專利名稱：立罐式多管除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立罐式多管除塵器，該除塵器利用離心分離方式，分離并收集鍋爐廢氣中的灰塵。
目前普遍使用的燃煤鍋爐，其煙塵中都含有大量的灰塵及有害物質(zhì)，通常的解決方案是采用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行凈化。該旋風(fēng)除塵器雖然能夠消除一部分灰塵，卻不能消除煙塵中的二氧化硫、一氧化碳等有害氣體。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種立罐式多管除塵器，該除塵器可將鍋爐煙塵中的灰塵，分離收集起來，并使其中的有害物質(zhì)得到凈化。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種立罐式多管除塵器，其中部裝有進(jìn)氣口，其頂部裝有排氣口，其底部裝有集灰室，除塵罐體內(nèi)有上隔板及下隔板，兩隔板之間安裝多個除塵管，該除塵管內(nèi)裝有安裝架，該安裝架中央裝有軸承座，螺旋分離器通過軸承座安裝在除塵管中，該螺旋分離器由中心立軸、螺旋盤帶及翼片構(gòu)成，該螺旋盤帶呈錐形螺旋，繞中心立軸盤繞并固連在中心立軸上，兩排翼片對稱安裝在螺旋盤帶上，所述除塵管的中部有進(jìn)氣口，其頂部裝有排氣口，其進(jìn)氣口與除塵罐體的進(jìn)氣口連通，其排氣口與除塵罐體的排氣口連通。本實(shí)用新型與鍋爐排煙管道連接，鍋爐煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵罐中的除塵管內(nèi)，作用在螺旋分離器的翼片上，推動螺旋分離器高速旋轉(zhuǎn)，在除塵管中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，煙氣中的灰塵微粒在離心力的作用下從氣流中被分離出來，然后沿除塵管壁散落到底部，在重力的作用下進(jìn)入到集灰室中，凈化后的煙氣從頂部的排氣口排入大氣。為進(jìn)一步提高除塵效率，并消除煙塵中的二氧化硫、一氧化碳等有害氣體，可在除塵罐體的進(jìn)氣口上安裝噴水凈化器，該噴水凈化器是在儲水筒的上部安裝一個蒸汽發(fā)生筒，當(dāng)鍋爐煙氣經(jīng)過蒸汽發(fā)生筒時，將產(chǎn)生大量的水蒸汽，該水蒸汽不僅能吸附鍋爐煙氣中的灰塵，還可消除其中的二氧化硫、一氧化碳等有害氣體，將鍋爐煙氣進(jìn)一步凈化。
由于本實(shí)用新型利用多管離心分離方式，分離并收集鍋爐煙氣中的灰塵，既有較高的凈化效果，又不會增加排氣阻力，因而具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。采用噴水凈化器既可使除塵率達(dá)到94％，又可消除其中的二氧化硫、一氧化碳等有害氣體。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2、除塵管安裝位置圖(
圖1A-A剖面圖)圖3、除塵管進(jìn)氣口位置圖(
圖1B-B剖面圖)圖4、除塵管與下隔板安裝圖(
圖1局部放大)
圖5、除塵管結(jié)構(gòu)示意圖圖6、螺旋分離器結(jié)構(gòu)示意圖圖7、除塵管俯視圖圖8、噴水凈化器結(jié)構(gòu)示意圖圖9、(圖8C-C剖面圖)參見附圖，立罐式多管除塵器，有一個金屬的除塵罐體1，其中部裝有進(jìn)氣口6，其頂部裝有排氣口4，其底部裝有錐形集灰室12，集灰室的底部有排灰口9，其上安裝排灰堵蓋10，可定期打開此蓋排灰，集灰室與除塵罐體用法蘭11連接，集灰室的底部均布三個支撐立柱13，除塵罐體內(nèi)有上隔板5及下隔板8，兩隔板之間安裝三個除塵管2，根據(jù)鍋爐的大小，除塵管可設(shè)計(jì)成三個、六個、十二個或二十四個，該除塵管內(nèi)裝有安裝架21，參見圖5，該安裝架是一塊矩形金屬板，其中央裝有軸承座22，該軸承座中安裝兩個含油軸承23，也可采用滾動軸承，螺旋分離器20通過軸承座安裝在除塵管中，該螺旋分離器由中心立軸27、螺旋盤帶25及翼片26構(gòu)成，參見圖6，該螺旋盤帶呈錐形螺旋，繞中心立軸盤繞并固連在中心立軸上，兩排翼片對稱安裝在螺旋盤帶上，螺旋盤帶的錐角可在80°-100°之間選取。最佳錐角是90°。螺旋盤帶可以是左螺旋。也可是右螺旋。是左螺旋時，進(jìn)氣口14在除塵管左側(cè)，進(jìn)氣口與除塵管沿切線連通，(參見圖7)，是右螺旋時，進(jìn)氣口在除塵管的右側(cè)，進(jìn)氣口設(shè)在除塵管的中部，其頂部裝有排氣口19，其排氣口通過法蘭18與上隔板固連(參見
