專利名稱：吸塵器的吸嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按主權(quán)利要求前序部分所述之吸嘴。
在現(xiàn)有的此類吸嘴中(DE—GM 7341134)，在面對抽吸面的底板中設(shè)有一些輔助裝置，其中總會有一個直接沖壓在薄板制的底板中的吸氣道，而其他的輔助裝置，例如輪子，則裝在另一塊固定板上。此固定板設(shè)在底板后面背對抽吸面的那一側(cè)，并設(shè)有輪罩，輪罩的邊幫上裝有各帶一根兩端支承的輪軸的輪子。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是必須制造底板和固定板，并再將它們裝配在一起。
本發(fā)明的目的是，對于按主權(quán)利要求前序部分所述之吸嘴，通過所采取的措施，使之在制造方便和工作性能可靠的情況下，能容易地裝配和拆卸輔助裝置。
為達(dá)到此目的，按本發(fā)明是采取主權(quán)利要求特征部分所述之措施。
在按本發(fā)明的吸嘴設(shè)計中，底板和輔助裝置所需的固定裝置用耐磨和耐沖擊的塑料制成一體成為一個構(gòu)件。輔助裝置可通過簡單的插裝法裝在底板上，并可例如借助于一把扁平的螺絲刀即使是外行也能拆卸或更換。為此，制在底板上的輪罩可有一個從平面出發(fā)的撬輪側(cè)壁，它與底板平面成銳角地傾斜，所以此側(cè)壁是從輪罩頂部起，與底板平面成銳角地朝離開輪軸的方向傾斜。于是可用一把螺絲刀沿相應(yīng)的銳角從有關(guān)的那個輪子下方插入螺絲刀頭，螺絲刀借助于在撬輪側(cè)壁與底板之間的棱邊，帶有輪軸的輪子上加力，從而可將它們從垂直于底板平面延伸的并設(shè)有定位裝置的支承槽中卸出。每兩個這種俯視和側(cè)視均為“U”形結(jié)構(gòu)的并進(jìn)入輪罩中的開口支承槽，安裝一根輪軸的各一個軸端，這兩個支承槽都在一個槽幫上設(shè)置定位塊，在裝入和拆出輪軸時，經(jīng)過此定位塊時在槽幫彈性變形的情況下壓入或壓出。此定位塊最好只是制在鄰近撬輪側(cè)壁的那個槽幫上，以便在分解時易于卸出。為了能在一種簡單的模具中制成此定位塊，將它們設(shè)在沿軸向作為支承槽底的端側(cè)支承兩旁，在支承槽的垂直投影中，它在定位塊所在區(qū)是朝底板背面敞開的。因此，此支承槽可用一種可簡單地穿過的模具壓鑄而成，其中，一個芯體可從面對抽吸面的這一側(cè)起一直移到要制造的定位塊處。所以不需要使用可垂直于主脫模方向移動的型芯滑塊。此外，底板在支承槽的所在區(qū)可以有從底板平面突起的球狀成形體，它們終止在由輪子構(gòu)成的平面下方一點(diǎn)點(diǎn)的地方，并如滑撬那樣，保護(hù)有關(guān)的輪子尤其是免遭側(cè)面的沖擊，以及防止底板過度地下陷到地毯中去。球狀成形體主要為那些沿吸嘴主要移動方向看在后方的輪子配設(shè)。在前部的滾輪可包含在吸氣道內(nèi)。在這種情況下，對于方向平行于底板或吸氣道縱向的輪軸，最好沿主要移動方向成對地彼此相隔一定距離地錯開排列，撬輪側(cè)壁總是設(shè)在該輪罩上離底板中央近的那一側(cè)。因此，輪子可以裝在靠近底板縱向側(cè)邊的地方，而不會使撬輪的可能性受到什么影響。此外，為各輪罩配設(shè)的撬輪側(cè)壁的作用特征使之可與輪罩是否與底板為一體或作為分開的構(gòu)件與底板連接的情況無關(guān)地加以利用。
為了除此之外還同時能在底板中用簡單的方式可拆式地固定密封條，在底板中制有其橫截面基本上為“U”形并至少近似于沿吸氣道縱向延伸的槽，此槽朝向底板平面開口。為了能用簡單的方法制成用于配合恰當(dāng)?shù)拿芊鈼l底部的制動橫擋，在槽底設(shè)一些貫通口，在貫通區(qū)至少在一個槽幫上成形有一個指向?qū)γ婺莻€槽幫的制動橫擋。這些制動橫擋可在一個壓鑄模具中，用可穿過的芯捧容易地制成，在這之后，從底板背面通過貫通口將芯模置入直至制動橫擋。制在密封條底部的柔軟彈性的密封唇向外伸出，并至少伸到由吸氣道自由側(cè)邊確定的平面。所以，密封唇防止在工作時從沿主要移動方向看的吸嘴后側(cè)抽吸空氣。在裝配時，密封條的底部由于其有足夠的彈性，所以可以通過制動橫擋之間壓入槽中，拆卸時利用螺絲刀或類似的工具，可將密封條底部的一端通過相鄰制動橫擋之間向外撬出。然后，拉這已撬出的端頭，使其余的密封條底部從槽中拆出。
