專利名稱：內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種皮球，尤其是一種內(nèi)置有中置式球袋的縫制式皮球，其中，該中置式球袋可增加皮球的表面弧度而不減低其柔軟度。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的縫制式皮球通常包含一球狀表層、一內(nèi)里層以及一可充氣氣囊。該可充氣氣囊位于內(nèi)里層之內(nèi)，充氣后，可作鞏固球狀表層之用。傳統(tǒng)縫制式皮球的球狀表層通常由多塊以氯化乙烯或聚氨酯制成的表層小塊所縫制而成。充氣氣囊通常由普通象膠所造，使其可承受高壓泵進(jìn)的空氣及持久耐用。
傳統(tǒng)縫制式皮球的制造方法包括了以下的步驟(1)將每一小塊的表層小塊裁剪成同一形狀；(2)將每一表層小塊的邊緣縫合到另一表層小塊的邊緣從而形成一球狀表層，在縫合的過程中，有一部份表層小塊的邊緣將不被縫合，從而形成一表層開口；(3)將可充氣氣囊由表層開口放進(jìn)球狀表層之內(nèi)；(4)將未縫合之表層小塊縫合而制成一縫制式皮球。
然而，此類傳統(tǒng)縫制式皮球?qū)嵱卸喾N缺點(diǎn)。首先，由于表層小塊與表層小塊間是由邊緣縫合，所以在每一縫合邊都向內(nèi)形成有一接合邊沿而致使球狀表層的內(nèi)側(cè)表面不能有一完整球狀。由于此緣故，當(dāng)充氣氣囊完全充氣后，球狀表層所受的空氣壓力就會(huì)不一致，導(dǎo)致皮球每一部份弧度不均。
再者，由于需控制皮球本身的硬度，泵進(jìn)皮球內(nèi)的壓縮空氣通常都有一預(yù)定的壓力范圍，如每平方英寸10-15磅空氣壓力。當(dāng)壓力愈大，皮球就愈堅(jiān)硬，反之，當(dāng)壓力愈小，皮球就愈松軟。然而當(dāng)皮球中空氣的壓力過大，它就會(huì)變得非常堅(jiān)硬而對球員造成傷害。當(dāng)皮球中空氣的壓力太少，皮球就會(huì)非常松軟而令球體弧度受到影響。雖然皮球的內(nèi)里層可在一定程度上協(xié)助防止皮球萎陷，但若皮球內(nèi)空氣壓力太少又或是泵進(jìn)皮球的空氣太少，皮球就會(huì)很容易萎陷致成一不規(guī)則的形狀。
此外，就算當(dāng)人們選擇將傳統(tǒng)縫制式皮球泵至很硬而使其有很好的球體弧度時(shí)，表層小塊的接合邊沿可能因承受不了巨大的空氣壓力而破裂。從以上可見，一個(gè)弧度充足的皮球可能會(huì)缺乏柔軟度，而一個(gè)有適中柔軟度的皮球則可能缺乏足夠的弧度。然而，足夠的柔軟度及均勻的弧度均是一個(gè)皮球的必要條件。上述弊端極待改進(jìn)。
本發(fā)明的主要目的是提供一包含有中置式球袋的縫制式皮球，其中，該中置式球袋能給予充氣氣囊足夠的支持，以增加皮球的弧度而又不影響皮球的柔軟度。其中，該中置式球袋由耐用紡織品所制，以增強(qiáng)皮球弧度。其中，該中置式球袋可令充氣氣囊中的空氣在比正?？諝鈮毫Υ蠡蛏俚那闆r下仍能保持皮球的弧度而又不影響皮球應(yīng)有的柔軟度。其中，充氣氣囊內(nèi)的壓縮空氣會(huì)均勻地?cái)D壓球狀表層的內(nèi)表面，從而使皮球得以保持均勻的弧度，亦同時(shí)使得每一接合邊沿所承受的外張力減至最少，即改善皮球的柔軟度，而同時(shí)保持皮球有足夠的弧度。
本發(fā)明的另一目的是提供一內(nèi)置有中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其中，該制造方法無需涉及昂貴生產(chǎn)工具的運(yùn)用，以將該內(nèi)置有中置式球袋的縫制式皮球的制造成本減至最低。
