專利名稱：吸塵器的消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器的消音裝置，尤指一般較大型干、濕兩用吸塵器的消音裝置。
隨著當(dāng)今社會(huì)大眾的生活水平提高，人們對(duì)居家環(huán)境的清潔與重視日益提高，清潔所用的工具種類也日益增多，而吸塵器則為清潔工具中最現(xiàn)代化的一種，借助其可以吸塵、吸水、吹干，從而達(dá)到清潔環(huán)境的效果。雖然現(xiàn)在市面上的吸塵器大多具有上述的功能，但操作時(shí)噪音過大，且尤以一般較大型干、濕兩用的吸塵器最為突出。因要加強(qiáng)其吸力，所以均裝置較大功率的馬達(dá)，而在結(jié)構(gòu)上無任何消音裝置(如圖7所示)，因此在操作時(shí)所產(chǎn)生的噪音非常大，如此高分貝的噪音，不但影響使用者操作時(shí)的舒適感，且影響家人的健康。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸塵器的消音裝置，以便降低吸塵器操作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型吸塵器的消音裝置包含上蓋、散風(fēng)片、消音板、馬達(dá)罩殼、上導(dǎo)流板、下導(dǎo)流板及底盤。其中上蓋為一半圓形中空體，其一側(cè)設(shè)一排風(fēng)管，并于管內(nèi)設(shè)一與上蓋內(nèi)相通的排風(fēng)孔。散風(fēng)片為一兩面呈弧形的薄面體，該散風(fēng)片面積可大于排出口的面積。消音板為一弧形的半圓板，其中間有一依馬達(dá)罩殼形狀開設(shè)的馬達(dá)罩殼孔；另在其孔四周設(shè)有三個(gè)與馬達(dá)罩殼上三凸柱相對(duì)應(yīng)的貫穿孔。馬達(dá)罩殼為一帽形體，其中間為一罩殼，底部為一蓋板，罩殼內(nèi)有一可承納馬達(dá)的空間，而罩殼下端周緣壁上設(shè)數(shù)個(gè)壁孔；罩殼外接一引風(fēng)道，在其外側(cè)開設(shè)一引風(fēng)道出風(fēng)孔，且與引風(fēng)道相接的蓋板處設(shè)一蓋板出風(fēng)孔；另在蓋板上設(shè)三個(gè)與底盤三凸柱相對(duì)應(yīng)的等分凸柱。馬達(dá)為一般吸塵器使用的馬達(dá)。上導(dǎo)流板為一圓形板，其中間設(shè)一周邊帶凸緣的馬達(dá)容置孔，且在上導(dǎo)流板上與引風(fēng)道出風(fēng)孔相對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)一上導(dǎo)流板出風(fēng)孔；另在馬達(dá)容置孔四周設(shè)三個(gè)與底盤上三凸柱相對(duì)應(yīng)的等分貫穿孔；在上導(dǎo)流板背面設(shè)數(shù)個(gè)等分的擾流片。下導(dǎo)流板為一圓形板，其中間亦開設(shè)一周邊帶凸緣的馬達(dá)容置孔，該凸緣與上導(dǎo)流板上的凸緣可嵌合呈一體，且在馬達(dá)容置孔四周設(shè)三個(gè)與底盤上三凸柱相對(duì)應(yīng)等分貫穿孔；另在下導(dǎo)流板板面上設(shè)數(shù)個(gè)等分的擾流片及一阻風(fēng)片，此擾流片與上導(dǎo)流板上的擾流片形成交錯(cuò)排列，且其高度皆比兩導(dǎo)流板嵌合時(shí)中間寬度略小，阻風(fēng)片的高度恰為兩導(dǎo)流板嵌合后中間寬度；另在阻風(fēng)片旁邊開設(shè)下導(dǎo)流板出風(fēng)孔，當(dāng)兩導(dǎo)流板嵌合時(shí)，兩板上的出風(fēng)孔恰被阻風(fēng)片隔開。底盤為一圓形承座，其底板上設(shè)吸風(fēng)孔及一馬達(dá)座，在馬達(dá)座的四周設(shè)有三個(gè)等分的凸柱；底盤上有二層凹緣。