下面借助于實(shí)施例示意圖，詳細(xì)說明本發(fā)明。
其中

圖1從吸嘴底板的面朝抽吸面的下側(cè)看去的俯視圖；圖2沿圖1中的A—A線通過與底板制成整體的輪罩所在部分的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；以及圖3圖1所示底板窄側(cè)邊的側(cè)視圖。
吸塵器用的吸嘴有底板1，在底板上設(shè)有一些輔助裝置，如吸氣道2和配設(shè)的纖維吸管(Fadenheber)3、密封條4、輪子5和支承面6或支承球7。輪子5局部埋入適配的輪罩8中，輪子通過其輪軸9兩端支承和固定在輪罩中。底板1用塑料在壓注?；驍D壓模中制成，其中，吸氣道2、輪罩8和密封條4的固定裝置10或輪軸的支承槽11均與之整體成型。
支承槽11垂直于圖中所示的底板1的下側(cè)延伸，并向后延伸至在工作狀態(tài)下為上面的底板1的背面28，無論是從底板1上俯視還是按圖3所示的側(cè)視圖中，支承槽都是“U”形的，各支承槽11沿著槽深有一個用于輪軸9端頭的端側(cè)支承面。為了固定已裝入支承槽11中的輪軸9設(shè)有凸出的定位塊13，它沿徑向指向輪軸9，并用作輪軸9在裝配好的工作位置的保險機(jī)構(gòu)。在置入輪子5時，通過壓迫定位塊13使彼此對置著的槽幫14彈性地互相壓開，以便在將輪軸9置入有關(guān)的支承面12上時在輪軸9的移動過程中重新彈回并防止自動松脫。
為了能用簡單的方法拆卸輪子5，使得即便是外行也應(yīng)能清洗輪罩8或輪子5，輪罩8設(shè)有撬輪側(cè)壁15，它與底板1的平面成銳角16地傾斜，從而形成了一個與輪周和輪罩之間一般的距離相比為逐漸增大的間距。沿著這一側(cè)壁例如可將一把螺絲刀17插入輪罩8中，借助于在撬輪側(cè)壁15與底板1平面之間構(gòu)成的棱邊18轉(zhuǎn)動螺絲刀17，利用螺絲刀的刀頭19，可以在此輪子的圓周上施加一個撬出力矩，力的主分量向著該支承槽11的開口端。因此，這個輪子便可以克服定位塊13的鎖止作用，重新被從此有關(guān)的支承槽11中撬出。當(dāng)裝有多個輪子5時，它們的輪軸9平行于底板1或吸氣道2的縱向，并沿主移動方向互相錯開具有間距地設(shè)置，此時撬輪側(cè)壁15應(yīng)這樣設(shè)置，即它們總是在朝著底板1的中央那一側(cè)。因此在拆卸時動作簡單，并有可能將輪子裝在盡可能靠近底板1有關(guān)的縱側(cè)邊。為了一個可沿支承槽11的縱向拔出的模具中制造設(shè)有定位塊13的支承槽11，將定位塊13設(shè)在沿軸向靠近端側(cè)的支承面12處，支承槽11設(shè)計成沿脫模方向只是在定位塊13區(qū)域內(nèi)朝底板1的背面28的方向開口。
支承面6位于沿主要移動方向看在中部的配屬于吸氣道2的吸氣口的后面，并一直延伸到底板1的后側(cè)邊21，而球形的成形體配屬于設(shè)在后縱側(cè)邊21外角區(qū)內(nèi)的輪罩8，并被支承槽11穿過。球狀成形體7構(gòu)成了保護(hù)輪子5的側(cè)面的上升傾斜面。
用于密封條4并制在底板1中的槽10，沿主要移動方向看在支承面6旁邊基本上平行于吸氣道2于其兩側(cè)延伸。槽10沿縱向看設(shè)計成基本上是“U”形，并朝底板的工作面方向開口。槽底有一些朝背面28的貫通口22，所以留下了一些支承片23，密封條4的密封條底部24支承在它們上面。在對置的槽幫25上還附加地制有制動橫擋26，它們各朝對面的槽幫伸出，并用作為密封條底部24的反向支承。在基本上與槽的橫截面相配的彈性的和增厚的密封條底部24上，制有與之成一體的相比之下較薄的柔軟彈性的密封唇27，它的自由的唇邊向外伸出，直至超過由吸氣道2的邊緣所確定的平面和尤其是超過由輪子5確定的平面。密封唇4基本上防止了從后部縱邊21那里，如同抬高了的支承面6也會引起空氣的自由流入。為了置入密封條4，只需要將它的密封條底部24放在槽10的開口側(cè)上或放在制動橫擋26上，并在彈性變形的情況下經(jīng)過制動橫擋26之間壓入槽10中。于是制動橫擋26可防止密封條偶然地從槽10中脫出。拆卸時只需借助一個工具將密封條4的一端從槽10內(nèi)撬出，然后便可用手或借助于手鉗從槽10的其余部分拔出密封條4。
