一種鱷魚油去腥除臭的方法
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鱷魚油去腥除臭的方法，所述方法包括脫膠、脫酸及脫臭?？蛇x擇地，所述方法還可以包括脫色步驟。經(jīng)本申請(qǐng)的去腥除臭方法處理后，粗提鱷魚油的雜質(zhì)被除去，呈無色無腥味，是一種良好的、可食用的動(dòng)物油。而且，本申請(qǐng)的方法簡(jiǎn)單易行，易于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種鱷魚油去腥除臭的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種去腥除臭的方法，更具體地，涉及一種鱷魚油去腥除臭的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鱷，俗稱鱷魚，在地球上已生存了 2億3千多萬年，有著“活化石”之稱。鱷屬分類為動(dòng)物界Fauna、脊索動(dòng)物門Chordata、脊椎動(dòng)物亞門Vertebrata、爬行綱Repitilia、初龍下綱、鱷型總目、鱷目。
[0003]野生種類的鱷魚己被列為《瀕危野生動(dòng)植物種國(guó)際貿(mào)易公約》附錄保護(hù)物種，目前，國(guó)際上對(duì)野生動(dòng)物的保護(hù)與利用漸趨一種共識(shí)，即保護(hù)與開發(fā)并舉，保護(hù)的目的之一是為更好地利用，對(duì)鱷類的保護(hù)也是一樣。近年來，在國(guó)家法律法規(guī)和政策鼓勵(lì)下，鱷魚進(jìn)口和繁殖數(shù)量不斷增加，尤其暹羅鱷逐漸成為農(nóng)業(yè)名特優(yōu)養(yǎng)殖品種。
[0004]鱷全身都是寶，鱷魚香腺可作美容用固發(fā)膠，脂肪可入藥，鱷魚油是最好的防凍防寒油膏，還可治燒傷。研究表明鱷魚油含有豐富的不飽和脂肪酸(F.D.Gunstone, W.C.Russell.The component acids of crocodile fat[J].Biochem.1954，57:462-465),在皮膚中具有較好的滲透能力，可以將藥物成分?jǐn)y帶至皮膚深層，促進(jìn)皮膚的吸收。李華亮等研究發(fā)現(xiàn)，鱷魚油具有促進(jìn)燙傷創(chuàng)面修復(fù)，抑制癥痕形成的功效(Hua-LiangLi, L1-PingChen, Yong-Hua Hu, et al.Crocodile Oil Enhances Cutaneous Burn Wound Healing andReduces Scar Formation in Rats.AcadEmerg Med.2012; 19:265 - 273)?，F(xiàn)代臨床實(shí)驗(yàn)證明，鱷魚油有促進(jìn)血液循環(huán)、舒筋活洛、消除疲勞的療效，對(duì)筋骨痙痛、組織挫傷、青紫瘀腫、凍瘡、頭痛、胃脘痛、蚊蟲叮咬、皮膚風(fēng)疹等具有顯著的治療效果。
[0005] 鱷魚油具有顯著的藥用價(jià)值，但其自身的腥臭味會(huì)影響產(chǎn)品的感官品質(zhì)和舒適性，限制了鱷魚油的應(yīng)用和推廣。中國(guó)專利(CN102304419A)公開了一種物理化學(xué)法結(jié)合中草藥的使用對(duì)鱷魚油進(jìn)行去腥除臭，添加了 8種中草藥成分，經(jīng)過了多道工序，整個(gè)處理方法較為復(fù)雜，可能會(huì)有較多的外來成分(中藥的脂溶性成分)混入到鱷魚油內(nèi)，導(dǎo)致鱷魚油成分發(fā)生改變。
[0006]因此，存在對(duì)開發(fā)一種較為簡(jiǎn)單的鱷魚油去腥除臭方法的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本申請(qǐng)的目的是提供一種鱷魚油去腥除臭的方法。