組合時(shí)，將馬達(dá)置于底盤的馬達(dá)座上，下導(dǎo)流板的馬達(dá)容置孔及貫穿孔分別穿過馬達(dá)及底盤的凸柱，且下導(dǎo)流板置于底盤第二層凹緣上；再將上導(dǎo)流板的馬達(dá)容置孔及貫穿孔穿過馬達(dá)及底盤上凸柱，其凸緣與下導(dǎo)流板凸緣相嵌合，并置于底盤第一層凹緣上；此時(shí)將馬達(dá)罩殼罩于馬達(dá)上，蓋板蓋于底盤第一層凹緣上，并使蓋板出風(fēng)孔與上導(dǎo)流板出風(fēng)孔對(duì)齊成一通道，且蓋板上的三凸柱與底盤的三凸柱對(duì)齊，以便利用螺絲鎖緊；將消音板的馬達(dá)罩殼孔及貫穿孔分別穿過罩殼及蓋板上的凸柱，消音板位于馬達(dá)罩殼上且恰在壁孔的上端；再將上蓋蓋合于馬達(dá)罩殼上并嵌合在底盤上，其排風(fēng)孔與引風(fēng)道出風(fēng)孔對(duì)齊，形成一通道；最后將散風(fēng)片螺固在排風(fēng)管的連接器上。
采用上述結(jié)構(gòu)后，利用阻風(fēng)片將上、下導(dǎo)流板的出風(fēng)口隔開，使空氣流經(jīng)交錯(cuò)排列的擾流片而降低噪音；再由上蓋排氣孔排出的空氣經(jīng)散風(fēng)片阻擋而四散，從而再次低噪音；另由馬達(dá)罩殼上消音板消除馬達(dá)本身所產(chǎn)生的噪音及一部分從壁孔排出的空氣流的噪音，由此使本實(shí)用新型達(dá)到消音的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型的立體組合圖；圖3是本實(shí)用新型的組合時(shí)剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的排風(fēng)口氣體流動(dòng)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的上下兩導(dǎo)流板內(nèi)氣體流動(dòng)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的消音板消音示意圖；圖7是習(xí)用吸塵器的剖視示意圖。
參閱
圖1，本實(shí)用新型的吸塵器的消音裝置，主要包含上蓋01、散風(fēng)片10、消音板20、馬達(dá)罩殼30、馬達(dá)40、上導(dǎo)流板50、下導(dǎo)流板60、底盤70。其中上蓋01為一半圓形中空體，其一側(cè)設(shè)一排風(fēng)管03，并于管內(nèi)設(shè)一與上蓋01內(nèi)相通的排風(fēng)孔04。散風(fēng)片10是一兩面為弧形的薄面體，其作用在于使空氣不會(huì)由排氣孔04直接排出，而因散風(fēng)片10的阻擋沿其的表面四散。消音板20為一弧形半圓板，其中間有一依馬達(dá)罩殼30形狀開設(shè)的馬達(dá)罩殼孔22；另在孔四周設(shè)三個(gè)與馬達(dá)罩殼30上三凸柱37相對(duì)應(yīng)的貫穿孔21，消音板的作風(fēng)在于降低馬達(dá)罩殼30內(nèi)馬達(dá)40產(chǎn)生的器音及減弱一部份空氣的速度。馬達(dá)罩殼30為一帽形體，其中間為一罩殼31，罩殼31內(nèi)有一承納空間38，而罩殼31下端周緣壁上設(shè)數(shù)個(gè)壁孔32；罩殼31外接一引風(fēng)道35，在其外側(cè)間開設(shè)一引風(fēng)道出風(fēng)孔36；另在罩殼31底部周緣外設(shè)一蓋板33，且與引風(fēng)道35相接的蓋板33處設(shè)一蓋板出風(fēng)孔34；在蓋板33上設(shè)三個(gè)與底盤70上三凸柱73相對(duì)應(yīng)的等分凸柱37。馬達(dá)40為一般吸塵器使用的馬達(dá)。上導(dǎo)流板50為一圓形板，中間開設(shè)一周邊有凸緣55的馬達(dá)容置孔54，且在上導(dǎo)流板50上與引風(fēng)道出風(fēng)孔36相對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)一上導(dǎo)流板出風(fēng)孔52；另在馬達(dá)容置孔54四周設(shè)有三個(gè)與底盤70上三凸柱73相對(duì)應(yīng)的貫穿孔53；另上導(dǎo)流板50背面設(shè)數(shù)個(gè)等分的擾流片51可與下導(dǎo)流板60上數(shù)個(gè)等分?jǐn)_流片51形成交錯(cuò)排列，且在上下導(dǎo)流板50、60嵌合時(shí)其擾流片51與上下導(dǎo)流板50、60的底邊均留有一定空間，使空氣可由此空間流通。