專利名稱：一種釘屑與木屑的分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離裝置，尤其涉及一種釘屑與木屑的分離裝置。
背景技術(shù)：
鐵釘半成品需經(jīng)過(guò)在洗釘機(jī)內(nèi)加木屑進(jìn)行拋光處理，處理后的木屑中含有大量釘 屑需分離，目前的技術(shù)是采用鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)分離的方法，如此操作會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，由于操 作間均是敞開(kāi)式的，所以粉塵嚴(yán)重的影響并污染到了辦公環(huán)境，間接的影響到操作人員的 健康。而且采用當(dāng)前的技術(shù)方法對(duì)木屑和釘屑分離效率低下，且分離不徹底，影響到木屑的 再次利用和釘屑的收集。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提出一種釘屑與木屑的分離裝置。
本發(fā)明的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種釘屑與木屑的分離裝置，其特 征在于所述分離裝置為密閉容器，所述密閉容器內(nèi)包括振動(dòng)組件、分流風(fēng)機(jī)組件和釘屑收 集箱，所述振動(dòng)組件由振動(dòng)槽和振動(dòng)電機(jī)組成，所述振動(dòng)槽底端連接分流風(fēng)機(jī)組件，分流風(fēng) 機(jī)組件由軸流風(fēng)機(jī)和風(fēng)流通道組成，所述軸流風(fēng)機(jī)置于風(fēng)流通道外壁且風(fēng)向朝向風(fēng)流通道 內(nèi)部，所述風(fēng)流通道的底端設(shè)有主通道連接釘屑收集箱，風(fēng)流通道的側(cè)壁設(shè)有數(shù)量大于一 個(gè)的分通道，所述密閉容器內(nèi)設(shè)有木屑收容空間。
進(jìn)一步地，所述密閉容器頂部設(shè)有風(fēng)管連接除塵裝置。
進(jìn)一步地，所述木屑收容空間設(shè)于密封容器的底端，且密封容器的底端設(shè)有木屑 出口。
進(jìn)一步地，所述密封容器的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口。
進(jìn)一步地，所述風(fēng)管和除塵裝置所處空間為負(fù)壓空間。
進(jìn)一步地，所述除塵裝置設(shè)有粉塵出口。
本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在應(yīng)用本發(fā)明一種釘屑與木屑的分離裝置，采用了 振動(dòng)分離的方法分離釘屑和木屑，更采用了密閉容器的分離裝置，使得強(qiáng)震出的粉塵物質(zhì) 密閉于裝置內(nèi)，改善了工作環(huán)境，減少了粉塵物質(zhì)對(duì)人體的損害。


圖1是本發(fā)明一種釘屑與木屑的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技 術(shù)方案更易于理解、掌握。
如圖1所示，一種釘屑與木屑的分離裝置，特別地，分離裝置為密閉容器1，密閉容 器I內(nèi)包括振動(dòng)組件2、分流風(fēng)機(jī)組件3和釘屑收集箱4，振動(dòng)組件由振動(dòng)槽21和振動(dòng)電機(jī)22組成，振動(dòng)槽底端連接分流風(fēng)機(jī)組件，分流風(fēng)機(jī)組件由軸流風(fēng)機(jī)31和風(fēng)流通道32組成，軸流風(fēng)機(jī)置于風(fēng)流通道外壁且風(fēng)向朝向風(fēng)流通道內(nèi)部，風(fēng)流通道的底端設(shè)有主通道321連接釘屑收集箱，風(fēng)流通道的側(cè)壁設(shè)有數(shù)量大于一個(gè)的分通道322，密閉容器內(nèi)設(shè)有木屑收容空間11。密閉容器頂部設(shè)有風(fēng)管5連接除塵裝置6。木屑收容空間設(shè)于密封容器的底端，且密閉容器的底端設(shè)有木屑出口 12。密閉容器的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口 13。風(fēng)管和除塵裝置所處空間為負(fù)壓空間。除塵裝置設(shè)有粉塵出口 61。