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不干膠膠泥清除劑及其制配方法

文檔序號:1539842閱讀:1266來源:國知局
專利名稱:不干膠膠泥清除劑及其制配方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于日常清潔領(lǐng)域和環(huán)衛(wèi)清潔領(lǐng)域,具體涉及一種不干膠膠泥清除劑及其制配方法。
背景技術(shù)
從20世紀(jì)30年代開始,不干膠標(biāo)簽因其具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、快捷方便、節(jié)省粘貼時間等優(yōu)點(diǎn),被人們廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)、商品行業(yè)、日化行業(yè)、電子電器 行業(yè)、物流行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)以及其它行業(yè),深受人們的喜愛。特別是不干膠廣告的出現(xiàn),使不干膠材料再次以一種全新形式吸引著人們的目光,更受人們青睞。不干膠材料的用途廣泛、使用方便快捷,這固然是其優(yōu)點(diǎn),但是不干膠膠泥的清除難度大,卻成了令人頭痛的問題。當(dāng)前,大街小巷,室內(nèi),門墻,電梯,樓道等到處可見各種樣式的不干膠小廣告、殘缺的不干膠標(biāo)識、不干膠裝飾物或者不干膠膠泥污跡,這些不干膠材料粘貼物或其殘留的膠泥污跡嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生,污染視野,人人見之欲除,奈何除之不去。另一方面,多種場合需要用到各類不干膠標(biāo)簽,但有時也需要清除一些標(biāo)簽或是更換標(biāo)簽,在這種情況下,要想將其清除而不留痕跡,十分困難。另外,不干膠印刷企業(yè)使用的裁剪工具,在裁剪過程中,易粘附大量的不干膠膠泥,使其變鈍,而無法工作,由于不能將粘附的不干膠膠泥徹底清除,各企業(yè)往往頻繁更換新的裁剪工具,給企業(yè)造成了直接的經(jīng)濟(jì)損失。目前,市場上沒有專門用于清除不干膠膠泥的產(chǎn)品,通過專利檢索也未發(fā)現(xiàn)相關(guān)的專利技術(shù)文獻(xiàn)。對于清除不干膠膠泥可以提及以下幾種傳統(tǒng)方法一是用肥皂、牙膏、風(fēng)油精清除,二是用筆紙刀刮除,三是用風(fēng)筒吹風(fēng)機(jī)吹熱除去,四是用天那水進(jìn)行清除。而這些清除方法均無法將不干膠膠泥進(jìn)行徹底清除,而且存在不同程度的問題用肥皂、牙膏、風(fēng)油精來清除,程序十分復(fù)雜,用量大,清除效率低,且不能達(dá)到理想的效果;使用筆紙刀刮除,則更具有局限性,只適合于對玻璃、金屬、地面磚等硬質(zhì)材料上的不干膠膠泥進(jìn)行局部強(qiáng)制清除,對其它材料可能會造成無可挽回的刮傷;使用風(fēng)筒吹風(fēng)機(jī)吹熱除去,同樣清除效果差,而且只對特定的可移除性不干膠膠泥有效,不能除去永久性的不干膠膠泥;而天那水更是一種危險(xiǎn)品,其揮發(fā)性強(qiáng),有毒,易燃,對人體、物體都會產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。因此,對清除不干膠膠泥的產(chǎn)品技術(shù)的研究是一個全新的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種不干膠膠泥清除劑及其制配方法。所述清除劑的特征在于,其采用水性溶劑做溶解劑,不含酸、堿、苯、醛、香蕉水等有害成分,安全環(huán)保;同時在配方中加入了高沸點(diǎn)材料,吸濕性強(qiáng),不易干固;在制配過程中,通過獨(dú)特工藝將清除劑加工成膏體狀,不流動,不易揮發(fā)。該清除劑能將塑料、玻璃、金屬、石材、瓷磚等硬質(zhì)材料上的各種不干膠膠泥清除干凈,更特別地用于對不干膠材料的裁剪工具上粘附的不干膠膠泥的清除。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,采用以下技術(shù)方案?!N不干膠膠泥清除劑,各組分及重量份為PVA水溶液10-20
二甘醇單丁醚10-15
Triethylene glycol5-10
NMP8-15
Fatty alcohol ether phosphate monoester3-7
壬基酚醚磷酸單酯乙醇胺鹽2-5
a-烯基磺酸鹽8-15
漂粉精3-7
輕質(zhì)碳酸1丐10-15
石膏粉10-20
其它助劑0. 5-1
著色劑0.01
香精0.01