下導(dǎo)流板60為一圓形板，中間亦開設(shè)一周邊有凸緣65的馬達(dá)容置孔64，上、下導(dǎo)流板50、60的凸緣55、65可嵌合，設(shè)有三個(gè)與底盤70上的三凸柱73相對(duì)應(yīng)的；另在下導(dǎo)流板60板面上設(shè)數(shù)個(gè)等分的擾流片51及一阻風(fēng)片61，阻風(fēng)片61的高度恰為上下導(dǎo)流板50、60嵌合后空間的高度；另在阻風(fēng)片61旁邊開設(shè)下導(dǎo)流板出風(fēng)孔62。底盤70為一圓形承座，底板上設(shè)吸風(fēng)孔72及一馬達(dá)座71，且在馬達(dá)座71的四周設(shè)有三個(gè)等分的凸柱73；另底盤70上還有二層凹緣。
參閱圖2，組合時(shí)，先將馬達(dá)40置于底盤70的馬達(dá)座71上，其次由馬達(dá)容置孔64及貫穿孔63穿過馬達(dá)40及凸柱73，將下導(dǎo)流板60置于底盤70第二層凹緣上，然后由馬達(dá)容置孔54及貫穿孔53穿過馬達(dá)40及凸柱73，利用上、下導(dǎo)流板50、60的凸緣55、65相互嵌合，將上導(dǎo)流板50置于底盤70第一層凹緣上，此時(shí)上下導(dǎo)流板50、60的擾流片51成交錯(cuò)排列，且上導(dǎo)流板出風(fēng)孔52借助阻風(fēng)片61與下導(dǎo)流板出風(fēng)孔62隔開，使由下導(dǎo)流板出風(fēng)孔62排出的空氣須流經(jīng)擾流片51再由上導(dǎo)流板出風(fēng)孔52排出(如圖5所示)。再將馬達(dá)罩殼30罩于馬達(dá)40上，使蓋板33蓋于底盤70第一層凹緣上，并使蓋板出風(fēng)孔34與上導(dǎo)流板出風(fēng)孔52對(duì)齊成一通道，且蓋板33上的三凸柱37與底盤70的三凸柱74對(duì)齊，以便用螺絲鎖緊；再將消音板20的馬達(dá)罩殼孔22及貫穿孔21穿過罩殼31及凸柱37，消音板20位于馬達(dá)罩殼30上，恰在壁孔32的上端(如圖6所示)，可消弱由壁孔傳出的聲音及空氣流，再將上蓋01蓋合于馬達(dá)罩殼30上并嵌合于底盤70上，其排風(fēng)管03的排風(fēng)孔04與引風(fēng)道35的引風(fēng)道出風(fēng)孔36相對(duì)齊而形成一相通的通道(如圖4所示)，最后將散風(fēng)片10螺固于排風(fēng)管03的連接器02上。
參閱圖3所示，將組合好的吸塵器的消音裝置置于集塵筒80上，當(dāng)開啟馬達(dá)40時(shí)，由馬達(dá)風(fēng)葉造成強(qiáng)大向上吸引的氣流，可將空氣自吸風(fēng)孔72吸入底盤70內(nèi)，再由下導(dǎo)流板出風(fēng)孔62進(jìn)入由底盤70凹槽與上下導(dǎo)流板50、60所形成的空間，由于阻風(fēng)片61阻擋，迫使空氣流經(jīng)擾流片51組成的交錯(cuò)通道，使其速度及噪音有效地降低；面經(jīng)擾流的空氣再由上導(dǎo)流板出風(fēng)孔52排出進(jìn)入引風(fēng)道35內(nèi)，由排風(fēng)孔04排出，此時(shí)散風(fēng)片10阻擋空氣由排風(fēng)孔04直接排出，而由散風(fēng)片10表面四散排出，使其速度噪音再次有效降低；另一部分的空氣流由馬達(dá)罩殼30的壁孔32排出，由消音板20減弱其氣流，降低其速度及噪音，且馬達(dá)40本身所產(chǎn)生的噪音亦由消音板20減弱其噪音。經(jīng)上述三道的消音裝置，使實(shí)用新型在不影響其性能的前提下有效且大幅度降低噪音。