其中，該球袋內(nèi)膽中的中置式球袋包含復(fù)數(shù)數(shù)目的皮球袋小塊，每一皮球袋小塊均邊沿接邊沿地整體性的連接在另一皮球袋小塊上，以形成一由皮球袋小塊組成的呈一球體狀的該中置式球袋。
其中，該充氣氣囊的外側(cè)球狀表面與該中置式球袋的內(nèi)側(cè)球狀表面保持有一定的間隙，從而令該中置式球袋與該充氣氣囊之間形成有一空氣緩沖墊。
其中，該充氣氣囊的充氣口附近的面積依附于該中置式球袋的活氣孔附近的面積，以固定該充氣氣囊相對于該中置式球袋的位置。
其中該每一皮球袋小塊是經(jīng)由熱力硫化過程而邊沿接邊沿整體性的連接于該另一皮球袋小塊上。
其中該球狀表層進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)數(shù)目之軟墊，該復(fù)數(shù)的軟墊被裁剪以吻合地依附于球狀表層下。
其中該球袋內(nèi)膽中的中置式球袋是以纖維物料所制成。
本發(fā)明一種內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其中，該球袋內(nèi)膽是由以下步驟所制成的(1)將一定數(shù)量并具有黏貼能力的皮球袋小塊分別剪成一式的預(yù)設(shè)形狀；(2)將每一已裁剪的皮球袋小塊以邊沿接邊沿的方式連結(jié)在一起，以形成球狀皮球袋，其中，有一皮球袋小塊不被連結(jié)，以使該球狀皮球袋形成有一開口；(3)將一充氣氣囊由上述皮球袋的開口放入皮球袋內(nèi)；(4)將皮球袋開口用皮球袋小塊封口。
該制造方法再詳細(xì)并具體的說明如下本發(fā)明一種內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其中，該球袋內(nèi)膽是由以下步驟所制成(a)提供復(fù)數(shù)數(shù)目具有黏貼能力及同一預(yù)設(shè)形狀的皮球袋小塊；(b)整體性地連結(jié)所有該復(fù)數(shù)數(shù)目的皮球袋小塊以形成一球狀的中置式球袋，其中，有一皮球袋小塊不被連結(jié)至其它皮球袋小塊從而形成一皮球袋開口，又其中被連結(jié)的皮球袋小塊形成了該收容空間；(c)將該充氣氣囊自該皮球袋開口放進(jìn)該皮球袋內(nèi)；及(d)將該未被連結(jié)的該塊皮球袋小塊覆蓋該皮球袋開口并與其周圍的皮球袋小塊相連結(jié)，從而將該收容空間密封。
其中，在步驟(a)中，每塊皮球袋小塊都被涂上黏貼劑。
其中，在步驟(a)中，進(jìn)一步包含了以下步驟(a.1)將一大塊棉及多元酯制成的混合纖維物料沾上該黏貼劑；及(a.2)將該一大塊已沾上該黏貼劑的棉及多元酯制成的混合纖維物料裁剪成復(fù)數(shù)數(shù)量的皮球袋小塊。
其中，在步驟(b)中，進(jìn)一步包含了以下步驟(b.1)將離模劑均勻地涂上一已用空氣充脹的球狀模具之上；(b.2)將每一塊皮球袋小塊放于該球狀模具的球狀表面上，其中，每一皮球袋小塊的邊沿部份都需重疊地黏貼于另一塊皮球袋小塊的邊沿部份上；(b.3)硫化所有在該球狀模具上的皮球袋小塊，使其形成一整體性的空心的皮球袋；(b.4)釋放在該球狀模具內(nèi)的空氣，以令該球狀模具萎縮；(b.5)從該皮球袋開口取出該已萎縮的球狀模具。
其中，該球狀模具的球狀表面上設(shè)有復(fù)數(shù)數(shù)目的引導(dǎo)紋以顯示該些皮球袋小塊在該球狀模具上的黏貼位置。
其中，在步驟(b)及步驟(c)之間進(jìn)一步包含一步驟將離模劑涂于該充氣氣囊之上。
