專利名稱：一種新型的儲(chǔ)油罐清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體涉及一種新型的儲(chǔ)油罐清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
在油田開采領(lǐng)域，為了確保原油罐的安全運(yùn)行，必須定期的對儲(chǔ)油罐進(jìn)行檢查和維修，在檢修之前必須對油罐進(jìn)行清罐，目前國內(nèi)大多數(shù)采用人工沖洗的方法進(jìn)行清掃油罐，人工清洗油罐不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且清洗的不夠干凈，并且在清理過程中容易污染環(huán)境，為了節(jié)約工時(shí)同時(shí)達(dá)到更好的油罐清理效果，國外研發(fā)了自動(dòng)儲(chǔ)油罐清洗設(shè)備，這些設(shè)備成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修使用都很不方便，還未大規(guī)模的采用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的儲(chǔ)油罐清洗設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，維修·使用方便，且可以自動(dòng)的清洗油罐，節(jié)約了大量的人力物力，清洗效果好，并且還保護(hù)了環(huán)境不受污染。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包含外接配電箱I、總控電源2、熱交換器3、清洗泵4、移送泵5、空氣壓縮機(jī)6、第一自動(dòng)過濾器7、第二自動(dòng)過濾器8、清洗機(jī)9、油水分離箱10、外接水箱11、氮?dú)猱a(chǎn)生裝置12、氣化爐13、備用水管14和隔膜泵15，待清洗油罐A內(nèi)設(shè)置有清洗機(jī)9，待清洗油罐A的下方設(shè)置有備用水管14，備用水管14通過濾管與第一自動(dòng)過濾器7連接，第一自動(dòng)過濾器7的兩端分別與空氣壓縮機(jī)6、第二自動(dòng)過濾器8的一端連接，第二自動(dòng)過濾器8的另一端與清洗泵4的一端連接，清洗泵4的下方設(shè)置有熱交換器3，清洗泵4的另一端與總控電源2連接，總控電源2與外接配電箱I連接，且清洗泵4的上方通過清洗管道與待清洗油罐A的上方連接，待清洗油罐A的上方一側(cè)通過氮?dú)廨斔凸芘c氮?dú)猱a(chǎn)生裝置12連接，氮?dú)廨斔凸苌显O(shè)置有氣化爐13，移送管B的下方通過油水分離管與油水分離箱10連接，油水分離箱10的一側(cè)設(shè)置有外接水箱11，油水分離管上設(shè)置有隔膜泵15，且移送罐B的下方通過移送管與移送泵5連接。本實(shí)用新型的工作原理為先將待清洗油罐A內(nèi)的殘油在備用水管14管道內(nèi)回收至第一自動(dòng)過濾器7和移送泵5，然后通過管道移送到移送罐B，進(jìn)行初期殘油的回收和移送，移送作業(yè)后，要將氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)猱a(chǎn)生裝置12注入到待清洗油罐A內(nèi)，然后進(jìn)行清洗作業(yè)，清洗機(jī)9對待清洗油罐A內(nèi)進(jìn)行全方位的清洗，清洗后的油水混合物通過備用水管14回收至移送泵5的入口，再經(jīng)過移送泵5通過管道移送至油水分離箱10，經(jīng)油水分離箱10后由隔膜泵15輸送到移送罐B。本實(shí)用新型具有以下有益效果它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，維修使用方便，且可以自動(dòng)的清洗油罐，節(jié)約了大量的人力物力，清洗效果好，并且還保護(hù)了環(huán)境不受污染。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]參照圖1，本具體實(shí)施方式