權(quán)利要求1.一種吸塵器的消音裝置，其主要特征在于該裝置包含上蓋、散風(fēng)片、消音板、馬達(dá)罩殼、上導(dǎo)流板、下導(dǎo)流板及底盤；其中上蓋為一半圓形中空體，可套置于馬達(dá)罩殼及底盤外，其一側(cè)設(shè)一排風(fēng)管并于管內(nèi)設(shè)一與上蓋內(nèi)相通的排風(fēng)孔；散風(fēng)片是一兩面為弧形的薄面體，其螺固于排孔外；消音板設(shè)于馬達(dá)罩殼外，為一弧形半圓板，其中間有一依馬達(dá)罩殼形狀開設(shè)的馬達(dá)罩殼孔，孔四周設(shè)與馬達(dá)罩殼上三凸柱相對(duì)應(yīng)的三個(gè)貫穿孔；馬達(dá)罩殼罩于馬達(dá)外并蓋在底盤第一層凹緣上，其中間設(shè)一罩殼，底部設(shè)一蓋板，罩殼內(nèi)有一承納馬達(dá)的空間，而在罩殼底部與蓋板相接處設(shè)一個(gè)以上壁孔，罩殼一側(cè)設(shè)一引風(fēng)道，引風(fēng)道內(nèi)的蓋板上設(shè)一蓋板出風(fēng)孔，而引風(fēng)道之外側(cè)壁上設(shè)一引風(fēng)道出風(fēng)孔，蓋板上設(shè)三個(gè)與底盤三凸柱相對(duì)應(yīng)的等分凸柱；上導(dǎo)流板蓋合于底盤第一層凹緣內(nèi)，其中間設(shè)一周邊有凸緣的馬達(dá)容置孔，該凸緣與下導(dǎo)流板上的凸緣嵌合為一體，孔四周設(shè)一與引風(fēng)道出風(fēng)孔位置相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)孔及三個(gè)與底盤上三凸柱相對(duì)應(yīng)的貫穿孔，另在板背面設(shè)數(shù)個(gè)等分的擾流片，擾流片的高度略低于上下導(dǎo)流板嵌合后中間空間的寬度；下導(dǎo)流板蓋合于底盤第二層凹緣內(nèi)，其中間設(shè)一周邊有凸緣的馬達(dá)容置孔，孔四周設(shè)一出風(fēng)孔及三個(gè)與底盤上三凸柱相對(duì)應(yīng)的貫穿孔，另在板上設(shè)數(shù)個(gè)等分且與上導(dǎo)流板上擾流片是交錯(cuò)排列的擾流片及將上下導(dǎo)流板的出風(fēng)口隔開的阻風(fēng)片，其擾流片的高度與上導(dǎo)流板的擾流片高度相同，而阻風(fēng)片的高度恰為上下導(dǎo)流板嵌合后中間空間的寬度；底盤為一圓形承座，底板上設(shè)吸風(fēng)孔及一馬達(dá)座，且馬達(dá)座四周設(shè)三個(gè)等分的凸柱，另在底盤上有二層凹緣分別承放上下導(dǎo)流板及馬達(dá)罩殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的消音裝置，其特征在于散風(fēng)片螺固于排風(fēng)口外，且面積大于排風(fēng)口的面積。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種吸塵器的消音裝置。其主要包含上蓋、散風(fēng)片、消音板、馬達(dá)罩殼、馬達(dá)、上導(dǎo)流板、下導(dǎo)流板及底盤。利用阻風(fēng)片將上下導(dǎo)流板的出風(fēng)口隔開，使空氣流經(jīng)交錯(cuò)排列的擾流片而降低其噪音；經(jīng)由擾流片的空氣由上蓋的排氣孔排出后，再經(jīng)散風(fēng)片使排出的空氣四散；從而再次降低其噪音；另由馬達(dá)罩殼上的消音板消除馬達(dá)本身所產(chǎn)生的噪音及一部分從壁孔排出的空氣流的噪音，因此達(dá)到消音的效果。
文檔編號(hào)A47L9/00GK2259129SQ9522292
公開日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1995年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月22日
發(fā)明者林進(jìn)源 申請(qǐng)人:林進(jìn)源