因此，在這種結(jié)構(gòu)中，除了底板1可以并不復(fù)雜地制造外，還可以做到輪子5以及密封條4容易地裝配和拆卸。
權(quán)利要求
1.吸塵器的吸嘴有一塊底板，底板上設(shè)有一些輔助裝置，如纖維吸管、吸氣道、密封條、輪子、支承板等，并有設(shè)在底板上用于輪子的輪罩，輪子借助于一根兩端支承的輪軸可轉(zhuǎn)動地支承著，其特征為底板(1)用塑料制成，吸氣道(2)、輪罩(8)和用于其他輔助裝置(4、5)的固定裝置(10、11)均與底板(1)成形成一個整體。
2.按照權(quán)利要求1所述之吸嘴，其特征為輪罩(8)有一個從底板(1)的平面出發(fā)的撬輪側(cè)壁(15)，它與底板(1)的平面成銳角(16)的情況下從輪軸(9)離開地傾斜。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之吸嘴，其特征為設(shè)有多個輪子(5)，它們的輪軸(9)平行于底板(1)或吸氣道(2)的縱向，并彼此隔開間距地錯開設(shè)置，撬輪側(cè)壁(15)總是設(shè)在各輪罩(8)的朝著底板(1)中央的那一側(cè)。
4.按照權(quán)利要求1或2和3之一所述之吸嘴，其特征為輪軸(9)的兩端裝入適配的、垂直于底板(1)的平面并從此平面出發(fā)的、端側(cè)具有支承面(12)的支承槽(11)內(nèi)，支承槽有沿徑向?qū)χ嗇S(9)并可加壓的定位塊(13)，定位塊(13)作為輪軸(9)在工作位置的保險機(jī)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求4所述之吸嘴，其特征為定位塊(13)只是設(shè)在與撬輪側(cè)壁(15)相鄰的那個槽幫(14)上。
6.按照權(quán)利要求4或5所述之吸嘴，其特征為定位塊(13)總是設(shè)在沿軸向的端側(cè)支承面(12)旁，支承槽(11)在定位塊(13)的所在區(qū)內(nèi)是朝底板(1)的背面(28)開口的。
7.按照權(quán)利要求1或2至6之一所述吸嘴，其特征為在底板(1)上配設(shè)有一個其橫截面基本上為“U’’形并至少近似于沿吸氣道(2)的縱向延伸的槽(10)，它朝底板(1)的平面開口，槽底有貫通口(22)，在垂直投影中貫通口(22)所在區(qū)內(nèi)，至少在一個槽幫(25)上設(shè)有一個對著在此槽幫對面的那個槽幫(25)的制動橫擋(26)。
8.按照權(quán)利要求7所述之吸嘴，其特征為槽(10)整體式地成形在底板(1)中。
9.按照權(quán)利要求7或8所述之吸嘴，其特征為槽(10)中裝入密封條(4)，它的基本上與槽的橫截面相配的彈性的和增厚的密封條底部(24)，裝在槽底接片(23)與制動橫擋(26)之間，而設(shè)在此密封條底部上與之相比較薄的柔軟彈性的密封唇(27)，從由吸氣道(2)邊確定的平面伸出。
10.按照權(quán)利要求1或2至9之一所述之吸嘴，其特征為底板(1)在支承槽(11)所在部位有球狀成形體(7)，它被支承槽(11)穿過。
全文摘要
吸塵器的吸嘴有一塊底板(1)，底板上設(shè)有一些輔助裝置，如纖維吸管(3)、吸氣道(2)、密封條(4)、輪子(5)或支承件(6、7)、以及每一個輪子(5)一個的輪罩(8)。為了便于制造如易于裝配輔助裝置，將底板(1)用塑料制成，而吸氣道(2)和輪罩(8)以及用于其他輔助裝置(4、5)的固定裝置與底板(1)成形成一個整體。
文檔編號A47L9/02GK1126577SQ95108308
公開日1996年7月17日 申請日期1995年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月15日
發(fā)明者格哈德·施特特訥, 曼佛雷德·里奧茨克, 彼得·巴赫, 于爾根·米爾克 申請人:Aeg家用電器有限公司