[0008]本申請(qǐng)的又一目的是提供經(jīng)上述方法處理過的鱷魚油。
[0009]本申請(qǐng)的再一目的是提供上述鱷魚油在日化產(chǎn)品、食品保健品以及藥品中的應(yīng)用。
[0010]具體地，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鱷魚油去腥除臭的方法，所述方法包括:
[0011]脫膠:將待去腥除臭的鱷魚油加熱至55~90°C，在不斷攪拌下，緩慢加入體積濃度為10~80%的磷酸溶液，攪拌均勻后，在55~80°C下加熱I~10分鐘，然后在3000~IOOOOrpm下離心5~30分鐘，吸取上層油即脫膠鱷魚油，其中加入的磷酸溶液為鱷魚油體積的I~5% ；
[0012]脫酸:將脫膠鱷魚油加熱至55~90°C，優(yōu)選地加熱至70~80°C后，加入體積濃度為3.65~10%的氫氧化鈉溶液,攪拌均勻后加熱至55~90°C,趁熱在3000~IOOOOrpm下離心5~30分鐘，吸取上層油并向所述上層油加入0.5~3倍的熱水，洗去殘留的皂，在3000~IOOOOrpm下離心5~30分鐘，吸取上層油即為脫酸鱷魚油，其中，加入的氫氧化鈉溶液為脫膠鱷魚油體積的0.1~2.0% ；
[0013]脫臭:將脫酸鱷魚油置于真空加熱干燥箱中進(jìn)行除臭，其中真空加熱干燥箱中的真空度為-0.055~-0.1OMPa且溫度為80~120°C，脫臭持續(xù)的時(shí)間為10~120分鐘。
[0014]在一些實(shí)施方式中，為了除去鱷魚油中的色素或由于之前加酸、加堿所引起的化學(xué)變化而產(chǎn)生的顏色，改善產(chǎn)品感官品質(zhì)，在所述脫臭步驟之前或在所述脫臭步驟之后，所述方法還可以包括以下的脫色步驟:將待脫色的鱷魚油加熱至55~90°C，優(yōu)選地加熱至70~80°C后，加入脫色劑，不斷攪拌10~90分鐘，抽濾。
[0015]在一些實(shí)施方式中，在脫膠步驟中，在加入磷酸溶液之前，可以將鱷魚油加熱至70~80°C ;磷酸溶液的體積濃度可以為45%~55%。
[0016]在一些實(shí)施方式中，在脫膠步驟和脫酸步驟中用到的離心可以是在4000~6000rpm離心10~20分鐘。而且，脫酸后加熱水除皂的步驟可以反復(fù)進(jìn)行多次，優(yōu)選地進(jìn)行3次。
[0017]在一些實(shí)施方式中，在脫臭步驟中，真空加熱干燥箱中的真空度可以為-0.075~-0.090MPa且溫度可以為90~100°C，脫臭持續(xù)的時(shí)間可以為40~70分鐘。
[0018]在一些實(shí)施方式中，待去腥除臭的鱷魚油是用I齡以上鱷魚的脂肪組織提取得到的。
[0019]在本申請(qǐng)中，所述待去腥除臭的鱷魚油可以是購(gòu)買得到的或參考本領(lǐng)域已知的方法比如有機(jī)溶劑法、高溫蒸煮法或二氧化碳超臨界萃取法等來制備的，已知方法可以參考例如Hua-Liang Li, et, al.Crocodile Oil Enhances Cutaneous Burn Wound Healing andReduces Scar Formation in Rats.Acad Emerg Med.2012;19:265 - 273、CN102304419A 及CN102108318A 等文獻(xiàn)。
[0020]在一些實(shí)施方式中，所述脫色劑可以選自活性白土、活性炭或其組合。其中，脫色劑與待脫色的鱷魚油之間的重量比可以為，比如3%、5%、6%、8%、10%等。在一些實(shí)施方式中，所述脫色劑可以選自下述組成的組:基于待脫色的鱷魚油的重量計(jì)，5%活性白土、10%活性白土、5%活性炭、10%活性炭、5%活性白土和0.25%活性炭、2%活性白土和0.1%活性炭、或4%活性白土和0.2%活性炭。優(yōu)選地，所述脫色劑為基于待脫色的鱷魚油的重量計(jì)的5%活性白土和0.25%活性炭、或2%活性白土和0.1%活性炭。
[0021] 在本申請(qǐng)中，需要用到的水可以是去離子水、蒸餾水、去礦物質(zhì)水等。
