專利名稱：一種大型硫酸儲(chǔ)罐清洗的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型硫酸儲(chǔ)罐清洗的方法。
硫酸儲(chǔ)罐的清洗一般采用中和的方法，在儲(chǔ)罐倒空，回收完底料后，將石灰倒入儲(chǔ)罐內(nèi)，與罐底殘留的硫酸酸泥發(fā)生中和反應(yīng)，生成中性的硫酸鈣鹽和水。待水蒸汽和酸霧消散后，組織作業(yè)人員進(jìn)入儲(chǔ)罐清除中和泥，再按常規(guī)的清罐程序進(jìn)行。在中和過程中，酸泥與石灰的比例為1∶1。
在實(shí)際操作過程中，將大量石灰倒入儲(chǔ)罐是十分危險(xiǎn)的，石灰與儲(chǔ)罐內(nèi)的酸泥發(fā)生劇烈的中和反應(yīng)，并釋放大量的中和熱，反應(yīng)生成的水在儲(chǔ)罐內(nèi)沸騰，并夾帶著酸滴飛濺，儲(chǔ)罐產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和強(qiáng)烈的聲響，同時(shí)發(fā)生剝離腐蝕。整個(gè)現(xiàn)場被水蒸汽和酸霧籠罩著，惡劣的環(huán)境造成作業(yè)人員無法進(jìn)行下一程序的工作。中和處理過程周期長(600M3儲(chǔ)罐需3周時(shí)間)。也僅適應(yīng)于小型硫酸儲(chǔ)罐(容積≤1000M3)的清洗。
由于采取了本發(fā)明的方法，基本上滿足了作業(yè)環(huán)境要求和安全性，既適應(yīng)小型硫酸儲(chǔ)罐，也適應(yīng)于大型硫酸儲(chǔ)罐(＞1000M3)的清洗。
本發(fā)明的目的在于提供一種大型硫酸儲(chǔ)罐清洗的方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的在硫酸儲(chǔ)罐倒空，回收完底料后，將低濃度硫酸(濃度低于待清洗儲(chǔ)罐內(nèi)硫酸濃度的5～10％，用量為儲(chǔ)罐內(nèi)酸泥的100％)倒入儲(chǔ)罐并充分混合，以吸收儲(chǔ)罐內(nèi)空間的酸氣。然后，將稀釋后的硫酸倒空并回收底料。再將煤灰(應(yīng)完全燃燒的煤灰，用3×3篩孔過篩，并充分晾干。煤灰∶酸泥=0.5∶1)均勻倒入儲(chǔ)罐內(nèi)，使煤灰與酸泥固化，待罐內(nèi)酸氣消散通風(fēng)后，組織作業(yè)人員均勻鋪灑細(xì)砂和木屑(細(xì)砂應(yīng)過篩，并充分晾干，細(xì)砂用量細(xì)砂∶木屑∶酸泥=0.25∶0.25∶1 )，進(jìn)入罐內(nèi)清除灰泥。然后，加入廢堿溶液(濃度為10～15％)進(jìn)行堿洗。再按常規(guī)的清罐程序進(jìn)行。
本發(fā)明的積極效果在于硫酸儲(chǔ)罐清洗過程中，不會(huì)造成現(xiàn)場水蒸汽和酸霧籠罩，縮短了清洗周期(2000M3儲(chǔ)罐需2周時(shí)間)，不會(huì)造成儲(chǔ)罐強(qiáng)烈振動(dòng)和腐蝕；同時(shí)，該方法不需要使用石灰中和，盡量回收罐內(nèi)酸氣和殘留的硫酸，提高回收率30～50％，既適合小型硫酸儲(chǔ)罐(≤1000M3)，也適應(yīng)于大型硫酸儲(chǔ)罐(＞1000M3)的清洗。
實(shí)施例1①在硫酸儲(chǔ)罐倒空，回收完底料后，將低濃度硫酸(濃度低于待清洗儲(chǔ)罐內(nèi)硫酸濃度10％，用量為儲(chǔ)罐內(nèi)酸泥的100％)，從卸車站臺(tái)直接卸入儲(chǔ)罐，并充分混合，吸收儲(chǔ)罐內(nèi)空間的酸氣，然后，再將稀釋后的硫酸用送料泵倒空，用臨時(shí)泵再一次回收底料。
②打開儲(chǔ)罐所有入孔，將煤灰(應(yīng)完全燃燒的煤灰，用3×3篩孔過篩，并充分晾干。煤灰∶酸泥=0.5∶1)均勻倒入儲(chǔ)罐內(nèi)，待分析合格后(O2＞18％。SO2≤15mg/M3，H2S≤10mg/M3，可燃?xì)怏w≤0.2％)，組織作業(yè)人員清除灰泥。挖泥時(shí)，人在罐外，先鏟挖底部入孔附近的一塊地方，然后再均勻鋪灑細(xì)砂和木屑(細(xì)砂應(yīng)過篩，并充分晾干，用量細(xì)砂∶木屑∶酸泥=0.25∶0.25∶1)，作業(yè)人員全身防護(hù)后再進(jìn)罐，這樣一塊一塊地向整個(gè)儲(chǔ)罐推進(jìn)，直到酸泥全部清除。
③用槽車運(yùn)輸廢堿溶液，加清水稀釋(濃度為10％，用量為儲(chǔ)罐容積10％)。用臨時(shí)泵和臨時(shí)管線從人孔向儲(chǔ)罐內(nèi)壁四周進(jìn)行沖洗，然后，將酸堿廢水排入中和池。再按常規(guī)清罐程序進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種大型硫酸儲(chǔ)罐清洗的方法，其特征在于將低濃度硫酸倒入儲(chǔ)罐并充分混合，以吸收儲(chǔ)罐內(nèi)空間的酸氣，然后，將稀釋后的硫酸倒空，再將煤灰均勻倒入儲(chǔ)罐內(nèi)，使煤灰與酸泥固化，待罐內(nèi)酸氣消散通風(fēng)后，清除灰泥，然后加入廢堿溶液進(jìn)行堿洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硫酸儲(chǔ)罐清洗的方法，其特征在于吸收酸氣用低濃度硫酸濃度應(yīng)低于待清洗儲(chǔ)罐內(nèi)硫酸濃度的5～10％，酸泥固化用的煤灰應(yīng)為燃燒完全的煤灰，用3×3篩孔過篩，并充分晾干，煤灰∶酸泥=0.5∶1細(xì)砂應(yīng)過篩并充分晾干，細(xì)砂∶木屑∶酸泥=0.25∶0.25∶1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型硫酸儲(chǔ)罐清洗的方法,其特征在于:將低濃度硫酸(相對(duì)于待清洗儲(chǔ)罐內(nèi)硫酸而言)倒入儲(chǔ)罐并充分混合,以吸收儲(chǔ)罐內(nèi)空間的酸氣,然后將稀釋后的硫酸倒空,再將煤灰倒入儲(chǔ)罐內(nèi),使煤灰與酸泥固化,待罐內(nèi)酸氣消散通風(fēng)后,清除灰泥,然后加入廢堿溶液進(jìn)行堿洗。本發(fā)明既適應(yīng)小型硫酸儲(chǔ)罐,也適應(yīng)于大型硫酸儲(chǔ)罐的清洗。
文檔編號(hào)B08B9/08GK1286148SQ9911554
公開日2001年3月7日 申請(qǐng)日期1999年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月30日
發(fā)明者周宇, 劉小秦, 聶朝霞, 鄔炳鑫 申請(qǐng)人:巴陵石化鷹山石油化工廠