其中，在步驟(d)中，進(jìn)一步包含以下步驟(d.1)將在步驟(b)中未被連接于該皮球袋的該皮球袋小塊覆蓋于該皮球袋開口，使其邊沿部份與其周圍的該些皮球袋小塊的邊沿部份相接；(d.2)將該皮球袋整個(gè)以高熱硫化，以將該皮球袋開口密封。或其中，在步驟(d)中，進(jìn)一步包含以下步驟(d.1)將在步驟(b)中未被連接于該皮球袋的該塊皮球袋小塊覆蓋于該皮球袋開口，使其邊沿部份與其周圍的皮球袋小塊的邊沿部相接，從而形成第一層的皮球袋小塊層；(d.2)重疊于該第一層皮球袋小塊層黏貼上第二層的皮球袋小塊層；及(d.3)將該第一層皮球袋小塊層與第二層皮球袋小塊層以熱力加以硫化直至所有皮球袋小塊整體性地結(jié)合在一起，從而形成該中置式球袋。
其中，每一塊的該些第二層的皮球袋小塊的方向都與其相對應(yīng)的第一層的皮球袋小塊的方向成一直角。
本發(fā)明一種內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其優(yōu)點(diǎn)是因其球袋內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有中置式球袋，該中置式球袋能給予充氣氣囊足夠的支持，增加了皮球的弧度而又不影響皮球的柔軟度，既使充氣氣囊中的空氣在比正?？諝鈮毫Υ蠡蛏俚那闆r下仍能保持皮球的弧度而又不影響皮球應(yīng)有的柔軟度，保證了皮球足夠的柔軟度及均勻的弧度。其制造方法無需涉及昂貴生產(chǎn)工具的運(yùn)用，制造成本低，具有廣闊市場前景。


圖1傳統(tǒng)縫制式球的制造過程流程圖。
圖2本發(fā)明內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的最佳實(shí)施例立體圖。
圖3本發(fā)明內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的最佳實(shí)施例側(cè)視圖。
圖4本發(fā)明內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的最佳實(shí)施例制作過程流程圖。
圖5(A)至圖5(N)是本發(fā)明內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的最佳實(shí)施例制作過程示意圖。
本發(fā)明的縫制式皮球10進(jìn)一步包含一中置式球袋30。該中置式球袋30位于球狀表層11之內(nèi)及包圍充氣氣囊20以保持充氣氣囊20在充氣后的球狀弧度，該中置式球袋30及被其包圍的充氣氣囊20一起構(gòu)成一球袋內(nèi)膽40，又該中置式球袋設(shè)有一收容空間32，以收容充氣氣囊20，以及一活氣孔33供充氣氣囊20的充氣口21自該活氣孔33延伸至球狀表層的充氣孔110中。
根據(jù)本發(fā)明的第一最佳實(shí)施例，充氣氣囊20是由橡膠一類的物料所制成，令充氣氣囊20能得以由預(yù)設(shè)氣壓的壓縮氣體所充氣至澎脹，從而支持球狀表層11的球狀弧度。
中置式球袋30是由多塊皮球袋小塊31一體性的連接在一起。該中置式球袋30呈一球體狀使得球狀表層保持有一球狀弧度。因此，中置式球袋30需由耐用持久、具伸展性及具黏貼性質(zhì)的物料所制作而成。此種物料最好是一種棉及多元酯的混合纖維物。棉具有很好的伸延性，而多元酯則具有極佳的強(qiáng)度能足以抵抗皮球充氣后的壓力。
請參閱圖3，充氣氣囊20是放置于球狀表層11之內(nèi)，其中，當(dāng)充氣氣囊20被壓縮空氣所充滿后，充氣氣囊20的外層會(huì)與中置式球袋30的內(nèi)表面形成有一間隙，從而形成一空氣緩沖墊201以抵受外來沖擊壓力及令皮球得以保持有一足夠的柔軟度。值得一提的是，當(dāng)充氣氣囊20被置于球狀表層11內(nèi)時(shí)，充氣氣囊20的充氣口21需連結(jié)于中置式球袋30的活氣孔33以固定充氣氣囊20的充氣口21的位置。