[0022]在本申請(qǐng)中，脫膠時(shí)，加入體積為鱷魚油體積的I~5%的濃度為10~80%的磷酸溶液，保證了磷酸和磷脂的充分結(jié)合并從油相進(jìn)入水相，從而將磷脂從鱷魚油中分離出來。用磷酸脫膠不僅可以除去磷脂，而且還可以除去黏性物質(zhì)和重金屬，從而減少精煉的損耗。
[0023]脫酸時(shí)，加入體積為脫膠鱷魚油體積的0.1~2.0%的體積濃度為3.65~10%的氫氧化鈉溶液，使其連續(xù)與鱷魚油混合，從而使皂凝聚，混合物變成乳狀，經(jīng)離心后水相和油相分離。這樣不僅能除去鱷魚油中產(chǎn)生腥味的主要物質(zhì)游離脂肪酸，而且還可以中和少量殘留在鱷魚油中的磷酸。同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)堿量偏高會(huì)使鱷魚油中的中性油被皂化，油的損耗增大，而堿量偏低就不能把鱷魚油中的游離脂肪酸完全中和。
[0024]脫色的主要目的是除去天然色素、化學(xué)變化產(chǎn)生的顏色，以改善產(chǎn)品感官品質(zhì)。
[0025]同時(shí)，研究發(fā)現(xiàn)脫臭溫度對(duì)鱷魚油品質(zhì)的影響非常大，在過高溫度下脫臭將會(huì)使鱷魚油中多不飽和脂肪酸發(fā)生聚合反應(yīng)，導(dǎo)致鱷魚油的黏度增加，透明度下降且易產(chǎn)生臭雞蛋味。在80-120°C溫度下脫臭，不但能夠去除異味，而且能夠保證鱷魚油的透明度不受影響。同時(shí)，不同脫臭時(shí)間也對(duì)鱷魚油品質(zhì)產(chǎn)生影響，研究發(fā)現(xiàn)10~120分鐘的除臭時(shí)間可有效的降低鱷魚油的氣味，對(duì)于碘值、酸值和過氧化值無影響。
[0026]經(jīng)本申請(qǐng)的去腥除臭方法處理后，粗提鱷魚油的雜質(zhì)被除去，呈無色無腥味，是一種良好的、可食用的動(dòng)物油。而且，本申請(qǐng)的方法簡(jiǎn)單易行，易于大規(guī)模生產(chǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0027]圖1是未經(jīng)處理的鱷魚油的GC-MS圖譜。
[0028]圖2是實(shí)施例1的產(chǎn)品的GC-MS圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過實(shí)施例來描述本申請(qǐng)的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，這些具體的實(shí)施例僅表明為了達(dá)到本申請(qǐng)的目的而選擇的實(shí)施技術(shù)方案，并不是對(duì)技術(shù)方案的限制。根據(jù)本申請(qǐng)的教導(dǎo)，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的改進(jìn)是顯然的，均屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0030]在以下實(shí)施例中，待去腥除臭的鱷魚油是參考文獻(xiàn)Hua-Liang Li, et, al.Crocodile Oil Enhances Cutaneous Burn Wound Healing and Reduces Scar Formationin Rats.Acad Emerg Med.2012; 19:265273 所記載的方法來制備的”。
[0031]其它原料均為市購(gòu)原料，且離心、抽濾操作分別是在美國(guó)Sigma 3K15型冷凍離心機(jī)和日本東京理化器械株式會(huì)社EYELA A-1000S抽濾泵上進(jìn)行的，且所用到的真空加熱干燥箱購(gòu)自上海齊欣科學(xué)儀器有限公司。
[0032]實(shí)施例1
[0033]對(duì)鱷魚油進(jìn)行腥除臭處理，包括:
