專利名稱：一種雙層真空無底毛坯、壺體及含有這種壺體的保溫壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種個(gè)人日常生活的飲水用具，是一種便于攜帶具有保溫作用的水壺，涉及這種水壺其內(nèi)層與外層之間真空結(jié)構(gòu)的構(gòu)建，更具體地，提出了一種適合安裝電加熱元件的，便于工藝制作的雙層真空無底毛坯、壺體及含有該壺體的保溫壺。
背景技術(shù)：
不銹鋼水壺采用在內(nèi)膽與外殼之間形成真空，對于水溫度的保持，具有重要的作用，這類保溫水壺在使用上受到消費(fèi)者的廣泛歡迎。內(nèi)膽與外殼之間形成真空，通常的做法是，在外殼底部開有排氣孔，并在排氣孔上置有焊接材料，讓殼體在受熱溫度升高的同時(shí)采取抽去空氣的方法，使內(nèi)膽與外殼之間的空氣從排氣孔排出，同時(shí)，由熔融的焊接材料將排氣孔封閉。但是，對于在壺內(nèi)設(shè)置浸入式電加熱元件的壺體，通常系沒有底部的，它由內(nèi)外兩層不銹鋼構(gòu)成，為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，排氣孔系形成于側(cè)壁，放置在加熱爐中采取臥放的方式，存在放置過程中，壺體容易出現(xiàn)滑動的問題，易使焊接材料移位或滑落，且臥放也不適合疊放，因此，這種壺體的結(jié)構(gòu)和制作工藝存在制作效率和成品率較低的問題。于是，有人提出采取拉伸的方法，在殼體的內(nèi)壁形成內(nèi)肩，以滿足加熱元件的設(shè)置，同時(shí)，將排氣孔也形成于內(nèi)肩上，以使壺體在加熱爐中可以直立放置，可是，內(nèi)肩為此必須具有一定長度和寬度，這又使得內(nèi)層的金屬拉伸容易出現(xiàn)破裂，該結(jié)構(gòu)和制作工藝的成品率仍然較低。為解決金屬過度拉伸容易出現(xiàn)破裂的問題，有人又提出采用由內(nèi)、外壁板與封底板圍成的焊接結(jié)構(gòu)，由封底板聯(lián)接內(nèi)、外壁板并在內(nèi)部形成內(nèi)肩，以供電加熱元件的安裝和排氣孔的設(shè)置。參照圖5，內(nèi)壁板I由上向下延伸，并在下部形成一個(gè)縮口的脖部；封底板3由下向上延伸并彎曲水平過渡且反向延伸，形成一個(gè)開口的臺階；通過內(nèi)壁板1、封底板3與外壁板2焊接，以及脖部與臺階焊接，可使內(nèi)、外壁板等圍成的腔室封閉；這樣，可以在內(nèi)肩上容易地設(shè)置排氣孔a?？墒?，該結(jié)構(gòu)使得工藝制作上需要焊接多處，即除了需要焊接內(nèi)壁板與外壁板、封底板與外壁板之外，還須對脖部與臺階的接口進(jìn)行焊接，增加了焊接操作的次數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種雙層真空無底毛坯、壺體及含有這種壺體的保溫壺，該雙層真空無底毛坯提供一種結(jié)構(gòu)，采用由組成部件的接縫來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的排氣孔，以便在制作中抽去空氣，并在接縫焊接的同時(shí)對縫隙進(jìn)行空氣隔絕的封閉。本實(shí)用新型的雙層真空無底毛坯，由下列方案實(shí)現(xiàn):一種雙層真空無底毛坯，包括內(nèi)壁板、外壁板和封底板，其中，內(nèi)壁板由上向下延伸并在下部形成一個(gè)縮口的脖部，內(nèi)壁板與外壁板在上端部處封閉焊接，封底板與外壁板在下端部處封閉焊接，其特點(diǎn)是，封底板為具有開口的環(huán)形曲面，脖部可伸入環(huán)形曲面的開口中，且由環(huán)形曲面與脖部構(gòu)成截面呈倒V字型的環(huán)形夾縫。本實(shí)用新型的雙層真空無底毛坯，也可由下列方案實(shí)現(xiàn):一種雙層真空無底毛坯，包括內(nèi)壁板、外壁板和封底板，其中，內(nèi)壁板由上向下延伸并在下部形成一個(gè)縮口的脖部，內(nèi)壁板與外壁板在上端部處封閉焊接，封底板與外壁板在下端部處封閉焊接，其特點(diǎn)是，封底板為開口呈縮口的環(huán)形曲面，環(huán)形曲面的開口邊沿可伸入脖部中，且由環(huán)形曲面的開口邊沿與脖部構(gòu)成截面呈V字型的環(huán)形夾縫。