請參閱圖4，為了進(jìn)一步了解中置式球袋30的結(jié)構(gòu)，該中置式球袋30的制作過程亦應(yīng)被揭露。本發(fā)明內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其球袋內(nèi)膽中的中置式球袋30的制作方法包含了以下的步驟；(1)如圖5(A)至圖5(B)所述，提供復(fù)數(shù)數(shù)目之皮球袋小塊31，其中，所有皮球袋小塊31都具有同一預(yù)設(shè)形狀及黏貼能力；(2)整體性地連結(jié)所有的皮球袋小塊31以形成一球狀的及空的中置式球袋30，其中，有一皮球袋小塊31A將不被連接至其它皮球袋小塊31從而形成一皮球袋開口34，又其中所有被連接至其它皮球袋小塊31的皮球袋小塊31形成了以上所述的收容空間32，如圖5(C)至圖5(G)所示；(3)將充氣氣囊20自該皮球袋開口34放進(jìn)中置式球袋30內(nèi)，見圖5(H)至圖5(I)；及(4)將未被連結(jié)于中置式球袋30的該塊皮球袋小塊31A覆蓋皮球袋開口34并連結(jié)于其周圍的皮球袋小塊31，從而將收容空間32完全密封，見圖5(J)至圖5(K)。
請參閱圖5(A)至圖5(B)，制作中置式球袋30的步驟(1)進(jìn)一步包含以下步驟
(1a)將一大塊棉及多元酯制成的混合纖維物料沾上黏貼劑41；及(1b)將步驟(1a)所述的沾上黏貼劑41的棉及多元酯混合纖維物裁剪成預(yù)設(shè)數(shù)量的皮球袋小塊31。
在步驟(1a)當(dāng)中，該黏貼劑41以合成膠乳類之液態(tài)黏貼劑為佳，當(dāng)該大塊棉及多元酯混合纖維物沾上該黏貼劑41后，該混合纖維物就具有黏貼能力。
根據(jù)本發(fā)明內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的第一最佳實(shí)施例，該中置式球袋30的制作過程的步驟(2)進(jìn)一步包含以下步驟(2a)將離模劑42均勻地涂在一球狀模具M(jìn)之上；(2b)將每一皮球袋小塊31放于該球狀模具M(jìn)的球狀表面上，在放的過程中，每一皮球袋小塊31的邊沿部份都需黏貼于另一皮球袋小塊31的邊沿部份上；及(2c)硫化所有在球狀模具M(jìn)上的皮球袋小塊31，使其形成一整體性之皮球袋30請參閱圖5(c)，為了避免在(2a)步驟中皮球袋小塊31牢牢地黏貼在球狀模具M(jìn)之上而不能將中置式球袋30從模具M(jìn)上取出，該離模劑42可為一層蠟涂于球狀模具M(jìn)上以確保皮球袋小塊31不會(huì)直接地黏附在模具M(jìn)上。此外，該球狀模具M(jìn)的表層的直徑是剛剛小于球狀表層11的直徑，以確保球狀表層11可包圍整個(gè)中置式球袋30。
請參閱圖5(c)，在步驟(2b)中，所有皮球袋小塊31都是以邊沿層疊的方式黏附在球狀模具M(jìn)上，務(wù)求使中置式球袋30有真正的球狀弧度。
該球狀模具M(jìn)是由彈性物料所制，如橡膠，并可由一模具充氣開口M1予以充氣，令該球狀模具膨脹而呈現(xiàn)一真正球狀弧度，以作為中置式球袋30的模具。
此外，球狀模具M(jìn)在其表面上設(shè)有復(fù)數(shù)數(shù)目的引導(dǎo)紋M2以引導(dǎo)中置式球袋30制造者知道皮球袋小塊31的黏貼位置。根據(jù)本發(fā)明的第一最佳實(shí)施例，該引導(dǎo)紋M2的數(shù)目應(yīng)為十八條，而每三條引導(dǎo)紋M2會(huì)被設(shè)為同一方向，從而形成六組的引導(dǎo)紋組，其中，每一組的引導(dǎo)紋M2都會(huì)大概呈平行狀，致令皮球袋小塊31得以每三塊呈平行方向的模式黏附于球狀模具M(jìn)的表層上。