[0034]脫膠:將IOOmL鱷魚油加熱至65°C，并不斷攪拌，然后緩慢加入體積濃度為50%的磷酸溶液(其體積為鱷魚油體積的1%)，攪拌均勻，在70°C加熱lmin，再以5000rpm離心lOmin，吸取上層油。
[0035]脫酸:將脫膠鱷魚油加熱至75°C，加入濃度為3.65%的氫氧化鈉溶液(其體積為脫膠鱷魚油體積的1.0%)，均勻攪拌后加熱至90°C，趁熱5000rpm離心lOmin，析出上層油，加入50mL熱去離子水,洗去殘留阜，反復(fù)3次,5000rpm離心IOmin,傾出上層即為脫酸鱷魚油。
[0036]脫色:將脫酸鱷魚油加熱至75°C，加入基于脫酸鱷魚油的重量的10%活性白土，不斷攪拌20min,抽濾。
[0037]脫臭:將脫色后的鱷魚油置于真空加熱干燥箱除臭，真空加熱干燥箱中真空度為-0.085MPa且溫度為80°C ;脫臭時(shí)間:60min。[0038]經(jīng)上述處理后，得到95mL無色無味的油狀物。
[0039]實(shí)施例2
[0040]對(duì)鱷魚油進(jìn)行腥除臭處理，包括:
[0041]脫膠:將IOOmL鱷魚油加熱至85°C，并不斷攪拌，然后緩慢加入體積濃度為10%的磷酸溶液(其體積為鱷魚油體積的1%)，攪拌均勻，在80°C加熱lmin，再以IOOOOrpm離心5min，吸取上層油。
[0042]脫酸:將脫膠鱷魚油加熱至90°C，加入濃度為3.65%的氫氧化鈉溶液(其體積為脫膠鱷魚油體積的1.0%),均勻攪拌后加熱至85°C,趁熱IOOOOrpm離心5min,析出上層油,加入IOOmL熱去離子水，洗去殘留皂，反復(fù)3次，10000rpm離心5min，傾出上層即為脫酸鱷魚油。
[0043]脫色:將脫酸鱷魚油加熱至90°C，加入基于脫酸鱷魚油的重量的10%的活性白土，不斷攪拌20min,抽濾。
[0044]脫臭:將脫色后的鱷魚油于真空加熱干燥箱除臭，真空加熱干燥箱中真空度:-0.0lOMPa ;溫度:90°C ;脫臭時(shí)間:40min。
[0045]經(jīng)上述處理后，得到96mL無色無味的油狀物。
[0046]實(shí)施例3
[0047]對(duì)鱷魚油進(jìn)行腥除臭處理，包括:
[0048]脫膠:將150mL鱷魚油加熱至80°C，并不斷攪拌，然后緩慢加入體積濃度為45%的磷酸溶液(其體積為鱷魚油體積的2%)，攪拌均勻，在65°C加熱lmin，再以8000rpm離心20min,吸取上層油。
[0049]脫酸:將脫膠鱷魚油加熱至80°C，加入濃度為5%的氫氧化鈉溶液(其體積為脫膠鱷魚油體積的0.5%),均勻攪拌后加熱至65?,趁熱8000rpm離心IOmin,析出上層油,加入200mL熱去離子水，洗去殘留皂，反復(fù)3次，4000rpm離心lOmin，傾出上層即為脫酸鱷魚油。
[0050]脫色:將脫酸鱷魚油加熱至80°C，加入基于脫酸鱷魚油的重量的5%活性白土，不斷攪拌20min,抽濾。
[0051]脫臭:將脫色后的鱷魚油于真空加熱干燥箱除臭，真空加熱干燥箱中真空度:-0.075MPa ;溫度:100°C ;脫臭時(shí)間:50min。
[0052]經(jīng)上述處理后，得到146mL無色無味的油狀物。
[0053]實(shí)施例4
[0054]對(duì)鱷魚油進(jìn)行腥除臭處理，包括:
[0055]脫膠:將150mL鱷魚油加熱至70°C，并不斷攪拌，然后緩慢加入濃度為80%的磷酸溶液(其體積為鱷魚油體積的4%)，攪拌均勻，在70°C加熱lmin，再以6000rpm離心15min，吸取上層油。
[0056]脫酸:將脫膠鱷魚油加熱至70°C，加入濃度為7%的氫氧化鈉溶液(其體積為脫膠鱷魚油的0.1%),均勻攪拌后加熱至70°C,趁熱6000rpm離心15min,析出上層油，加入300mL熱去離子水，洗去殘留皂，反復(fù)3次，8000rpm離心lOmin，傾出上層即為脫酸鱷魚油。
[0057]脫色:將脫酸鱷魚油加熱至70°C，加入基于脫酸鱷魚油的重量的5%活性白土和
0.25%活性炭,不斷攪拌IOmin,抽濾。