具體實(shí)施時(shí)，于密閉容器的進(jìn)料口進(jìn)料，材料進(jìn)入振動(dòng)槽振動(dòng)分離進(jìn)入風(fēng)流通道，軸流風(fēng)機(jī)朝向風(fēng)流通道吹風(fēng)，材料經(jīng)過(guò)風(fēng)流通道時(shí)，由于鐵屑質(zhì)量比木屑大，受側(cè)向風(fēng)力較小，所以鐵屑在引力作用下沿風(fēng)流通道底部主通道進(jìn)入釘屑收集箱；木屑質(zhì)量比鐵屑小，受側(cè)向風(fēng)力較大，所以木屑在風(fēng)力作用下沿風(fēng)流通道側(cè)壁的分通道進(jìn)入木屑收容空間。當(dāng)木屑收集較多時(shí)，可從密閉容器的底端木屑出口卸料。密閉容器頂部還設(shè)有風(fēng)管連接除塵裝置，風(fēng)管和除塵裝置所處空間為負(fù)壓空間，當(dāng)材料進(jìn)入振動(dòng)槽振動(dòng)時(shí)，很多粉塵類物質(zhì)擴(kuò)散到密閉容器的空間內(nèi)，負(fù)壓空間對(duì)密閉容器空間內(nèi)的粉塵產(chǎn)生吸力將粉塵沿風(fēng)管輸送至除塵裝置，當(dāng)需要清理除塵裝置時(shí)，可從粉塵出口清理。通過(guò)上述的文字表述可以看出，本發(fā)明一種防磨損漏斗投入實(shí)施后，其有益效果主要體現(xiàn)在應(yīng)用本發(fā)明一種釘屑與木屑的分離裝置，采用了振動(dòng)分離的方法分離釘屑和木屑，更采用了密閉容器的分離裝置，使得強(qiáng)震出的粉塵物質(zhì)密閉于裝置內(nèi)，改善了工作環(huán)境，減少了粉塵物質(zhì)對(duì)人體的損害。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種釘屑與木屑的分離裝置，其特征在于所述分離裝置為密閉容器，所述密閉容器內(nèi)包括振動(dòng)組件、分流風(fēng)機(jī)組件和釘屑收集箱，所述振動(dòng)組件由振動(dòng)槽和振動(dòng)電機(jī)組成，所述振動(dòng)槽底端連接分流風(fēng)機(jī)組件，分流風(fēng)機(jī)組件由軸流風(fēng)機(jī)和風(fēng)流通道組成，所述軸流風(fēng)機(jī)置于風(fēng)流通道外壁且風(fēng)向朝向風(fēng)流通道內(nèi)部，所述風(fēng)流通道的底端設(shè)有主通道連接釘屑收集箱，風(fēng)流通道的側(cè)壁設(shè)有數(shù)量大于一個(gè)的分通道，所述密閉容器內(nèi)設(shè)有木屑收容空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘屑與木屑的分離裝置，其特征在于所述密閉容器頂部設(shè)有風(fēng)管連接除塵裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘屑與木屑的分離裝置，其特征在于所述木屑收容空間設(shè)于密封容器的底端，且密封容器的底端設(shè)有木屑出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘屑與木屑的分離裝置，其特征在于所述密封容器的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種釘屑與木屑的分離裝置，其特征在于所述風(fēng)管和除塵裝置所處空間為負(fù)壓空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的一種釘屑與木屑的分離裝置，其特征在于所述除塵裝置設(shè)有粉塵出口。
全文摘要
本發(fā)明一種釘屑與木屑的分離裝置，特別地，該分離裝置為密閉容器，該密閉容器內(nèi)包括振動(dòng)組件、分流風(fēng)機(jī)組件和釘屑收集箱，該振動(dòng)組件由振動(dòng)槽和振動(dòng)電機(jī)組成，該振動(dòng)槽底端連接分流風(fēng)機(jī)組件，分流風(fēng)機(jī)組件由軸流風(fēng)機(jī)和風(fēng)流通道組成，該軸流風(fēng)機(jī)置于風(fēng)流通道外壁且風(fēng)向朝向風(fēng)流通道內(nèi)部，該風(fēng)流通道的底端設(shè)有主通道連接釘屑收集箱，風(fēng)流通道的側(cè)壁設(shè)有數(shù)量大于一個(gè)的分通道，該密閉容器內(nèi)設(shè)有木屑收容空間。應(yīng)用本發(fā)明一種釘屑與木屑的分離裝置，采用了振動(dòng)分離的方法分離釘屑和木屑，更采用了密閉容器的分離裝置，使得強(qiáng)震出的粉塵物質(zhì)密閉于裝置內(nèi)，改善了工作環(huán)境，減少了粉塵物質(zhì)對(duì)人體的損害。
文檔編號(hào)B08B15/04GK102989676SQ201210492998
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者蘇劍斌 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司