根據(jù)本發(fā)明的第一最佳實(shí)施例，每一引導(dǎo)紋組都與相接的引導(dǎo)紋組成九十度角，故此，黏貼在球狀模具M(jìn)的皮球袋小塊31全呈三塊成一組的形色，其中，每一組皮球袋小塊31會(huì)與相接的另一組皮球袋小塊31成垂直狀態(tài)。
在步驟(2c)里，硫化過程會(huì)令每一塊黏附在球狀模具M(jìn)的皮球袋小塊31整體性邊沿接邊沿地連結(jié)在一起。硫化過程最佳為時(shí)約兩分鐘。經(jīng)過硫化過程后，每一皮球袋小塊31會(huì)如圖2所示的整體性地連結(jié)在其周圍的皮球袋小塊31的邊沿部份。
在硫化過程的步驟后，若要取出已經(jīng)成形之中置式球袋30，制造者必須由模具充氣開口M1將球狀模具M(jìn)予以放氣，放氣后，球狀模具M(jìn)會(huì)從膨脹狀態(tài)開始萎縮，而脫離經(jīng)已成形的皮球袋30。此后，制造者可從中置式球袋30的皮球袋開口34取出已經(jīng)萎縮的球狀模具M(jìn)。值得一提的是，由于已充氣的球狀模具M(jìn)是呈一真實(shí)并完整的圓球體，故此，依據(jù)球狀模具M(jìn)而成形的中置式球袋30亦會(huì)呈一球狀體。
在步驟(3)里，充氣氣囊20是經(jīng)由皮球袋開口34放入中置式球袋30內(nèi)。故此，為避免充氣氣囊20的外層黏附于皮球袋30的內(nèi)表層上，制造者需涂一層離模劑42在充氣氣囊20的外層上，以令它一旦被放進(jìn)中置式球袋30內(nèi)，它的外層會(huì)與皮球袋30的內(nèi)表層形成一空氣緩沖墊201。
正如步驟(2)所述，其中一塊的皮球袋小塊31A是不被連接至其它皮球袋小塊31從而形成上述之皮球袋開口34。然而，該皮球袋小塊31A仍需被涂上黏貼劑41。當(dāng)充氣氣囊20被放進(jìn)皮球袋里面時(shí)，該塊剩下的皮球袋小塊31A始會(huì)被安排蓋上皮球袋開口34以密封整個(gè)皮球袋30。又該塊皮球袋小塊31A上設(shè)有活氣孔33，而該活氣孔33又需被連接于充氣氣囊20的充氣口處，使得皮球袋30能得與外界接觸。
本發(fā)明內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其球袋內(nèi)膽中的中置式球袋30的制作過程進(jìn)一步包含(5)將整個(gè)皮球袋30加以硫化，使所有皮球袋小塊31、31A整體性地連結(jié)在一起。
在步驟(4)中，該中置式球袋30進(jìn)一步包含(4a)將第二層的皮球袋小塊31’鋪蓋在步驟(4)中已成型的皮球袋小塊31上。如圖5(K)至圖5(L)所示，在步驟(4a)中，第二層的皮球袋小塊31’之上，已提高皮球袋30的強(qiáng)度。為了將第一層及第二層的皮球袋小塊31，31’連結(jié)在一起，第一層的皮球袋小塊31上會(huì)被涂上一層黏貼劑41。當(dāng)?shù)诙拥钠で虼K31’鋪蓋在第一層的皮球袋小塊31上時(shí)，第一層及第二層的皮球袋小塊31，31’可籍由硫化過程被整體性地接合在一起。這里值得注意的是，如需進(jìn)一步加強(qiáng)皮球袋30的強(qiáng)度，在第二層的皮球袋小塊31’上可繼續(xù)鋪蓋上第三層及第四層以至更多的皮球袋小塊31。
每一塊第二層的皮球袋小塊31’的方向都與其對應(yīng)位置的第一層的皮球袋小塊31的方向成直角，從而令皮球袋30的表層形成有一交叉結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，如第一層的皮球袋小塊31一樣，其中一塊的第二層的皮球袋小塊31A’會(huì)有一小孔，該小孔的位置與充氣氣囊20的充氣口相聯(lián)，使得充氣口21能透過該小孔與外界接觸。
