其具有向上運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的活動(dòng)件，該活動(dòng)件的下部連接兩個(gè)夾持件，所述夾持件另一端放置在安裝在導(dǎo)向裝置兩端的導(dǎo)軌上。
所述定位部件的上部安裝在支架上，其下部設(shè)置有至少一個(gè)可使經(jīng)過該部位的木片豎向定位的轉(zhuǎn)動(dòng)輪。
所述的切削組件包括有設(shè)置在導(dǎo)向裝置兩端的且徑向帶有多個(gè)切削刀的由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的切削輪，該切削輪可分別由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
所述的壓實(shí)組件包括設(shè)置在所述導(dǎo)向裝置兩端的徑向壓輪和設(shè)置在其上部的豎向壓輪。
所述的切削組件分別由具有使其向?qū)蜓b置靠近趨勢(shì)的彈性部件頂推。
本實(shí)用新型的儲(chǔ)料單元只有具有一個(gè)安裝在機(jī)身上的豎向槽，其內(nèi)的預(yù)制木片可通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的傳送帶很準(zhǔn)確地將其逐一地通過導(dǎo)向裝置輸送到切削組件和壓實(shí)組件進(jìn)行修整，所以，它的結(jié)構(gòu)特別簡單，成本很低；同時(shí)，為更好地保證木片的修整質(zhì)量，還安裝有用于固定被修整木片的自動(dòng)夾持組件和豎向的定位部件；此外，本實(shí)用新型最為突出的特點(diǎn)是對(duì)木片的兩個(gè)側(cè)面能同步地相互補(bǔ)償?shù)剡M(jìn)行修整，所以，經(jīng)它修整的木片基本沒有殘次品。
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
附


圖1是本實(shí)用新型的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
參見附圖，它給出本實(shí)用新型所提出的修整木片機(jī)一個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)。該木片機(jī)包括一個(gè)通常是矩形框架的機(jī)身1，在機(jī)身1上表面的一端安裝有儲(chǔ)料單元2、導(dǎo)向裝置6、移動(dòng)機(jī)構(gòu)7、自動(dòng)夾持組件3、切削組件4和壓實(shí)組件5，其中儲(chǔ)料單元2具有一個(gè)與被修整的木片長度相對(duì)應(yīng)的可盛裝一定數(shù)量木片的豎向槽21，且在其底部設(shè)置有一個(gè)橫向槽。
所述的導(dǎo)向裝置6是一個(gè)平直的通常是長方形的桿件，它的軸向設(shè)置有一個(gè)通槽61，且使其一端與上述儲(chǔ)料單元2的下部相接，同時(shí)保持通槽61與儲(chǔ)料單元2下部的橫向槽在同一條直線上。
上述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括一個(gè)環(huán)形的傳送帶71，該傳送帶上部的邊沿設(shè)置有等距的凸部72，相鄰相個(gè)凸部72間隔距離略大于上述木片長度。傳送帶71由轉(zhuǎn)動(dòng)輪73、74和脹輪75支撐，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)輪73是主動(dòng)輪，它由電動(dòng)機(jī)76帶動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)輪74和脹輪75是從動(dòng)輪。當(dāng)電動(dòng)機(jī)76工作時(shí)，可使傳送帶71循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送帶71的一部分穿過儲(chǔ)料單元2下部的橫向槽以及通槽61，且使其在循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它上部的凸部72能逐一地將木片帶出。
自動(dòng)夾持組件3包括有一個(gè)設(shè)置在導(dǎo)向裝置6上部的支架31，該支架的上部設(shè)置有兩個(gè)桿件32構(gòu)成的活動(dòng)件，其彈性部件33安裝在桿件32與支架31的上表面之間，使桿件32總保持向上運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。桿件32穿過支架31的上板面且在其下部通過樞軸連接兩個(gè)夾持件34，該夾持件可由桿件或板件構(gòu)成，它的另一端放置在安裝在導(dǎo)向裝置6兩端的與支架31邊為一體的導(dǎo)軌35上。在靜態(tài)時(shí)，夾持件34的下部通常略小于木片寬度，而當(dāng)木片經(jīng)過該部位時(shí)，傳送帶71帶動(dòng)木片的力可將夾持件的下部撐開，同時(shí)將木片固定住。為使傳送到該部位的木片不至于向上移位，在所述支架31的前部還安裝有一個(gè)豎向定位部件，該定位部件由一個(gè)豎桿36和設(shè)置在該豎桿下部的轉(zhuǎn)動(dòng)輪37構(gòu)成。
所述的切削組件4包括有設(shè)置在導(dǎo)向裝置6兩端的且徑向帶有多個(gè)切削刀的由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43驅(qū)動(dòng)的切削輪41和42，這兩個(gè)切削輪可分別由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43驅(qū)動(dòng)(另一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)圖中沒有給出)。從圖中可以看出，對(duì)木片進(jìn)行修整時(shí)，是在木片極穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行的兩面同時(shí)切削，所以其修整的木片非常標(biāo)準(zhǔn)。切削組件4分別由具使其向一起靠近的彈性部件44頂推，使木片的兩個(gè)面受到相同的切削力。