圖1)，并通過過渡段3與除塵罐體的排氣口4連通。除塵管的進(jìn)氣口14也通過過渡段與除塵罐體的進(jìn)氣口6連通。參見圖4、圖5，除塵管的底部有一個錐形集灰斗24，該集灰斗由法蘭16、墊片17與除塵管連接，并由螺拴7、壓板15固定在下隔板上，將除塵管分離出來的灰塵收集并送入除塵罐的集灰室，該集灰斗還可防止落入除塵罐的灰塵返回到除塵管內(nèi)。除塵罐體的進(jìn)氣口上可安裝噴水凈化器，參見圖8及圖9，該噴水凈化器的左端法蘭28接除塵罐體的進(jìn)氣口，其右端法蘭29接鍋爐排煙道，該噴水凈化器是在儲水筒35的上部安裝一個蒸汽發(fā)生筒36，在其下部裝有多孔隔板38，該隔板的上面充填石棉束34，儲水筒上部裝有注水口30，儲水筒一側(cè)裝有檢修窗31，用于檢修和更換石棉束，蒸汽發(fā)生筒的中部開有缺口32，沿其缺口覆蓋石棉束33，并由壓片37固定在蒸汽發(fā)生筒上。石棉束34是豎直擺放，并與石棉束33緊密接觸，利用毛細(xì)管作用將儲水筒中的水運(yùn)送到石棉束33上，當(dāng)鍋爐煙氣經(jīng)過蒸汽發(fā)生筒時，石棉束中的水分將被加熱氣化，產(chǎn)生大量的水蒸汽，該水蒸汽不僅能吸附煙氣中的灰塵，還可消除其中的二氧化硫、一氧化碳等有害氣體，將鍋爐煙氣進(jìn)一步凈化。
權(quán)利要求1.一種立罐式多管除塵器，有除塵罐體，其上有進(jìn)氣口、排氣口，其特征在于，所述除塵罐體(1)中部裝有所述進(jìn)氣口(6)，其頂部裝有所述排氣口(4)，其底部裝有集灰室(12)，除塵罐體內(nèi)有上隔板(5)及下隔板(8)，兩隔板之間安裝多個除塵管(2)，該除塵管內(nèi)裝有安裝架(21)，該安裝架中央裝有軸承座(22)，螺旋分離器(20)通過軸承座安裝在除塵管中，該螺旋分離器由中心立軸(27)、螺旋盤帶(25)及翼片(26)構(gòu)成，該螺旋盤帶呈錐形螺旋，繞中心立軸盤繞并固連在中心立軸上，兩排翼片對稱安裝在螺旋盤帶上，所述除塵管的中部有進(jìn)氣口(14)，其頂部裝有排氣口(19)，其進(jìn)氣口與除塵罐體的進(jìn)氣口連通，其排氣口與除塵罐體的排氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立罐式多管除塵器，其特征在于，在所述除塵罐體的進(jìn)氣口上安裝噴水凈化器，該噴水凈化器是在儲水筒(35)的上部安裝一個蒸汽發(fā)生筒(36)，存其下部裝有多孔隔板(38)，該隔板的上面充填石棉束(34)，儲水筒上部裝有注水口(30)，蒸汽發(fā)生筒的中部開有缺口(32)，沿其缺口覆蓋石棉束(33)，并由壓片(37)固定在蒸汽發(fā)生筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立罐式多管除塵器，其特征在于，所述螺旋盤帶的錐角選取80°-100°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立罐式多管除塵器，其特征在于，所述螺旋盤帶的錐角選取90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立罐式多管除塵器，其特征在于，所述除塵管的進(jìn)氣口與除塵管沿切線連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立罐式多管除塵器，其特征在于，所述的螺旋盤帶是左螺旋。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立罐式多管除塵器，其特征在于，所述螺旋盤帶是右螺旋。
專利摘要一種立罐式多管除塵器，有進(jìn)氣口、排氣口，其底部裝有集灰室，除塵罐體內(nèi)有上隔板及下隔板，兩隔板之間安裝多個除塵管，該除塵管內(nèi)裝有安裝架，該安裝架中央裝有軸承座，螺旋分離器通過軸承座安裝在除塵管中，該螺旋分離器由中心立軸、螺旋盤帶及翼片構(gòu)成，該螺旋盤帶呈錐形螺旋，繞中心立軸盤繞并固連在中心立軸上，兩排翼片對稱安裝在螺旋盤帶上，本實(shí)用新型具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B08B15/00GK2231143SQ9522282
公開日1996年7月17日 申請日期1995年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月9日
發(fā)明者于秉禮 申請人:于秉禮