采取以下技術(shù)方案它包含外接配電箱I、總控電源2、熱交換器3、清洗泵4、移送泵5、空氣壓縮機(jī)6、第一自動(dòng)過濾器7、第二自動(dòng)過濾器8、清洗機(jī)9、油水分離箱10、外接水箱11、氮?dú)猱a(chǎn)生裝置12、氣化爐13、備用水管14和隔膜泵15，待清洗油罐A內(nèi)設(shè)置有清洗機(jī)9，待清洗油罐A的下方設(shè)置有備用水管14，備用水管14通過濾管與第一自動(dòng)過濾器7連接，第一自動(dòng)過濾器7的兩端分別與空氣壓縮機(jī)6、第二自動(dòng)過濾器8的一端連接，第二自動(dòng)過濾器8的另一端與清洗泵4的一端連接，清洗泵4的下方設(shè)置有熱交換器3，清洗泵4的另一端與總控電源2連接，總控電源2與外接配電箱I連接，且清洗泵4的上方通過清洗管道與待清洗油罐A的上方連接，待清洗油罐A的上方一側(cè)通過氮?dú)廨斔凸芘c氮?dú)猱a(chǎn)生裝置12連接，氮?dú)廨斔凸苌显O(shè)置有氣化爐13，移送管B的下方通過油水分離管與油水分離箱10連接，油水分離箱10的一側(cè)設(shè)置有外接 水箱11，油水分離管上設(shè)置有隔膜泵15，且移送罐B的下方通過移送管與移送泵5連接。本具體實(shí)施方式
先將待清洗油罐A內(nèi)的殘油在備用水管14管道內(nèi)回收至第一自動(dòng)過濾器7和移送泵5，然后通過管道移送到移送罐B，進(jìn)行初期殘油的回收和移送，移送作業(yè)后，要將氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)猱a(chǎn)生裝置12注入到待清洗油罐A內(nèi)，然后進(jìn)行清洗作業(yè)，清洗機(jī)9對待清洗油罐A內(nèi)進(jìn)行全方位的清洗，清洗后的油水混合物通過備用水管14回收至移送泵5的入口，再經(jīng)過移送泵5通過管道移送至油水分離箱10，經(jīng)油水分離箱10后由隔膜泵15輸送到移送罐B。本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，維修使用方便，且可以自動(dòng)的清洗油罐，節(jié)約了大量的人力物力，清洗效果好，并且還保護(hù)了環(huán)境不受污染。
權(quán)利要求1.一種新型的儲(chǔ)油罐清洗設(shè)備，其特征在于它包含外接配電箱(I)、總控電源⑵、熱交換器(3)、清洗泵(4)、移送泵(5)、空氣壓縮機(jī)￠)、第一自動(dòng)過濾器(7)、第二自動(dòng)過濾器(8)、清洗機(jī)(9)、油水分離箱(10)、外接水箱(11)、氮?dú)猱a(chǎn)生裝置(12)、氣化爐(13)、備用水管(14)和隔膜泵(15)，待清洗油罐(A)內(nèi)設(shè)置有清洗機(jī)(9)，待清洗油罐(A)的下方設(shè)置有備用水管(14)，備用水管(14)通過濾管與第一自動(dòng)過濾器(7)連接，第一自動(dòng)過濾器(7)的兩端分別與空氣壓縮機(jī)￠)、第二自動(dòng)過濾器(8)的一端連接，第二自動(dòng)過濾器(8)的另一端與清洗泵(4)的一端連接，清洗泵(4)的下方設(shè)置有熱交換器(3)，清洗泵(4)的另一端與總控電源(2)連接，總控電源(2)與外接配電箱(I)連接，且清洗泵(4)的上方通過清洗管道與待清洗油罐(A)的上方連接，待清洗油罐(A)的上方一側(cè)通過氮?dú)廨斔凸芘c氮?dú)猱a(chǎn)生裝置(12)連接，氮?dú)廨斔凸苌显O(shè)置有氣化爐(13)，移送管(B)的下方通過油水分離管與油水分離箱(10)連接，油水分離箱(10)的一側(cè)設(shè)置有外接水箱(11)，油水分離管上設(shè)置有隔膜泵(15)，且移送罐(B)的下方通過移送管與移送泵(5)連接。
專利摘要一種新型的儲(chǔ)油罐清洗設(shè)備，它涉及一種清洗設(shè)備，待清洗油罐內(nèi)設(shè)置有清洗機(jī)，待清洗油罐的下方設(shè)置有備用水管,備用水管通過濾管與第一自動(dòng)過濾器連接，第一自動(dòng)過濾器的兩端分別與空氣壓縮機(jī)和第二自動(dòng)過濾器的一端連接，第二自動(dòng)過濾器的另一端與清洗泵的一端連接，清洗泵的下方設(shè)置有熱交換器，清洗泵的另一端與總控電源連接，總控電源與外接配電箱連接，且清洗泵的上方通過清洗管道與待清洗油罐的上方連接，待清洗油罐的上方一側(cè)通過氮?dú)廨斔凸芘c氮?dú)猱a(chǎn)生裝置連接，氮?dú)廨斔凸苌显O(shè)置有氣化爐，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，維修使用方便，且可以自動(dòng)的清洗油罐，節(jié)約了大量的人力物力，清洗效果好，并且還保護(hù)了環(huán)境不受污染。
文檔編號(hào)B08B13/00GK202762697SQ201220416759
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者陳子清 申請人:陳子清