所述的壓實(shí)組件5包括設(shè)置在所述導(dǎo)向裝置兩端的徑向壓輪51和設(shè)置在其上部的豎向壓輪52。壓實(shí)組件5可對(duì)經(jīng)切削后的木片作進(jìn)一步的修整，以使木片達(dá)到最標(biāo)準(zhǔn)程度。
權(quán)利要求1．一種自動(dòng)修整木片機(jī)，其特征在于具有至少一個(gè)安裝在機(jī)身上的用于存放預(yù)制木片的儲(chǔ)料單元和與該儲(chǔ)料單元下部的出料口相接的使木片按其軌跡行走的通常是平直的且其軸向帶有通槽的導(dǎo)向裝置，以及一個(gè)穿通儲(chǔ)料單元和導(dǎo)向裝置軸向通槽的可將木片逐一從儲(chǔ)料單元導(dǎo)出的且使其沿導(dǎo)向裝置的軌跡行走的由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；和安裝在導(dǎo)向裝置上部且接近于儲(chǔ)料單元的可橫向限定木片位置的自動(dòng)夾持組件和豎向的定位部件；及分別間隔一定距離地設(shè)定在所述定位部件前部且安裝在導(dǎo)向裝置兩端的可對(duì)經(jīng)過該部位的木片進(jìn)行自動(dòng)修整的切削組件和壓實(shí)組件。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)環(huán)形的傳送帶，該傳送帶由設(shè)置在所述儲(chǔ)料單元和導(dǎo)向裝置端部的轉(zhuǎn)動(dòng)輪及至少一個(gè)設(shè)置在其側(cè)面的可沿所在平面活動(dòng)的對(duì)傳送帶具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的脹輪限定，且使傳送帶的一部分能穿通儲(chǔ)料單元和導(dǎo)向裝置的軸向通槽。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木片機(jī)，其特征在于所述的儲(chǔ)料單元包括一個(gè)用于盛裝木片的豎向槽，且在其底部設(shè)置有一個(gè)可允許移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的傳送帶通過的橫向槽。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)夾持組件包括有一個(gè)支架和設(shè)置在支架上部的由彈性部件限定使其具有向上運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的活動(dòng)件，該活動(dòng)件的下部連接兩個(gè)夾持件，所述夾持件另一端放置在安裝在導(dǎo)向裝置兩端的導(dǎo)軌上。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的木片機(jī)，其特征在于所述定位部件的上部安裝在支架上，其下部設(shè)置有至少一個(gè)可使經(jīng)過該部位的木片豎向定位的轉(zhuǎn)動(dòng)輪。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片機(jī)，其特征在于所述的切削組件包括有設(shè)置在導(dǎo)向裝置兩端的且徑向帶有多個(gè)切削刀的由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的切削輪。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的木片機(jī)，其特征在于所述的切削輪可分別由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片機(jī)，其特征在于所述的壓實(shí)組件包括設(shè)置在所述導(dǎo)向裝置兩端的徑向壓輪和設(shè)置在其上部的豎向壓輪。
9．根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的木片機(jī)，其特征在于所述的切削組件分別由具有使其向?qū)蜓b置靠近趨勢(shì)的彈性部件頂推。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)修整木片機(jī),它具有用于存放預(yù)制木片的儲(chǔ)料單元和軸向帶有通槽的導(dǎo)向裝置,以及一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu);和安裝在導(dǎo)向裝置上部的自動(dòng)夾持組件;及安裝在導(dǎo)向裝置兩端的可對(duì)經(jīng)過該部位的木片進(jìn)行自動(dòng)修整的切削組件和壓實(shí)組件。它的結(jié)構(gòu)特別簡單,成本很低;此外,本實(shí)用新型最為突出的特點(diǎn)是對(duì)木片的兩個(gè)側(cè)面能同步地相互補(bǔ)償?shù)剡M(jìn)行修整,所以,經(jīng)它修整的木片基本沒有殘次品。
文檔編號(hào)B27L5/08GK2444742SQ0025253
公開日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2000年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月14日
發(fā)明者金會(huì)欣, 程春久 申請(qǐng)人:金會(huì)欣