這樣，在雙層真空無底毛坯的進(jìn)一步制作中，可使其倒立或正立，夾縫截面呈現(xiàn)為V字型，且可在該夾縫中放置入焊料，當(dāng)其在加熱爐進(jìn)行抽真空時(shí)，由于焊料同時(shí)受熱變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，將充填在夾縫中，隨后，待溫度降至室溫，焊料便可將脖部與環(huán)形曲面焊接，并將夾縫的縫隙封閉，其內(nèi)、外壁板與封底板圍成的腔室處于少空氣，甚至真空的狀態(tài)。于是，本實(shí)用新型的雙層真空無底壺體，由下列方案實(shí)現(xiàn):一種雙層真空無底壺體，其特點(diǎn)是，含有上述雙層真空無底毛坯，由內(nèi)、外壁板與封底板圍成的腔室處于少空氣的負(fù)壓狀態(tài)，環(huán)形夾縫中焊接有焊料。由此獲得的雙層真空無底毛坯，適合在制造中利用抽真空封閉縫隙的同時(shí)來實(shí)現(xiàn)對內(nèi)壁板與封底板的焊接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以減少工人焊接的次數(shù)，因而，其結(jié)構(gòu)有利于使制作工藝進(jìn)一步得以簡化。本實(shí)用新型的雙層真空無底毛坯，由環(huán)形曲面與脖部構(gòu)成的夾縫呈現(xiàn)截面為V字型的環(huán)形結(jié)構(gòu)，使得熔融的焊料可在重力的作用下，能夠容易地進(jìn)入窄小的縫隙處，且能夠均勻地填充在V字型的環(huán)形槽中，有利于提高焊接的緊固程度，并提高縫隙的封閉性能，從而也有利于壺體工藝制作中提聞廣品的成品率。本實(shí)用新型雙層真空無底毛坯的三個(gè)具體實(shí)施結(jié)構(gòu)中，第一個(gè)具體實(shí)施結(jié)構(gòu)和第二個(gè)具體實(shí)施結(jié)構(gòu)里，脖部位于環(huán)形曲面的開口中，第三個(gè)具體實(shí)施結(jié)構(gòu)里，環(huán)形曲面的開口位于脖部中，第一個(gè)具體實(shí)施結(jié)構(gòu)和第二個(gè)具體實(shí)施結(jié)構(gòu)比第三個(gè)實(shí)施結(jié)構(gòu)更具優(yōu)點(diǎn)，它們的V字型槽更便于焊料的置入。本實(shí)用新型雙層真空無底毛坯的第一個(gè)具體實(shí)施結(jié)構(gòu)和第二個(gè)具體實(shí)施結(jié)構(gòu)中，在第一個(gè)具體的實(shí)施結(jié)構(gòu)里，環(huán)形曲面的末端向下延伸，而在第二個(gè)具體的實(shí)施結(jié)構(gòu)里，環(huán)形曲面的末端則向上延伸，其中，在第二個(gè)具體的實(shí)施結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成截面呈倒V字型的環(huán)形夾縫，利用了向外壁板下端部延伸的封底板作為其一側(cè)，該側(cè)具有縱深的特點(diǎn)，能夠在熔融時(shí)對焊料起到限制的作用，減少或避免由于振動使熔融焊料產(chǎn)生溢出的可能。本實(shí)用新型的保溫壺，由下列方案實(shí)現(xiàn):一種保溫壺，其特點(diǎn)是，含有上述的雙層真空無底壺體。該雙層真空無底壺體和保溫壺具有與雙層真空無底毛坯同樣的優(yōu)點(diǎn)。圖面說明


圖1是實(shí)用新型雙層真空無底毛坯第一種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2是實(shí)用新型雙層真空無底毛坯第二種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3是實(shí)用新型雙層真空無底毛坯第三種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4是由
圖1雙層真空無底毛坯制得的壺體的剖視圖；圖5是現(xiàn)有雙層真空壺體的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出具體詳述:實(shí)施方式一:參照
圖1，本雙層真空無底毛還，包括內(nèi)壁板1、外壁板2和封底板3 ；內(nèi)壁板I由上向下延伸并在下部形成一個(gè)縮口的脖部11 ;封底板3由下向上延伸并彎曲水平過渡且又向下向外彎曲，形成開口 b的環(huán)形曲面31 ;脖部11可伸入開口 b中，且脖部11與開口 b邊沿之間構(gòu)成了倒V字型的夾縫a ；內(nèi)壁板I與外壁板2在上端部處c由氬弧焊焊接，封底板3與外壁板2在下端部d處也由氬弧焊焊接。這樣，便完成了毛坯的制作。參照圖4，制作壺體時(shí)，將
