專利名稱：螺旋焊管焊渣錘擊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋焊管輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前螺旋焊管行業(yè)中普遍采用人工使用大錘敲擊管體，將焊渣震掉，再掃除鋼管內(nèi)焊渣的方式進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。存在安全隱患多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋焊管焊渣錘擊器，以解決現(xiàn)有技術(shù)人工使用大錘敲擊管體，將焊渣震掉，再掃除鋼管內(nèi)焊渣的方式進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。存在安全隱患多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低等問題。本實(shí)用新型主要由倒渣機(jī)、大錘組成，解決其問題所采用的技術(shù)方案是該錘擊器設(shè)置在倒渣機(jī)上，支撐底座上依次設(shè)置電機(jī)、減速機(jī)及凸輪，凸輪為蝌蚪狀，連桿末端通過復(fù)位彈簧連接支撐底座，支撐底座的上方一側(cè)設(shè)置支撐立柱，支撐立柱上部設(shè)置連桿支點(diǎn)，連桿中部設(shè)置轉(zhuǎn)輪，連接電機(jī)的凸輪頂端撥擊轉(zhuǎn)輪，連桿的前端設(shè)置大錘。采用本實(shí)用新型的積極效果是替代了人工敲打，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了安全系數(shù)；由于安裝位置在倒渣機(jī)上，減少了震渣工序，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I復(fù)位彈簧、2電機(jī)、3減速機(jī)、4轉(zhuǎn)輪、5凸輪、6連桿、7支撐立柱、8連桿支點(diǎn)、9大錘、10支撐底座、11倒渣機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖所示該錘擊器設(shè)置在倒渣機(jī)11上，支撐底座10上依次設(shè)置電機(jī)2、減速機(jī)3帶動(dòng)的凸輪5，凸輪5為蝌蚪狀，連桿6末端通過復(fù)位彈簧I連接支撐底座10，支撐底座10的上方一側(cè)設(shè)置支撐立柱7，支撐立柱7上部設(shè)置連桿支點(diǎn)8，連桿6中部設(shè)置轉(zhuǎn)輪4，連接電機(jī)2的凸輪5頂端撥擊轉(zhuǎn)輪4，連桿6的前端設(shè)置大錘9，倒渣機(jī)11結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。工作時(shí),通過減速機(jī)減速后帶動(dòng)凸輪做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪頂端撥擊轉(zhuǎn)輪起動(dòng)連桿，在彈簧的作用下，連桿通過杠桿的作用撥動(dòng)大錘錘柄，從而使大錘擊打管體，將焊渣震掉，隨著倒渣機(jī)的旋轉(zhuǎn)將焊渣傾倒到焊渣回收池中。
權(quán)利要求1.一種螺旋焊管焊渣錘擊器，主要由倒渣機(jī)、大錘組成，其特征是錘擊器設(shè)置在倒渣機(jī)上，支撐底座上依次設(shè)置電機(jī)、減速機(jī)及凸輪，連桿末端通過復(fù)位彈簧連接支撐底座，支撐底座的上方一側(cè)設(shè)置支撐立柱，支撐立柱上部設(shè)置連桿支點(diǎn)，連桿中部設(shè)置轉(zhuǎn)輪，連接電機(jī)的凸輪頂端撥擊轉(zhuǎn)輪，連桿的前端設(shè)置大錘。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋焊管焊渣錘擊器，其特征是凸輪為蝌蚪狀。
專利摘要一種螺旋焊管焊渣錘擊器，涉及一種螺旋焊管輔助設(shè)備。該錘擊器設(shè)置在倒渣機(jī)上，支撐底座上依次設(shè)置電機(jī)、減速機(jī)及凸輪，連桿末端通過復(fù)位彈簧連接支撐底座，支撐底座的上方一側(cè)設(shè)置支撐立柱，支撐立柱上部設(shè)置連桿支點(diǎn)，連桿中部設(shè)置轉(zhuǎn)輪，連接電機(jī)的凸輪頂端撥擊轉(zhuǎn)輪，連桿的前端設(shè)置大錘。本實(shí)用新型替代了人工敲打，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了安全系數(shù)；由于安裝位置在倒渣機(jī)上，減少了震渣工序，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B08B7/02GK202591172SQ20122024013
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月26日
發(fā)明者王春明, 潘勝潮 申請(qǐng)人:中國水利水電第十三工程局有限公司橡塑制品廠