高品質(zhì)茶油油酸的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種由循環(huán)泵、蒸餾釜、冷凝器、降膜加熱器、接受槽、冷阱、真空機組組成的高品質(zhì)茶油油酸的生產(chǎn)裝置，茶油混合脂肪酸輸入管的出口分別與蒸餾釜底部和循環(huán)泵連接，循環(huán)泵的出口分別與蒸餾殘液（黑腳）出口和降膜加熱器連接，蒸餾釜的釜頂?shù)臍庖合噙M口與降膜加熱器的出口連接，蒸餾釜的氣相出口通過冷凝管與冷凝器的進口連接，冷凝器的氣相出口與冷阱的進口連接，真空機組的進口與冷阱的出口連接；冷凝器的出口分別與輕餾分接受槽和主餾分接受槽連接。在冷凝管的外部配有冷卻夾套以及內(nèi)部配有冷卻盤管。本實用新型具有工藝和設(shè)備均簡單、分離效果和回收率高、制得的油酸含量高（C18∶1≥78%）、產(chǎn)品質(zhì)量好、經(jīng)濟實用、制造成本低的優(yōu)點。
【專利說明】高品質(zhì)茶油油酸的生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油酸生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種從茶油混合脂肪酸中分離提取高品質(zhì)茶油油酸的生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]茶油是我國特有的農(nóng)業(yè)可再生資源，年產(chǎn)量超過45萬噸，且主要集中在江西、湖南、廣西和浙江等南方省市。在茶油的提取、加工、精煉和貯存過程中會產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的副產(chǎn)品，如:脂肪酸、皂腳、酸化油、油腳，以及從油茶籽榨油后的枯餅中回收的二次毛茶油(酸值高)。皂腳、酸化油、油腳和毛茶油通過酸化或水解所制得的脂肪酸，其中油酸(C18:1)含量高達78-84%，這種植物油脂資源，國內(nèi)十分缺乏，目前國內(nèi)對這種茶油脂肪酸尚未單獨分開，充分利用，并缺少具有針對性強的分離提取裝置。
[0003]現(xiàn)有的植物油混合脂肪酸分離提取裝置均為多級多塔工藝，設(shè)備復(fù)雜、流程長、能耗高、投資大、成本高、回收率低，且蒸餾溫度高(超過240°C )，停留時間長，影響茶油油酸的品質(zhì)，尤其是產(chǎn)品的穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)活性，限制其應(yīng)用和自身附加值的顯現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供了一種工藝和設(shè)備均簡單、分離效果和回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、經(jīng)濟實用的高品質(zhì)茶油油酸的生產(chǎn)裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種高品質(zhì)茶油油酸的生產(chǎn)裝置，特征是:由循環(huán)泵、蒸餾釜、降膜加熱器、冷凝器、接受槽、冷阱、真空機組組成，在帶有進口閥的茶油混合脂肪酸輸入管的出口的一端通過蒸餾釜出口閥與蒸餾釜底部的液相出口連接，茶油混合脂肪酸輸入管的出口的另一端與循環(huán)泵的進口連接，循環(huán)泵的出口的一端通過降膜加熱器進口閥與降膜加熱器頂部的進口連接，循環(huán)泵的出口的另一端通過蒸餾殘液出口閥與蒸餾殘液(黑腳)的出口連接，蒸餾釜釜頂?shù)臍庖合噙M口與降膜加熱器的出口連接，蒸餾釜的氣相出口通過冷凝管與冷凝器的進口連接，冷凝器頂部的氣相出口與冷阱的進口連接，真空機組由一級水環(huán)真空泵和三級羅茨真空泵組成，真空機組的進口與冷阱的出口連接；接受槽由輕餾分接受槽和主餾分接受槽組成，冷凝器的出口的一端通過輕餾分進口閥與輕餾分接受槽的進口連接，冷凝器的出口的另一端通過主餾分進口閥與主餾分接受槽的進口連接。
