專利名稱：顆粒物清洗缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顆粒物清洗設備，特別是涉及一種對吸附性顆粒物在使用后進行清洗的設備。
背景技術(shù)：
目前，許多吸附性顆粒物在使用后需要放置在清洗缸內(nèi)進行清洗，但常見的清洗缸包括頂部帶有敞口的缸體、位于缸體內(nèi)用于對顆粒物和洗液進行攪拌的葉片組、位于缸體上方用于帶動葉片組轉(zhuǎn)動的電機，缸體底部設有用于排泄洗液的排液孔和用于排泄顆粒物的排料孔，其中，排液孔內(nèi)設有用于對顆粒物和洗液進行分離的濾布，排料孔內(nèi)設有打開或堵塞排料孔的塞子，使用時，顆粒物和洗液通過缸體頂部的敞口投放到缸體中，并在葉片組的攪拌下洗去顆粒物表面附著的其他物質(zhì)，然后洗液通過缸體底部的排液孔排出，待缸體內(nèi)的洗液排完后，打開塞子，顆粒物通過缸體底部的排料孔排出。此種結(jié)構(gòu)的清洗缸在排出顆粒物前，需需首先將缸體內(nèi)的洗液排凈，排料時間長，實用性低。針對上述不足，需探索一種顆粒物清洗缸，它能夠在排出洗液的同時排出顆粒物，減少清洗缸的排料時間，提高清洗缸的實用性。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種顆粒物清洗缸，它能夠在排出洗液的同時排出顆粒物，減少了清洗缸的排料時間，提高了清洗缸的實用性。本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:一種顆粒物清洗缸，包括頂部帶有敞口的缸體、位于缸體內(nèi)用于對顆粒物和洗液進行攪拌的攪拌裝置、位 于缸體上方帶動攪拌裝置轉(zhuǎn)動的電機、與缸體內(nèi)腔連通用于排出洗液的排液管、與缸體內(nèi)腔連通用于排出顆粒物的排料管以及用于疏通或堵塞排料管的塞子，還包括用于對顆粒物和洗液進行分離的過濾裝置，所述過濾裝置位于缸體內(nèi)并將缸體的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，攪拌裝置位于缸體的上腔，排液管與缸體的下腔連通；過濾裝置上還設有由塞子打開或堵塞的放料孔，排料管的一端與放料孔連通，另一端伸出缸體外。進一步，所述缸體的上部呈圓筒形，下部呈直徑由上至下逐漸減小的圓錐形，且缸體上部的內(nèi)壁上設有環(huán)形凸沿，過濾裝置放置在環(huán)形凸沿上。進一步，所述過濾裝置包括濾布及包裹在濾布內(nèi)的濾網(wǎng)。進一步，所述濾網(wǎng)采用不銹鋼材料制成。本實用新型的有益效果在于:本實用新型的顆粒物清洗缸，包括頂部帶有敞口的缸體、位于缸體內(nèi)用于對顆粒物和洗液進行攪拌的攪拌裝置、位于缸體上方帶動攪拌裝置轉(zhuǎn)動的電機、與缸體內(nèi)腔連通用于排出洗液的排液管、與缸體內(nèi)腔連通用于排出顆粒物的排料管以及用于疏通或堵塞排料管的塞子，還包括用于對顆粒物和洗液進行分離的過濾裝置，所述過濾裝置位于缸體內(nèi)并將缸體的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，攪拌裝置位于缸體的上腔，排液管與缸體的下腔連通；過濾裝置上還設有由塞子打開或堵塞的放料孔，排料管的一端與放料孔連通，另一端伸出缸體外。由于過濾裝置將缸體的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，洗液通過過濾裝置進入缸體的下腔，而顆粒物由于無法通過過濾裝置則留存在缸體的上腔，這樣就能夠分開對顆粒物和洗液進行排放，減少了清洗缸的排料時間，提高了清洗缸的實用性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的外形圖；圖2為
圖1的縱向剖視圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如
圖1和圖2所示:本實施例的顆粒物清洗缸，包括缸體1、電機2、攪拌裝置3、過濾裝置4、塞子5、排液管6和排料管7，其中，缸體I的頂部帶有敞口，使用時，顆粒物和洗液通過缸體I頂部的敞口投放到缸體I內(nèi)；缸體I的頂部設有向上延伸的支架11，支架11與缸體I為一體結(jié)構(gòu)，用于支撐電機2 ;攪拌裝置3包括轉(zhuǎn)軸31和葉片組32，其中，轉(zhuǎn)軸31與電機2的輸出軸連接，葉片組32安裝在轉(zhuǎn)軸31上，使用時，電機2的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸31帶動葉片組32轉(zhuǎn)動，在葉片組32的攪拌下顆粒物表面的附著物被洗去；過濾裝置4位于缸體I內(nèi)并將缸體I的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，攪拌裝置3位于缸體I的上腔，排液管6與缸體I的下腔連通，并且過濾裝置4上還設有由塞子5打開或堵塞的放料孔4a，排料管7的一端與放料孔4a連通，另一端伸出缸體I外。使用時，顆粒物和洗液在缸體I的上腔受到攪拌裝置3的攪拌，洗液將顆粒物表面的附著物洗去，由于洗液可由過濾裝置4漏下進入缸體I的下腔，而顆粒物無法漏下過濾裝置4則留存在缸體I的上腔，因此在通過排液管6排放缸體I下腔的洗液時，可同時打開塞子5，通過排料管7排放缸體I上腔的顆粒物，這種分開排放的方式減少了清洗缸的排料時間，提高了清洗缸的實用性。
