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內(nèi)管導(dǎo)火傳熱式高效節(jié)能燒水壺的制作方法

文檔序號(hào):1380261閱讀:414來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:內(nèi)管導(dǎo)火傳熱式高效節(jié)能燒水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燒水容器。
現(xiàn)有普通家用燒水容器,多在容器外部加熱,通過(guò)底部和側(cè)壁將熱傳給容器內(nèi)裝的水,相當(dāng)多的熱量散失到周圍環(huán)境中;且傳熱表面積小,傳熱效率低;熱的利用率低,燒水速度慢。既浪費(fèi)能源,又浪費(fèi)時(shí)間。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有燒水容器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使熱從容器內(nèi)部傳遞,以減少散失到周圍環(huán)境的熱,并增大傳熱表面積,提供一種高效、節(jié)能、快速的燒水壺。
這種燒水壺具有壺底、壺壁、壺口、壺蓋和壺把,其特征是在壺底和壺壁的上部,分別對(duì)應(yīng)開(kāi)導(dǎo)火孔,與穿過(guò)壺腔的相同口徑導(dǎo)火傳熱管之上下端口分別連接,使由壺底、壺壁和導(dǎo)火傳熱管管壁一起形成不漏水的壺腔。
所述導(dǎo)火傳熱管一般采用圓筒形或橢圓筒形的直管或彎管,也可采用喇叭筒形;可采用單管,也可采用多管;導(dǎo)火傳熱管的內(nèi)徑以使燃燒產(chǎn)生的高溫氣體能暢通穿過(guò)為宜,一般直徑不小于10mm;導(dǎo)火傳熱管與壺底和壺壁上導(dǎo)火孔的連接方式可采用鉚接或焊接。
本實(shí)用新型燒水壺,由于在壺腔內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)火傳熱管,使燃燒產(chǎn)生的高溫氣體主要通過(guò)導(dǎo)火傳熱管從內(nèi)部加熱壺中的水,大大減少了熱量向周圍環(huán)境的散失,同時(shí)增大了傳熱表面積,改善了熱源分布和水的熱對(duì)流狀況,提高了傳熱效率和熱的利用率,從而不僅能節(jié)省燃料,而且加快了水的沸騰,節(jié)省了燒開(kāi)水的時(shí)間。



圖1是本實(shí)用新型的一種多管式燒水壺實(shí)施方式示意圖。
附圖2是采用四個(gè)橢圓筒形導(dǎo)火傳熱管時(shí),在壺壁(上圖)和壺底(下圖)上開(kāi)孔位置示意圖。
實(shí)施例1是一種四管式鋁制燒水壺。結(jié)合附
圖1和附圖2來(lái)說(shuō)明。
本實(shí)施例中壺底1為直徑230mm的圓面,在距圓心70mm的同心圓上,均勻分布地開(kāi)四個(gè)長(zhǎng)徑60mm、短徑10mm的橢圓形導(dǎo)火孔6;壺高150mm;在壺壁2的上部中央開(kāi)有直徑154mm的壺口3,配有壺蓋4;在距壺口3往下15mm的壺壁圓周上,均勻分布地開(kāi)四個(gè)與壺底導(dǎo)火孔6同口徑的導(dǎo)火孔7;將四根與導(dǎo)火孔6、7同口徑橢園筒形的導(dǎo)火傳熱管8之上、下端口分別與四對(duì)上下導(dǎo)火孔6、7對(duì)應(yīng)鉚接或焊接,使由壺底1、壺壁2和導(dǎo)火傳熱管8之管壁一起形成不漏水的壺腔9。本燒水壺設(shè)有壺把5以方便提壺沖水,且避免燙手;設(shè)置壺嘴11便于往小口容器中灌水。
在本實(shí)施例燒水壺中,以及在外形,容積相似的普通燒水壺中,分別裝入6kg水,自20℃加熱至100℃,其對(duì)比數(shù)據(jù)列表如下;傳熱面積水燒開(kāi)時(shí)間能耗熱效率(%)普通燒水壺 1210cm218分鐘 3090KJ 65本實(shí)施例燒水壺 1910cm213.5分鐘 2290KJ 87.8由上列對(duì)比數(shù)據(jù)可知,本實(shí)用新型中四管式橢圓形導(dǎo)火傳熱管燒水壺與普通燒水壺相比,在大體相同的熱源和環(huán)境條件下,燒開(kāi)6kg水可節(jié)能800KJ,節(jié)省時(shí)間5分鐘,熱效率提高了22.8%。
附圖3是本實(shí)用新型的一種單管式喇叭筒形導(dǎo)火傳熱管燒水壺實(shí)施方式示意圖。