[0058]脫臭:將脫色后的鱷魚油于真空加熱干燥箱除臭，真空加熱干燥箱中真空度:-0.055MPa ;溫度:95°C ;脫臭時(shí)間:120min。
[0059]經(jīng)上述處理后，得到143mL無色無味的油狀物。
[0060]實(shí)施例5
[0061 ] 對(duì)鱷魚油進(jìn)行腥除臭處理，包括:
[0062]脫膠:將200mL鱷魚油加熱至55°C，并不斷攪拌，然后緩慢加入濃度為55%的磷酸溶液(其體積為鱷魚油體積的5%)，攪拌均勻，在55°C加熱lmin，再以3000rpm離心30min，
吸取上層油。
[0063]脫酸:將脫膠鱷魚油加熱至55°C，加入濃度為10%的氫氧化鈉溶液(其體積為脫膠鱷魚油體積的2.0%)，均勻攪拌后加熱至55°C，趁熱6000rpm離心15min，析出上層油，加入400mL熱去離子水，洗去殘留皂，反復(fù)3次，8000rpm離心lOmin，傾出上層即為脫酸鱷魚油。
[0064]脫色:將脫酸鱷魚油加熱至55°C，加入基于脫酸鱷魚油的重量的4%中性白土和
0.2%活性炭,不斷攪拌90min,抽濾。
[0065]脫臭:將脫色后的鱷魚油于真空加熱干燥箱除臭，真空加熱干燥箱中真空度:-0.090MPa ;溫度:120°C ;脫臭時(shí)間:70min。
[0066]經(jīng)上述處理后，得到197mL無色無味的油狀物。
[0067]實(shí)施例6
[0068]具體操作與實(shí)施例1基本相同，僅將脫色步驟放在脫臭步驟之后，得到的產(chǎn)品形狀、體積與實(shí)施例1相同。
[0069]實(shí)施例7
[0070]具體操作與實(shí)施例1基本相同，沒有脫色步驟，得到的產(chǎn)品為96mL淡黃色無味的油狀物。
[0071]實(shí)施例8
[0072]具體操作與實(shí)施例1基本相同，僅將脫色劑換成基于鱷魚油的重量的10%活性炭，得到的產(chǎn)品為98mL無色無味的油狀物。
[0073]實(shí)施例9
[0074]具體操作與實(shí)施例1基本相同，僅將脫色劑換成基于鱷魚油的重量的5%活性白土，得到的產(chǎn)品為97mL淡黃色無味的油狀物。
[0075]實(shí)施例10
[0076]具體操作與實(shí)施例1基本相同，僅將脫色劑換成基于鱷魚油的重量的5%活性碳，得到的產(chǎn)品為99mL無色無味的油狀物。
[0077]實(shí)施例11
[0078]具體操作與實(shí)施例1基本相同，僅將脫色劑換成基于鱷魚油的重量的5%活性白土和0.25%活性炭，得到的產(chǎn)品為97mL無色無味的油狀物。
[0079]實(shí)施例12
[0080]具體操作與實(shí)施例1基本相同，僅將脫色劑換成基于鱷魚油的重量的2%活性白土和0.1%活性炭，得到的產(chǎn)品為98mL無色無味的油狀物。
[0081]實(shí)施例13
[0082]具體操作與實(shí)施例1基本相同，僅將脫色劑換成基于鱷魚油的重量的4%活性白土和0.2%活性炭，得到的產(chǎn)品為99mL淡黃偏白色無味的油狀物。[0083]實(shí)施例14
[0084]具體操作與實(shí)施例1相同，僅將脫臭時(shí)間換成30分鐘，得到的產(chǎn)品為97mL澄清帶有微腥味(該氣味對(duì)最終產(chǎn)品的使用而言是可接受的)的油狀物。
[0085]實(shí)施例15
[0086]具體操作與實(shí)施例1相同，僅將脫臭時(shí)間換成90分鐘，得到的產(chǎn)品為96mL澄清帶有淡腥略微伴有臭雞蛋味(該氣味對(duì)最終產(chǎn)品的使用而言是可接受的)的油狀物。
[0087]將實(shí)施例1與實(shí)施例8-13制得的產(chǎn)品進(jìn)行比較，以評(píng)估脫色劑對(duì)脫色效果的影響，結(jié)果如表1所示。
[0088]表1不同脫色劑對(duì)脫色效果的影響
[0089]



匕4直
所處理藥品碘值(g/100g) 酸值(mg/g) 顏色_(mcq/lg)_
實(shí)施例180.800.06937.80淡黃