步驟(5)的硫化過程，需時(shí)約四至五分鐘，在硫化過程進(jìn)行前，充氣氣囊20應(yīng)被泵入一定份量的壓縮空氣以維持皮球袋30的球體狀。此外，經(jīng)過硫化過程后，第一層及第二層的皮球袋小塊31，31’將被整體性的連結(jié)在一起，構(gòu)成中置式球袋30的外層。見圖5(M)至圖5(N)所示。
充氣氣囊20的外球狀表面可涂上一層離模劑42，致令充氣氣囊的球體狀表面不會(huì)黏附在中置式球袋30的內(nèi)側(cè)球狀表面上。但值得注意的是，在涂上離模劑42的同時(shí)，應(yīng)避免將離模劑42涂在充氣氣囊20的充氣口21附近，使得中置式球袋30內(nèi)側(cè)球狀表面靠活氣孔33的部份與充氣氣囊20外側(cè)球狀表面靠充氣口21的部份可相連結(jié)在一起。
本發(fā)明中的中置式球袋30是用以維持縫制式皮球的球狀弧度。當(dāng)充氣氣囊20被泵進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)壓縮氣壓(如11 psi)的壓縮空氣時(shí)，充氣氣囊20會(huì)被充氣而具有真實(shí)球狀弧度。但當(dāng)壓縮空氣的氣壓較大或較少時(shí)(如15-20 psi及7-8 psi)，該充氣氣囊20以致該縫制式皮球仍能維持有一真實(shí)球狀弧度而同時(shí)對皮球之柔軟度并沒有產(chǎn)生任何大影響。
本發(fā)明中的中置式球袋可直接作為兒童專用的皮球以減低兒童玩球時(shí)皮球?qū)和眢w所產(chǎn)生的撞擊力。
對于專業(yè)用的縫制式皮球10，每一塊的表層小塊111都由一外蓋層112及一內(nèi)壁層113連接在一起，而每一塊的表層小塊111都以邊沿接邊沿地連結(jié)在一起。
以上所述的外蓋層112可由一些持久的物料所制成，如皮革、橡膠等，或可由一些人工材料所制成，如氯化乙稀或聚氨酯所制成。另一方面，內(nèi)壁層113可由一些纖維布料所制成，以確保其有一定之強(qiáng)度從而抵受皮球充氣后的壓力。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)縫制式皮球的柔軟度，當(dāng)所有的表層小塊111邊沿接邊沿地連結(jié)在一起后，在每一外蓋層112及內(nèi)壁層113之間都會(huì)被放入一軟墊114以作緩沖。該些軟墊是由泡沫物料所制成，用作軟化球狀表層及吸收玩球時(shí)對球狀表層11所產(chǎn)生的沖擊。又該些軟墊114的厚度應(yīng)與充氣后表層小塊31及皮球袋30的球狀外表面的間隙厚度相吻合。
值得一提的是，如皮球袋小塊111的外蓋層112是由皮革類材料所制成的話，軟墊114可直接被黏貼在外蓋層112上而無需依靠內(nèi)里層113定位。
由于充氣氣囊20的最大直徑被中置的皮球袋30所限制，故此，充氣氣囊20內(nèi)壓縮空氣的壓力會(huì)均勻地分布于球狀表層11而使皮球有一真實(shí)的球體形狀。