喇叭筒管8的大口端與開(kāi)在壺底1上的較大導(dǎo)火孔6相接,小口端與壺壁2上部中央的較小導(dǎo)火孔7相接,壺口3及壺蓋4可設(shè)在靠近導(dǎo)火孔7的壺壁之一側(cè),如附圖3所示;也可設(shè)在喇叭筒導(dǎo)火傳熱管8的上口周圍,與導(dǎo)火孔7成同心圓,類似普通火鍋的鍋口和鍋蓋。壺蓋4上設(shè)有汽孔12。為增大壺底的傳熱面積,可將壺底1做成凹凸?fàn)畋砻?3或如附圖6之波浪起伏形表面16。
附圖4是一種籠火型多直管式燒水壺實(shí)施方式示意圖;附圖5表示壺底1和壺壁2上、下各12個(gè)導(dǎo)火孔6和7的均勻分布位置示意圖。
本實(shí)施方式中,為了把燃料燃燒產(chǎn)生的高溫氣體盡可能籠住,使之主要從設(shè)置于壺腔9內(nèi)的導(dǎo)火傳熱管8中通過(guò),以減少熱量向周圍環(huán)境散失,將壺底1做成內(nèi)凹球面形狀15,并沿壺底1的周邊設(shè)置一圈自側(cè)壁2向下延伸的、寬10-20mm的環(huán)條狀籠火罩14。
本實(shí)施方式中,將壺口3與壺嘴11合并在一起,設(shè)置于較普通水壺粗短的壺頸10上,以將壺壁2的上部表面讓出來(lái),留給安排導(dǎo)火孔7的位置。圖4之左上角帶箭頭的圓圈內(nèi),給出了壺口3、壺蓋4和壺嘴11的俯視圖。壺蓋4可做成旋蓋或扣蓋,壺嘴11做成自壺口4向外側(cè)伸出去的三角狀豁口,以使倒出開(kāi)水時(shí)形成細(xì)流,避免開(kāi)水一下子沖出來(lái)。汽孔12設(shè)在壺壁2的上部中央。
附圖6是采用多個(gè)喇叭狀彎管式導(dǎo)火傳熱管的燒水壺實(shí)施方式示意圖;附圖7之上圖為壺壁2上導(dǎo)火孔7開(kāi)孔位置分布圖,下圖為壺底1上導(dǎo)火孔6開(kāi)孔位置分布圖。
為增大傳熱表面積,并延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠趯?dǎo)火傳熱管中的停留時(shí)間;使熱量得到較充分的傳遞和利用,喇叭狀彎管導(dǎo)火傳熱管8的安裝方式可采用斜置錯(cuò)開(kāi)式,以此增加導(dǎo)火傳熱管在壺腔9中的長(zhǎng)度,喇叭管的較大口端與壺底1上的較大導(dǎo)火孔6相接,喇叭管的較小口端與壺壁2上部錯(cuò)開(kāi)對(duì)應(yīng)位置的較小導(dǎo)火孔7相接。壺口3和壺蓋4設(shè)在壺壁2上部中央。汽孔12開(kāi)在壺蓋4上。壺底1做成波浪起伏狀表面16,以擴(kuò)大底部傳熱面積。壺底1周邊設(shè)置自側(cè)壁2向下延伸的環(huán)條狀籠火罩14,以籠住高溫?zé)煔?,盡量使之通過(guò)導(dǎo)火傳熱管8。
權(quán)利要求1.一種燒水壺,具有壺底、壺壁、壺口、壺蓋和壺把,其特征是在壺底和壺壁上部分別對(duì)應(yīng)開(kāi)導(dǎo)火孔,與穿過(guò)壺腔的相應(yīng)口徑導(dǎo)火傳熱管之上下端口分別連接,使由壺底、壺壁和導(dǎo)火傳熱管的管壁一起形成不漏水的壺腔。
2.如權(quán)利要求1所述燒水壺,特征在于所述導(dǎo)火傳熱管為至少一個(gè)喇叭筒形、或圓筒形、或橢圓形的直管或彎管。
3.如權(quán)利要求1所述的燒水壺,特征是沿壺底周邊有一圈沿壺壁向下延伸的環(huán)條狀籠火罩。
4.如權(quán)利要求1所述燒水壺,特征是所述壺底為內(nèi)凹球面狀,和/或凹凸?fàn)罨虿ɡ似鸱鼱畹酌妗?br> 專利摘要本實(shí)用新型內(nèi)管導(dǎo)火傳熱式燒水壺,將導(dǎo)火傳熱管上、下端口分別與開(kāi)在壺底和壺壁上部的對(duì)應(yīng)導(dǎo)火孔連接,形成不漏水的壺腔,燃料燃燒產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)過(guò)導(dǎo)火傳熱管將熱從內(nèi)部傳給壺腔中的水,擴(kuò)大了傳熱面積,大大減少了熱量向周圍環(huán)境的散失,改善了熱源分布和水的熱對(duì)流狀況,提高了熱的利用率,可加快燒開(kāi)水速度,節(jié)省能源和燒水時(shí)間。
文檔編號(hào)A47J27/21GK2148506SQ9320609
公開(kāi)日1993年12月8日 申請(qǐng)日期1993年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月12日
發(fā)明者唐志平, 李欣增 申請(qǐng)人:唐志平
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