實(shí)施例880,660.078114.50無色透明
實(shí)施例980.800.03466.70淡黃偏白
實(shí)施例1080.590.1249 16.70無色透明
實(shí)施例1180.800.04165.60無色透明
實(shí)施例1280.730.04808.90無色透明
_實(shí)施例13_80.94_0.0523_780_淡黃偏白
[0090]將實(shí)施例1與實(shí)施例14-15制得的產(chǎn)品進(jìn)行比較，以評(píng)估除臭時(shí)間對(duì)鱷魚油品質(zhì)的影響，結(jié)果如表2所示。其中，鱷魚油的品質(zhì)不僅包括氣味、顏色的判斷，而且包括對(duì)碘值、酸值和過氧化值的影響。
[0091]表2除臭時(shí)間對(duì)鱷魚油品質(zhì)的影響
所處理的時(shí) μ~~~過氧化值~1-Τ~.ftc值(mg/g)九味顏色
間(mill) (g/l()()g)(mcq/kg)
r n 實(shí)施例1 81.310.034710.00無味澄清
「00921
實(shí)施例14 81.480.034710.00微腥味澄清
、淡腥略微伴有臭雞 w 4買施例 15 81.50 0.0347 10.00 ^ 澄清__
[0093]同時(shí)，將實(shí)施例1的產(chǎn)品與未處理的鱷魚油進(jìn)行了比較，結(jié)果如表3所示。
[0094]表3處理前和處理后的鱷魚油的比較
[0095]
理化指標(biāo)碘值(g/100g) 酸值(mg/g) 過氧化值(meq/kg) 顏色氣味
處理前_99_0.2685_33.73_淡黃色臭腥味
處理后81.480.034710.00無色無腥味
[0096]從表3可以看出，用本申請(qǐng)的方法進(jìn)行處理后，鱷魚油的碘值為81.48g/100g，說明不飽和程度較高，具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。酸值是評(píng)定油脂品質(zhì)好次、油脂精煉程度的重要指標(biāo)。酸值越大反映了脂肪中游離酸的含量越大，也就越容易引起酸敗，或是越接近酸敗。經(jīng)過脫酸處理，鱷魚油的酸值降低了 7倍，說明脫酸后的鱷魚油品質(zhì)得到了提高，不容易酸敗。同時(shí)，根據(jù)GB10146-2005,過氧化值為10.00meq/kg(5mmol/L) < 6mmol/L,說明經(jīng)過處理的鱷魚油符合國(guó)家關(guān)于食用動(dòng)物油脂衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。因此，說明用本申請(qǐng)的方法進(jìn)行處理后，粗提鱷魚油的雜質(zhì)被除去，呈無色無腥味，是一種良好的、可食用的動(dòng)物油。
[0097]而且，為了檢測(cè)處理后的鱷魚油的主要成分是否發(fā)生變化，對(duì)未處理的鱷魚油與實(shí)施例1的產(chǎn)品進(jìn)行氣相色譜-質(zhì)譜(GC-MS)檢測(cè)，結(jié)果如圖1和圖2所示，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析得到處理前和處理后的鱷魚油的主要成分脂肪酸的變化情況，結(jié)果如表4所示。
[0098]表4處理前和處理后的鱷油主要成分脂肪酸的變化情況
[0099]
序號(hào) 響應(yīng)時(shí)間 化學(xué)式脂肪酸
處理前
處理后
tR/min

(%)(%)
117.078C12:0月桂酸
0.370.56
220.100C14:0豆蔻酸
4.177.25
322.253C15:0十五烷酸
0.021.43
425.704C16:0棕櫚酸(軟脂酸)45.7816.12
526.584C16:l棕櫚油酸
3.3413.51
629.712C17:0珠光脂酸
0.641.65
730.587C17:l十七碳烯酸
0.260.20
