專利名稱：凍干機(jī)專用清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及凍干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是ー種凍干機(jī)專用清洗裝置。
背景技術(shù)：
凍干機(jī)作為制藥設(shè)備，其潔凈和生物安全要求較高，凍干機(jī)使用前必須經(jīng)過徹底清洗和消毒。目前，凍干機(jī)的清洗過程一般是先使用純化水把箱體內(nèi)部清洗一遍，清空箱體內(nèi)的殘水后，再使用注射用水對箱體清洗第二遍，從而使凍干機(jī)內(nèi)達(dá)到較高的潔凈程度，純化水和注射用水均使用一次后就排掉，特別是注射用水造價較高，造成了很大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種可以重復(fù)利用注射用水的凍干機(jī)專用
清洗裝置。本實用新型的技術(shù)方案是ー種凍干機(jī)專用清洗裝置，包括凍干機(jī)、儲水罐I和儲水罐II，所述儲水罐I和儲水罐II的出水管均與凍干機(jī)進(jìn)水總管連通，所述儲水罐I和儲水罐II的出水管上分別設(shè)有出水閥I和出水閥II，所述凍干機(jī)進(jìn)水總管上串接有增壓泵，所述凍干機(jī)的出水ロ與儲水罐I的進(jìn)水口通過回收管連通，所述回收管上串接有自吸泵，在自吸泵與儲水罐I進(jìn)水口之間的管道上串接有回水閥，在自吸泵與回水閥之間管道上設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有排水閥。本實用新型包括兩遍清洗過程第一遍清洗過程注水閥I開啟，增壓泵啟動，純水被注入凍干機(jī)內(nèi)，凍干機(jī)純水注滿后出水閥I關(guān)閉，增壓泵關(guān)閉，排水閥開啟，自吸泵開啟，第一遍清洗用水從凍干機(jī)被排出，水排除干凈后，關(guān)閉各閥門和泵，第一遍清洗過程結(jié)束；第二遍清洗過程儲水罐II出水閥開啟，增壓泵啟動，注射用水被注入凍干機(jī)內(nèi)，注射用水注滿后，增壓泵關(guān)閉，出水閥II關(guān)閉，接著回水閥開啟，自吸泵開啟，凍干機(jī)排出的水注入儲水罐I內(nèi)，如儲水罐I內(nèi)水滿，關(guān)閉回水閥，開啟排液閥，廢水被排走，廢水排除干凈后，關(guān)閉自吸泵和排水閥，第二遍清洗過程結(jié)束。通過上述方案，本實用新型實現(xiàn)了對第二遍清洗使用的注射用水的回收再利用。作為改進(jìn)，所述凍干機(jī)的出水ロ與進(jìn)水總管通過循環(huán)管連通，所述循環(huán)管上串接有循環(huán)清洗閥。采用本改進(jìn)方案后在第一遍清洗過程凍干機(jī)注滿水后，出水閥I關(guān)閉，循環(huán)清洗閥開啟，增壓泵開啟，純水在凍干機(jī)和管道之間進(jìn)行循環(huán)清洗，循環(huán)清洗完成后，關(guān)閉循環(huán)清洗閥，關(guān)閉增壓泵，開啟自吸泵和排水閥，將廢水排出。實現(xiàn)了第一遍清洗液的循環(huán)清洗，使第一遍清洗效果更好。作為改進(jìn)，所述凍干機(jī)的進(jìn)水總管在高位處設(shè)有管道排空閥。采用本改進(jìn)方案可以使管道中的氣體順利排除，使整個清洗過程更順暢，清洗效果更好。作為改進(jìn)，所述儲水罐I和儲水罐II進(jìn)水管上分別串接有自動補(bǔ)水閥I和自動補(bǔ)水閥II。采用本改進(jìn)方案后，當(dāng)儲水罐I和儲水罐II清洗用水不足時自動補(bǔ)水閥I和自動補(bǔ)水閥II將開啟自動注水，使用方便快捷。[0010]作為優(yōu)選，所述儲水罐I和儲水罐II為密封容器，且分別設(shè)有放空閥I和放空閥
II。采用本優(yōu)選方案后，使清洗用水不易被外界污染。本實用新型的有益效果是實現(xiàn)了清洗凍干機(jī)時對注射用水的重復(fù)利用，節(jié)約了資源。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中所示1、儲水罐I，2、儲水罐11，3、凍干機(jī)，4、出水閥11，5、出水閥I，6、增壓泵，7、循環(huán)清洗閥，8、排水閥，9、自吸泵，10、管路排空閥，11、回水閥，12、自動補(bǔ)水閥I，13、自動補(bǔ)水閥II，14、放空閥I，15、放空閥II。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1對本實用新型的凍干機(jī)專用清洗裝置的具體實施方式
