一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，包括上缸、底缸的成型，檐口為吸塑一體成型；安裝時先將檐口置于底缸上方，使檐口的外沿與底缸裙邊的內(nèi)側(cè)相連；然后將上缸置于檐口上方；上缸與檐口之間及檐口與底缸之間均通過膠黏劑連接固定。本發(fā)明提供的浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，工序簡單，所述檐口根據(jù)上缸和底缸的尺寸嚴(yán)格制作，一體成型，使組裝后的浴缸具有非常高的配合度和穩(wěn)定性。
【專利說明】—種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗浴用品的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的浴缸一般由兩部分組成，上缸和底缸；由于上缸的底部往往為圓弧形結(jié)構(gòu)，因此需要由底缸作為支撐才能安裝在衛(wèi)生間的地面上。因此底缸與上缸的形狀需要非常吻合，目前一般通過在底缸缸口安裝一個檐口來連接上缸和底缸；但是現(xiàn)有的檐口的制備方法往往是在底缸的裙邊上安裝一圈連接條，連接條的兩個端點之間通常都有接痕，影響其匹配度和組裝后產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法。
[0004]本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中存在的浴缸組裝時檐口連接匹配性不夠好，組裝后產(chǎn)品穩(wěn)定性差等缺陷。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，所述浴缸由上缸、底缸和檐口組成，所述方法包括以下步驟:
(1)浴缸各部分的生產(chǎn)
上缸的生產(chǎn):所述上缸通過上缸模具成型；
底缸的生產(chǎn):底缸模具根據(jù)上缸成型后的形狀確定，所述底缸通過底缸模具成型；
檐口的生產(chǎn):所述檐口的生產(chǎn)模具根據(jù)上缸和底缸的形狀確定；所述檐口通過吸塑方法一體成型:首先通過吸塑成型制備半成品，將熱塑性樹脂加熱壓制成片材，加熱塑料片材使之變軟，將塑料片材真空吸附于檐口模具表面，冷卻成型后得到半成品，將所述半成品脫模；其次是半成品去料邊，將脫模后的半成品通過切刀機切去料邊，得到檐口成品；
(2)浴缸的組裝
所述檐口置于所述底缸上方；所述上缸置于所述檐口上方；所述底缸和檐口之間以及所述檐口和上缸之間均通過膠黏劑固定。
[0006]組裝時所述檐口的邊緣與所述底缸裙邊的內(nèi)側(cè)相連；所述上缸的卷邊可將所述檐口包圍；組裝完成后浴缸的上缸與底缸通過檐口相連，所述檐口位于所述上缸的卷邊內(nèi)。
[0007]所述檐口的橫邊上相對設(shè)有凹口 ；所述上缸的一側(cè)設(shè)有與所述凹口對應(yīng)的通孔。
[0008]所述上缸(2)為浴缸內(nèi)缸，其材質(zhì)為鋼板浴缸或者鑄鐵浴缸。
[0009]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，工序簡單，所述檐口根據(jù)上缸和底缸的尺寸嚴(yán)格制作，一體成型，使組裝后的浴缸具有非常高的配合度和穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本發(fā)明各部分的組成圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的截面圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和2所示，一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，所述浴缸由上缸2、底缸5和檐口 3組成，所述方法包括以下步驟:
(1)浴缸各部分的生產(chǎn)
上缸的生產(chǎn):所述上缸通過上缸模具成型；
底缸的生產(chǎn):底缸模具根據(jù)上缸成型后的形狀確定，所述底缸通過底缸模具成型；
檐口的生產(chǎn):所述檐口的生產(chǎn)模具根據(jù)上缸和底缸的形狀確定；所述檐口通過吸塑方法一體成型:首先通過吸塑成型制備半成品，將熱塑性樹脂加熱壓制成片材，加熱塑料片材使之變軟，將塑料片材真空吸附于檐口模具表面，冷卻成型后得到半成品，將所述半成品脫模；其次是半成品去料邊，將脫模后的半成品通過切刀機切去料邊，得到檐口成品；
(2)浴缸的組裝
所述檐口置于所述底缸上方；所述上缸置于所述檐口上方；所述底缸和檐口之間以及所述檐口和上缸之間均通過膠黏劑固定。
[0015]組裝時所述底缸的裙邊4與所述檐口 3底面的邊緣相契合；所述上缸的卷邊I可將所述檐口 3包圍；組裝完成后浴缸的上缸2與底缸5通過檐口 3相連，所述檐口 3位于所述上缸的卷邊I內(nèi)。所述檐口 3的橫邊上相對設(shè)有凹口 6 ;所述上缸的一側(cè)設(shè)有與所述凹口 6對應(yīng)的通孔7。
[0016]所述上缸(2)為浴缸內(nèi)缸，其材質(zhì)為鋼板浴缸或者鑄鐵浴缸。
【權(quán)利要求】
1.一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，所述浴缸由上缸(2)、底缸(5)和檐口(3)組成，其特征在于包括以下步驟: (1)浴缸各部分的生產(chǎn) 上缸的生產(chǎn):所述上缸通過上缸模具成型； 底缸的生產(chǎn):底缸模具根據(jù)上缸成型后的形狀確定，所述底缸通過底缸模具成型； 檐口的生產(chǎn):所述檐口的生產(chǎn)模具根據(jù)上缸和底缸的形狀確定；所述檐口通過吸塑方法一體成型:首先通過吸塑成型制備半成品，將熱塑性樹脂加熱壓制成片材，加熱塑料片材使之變軟，將塑料片材真空吸附于檐口模具表面，冷卻成型后得到半成品，將所述半成品脫模；其次是半成品去料邊，將脫模后的半成品通過切刀機切去料邊，得到檐口成品； (2)浴缸的組裝 所述檐口置于所述底缸上方；所述上缸置于所述檐口上方；所述底缸和檐口之間以及所述檐口和上缸之間均通過膠黏劑固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，其特征在于組裝時所述檐口(3)的邊緣與所述底缸裙邊(4)的內(nèi)側(cè)相連；所述上缸的卷邊(1)可將所述檐口(3)包圍；組裝完成后浴缸的上缸與底缸通過檐口相連，所述檐口( 3)位于所述上缸的卷邊(1)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，其特征在于所述檐口(3)的橫邊上相對設(shè)有凹口(6);所述上缸的一側(cè)設(shè)有與所述凹口(6)對應(yīng)的通孔(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種浴缸的生產(chǎn)及組裝方法，其特征在于所述上缸(2)為浴缸內(nèi)缸，其材質(zhì)為鋼板浴缸或者鑄鐵浴缸。
【文檔編號】A47K3/04GK103815808SQ201410034848
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】屈乃秋 申請人:平湖市中正塑板有限公司