834.093C18:()硬脂酸
5.5916.32
934.845C18:ln9l油酸
14.0018.23
1035.170C18:ln9c反式油酸
7.29-
1136.792C18:2n6c亞油酸
9.3012.51
[0100]
【權(quán)利要求】
1.一種鱷魚油去腥除臭的方法，所述方法包括: 脫膠:將待去腥除臭的鱷魚油加熱至55~90°C，在不斷攪拌下，緩慢加入體積濃度為10~80%的磷酸溶液，攪拌均勻后，在55~80°C下加熱I~10分鐘，然后在3000~10000rpm下離心5~30分鐘，吸取上層油即脫膠鱷魚油，其中加入的磷酸溶液為待去腥除臭的鱷魚油體積的I~5% ； 脫酸:將脫膠鱷魚油加熱至55~90°C，優(yōu)選地加熱至70~80°C后，加入體積濃度為3.65~10%的氫氧化鈉溶液,攪拌均勻后加熱至55~90°C,趁熱在3000~10000rpm下離心5~30分鐘，吸取上層油并向所述上層油加入0.5~3倍體積的熱水，洗去殘留的皂，在3000~10000rpm下離心5~30分鐘，吸取上層油即為脫酸鱷魚油，其中，加入的氫氧化鈉溶液為脫膠鱷魚油體積的0.1~2.0% ； 脫臭:將脫酸鱷魚油置于真空加熱干燥箱中進(jìn)行除臭，其中真空加熱干燥箱中的真空度為-0.055~-0.1OMPa且溫度為80~120°C，脫臭持續(xù)的時(shí)間為10~120分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在脫臭步驟之前或在脫臭步驟之后，所述方法還包括以下的脫色步驟:將待脫色的鱷魚油加熱至55~90°C，優(yōu)選地加熱至70~80°C后，加入脫色劑，不斷攪拌10~90分鐘，抽濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在脫膠步驟中，在加入磷酸溶液之前，將鱷魚油加熱至70~80°C ;磷酸溶液的體積濃度為45%~55%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在脫膠步驟和脫酸步驟中用到的離心是在4000~6000rpm下離心10~20分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在脫臭步驟中，真空加熱干燥箱中的真空度為-0.075~-0.090MPa且溫度為90~100°C，脫臭持續(xù)的時(shí)間為40~70分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，待去腥除臭的鱷魚油是用I齡以上鱷魚的脂肪組織提取得到的。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述脫色劑選自活性白土、活性炭或其組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述脫色劑選自下述組成的組:基于待脫色的鱷魚油的重量計(jì)，5%活性白土、10%活性白土、5%活性炭、10%活性炭、5%活性白土和0.25%活性炭、2%活性白土和0.1%活性炭、或4%活性白土和0.2%活性炭；優(yōu)選地，所述脫色劑為基于待脫色的鱷魚油的重量計(jì)的5%活性白土和0.25%活性炭、或2%活性白土和0.1%活性炭。
9.一種用權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的去腥除臭的方法制得的鱷魚油。
10.如權(quán)利要求9所述的鱷魚油在日化產(chǎn)品、食品保健品以及藥品中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C11B3/00GK103468401SQ201310451356
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李華亮, 廖龍興, 董欣, 熊衛(wèi)東, 熊康康 申請(qǐng)人:廣州市鼉龍生物技術(shù)開發(fā)有限公司