專利名稱：用于容納手工器械、特別是手工工具如刀具的筒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的筒，用以容納手工器械、特別是手工工具如刀具。在DE 25 05 366 A1中描述了一種這樣的筒。
背景技術：
由DE 25 05 366 A1已知的筒用來容納一刀具。鄰近在其上端部設置的刀具插入口，在筒空腔內，在一寬的筒壁的內面上設有一板簧，該板簧以其凸出的端轉向另一對置的寬的筒壁的內面。板簧以其上彈簧端構成一彎角，該彎角向外通過鄰接的寬的筒壁。板簧裝置的通向外面的多余部分可變形成使其構成一夾子用來可卸式安裝在一服裝件上，例如安裝在高統靴上。
板簧伸入筒空腔中的凸出部分在插入的刀具刀片上施加一側面壓力，其應該防止刀具從筒中的偶然的滑出。
由DE 25 05 366 A1已知的筒專門匹配于一指定的刀具的尺寸和形狀。
發(fā)明內容
從按照DE 25 05 366 A1的筒出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，將已知的筒設計成使其可以可靠地容納不同尺寸和形狀的該手工器械、特別是手工工具如刀具，而且允許較簡單的構造形式。
按照權利要求1的特征部分與權利要求1的前序部分的特征一起這樣來達到該目的，即，分別一個以其上彈簧端固定于上端部和以其下彈簧端固定于下端部的板簧代替和/或構成一筒壁部分。
利用本發(fā)明首先取得一簡單的構造形式，因為板簧同時代替至少一個筒壁部分。
按照本發(fā)明，代替一個筒壁部分的固定在筒體的上端部和下端部的、因此沿筒體的最大長度部分延伸的板簧允許橫向于筒體的縱軸線的大的彈簧偏移。這能夠夾持不同厚度的手工器械、特別是刀具。
由于本發(fā)明的筒的板簧以其上彈簧端固定于筒體的上端部和以其下彈簧端固定于筒體的下端部，本發(fā)明的裝置通過上述的有利的大的彈簧偏移可以產生大的恢復力，其確保裝入筒空腔中的手工器械的可靠的夾持。這樣可靠的夾持可以通過形鎖合或力鎖合或形鎖合與力鎖合的組合來達到。
在本發(fā)明的另一構造中，多個分別相互成角度地沿筒空腔縱向方向設置的、在側面由縱向間隙彼此間隔開的筒壁部分限定筒空腔。其中多個或全部的筒壁部分可以分別由一板簧構成。這樣的本發(fā)明的筒借助于其各板簧實際上圍繞全部的縱向側面彈簧彈性撓曲地鑲嵌裝入筒空腔中的手工器械。因此利用這樣的筒可以可靠地容納不同形狀和體積的手工器械。
一特別優(yōu)選的本發(fā)明的實施形式在于，上端部、下端部和筒壁部分構成一材料鎖合相連的、關于其筒壁部分具有固有彈簧特性的單體的塑料注塑成型件，亦即筒體。為了制造這樣的注塑成型件，較多的塑料是適用的，例如PP(聚丙烯)。在這種情況下本發(fā)明可以基本上通過材料選擇、通過板簧的形式的構造、特別是凸面伸出的板簧凸起部的深度以及通過板簧的厚度和寬度調準為了手工器械在筒空腔中的可靠的容納所需要的夾持力。
另一方面，本發(fā)明也可以選定沒有凸面伸出的板簧凸起部的筒壁部分，在其他方面同樣構成彈性撓曲的。這樣，可能合乎目的是，在在外面具有用于可卸式固定筒在一服裝件等上的夾持裝置的筒壁部分直線地延伸并且還構成形狀比較剛強的。
一本發(fā)明的構造，其特別用作形成一單體的塑料注塑成型件的筒體，在本發(fā)明的另一構造中的特征在于，筒體的上端部構成一框架，其相互連接全部的筒壁部分，并且筒體的下端部由筒底構成，其等同地相互連接全部的筒壁部分和其中同樣固定全部的板簧。對此分別通過向框架或向拱形支架的材料鎖合的過渡實現板簧端的固定。
在諸附圖中更詳細地示出按照本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，其中圖1示出一筒針對其用作固定的寬面的較多簡化的立體圖；圖2示出按照圖1針對其對置于固定寬面之寬面的筒；圖3為大致按照圖1中以III標記的箭頭看去的側視圖；圖4為按照圖3中的剖面線IV-IV的筒的剖視圖；以及圖5和6為按照圖2的表示方式的不同的操作實例。
具體實施例方式
在諸附圖中用于容納手工器械、特別是手工工具如刀具M的筒以10標記。
筒10的筒體K的固定寬面11具有一筒壁部分13，其下部12以其內面14大致成凹面向筒空腔15方向延伸，而筒壁部分13的上部16基本上直線地延伸。
筒壁部分13具有外面的夾持裝置17，所述夾持裝置包括由筒壁部分13構成的初級件18和次級件19。初級件18和次級件19相互可卸式形鎖合嵌接。其中次級件19是為服裝側的固定部位如一腰帶配置的。不屬于本發(fā)明的夾持裝置17與一個刀筒的關系描述于DE 196 49040 C1中。
筒體K具有一上端部20和一下端部21。
一凸緣22屬于上端部20，該凸緣包圍一用于手工器械的、在當前情況下用于刀具M的插入口23。插入口23的尺寸確定成使其考慮到不同的刀具M的許多穿過體積。
在凸緣22的下面圍繞地連接一框架24。