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，是由球狀表層和置于球狀表層內(nèi)的球袋內(nèi)膽所組成，其特征在于該球袋內(nèi)膽包含有一充氣氣囊，該充氣氣囊設(shè)有一充氣口；一中置式球袋，該中置式球袋設(shè)有一收容空間以收容該充氣氣囊，該中置式球袋設(shè)有一活氣孔，以供該充氣氣囊的充氣口穿過該活氣孔向外伸延，又該中置式球袋被安排讓該充氣氣囊得以維持一真實(shí)球體狀；該球狀表層用以供收容該球袋內(nèi)膽，該球狀表層又設(shè)有一充氣孔，其中，該充氣氣囊的充氣口需通過球狀表層的充氣孔充氣，當(dāng)該充氣氣囊被完全充氣后，球狀表層就會(huì)被膨脹了的充氣氣囊所膨脹，使充氣氣囊得以支持該球狀表層而形成具有弧度及柔軟度的皮球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其特征在于其中，該中置式球袋包含復(fù)數(shù)數(shù)目的皮球袋小塊，每一皮球袋小塊均邊沿接邊沿地整體性的連接在另一皮球袋小塊上以形成一由該些皮球袋小塊組成的該中置式球袋，其中該中置式球袋呈一球體狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其特征在于其中，該充氣氣囊的外側(cè)球狀表面與該中置式球袋的內(nèi)側(cè)球狀表面保持有一定的間隙，從而令該中置式球袋與該充氣氣囊之間形成有一空氣緩沖墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其特征在于其中，該充氣氣囊的充氣口附近的面積依附于該中置式球袋的活氣孔附近的面積，以固定該充氣氣囊相對于該中置式球袋的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其特征在于其中該每一皮球袋小塊是經(jīng)由熱力硫化過程而邊沿接邊沿地整體性的連接于另一皮球袋小塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其特征在于其中該球狀表層進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)數(shù)目之軟墊，該復(fù)數(shù)的軟墊被裁剪以吻合地依附于球狀表層下。
7.據(jù)權(quán)利要求書1所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，其特征在于其中該中置式球袋是以纖維物料所制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其中，該球袋內(nèi)膽是由以下步驟所制成的(a)提供復(fù)數(shù)數(shù)目具有黏貼能力及同一預(yù)設(shè)形狀的皮球袋小塊；(b)整體性地連結(jié)所有該復(fù)數(shù)數(shù)目的皮球袋小塊以形成一球狀的中置式球袋，其中，有一皮球袋小塊不被連結(jié)至其它皮球袋小塊從而形成一皮球袋開口，又其中被連結(jié)的皮球袋小塊形成了該收容空間；(c)將該充氣氣囊自該皮球袋開口放進(jìn)該皮球袋內(nèi)；及(d)將該未被連結(jié)的該塊皮球袋小塊覆蓋該皮球袋開口并與其周圍的皮球袋小塊相連結(jié)，從而將該收容空間密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其中在步驟(a)中，每塊皮球袋小塊都被涂上黏貼劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其中步驟(a)進(jìn)一步包含了以下步驟(a.1)將一大塊棉及多元酯制成的混合纖維物料沾上該黏貼劑；及(a.2)將該一大塊已沾上該黏貼劑的棉及多元酯制成的混合纖維物料裁剪成復(fù)數(shù)數(shù)量的皮球袋小塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其中步驟(b)進(jìn)一步包含了以下步驟(b.1)將離模劑均勻地涂上一已用空氣充脹的球狀模具之上；(b.2)將每一塊皮球袋小塊放于該球狀模具的球狀表面上，其中，每一皮球袋小塊的邊沿部份都需重疊地黏貼于另一塊皮球袋小塊的邊沿部份上；(b.3)硫化所有在該球狀模具上的皮球袋小塊，使其形成一整體性的空心的皮球袋；(b.4)釋放在該球狀模具內(nèi)的空氣，以令該球狀模具萎縮；(b.5)從該皮球袋開口取出該已萎縮的球狀模具。