作以下詳細(xì)說明。如附圖1所示的一種凍干機(jī)專用清洗裝置，包括凍干機(jī)3、儲水罐I I和儲水罐II 2，所述儲水罐I I和儲水罐II 2進(jìn)水管上分別串接有自動補(bǔ)水閥I 12和自動補(bǔ)水閥II 13，所述儲水罐I I和儲水罐II 2為密封容器，且頂端分別設(shè)有放空閥I 14和放空閥II 15 ;所述儲水罐I I和儲水罐II 2的出水管分別與凍干機(jī)3進(jìn)水總管連通，所述凍干機(jī)3進(jìn)水總管上串接有增壓泵6，所述進(jìn)水總管在高位出設(shè)有管道排空閥10，所述儲水罐I I和儲水罐II 2的出水管上分別設(shè)有出水閥I 4和出水閥II 5，所述凍干機(jī)3的出水口與儲水罐I I的進(jìn)水口通過回收管連通，所述回收管上串接有自吸泵9，在自吸泵9與儲水罐I I進(jìn)水口之間的管道上串接有回水閥11，在自吸泵9與回水閥11之間管道上連通有排水管，排水管上設(shè)有排水閥8。第一遍清洗過程管路放空閥10開啟，出水閥I 4開啟，增壓泵6啟動，純水被注入凍干機(jī)3內(nèi)，當(dāng)儲水罐I I內(nèi)水量不足時自動補(bǔ)水閥I 12開啟進(jìn)行補(bǔ)水，凍干機(jī)3純水注滿后注水閥I 4關(guān)閉，循環(huán)清洗閥8開啟，凍干機(jī)3內(nèi)循環(huán)清洗開始，循環(huán)清洗計時結(jié)束時，增壓泵6關(guān)閉，排水閥8開啟，自吸泵9開啟，第一遍清洗用水從排水管被排出，水排除干凈后，關(guān)閉各閥，第一遍清洗過程結(jié)束。第二遍清洗過程管路放空閥10開啟，出水閥II 5開啟，增壓泵6啟動，注射用水被注入凍干機(jī)3內(nèi)，接著回水閥11開啟，凍干機(jī)3排出的水通過自吸泵9收集回儲水罐I I內(nèi)，當(dāng)儲水罐II 2內(nèi)水量不足時自動補(bǔ)水閥II 13開啟進(jìn)行補(bǔ)水，如儲水罐I I內(nèi)水滿，回水閥11關(guān)閉，排水閥8開啟，廢水從排水管排走，清洗完畢后出水閥II 5關(guān)閉，廢水排除干凈后，自吸泵9關(guān)閉，各閥門關(guān)閉，第二遍清洗過程結(jié)束。在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，例如各管道的相對位置、各管道接口設(shè)置的位置可根據(jù)具體環(huán)境和場所的要求做出一些調(diào)整，所述各閥門均可以采用電磁閥。在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凍干機(jī)專用清洗裝置，包括凍干機(jī)(3)、儲水罐I (I)和儲水罐II (2)，所述儲水罐I (I)和儲水罐II (2)的出水管均與凍干機(jī)(3)進(jìn)水總管連通，所述儲水罐I (I)和儲水罐II (2)的出水管上分別串接有出水閥I (4)和出水閥II (5)，所述凍干機(jī)(3)進(jìn)水總管上串接有增壓泵(6)，其特征在于所述凍干機(jī)(3)的出水口與儲水罐I (I)的進(jìn)水口通過回收管連通，所述回收管上串接有自吸泵(9)，在自吸泵(9)與儲水罐I (I)進(jìn)水口之間的管道上串接有回水閥(11)，在自吸泵(9)與回水閥(11)之間管道上連通有排水管，排水管上設(shè)有排水閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)專用清洗裝置，其特征在于所述凍干機(jī)(3)的出水口與進(jìn)水總管通過循環(huán)管連通，所述循環(huán)管上串接有循環(huán)清洗閥(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)專用清洗裝置，其特征在于所述凍干機(jī)(3)的進(jìn)水總管在高位處設(shè)有管道排空閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)專用清洗裝置，其特征在于所述儲水罐I(I)和儲水罐II (2)進(jìn)水管上分別串接有自動補(bǔ)水閥I (12)和自動補(bǔ)水閥11(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)專用清洗裝置，其特征在于所述儲水罐I(I)和儲水罐II (2)為密封容器，且頂端分別設(shè)有放空閥I (14)和放空閥II (15)。
專利摘要本實用新型提供一種凍干機(jī)專用清洗裝置，包括凍干機(jī)、儲水罐Ⅰ和儲水罐Ⅱ，所述儲水罐Ⅰ和儲水罐Ⅱ的出水管均與凍干機(jī)進(jìn)水總管連通，所述儲水罐Ⅰ和儲水罐Ⅱ的出水管上分別設(shè)有出水閥Ⅰ和出水閥Ⅱ，所述凍干機(jī)進(jìn)水總管上串接有增壓泵，所述凍干機(jī)的出水口與儲水罐Ⅰ的進(jìn)水口通過回收管連通，所述回收管上串接有自吸泵，在自吸泵與儲水罐Ⅰ進(jìn)水口之間的管道上串接有回水閥，在自吸泵與回水閥之間管道上設(shè)有排水管,排水管上設(shè)有排水閥。本實用新型實現(xiàn)了清洗凍干機(jī)時對注射用水的重復(fù)利用，節(jié)約了資源。
文檔編號B08B3/04GK202860900SQ20122051396
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者鄒洪武, 朱起永, 周利軍, 鄭楊勇 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司