圖1的毛坯倒立起來，在V字型的縫隙中放置入焊料4，將壺體放入加熱爐中，可在焊料4開始熔融前抽去空氣，當(dāng)加熱至約500°C，焊料4熔融并均勻填充在V字型縫隙中，待溫度降至室溫，焊料4便將封底板3與內(nèi)壁板2焊接在一起，并將封底板3與內(nèi)壁板2之間的V字型縫隙封閉，成為壺體。實(shí)施方式二:參照圖2，本雙層真空無底毛坯，包括內(nèi)壁板1、外壁板2和封底板3 ；內(nèi)壁板I由上向下延伸并在下部形成一個(gè)縮口的脖部11 ;封底板3由下向上并向外延伸，形成開口 b的環(huán)形曲面31 ;脖部11可伸入開口 b中，且封底板3位于與脖部11接觸點(diǎn)的下部與脖部之間構(gòu)成了截面呈倒V字型的夾縫a ；內(nèi)壁板I與外壁板2在上端部處c由氬弧焊焊接，封底板3與外壁板2在下端部處d也由氬弧焊焊接。這樣，便完成了毛坯的制作。隨后，同樣可以采取實(shí)施方式一中的方法，由焊料將封底板與內(nèi)壁板焊接在一起，并將封底板與內(nèi)壁板之間的V字型縫隙封閉，成為壺體。從圖2中可看到，環(huán)形夾縫的一側(cè)具有傾斜和縱深的特點(diǎn)，在加工中起到緩沖的作用，與實(shí)施方式一相比，有利于克服熔融的焊料存在溢出的可能，且可利用該側(cè)將附著在該側(cè)的焊料送回到V字型槽中，這對于保證焊接和封閉的質(zhì)量同樣是重要的。實(shí)施方式三:參照圖3，本雙層真空無底毛坯，包括內(nèi)壁板1、外壁板2和封底板3 ；內(nèi)壁板I由上向下延伸并在下部形成一個(gè)縮口的脖部11 ;封底板3由下向上延伸并向內(nèi)收縮，形成了開口 b的環(huán)形曲面31，該環(huán)形曲面31的末端向上伸出，且呈現(xiàn)縮口 ；開口 b可伸入脖部11中，且脖部11與開口 b邊沿之間構(gòu)成了 V字型的夾縫a ;內(nèi)壁板I與外壁板2在上端部處c由氬弧焊焊接，封底板3與外壁板2在下端部處d也由氬弧焊焊接。這樣，便完成了毛坯的制作。隨后，同樣可以采取實(shí)施方式一中的方法，由焊料將封底板與內(nèi)壁板焊接在一起，并將封底板與內(nèi)壁板之間的V字型縫隙封閉，成為壺體。
權(quán)利要求1.一種雙層真空無底毛坯，包括內(nèi)壁板、外壁板和封底板，其中，內(nèi)壁板由上向下延伸并在下部形成一個(gè)縮口的脖部，內(nèi)壁板與外壁板在上端部處封閉焊接，封底板與外壁板在下端部處封閉焊接，其特征是，封底板為具有開口的環(huán)形曲面，脖部可伸入環(huán)形曲面的開口中，且由環(huán)形曲面與脖部構(gòu)成截面呈倒V字型的環(huán)形夾縫。
2.一種雙層真空無底毛坯，包括內(nèi)壁板、外壁板和封底板，其中，內(nèi)壁板由上向下延伸并在下部形成一個(gè)縮口的脖部，內(nèi)壁板與外壁板在上端部處封閉焊接，封底板與外壁板在下端部處封閉焊接，其特征是，封底板為開口呈縮口的環(huán)形曲面，環(huán)形曲面的開口邊沿可伸入脖部中，且由環(huán)形曲面的開口邊沿與脖部構(gòu)成截面呈V字型的環(huán)形夾縫。
3.—種雙層真空無底壺體，其特征是，含有權(quán)利要求1或2的雙層真空無底毛坯，雙層真空無底毛坯的內(nèi)、外壁板與封底板圍成的腔室處于少空氣的負(fù)壓狀態(tài)，環(huán)形夾縫中焊接有焊料。
4.一種保溫壺，其特征是，含有權(quán)利要求3的雙層真空無底壺體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適合安裝電加熱元件的，便于工藝制作的雙層真空無底毛坯、壺體及含有該壺體的保溫壺，毛坯包括內(nèi)壁板、外壁板和封底板，其中，內(nèi)壁板由上向下延伸并在下部形成一個(gè)縮口的脖部，內(nèi)壁板與外壁板在上端部處封閉焊接，封底板與外壁板在下端部處封閉焊接，特點(diǎn)是，封底板為具有開口的環(huán)形曲面，由環(huán)形曲面與脖部構(gòu)成截面呈V字型或倒V字型的環(huán)形夾縫，于是，適合在制造中利用抽真空封閉縫隙的同時(shí)來實(shí)現(xiàn)對內(nèi)壁板與封底板的焊接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)有利于使制作工藝得以簡化，且有利于壺體工藝制作中提高成品率。
文檔編號A47J41/02GK202941926SQ20122057654
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者翁欽光, 陳文輝 申請人:翁欽光