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一種茶托盤(pán)的制作方法

文檔序號(hào):1322489閱讀:502來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種茶托盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于飲茶用具領(lǐng)域,特別涉及一種茶托盤(pán)。
背景技術(shù)
隨著茶文化不斷推行,茶托盤(pán)成為了一些品茶人的不可或缺的茶具。茶托盤(pán)分成兩層,水從上層濾水托盤(pán)流到下層盤(pán)體內(nèi),不致弄臟臺(tái)面。傳統(tǒng)的茶托盤(pán)的質(zhì)地不一,常用的有木器和竹器。這種茶托盤(pán)一般是在上層的木器或竹器上開(kāi)設(shè)柵欄或?yàn)V水孔;下層做成不透水的結(jié)構(gòu)。但是,這種茶托盤(pán)存在以下問(wèn)題1.濾水托盤(pán)上的柵欄或?yàn)V水孔大小設(shè)置不合理時(shí),會(huì)造成在倒水時(shí)茶葉堵塞在柵欄或?yàn)V水孔處,或者從茶托盤(pán)的柵欄或?yàn)V水孔流至下層,造成茶托盤(pán)難于清洗;2.制作茶托盤(pán)的木器或竹器的連接處都是采用榫卯結(jié)構(gòu),成型工藝較為復(fù)雜,并且在長(zhǎng)期浸水的環(huán)境下,榫卯連接處的連接可靠性會(huì)下降。3.現(xiàn)有的茶托盤(pán)應(yīng)用珍貴木材制作,成本很高并且不夠節(jié)能環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種易于清洗、成型工藝簡(jiǎn)單、并且節(jié)能環(huán)保的茶托盤(pán)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的茶托盤(pán),其包括具有空腔的托盤(pán)本體以及置于所述托盤(pán)本體上的過(guò)濾板,所述過(guò)濾板具有平整的上表面;所述過(guò)濾板包含有骨料顆粒和包覆骨料顆粒的親水粘結(jié)劑。上述茶托盤(pán)中,所述托盤(pán)本體內(nèi)壁上成型有臺(tái)肩,所述過(guò)濾板設(shè)置于所述臺(tái)肩上。上述茶托盤(pán)中,所述過(guò)濾板的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)成型有缺口,所述缺口的深度小于所述臺(tái)肩的覽度。上述茶托盤(pán)中,所述過(guò)濾板的骨料顆粒的粒徑為1. 8_4mm。上述茶托盤(pán)中,所述骨料顆粒為石英砂、礦渣、陶?;虿A⒅橹械囊环N或其中幾種的混合物。上述茶托盤(pán)中,所述親水性粘結(jié)劑為親水性樹(shù)脂粘結(jié)劑;所述親水性樹(shù)脂粘結(jié)劑為環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酷和丙烯酸樹(shù)脂中的一種或幾種;所述環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酷和丙烯酸樹(shù)脂中的分子側(cè)鏈含有親水性的梭酸鹽、磺酸鹽、按鹽、輕基或主鏈含有非離子型親水鏈段。上述茶托盤(pán)中,所述托盤(pán)本體包含有硅砂顆粒和包覆硅砂顆粒的憎水粘結(jié)劑,相鄰的所述硅砂顆粒之間形成氣體分子能夠通過(guò)且液態(tài)水分子不能透過(guò)的孔隙。所述憎水粘結(jié)劑為含氟環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑、含硅環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑、有機(jī)硅粘結(jié)劑、聚氨脂、聚脂樹(shù)脂及酚醛樹(shù)脂中的一種或其中幾種的混合物。上述茶托盤(pán)中,所述托盤(pán)本體的硅砂顆粒的粒徑為O. 65-1.1mm上述茶托盤(pán)中,所述托盤(pán)本體的硅砂顆粒上包覆有疏水性樹(shù)脂膜。所述疏水性樹(shù)脂膜為骨料顆粒的l_8wt%。所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型的茶托盤(pán),其過(guò)濾板包含有骨料顆粒和包覆骨料顆粒的親水粘結(jié)劑;可以起到快速透水的作用,并且過(guò)濾板沒(méi)有濾孔,茶葉不易堵塞;(2)同時(shí),本實(shí)用新型的骨料顆粒為石英砂、礦渣、陶?;虿A⒅橹械囊环N或其中幾種的混合物;相比于現(xiàn)有應(yīng)用珍貴木材制作的茶托盤(pán),原料來(lái)源廣泛,成型工藝簡(jiǎn)單,相比現(xiàn)有茶托盤(pán)成本大大降低。(3)本實(shí)用新型的茶托盤(pán)具有表面連續(xù)平整的過(guò)濾板實(shí)現(xiàn)茶水過(guò)濾,整個(gè)茶托盤(pán)外觀(guān)整齊,整體性好。