·[0015]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，缸體I的上部呈圓筒形，下部呈直徑由上至下逐漸減小的圓錐形，且缸體I上部的內(nèi)壁上設有環(huán)形凸沿12，過濾裝置4放置在環(huán)形凸沿12上，由于過濾裝置4將缸體I的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，而缸體I的下部呈直徑由上至下逐漸減小的圓錐形，因此洗液在進入缸體I的下腔后，就能夠順著缸體I下部的錐面由排液管6完全排出。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，過濾裝置4包括濾布41及包裹在濾布41內(nèi)的濾網(wǎng)42。由于濾網(wǎng)的網(wǎng)孔較大，顆粒物容易通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔進入缸體I的下腔，因此需要在濾網(wǎng)的上面覆蓋一層濾布，但濾布容易受到外界因素的影響而被掀開，使濾布不能完全覆蓋濾網(wǎng)，因此本實施例在濾網(wǎng)外包裹一層濾布。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，濾網(wǎng)42采用不銹鋼材料制成。由于濾網(wǎng)42在銹蝕后容易在顆粒物的重力作用下發(fā)生斷裂，因此濾網(wǎng)42采用不銹鋼制成，延長了過濾裝置4的使用壽命。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新 型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種顆粒物清洗缸，包括頂部帶有敞口的缸體(I)、位于缸體(I)內(nèi)用于對顆粒物和洗液進行攪拌的攪拌裝置(3)、位于缸體(I)上方帶動攪拌裝置(3)轉(zhuǎn)動的電機(2)、與缸體(I)內(nèi)腔連通用于排出洗液的排液管￠)、與缸體(I)內(nèi)腔連通用于排出顆粒物的排料管(7)以及用于疏通或堵塞排料管(7)的塞子(5)，其特征在于:還包括用于對顆粒物和洗液進行分離的過濾裝置(4)，所述過濾裝置(4)位于缸體(I)內(nèi)并將缸體(I)的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，攪拌裝置(3)位于缸體(I)的上腔，排液管(6)與缸體(I)的下腔連通；過濾裝置(4)上還設有由塞子(5)打開或堵塞的放料孔(4a)，排料管(7)的一端與放料孔(4a)連通，另一端伸出缸體(I)夕卜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒物清洗缸，其特征在于:所述缸體(I)的上部呈圓筒形，下部呈直徑由上至下逐漸減小的圓錐形，且缸體(I)上部的內(nèi)壁上設有環(huán)形凸沿(12)，過濾裝置(4)放置在環(huán)形凸沿(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顆粒物清洗缸，其特征在于:所述過濾裝置(4)包括濾布(41)及包裹在濾布(41)內(nèi)的濾網(wǎng)(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顆粒物清洗缸，其特征在于:所述濾網(wǎng)(42)采用不銹鋼材料制成?！?br> 專利摘要本實用新型公開了一種顆粒物清洗缸，包括頂部帶有敞口的缸體、位于缸體內(nèi)用于對顆粒物和洗液進行攪拌的攪拌裝置、位于缸體上方帶動攪拌裝置轉(zhuǎn)動的電機、與缸體內(nèi)腔連通用于排出洗液的排液管、與缸體內(nèi)腔連通用于排出顆粒物的排料管以及用于疏通或堵塞排料管的塞子，還包括用于對顆粒物和洗液進行分離的過濾裝置，所述過濾裝置位于缸體內(nèi)并將缸體的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，攪拌裝置位于缸體的上腔，排液管與缸體的下腔連通；過濾裝置上還設有由塞子打開或堵塞的放料孔，排料管的一端與放料孔連通，另一端伸出缸體外。此種結(jié)構(gòu)的清洗缸能夠分開對顆粒物和洗液進行排放，減少了清洗缸的排料時間，提高了清洗缸的實用性。
文檔編號B08B3/10GK203108863SQ20132005675
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者李勇 申請人:重慶自勇科技有限公司