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其中該球狀模具的球狀表面上設(shè)有復(fù)數(shù)數(shù)目的引導(dǎo)紋以顯示該些皮球袋小塊在該球狀模具上的黏貼位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于在其中在步驟(b)及步驟(c)之間進(jìn)一步包含一步驟將離模劑涂于該充氣氣囊之上。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其步驟(d)進(jìn)一步包含以下步驟(d.1)將在步驟(b)中未被連接于該皮球袋的該皮球袋小塊覆蓋于該皮球袋開口，使其邊沿部份與其周圍的該些皮球袋小塊的邊沿部份相接；(d.2)將該皮球袋整個(gè)以高熱硫化，以將該皮球袋開口密封。
15.根據(jù)權(quán)利要求8或14所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其中步驟(d)進(jìn)一步包含以下步驟(d.1)將在步驟(b)中未被連接于該皮球袋的該塊皮球袋小塊覆蓋于該皮球袋開口，使其邊沿部份與其周圍的皮球袋小塊的邊沿部份相接，從而形成第一層的皮球袋小塊層；(d.2)重疊于該第一層皮球袋小塊層黏貼上第二層的皮球袋小塊層；及(d.3)將該第一層皮球袋小塊層與第二層皮球袋小塊層以熱力加以硫化直至所有皮球袋小塊整體性地結(jié)合在一起，從而形成該中置式球袋。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球的制造方法，其特征在于其中每一塊的該些第二層的皮球袋小塊的方向都與其相對應(yīng)的第一層的皮球袋小塊的方向成一直角。
全文摘要
一種內(nèi)置中置式球袋的縫制式皮球，是由球狀表層和置于球狀表層內(nèi)的球袋內(nèi)膽所組成，該球袋內(nèi)膽包含有一充氣氣囊，其設(shè)有一充氣口；一中置式球袋，其設(shè)有一收容空間以收容該充氣氣囊，設(shè)有一活氣孔，以供該充氣氣囊的充氣口穿過該活氣孔向外伸延。該球狀表層供收容球袋內(nèi)膽，其設(shè)有充氣孔，充氣氣囊的充氣口需通過球狀表層的充氣孔充氣，當(dāng)被完全充氣后，球狀表層就會(huì)被膨脹了的充氣氣囊所膨脹，使充氣氣囊支持該球狀表層而形成具有弧度及柔軟度的皮球。該球袋內(nèi)膽是由以下步驟所制成(a)提供具有黏貼能力及同一預(yù)設(shè)形狀的皮球袋小塊；(b)連結(jié)所有皮球袋小塊以形成一球狀的中置式球袋，其中，有一皮球袋小塊不被連結(jié)至其它皮球袋小塊從而形成一皮球袋開口，而被連結(jié)的皮球袋小塊形成了該收容空間；(c)將充氣氣囊自皮球袋開口放進(jìn)該皮球袋內(nèi)；(d)將未被連結(jié)的皮球袋小塊覆蓋該皮球袋開口并與其周圍的皮球袋小塊相連結(jié)，從而將該收容空間密封。
文檔編號A63B41/00GK1411880SQ0212375
公開日2003年4月23日 申請日期2002年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月15日
發(fā)明者歐陳麗卿 申請人:歐陳麗卿