水適量。所述不干膠膠泥清除劑的制配方法為先將PVA (聚乙烯醇)和水按1:10的比例放置反應(yīng)釜中攪拌20分鐘,邊攪拌邊升溫至80°C,直至PVA (聚乙烯醇)完全溶解;將溫度下降到50°C再加入Fatty alcohol ether phosphate monoester、壬基酌 醚憐酸單酯乙醇胺鹽、a-烯基磺酸鹽、漂粉精進(jìn)行醇解I I. 5小時;降溫到45°C加入二甘醇單丁醚、Triethylene glycol>NMP后,再加入輕質(zhì)碳酸韓、石膏粉和其它助劑,測定其粘度合適后加入著色劑和香精,攪拌均勻,最后加水,調(diào)節(jié)其硬度,待冷卻后,包裝成品。根據(jù)本發(fā)明提供的不干膠膠泥清除劑具有以下技術(shù)效果①采用了水溶性配方,安全、環(huán)保、不易燃、攜帶使用方便、對人體健康無危害;②巧妙地加入了磨擦材料,使頑固的不干膠膠泥污跡容易被浸潤、溶解、脫落,達(dá)到了省時、省力、高效清除的目的配方中加入了高沸點(diǎn)材料,吸濕性強(qiáng),不易干固;④在配方中采用了 PVA (聚乙烯醇)等材料,將清除劑加工成膏體狀,它不會流動,不易揮發(fā),操作人員可以從容操作;⑤適用性強(qiáng),可清除采用各種不同類型的膠粘劑制成的永久性不干膠的膠泥和可移除性不干膠的膠泥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施案例對本方面做進(jìn)一步說明。首先,將PVA (聚乙烯醇)2g和水20g加入反應(yīng)釜中攪拌20分鐘,邊攪拌邊升溫至80°C,直至PVA (聚乙烯醇)完 全溶解;將溫度下降到50°C再加入Fatty alcohol etherphosphate monoester 6g、壬基酹醚磷酸單酯乙醇胺鹽4g、a_烯基磺酸鹽10g、漂粉精6g進(jìn)行醇解I I. 5小時;降溫至Ij 45°C再加入二甘醇單丁醚12g、Triethylene glycol 10g、NMP 13g,攪拌混合均勻后,再加入輕質(zhì)碳酸鈣13g、石膏粉15g和其它助劑0. 5g,測定其粘度合適后加入適量著色劑和香精,攪拌均勻,最后加水,調(diào)節(jié)其硬度至合適,冷卻待用。使用時,若不干膠膠泥表層附著有其它附屬材料,先將附屬材料撕去,露出不干膠的膠泥,取適量上述案例中制配成的樣品,均勻地涂抹在不干膠膠泥上,約I分鐘后用抹布、牙刷或?qū)S盟⒕叻磸?fù)擦拭直至不干膠膠泥溶解完全脫落,再以清水沖洗或用濕抹布擦除干凈即可。
當(dāng)然,本發(fā)明還可以有其它多種實(shí)施案例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的調(diào)整或改變,但這些調(diào)整或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利 要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種不干膠膠泥清除劑,其組成(重量份)包括PVA水溶液10-20二甘醇單丁醚10-15 Triethylene glycol5-10NMP8-15 Fatty alcohol ether phosphate monoester3-7 壬基酚醚磷酸單酯乙醇胺鹽2-5 a-烯基磺酸鹽8-15漂粉精3-7輕質(zhì)碳酸1丐10-15石膏粉10-20其它助劑0. 5-1著色劑0.01香精0.01水適量。
2.如權(quán)利要求I所述的不干膠膠泥清除劑,其制配方法如下 先將PVA (聚乙烯醇)和水按1:10的比例放置反應(yīng)釜中攪拌20分鐘,邊攪拌邊升溫至80°C,直至PVA (聚乙烯醇)完全溶解;將溫度下降到50°C再加入Fatty alcohol etherphosphate monoester、壬基酹醚磷酸單酯乙醇胺鹽、a_烯基磺酸鹽、漂粉精進(jìn)行醇解I I.5小時;降溫到45°C加入二甘醇單丁醚、Triethylene glycol、NMP后,再加入輕質(zhì)碳酸鈣、石膏粉和其它助劑,測定其粘度合適后加入著色劑和香精,攪拌均勻,最后加水,調(diào)節(jié)其硬度,待冷卻后,包裝成品。
3.如權(quán)利要求I或2所述的不干膠膠泥清除劑,其特征在于,該清除劑為膏體狀,不流動,不易揮發(fā),不易干固。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不干膠膠泥清除劑及其制配方法。所述清除劑的組分包括PVA水溶液、二甘醇單丁醚、Triethyleneglycol、NMP、Fattyalcoholetherphosphatemonoester、壬基酚醚磷酸單酯乙醇胺鹽、a-烯基磺酸鹽、漂粉精、輕質(zhì)碳酸鈣、石膏粉、著色劑、香精等。其特征在于,采用水性溶劑做溶解劑,不含酸、堿、苯、醛、香蕉水等有害成分,安全環(huán)保;同時在配方中加入了高沸點(diǎn)材料,吸濕性強(qiáng),不易干固;在制配過程中,通過獨(dú)特工藝將清除劑加工成膏體狀,不流動,不易揮發(fā);該清除劑能將塑料、玻璃、金屬、石材、瓷磚等硬質(zhì)材料上的各種不干膠膠泥清除干凈,更特別地用于對不干膠材料的裁剪工具上粘附的不干膠膠泥的清除。
文檔編號C11D10/02GK102719331SQ20121018698
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
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