[0007]在冷凝管的外部配有冷卻夾套以及內(nèi)部配有冷卻盤管。
[0008]本實用新型由循環(huán)泵、蒸餾釜、冷凝器、降膜加熱器、接受槽、冷阱、真空機組組成，它是以茶油混合脂肪酸為原料(包括茶油酸化油、茶油皂腳、茶油油腳、高酸值毛茶油通過酸化或水解所制得的混合脂肪酸)，通過一定工藝操作可制得高品質(zhì)茶油油酸。工作原理:利用不同物質(zhì)沸點的差異將輕餾分、主餾分和重餾分(殘液)分離，在一定真空度條件下，通過分段控制蒸餾溫度，將不同物質(zhì)蒸出分離。
[0009]本實用新型具有工藝和設(shè)備均簡單、分離效果和回收率高、制得的油酸含量高(C18:1彡78%)、產(chǎn)品質(zhì)量好、經(jīng)濟實用、制造成本低的優(yōu)點，它能充分解決茶油副產(chǎn)品的出路，對促進茶油產(chǎn)業(yè)的快速健康發(fā)展，具有重大的現(xiàn)實意義和更大的生態(tài)與環(huán)境效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]一種高品質(zhì)茶油油酸的生產(chǎn)裝置，由循環(huán)泵1、蒸餾釜2、降膜加熱器3、冷凝器4、接受槽5、冷阱6、真空機組7組成，在帶有進口閥10的茶油混合脂肪酸輸入管9的出口的一端通過蒸餾釜出口閥11與蒸餾釜2底部的液相出口連接，茶油混合脂肪酸輸入管9的出口的另一端與循環(huán)泵1的進口連接，循環(huán)泵1的出口的一端通過降膜加熱器進口閥13與降膜加熱器3頂部的進口連接，循環(huán)泵1的出口的另一端通過蒸餾殘液出口閥12與蒸餾殘液(黑腳)的出口連接，蒸餾釜2釜頂?shù)臍庖合噙M口與降膜加熱器3的出口連接，蒸餾釜2的氣相出口通過冷凝管14與冷凝器4的進口連接，冷凝器4頂部的氣相出口與冷阱6的進口連接，真空機組7由一級水環(huán)真空泵和三級羅茨真空泵組成，真空機組7的進口與冷阱6的出口連接；接受槽5由輕餾分接受槽17和主餾分(茶油油酸)接受槽18組成，冷凝器4的出口的一端通過輕餾分進口閥19與輕餾分接受槽17的進口連接，冷凝器4的出口的另一端通過主餾分進口閥20與主餾分接受槽18的進口連接。
[0013]在冷凝管14的外部配有冷卻夾套15以及內(nèi)部配有冷卻盤管16，在冷卻夾套15和冷卻盤管16內(nèi)通熱水(30-60°C)以便對冷凝管14中的氣相物料進行及時冷卻冷凝。
[0014]所述真空機組7的真空度小于10帕，冷阱6用于冷卻不可冷凝的氣體，要求冷卻溫度小于12°C，以便保證蒸餾裝置的真空度。
【權(quán)利要求】
1.一種高品質(zhì)茶油油酸的生產(chǎn)裝置，特征是:由循環(huán)泵、蒸餾釜、降膜加熱器、冷凝器、接受槽、冷阱、真空機組組成，在帶有進口閥的茶油混合脂肪酸輸入管的出口的一端通過蒸餾釜出口閥與蒸餾釜底部的液相出口連接，茶油混合脂肪酸輸入管的出口的另一端與循環(huán)泵的進口連接，循環(huán)泵的出口的一端通過降膜加熱器進口閥與降膜加熱器頂部的進口連接，循環(huán)泵的出口的另一端通過蒸餾殘液出口閥與蒸餾殘液的出口連接，蒸餾釜釜頂?shù)臍庖合噙M口與降膜加熱器的出口連接，蒸餾釜的氣相出口通過冷凝管與冷凝器的進口連接，冷凝器頂部的氣相出口與冷阱的進口連接，真空機組由一級水環(huán)真空泵和三級羅茨真空泵組成，真空機組的進口與冷阱的出口連接；接受槽由輕餾分接受槽和主餾分接受槽組成，冷凝器的出口的一端通過輕餾分進口閥與輕餾分接受槽的進口連接，冷凝器的出口的另一端通過主餾分進口閥與主餾分接受槽的進口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:在冷凝管的外部配有冷卻夾套以及內(nèi)部配有冷卻盤管。
【文檔編號】C11C1/10GK204058426SQ201420500091
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】吳貴嵐 申請人:江西威科油脂化學(xué)有限公司