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中圖1是該茶托盤(pán)的剖面圖;圖2是該茶托盤(pán)的俯視圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-托盤(pán)本體,2-濾水板,11-臺(tái)肩,21-缺口。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖,使用以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1圖1,圖2為本實(shí)用新型的茶托盤(pán),其包括具有空腔的托盤(pán)本體I以及置于所述托盤(pán)本體I上的過(guò)濾板2 ;其中,所述托盤(pán)本體I上成型有臺(tái)肩11,所述過(guò)濾板放置于所述臺(tái)肩11上。為了方便分離所述過(guò)濾板2和所述托盤(pán)本體I,本實(shí)施例中,所述過(guò)濾板2的兩邊分別成型有便于搬動(dòng)過(guò)濾板2的缺口 21,所述缺口 21的深度小于所述臺(tái)肩11的寬度。所述過(guò)濾板2中包含有骨料顆粒和包覆骨料顆粒的親水粘結(jié)劑;本實(shí)施例中的親水性粘結(jié)劑為親水性環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑。所述過(guò)濾板2的骨料顆粒為礦渣和玻璃微珠以重量比4:1的混合物,所述玻璃微珠的粒徑為1. 8-3mm,礦渣的粒徑為2. 5_4mm。所述過(guò)濾板2是通過(guò)下述方法制得a.將上述骨料顆粒與親水性環(huán)氧樹(shù)脂按重量比10:1混合后倒入攪拌機(jī)攪拌均勻;b.將粘接有所述親水粘結(jié)劑的骨料顆粒倒入成型模具中;c.在15°C放置12小時(shí)固化成型后脫模即可得到所述過(guò)濾板2。本實(shí)施例中,所述托盤(pán)本體I是由硅砂顆粒和憎水粘結(jié)劑粘結(jié)而成,所述托盤(pán)本體I的硅砂顆粒的粒徑為O. 65-1.1mm0所述托盤(pán)本體I可以實(shí)現(xiàn)透氣不透水。所述憎水粘結(jié)劑為聚酯樹(shù)脂(雙酚A型飽和聚酯樹(shù)脂)。所述托盤(pán)本體I是通過(guò)下述方法制得a.將娃砂顆粒與聚酷樹(shù)脂雙酌' A型飽和聚酷樹(shù)脂按重量比99:1混合后倒入攬祥機(jī)攪拌均勻;[0035]b.將粘接有所述憎水粘結(jié)劑的硅砂顆粒倒入托盤(pán)本體成型模具;c.在5°C放置48小時(shí)固化成型后脫模即可得到所述托盤(pán)本體I。實(shí)施例2本實(shí)施例的茶托盤(pán)與實(shí)施例1中的茶托盤(pán)基本一致,其區(qū)別點(diǎn)在于本實(shí)施例中的所述托盤(pán)本體I的硅砂顆粒包覆有疏水性樹(shù)脂膜。所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂為骨料顆粒的8wt%。所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂是由鄰苯二甲酸酐與甲基乙烯基醚共聚制得。所述憎水粘結(jié)劑為有機(jī)硅粘結(jié)劑(甲基苯基聚硅氧烷樹(shù)脂),憎水粘結(jié)劑與骨料顆粒按重量比3:97使用。所述環(huán)氧樹(shù)脂涂覆于所述骨料顆粒上的方法為I)將環(huán)氧樹(shù)脂加熱至熔融狀態(tài);2)將硅砂顆粒加熱至200°C時(shí),加入所述環(huán)氧樹(shù)脂,20秒攪拌混勻,使所述環(huán)氧樹(shù)脂均勻分散于所述硅砂顆粒表面;3)將多聚甲醛固化劑(占骨料顆粒的O. 05wt%)加入上述制備得到的混合物中,攪拌混勻,固化20秒;4)將聚乙烯蠟潤(rùn)滑劑(占骨料顆粒的O. 0025wt%)加入固化好的混合物中,攪拌均勻,冷卻,過(guò)篩,即得。所述托盤(pán)本體I是通過(guò)以下步驟制得a. 將包覆有疏水性環(huán)氧樹(shù)脂的硅砂顆粒與憎水粘結(jié)劑混合后倒入攪拌機(jī)攪拌均勻;b. 將粘接有憎水粘結(jié)劑的硅砂顆粒倒入所述托盤(pán)本體成型模具;c. 在20°C放置12小時(shí)固化成型后脫模即可得到所述托盤(pán)本體。實(shí)施例3本實(shí)施例的茶托盤(pán)與實(shí)施例1中的茶托盤(pán)基本一致,其區(qū)別點(diǎn)在于所述托盤(pán)本體I是由普通的陶瓷或玻璃制作而成。所述過(guò)濾板2骨料顆粒為石英砂和陶粒以重量比3:1混合物,所述石英砂的粒徑為2_3mm,陶粒的粒徑為3_4mm。所述過(guò)濾板2中包覆骨料顆粒的親水粘結(jié)劑為含羥基的丙烯酸樹(shù)脂。所述過(guò)濾板2是通過(guò)下述方法制得a.將上述骨料顆粒與含羥基的丙烯酸樹(shù)脂按重量比12:1混合后倒入攪拌機(jī)攪拌均勻;b.將粘接有所述親水粘結(jié)劑的骨料顆粒倒入成型模具中;c.