筒體K的下端部21包括一筒底25。
在框架24與筒底25之間設有三個板簧26、27和28，這些板簧分別代替筒體K的筒壁部分并且分別構成一在側面凸面伸入筒空腔中的彈簧凸起部29。
夾持裝置17的初級件18、筒壁部分13、凸緣22與框架24、底面25和也構成筒壁部分的板簧26、27和28共同構成一單體的材料鎖合相連的由PP或另一適合的塑料組成的塑料注塑成型件K。塑料這樣選取，使得它特別是為板簧26、27和28提供固有彈簧特性。其中板簧26、27和28的上彈簧端34借助于材料鎖合固定于框架24上而其下彈簧端33固定于筒底25上。
在部分13、26、27、28之間具有縱向間隙35。
借助于圖5和6可介紹筒10的操作方式按照圖5，刀具M從上方沿插入方向X插入筒體K的插入口23中。當刀具M繼續(xù)向前插入時，刀具在側面靠到板簧26、27和28的彈簧凸起部29上，同時筒壁部分13的內面14形成一支座。其中一方面部分27和13以及另一方面部分26和28可以選擇性地和/或全部共同構成為夾緊副。按這種方式，該筒10可用于不同的橫截面尺寸和/或橫截面形狀的手工器械或刀具M。
在這種情況下，當刀具M的前面30碰到底25的底面31時，板簧26、27和28被分別向外擠壓并且各彈簧在必要時又恢復一定的量(參見圖6)。其中板簧26的彈簧凸起部29同時形鎖合后面嵌接刀具M的一凹部32，而板簧27、28彈性地支承刀具M的各外面。
按這種方式，刀具M可靠保持于筒空腔15中并且只在使用時沿拔出方向Y施加一定的拔出力可從筒空腔K中取出。因此當筒體K處于高過頂端的操作位置時，刀具M即使在一定沖擊負荷下也可以可靠地容納于筒體K的內部。
此外，該裝置構成使可以以單手操作將刀具M插入筒體K中和從其中取出。
權利要求
1.一種用于容納手工器械、特別是手工工具如刀具(M)的筒(10)，包括一個筒體(K)，該筒體(K)具有外面的夾持裝置(17)，用以將筒(10)安裝在一個服裝件等上，筒體(K)在其上端部(20)具有一個用于手工器械的插入口(23)而在其遠離該上端部(20)的下端部(21)具有一個筒底(25)并且在上端部(20)與下端部(21)之間具有至少一個筒壁部分(26、27、28)，該筒壁部分包括至少一個在側面凸面地伸入筒空腔(15)中的、以其縱向軸線在上端部(20)與下端部(21)之間延伸的、擠靠到手工器械上的板簧；其特征在于，分別有一個以其上彈簧端(34)固定于上端部(20)和以其下彈簧端(33)固定于下端部(21)的板簧(26、27、28)充當和/或構成一筒壁部分。
2.按照權利要求1所述的筒，其特征在于，多個分別相互成角度地沿筒空腔(15)縱向方向設置的、在側面由縱向間隙(35)彼此間隔開的筒壁部分(13；26、27、28)限定筒空腔(15)。
3.按照權利要求2所述的筒，其特征在于，多個筒壁部分分別由一板簧(26、27、28)構成。
4.按照權利要求1至3之一項所述的筒，其特征在于，上端部(20)、下端部(21)和筒壁部分(13；26、27、28)構成一材料鎖合相連的、關于其筒壁部分(26、27、28)具有固有彈簧特性的單體式的塑料注塑成型件(K)。
5.按照權利要求1至4之一項所述的筒，其特征在于，在外面構成夾持裝置(17)的筒壁部分(13)設計成形狀相對剛強的。
6.按照權利要求1至5之一項所述的筒，其特征在于，筒體(K)的上端部(20)構成一框架(24)，該框架將全部的筒壁部分(13；26、27、28)相互連接并且全部的板簧(26、27、28)被固定在其中。
7.按照權利要求1至6之一項所述的筒，其特征在于，筒體(K)的下端部(21)由筒底(25)構成，該筒底將全部的筒壁部分(13；26、27、28)相互連接并且全部的板簧(26、27、28)被固定在其中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于容納手工器械、特別是手工工具如刀具的筒(10)。筒(10)具有一個筒體(K)，該筒體在外面具有夾持裝置(17、18)，用以將筒(10)安裝在一個服裝件等上。筒體(K)在其上端部(20)具有一個用于手工器械的插入口(23)而在其遠離該上端部(20)的下端部(21)具有一個筒底(25)。在上端部(20)與下端部(21)之間，筒體(K)構成至少一個筒壁部分(26、27、28)，該筒壁部分包括至少一個在側面凸面伸入筒空腔(15)中的、以其縱向軸線在上端部(20)與下端部(21)之間延伸的、擠靠到手工器械上的板簧。分別有一個以其上彈簧端(34)固定于上端部(20)和以其下彈簧端(33)固定于下端部(21)的板簧(26、27、28)代替一筒壁部分。
文檔編號A45F5/00GK1520971SQ20041000132
公開日2004年8月18日 申請日期2004年1月6日 優(yōu)先權日2003年2月13日
發(fā)明者哈拉爾德·伯恩斯, 哈拉爾德 伯恩斯 申請人:瑪托兩合公司