在10°C放置18小時(shí)固化成型后脫模即可得到所述過(guò)濾板2。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。其中,所述親水性粘結(jié)劑還可以為聚氨酷樹(shù)脂,本實(shí)用新型所述的環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酷和丙烯酸樹(shù)脂中的分子側(cè)鏈含有親水性的梭酸鹽、磺酸鹽、按鹽、輕基或主鏈含有非離子型親水鏈段。所述憎水性粘結(jié)劑還可以為含氟環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑、含硅環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑、聚氨脂及酚醛樹(shù)脂中的一種或其中幾種的混合物。[0061]所述疏水性樹(shù)脂膜還可以由酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種樹(shù)脂形成的膜,所述疏水性樹(shù)脂膜根據(jù)不同情況可以為骨料顆粒的lwt%、4被%等,但最高不能超高8 wt%0本實(shí)用新型所述的骨料顆粒的大小在篩選時(shí)無(wú)法而且不必統(tǒng)一到一個(gè)粒徑尺寸;因此,只要在上述粒徑范圍之內(nèi)比如所述過(guò)濾板的骨料顆粒的粒徑為2. 5mm,3mm,3. 5mm、4mm,所述托盤(pán)本體的娃砂顆粒的粒徑為O. 65mm、0. 7mm、0. 8mm、1.1mm等均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),上述的親水性粘結(jié)劑,憎水性粘結(jié)劑以及疏水性樹(shù)脂膜可以在過(guò)濾板2和托盤(pán)本體I的制作的過(guò)程中根據(jù)具體的情況進(jìn)行選?。辉谏鲜稣f(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種茶托盤(pán),其特征在于其包括具有空腔的托盤(pán)本體(I)以及置于所述托盤(pán)本體(I)上的過(guò)濾板(2 ),所述過(guò)濾板(2 )具有平整的上表面;所述過(guò)濾板(2 )包含有骨料顆粒和包覆骨料顆粒的親水粘結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶托盤(pán),其特征在于 所述托盤(pán)本體(I)內(nèi)壁上成型有臺(tái)肩(11 ),所述過(guò)濾板(2 )設(shè)置于所述臺(tái)肩(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的茶托盤(pán),其特征在于 所述過(guò)濾板(2)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)成型有缺口(21),所述缺口(21)的深度小于所述臺(tái)肩(11)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶托盤(pán),其特征在于 所述過(guò)濾板(2)的骨料的粒徑為1. 8-4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶托盤(pán),其特征在于 所述托盤(pán)本體(I)包含有硅砂顆粒和包覆硅砂顆粒的憎水粘結(jié)劑,相鄰的所述硅砂顆粒之間形成氣體分子能夠通過(guò)且液態(tài)水分子不能透過(guò)的孔隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶托盤(pán),其特征在于 所述托盤(pán)本體(I)的娃砂顆粒的粒徑為O. 65-1. 1mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種茶托盤(pán),屬于飲茶用具領(lǐng)域,其包括具有空腔的托盤(pán)本體(1)以及置于所述托盤(pán)本體(1)上的過(guò)濾板(2),所述過(guò)濾板(2)具有平整的上表面;所述過(guò)濾板(2)包含有骨料顆粒和包覆骨料顆粒的親水粘結(jié)劑。該茶托盤(pán)解決了現(xiàn)有帶有柵欄的茶托盤(pán)難以清洗以及成型工藝復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題,是一種非常節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)A47G19/22GK202891384SQ20122018919
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者秦升益, 馬志坤, 王振邦 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司
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