專利名稱：帶有扣位的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及搗碎食品的家用機(jī)械，尤其涉及用于攪拌食物的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的攪拌頭上，用于固定刀軸組件的壓板都是用扣位強(qiáng)壓到固定座來(lái)固定的，但這種連接方式存在一個(gè)很大的弊端就是這兩個(gè)連接的零件都是通過(guò)注塑形成的，尺寸不是很穩(wěn)定，這樣，在裝配的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)過(guò)緊(壓不到位)或過(guò)松導(dǎo)致固定座不能扣住壓板，從而，用戶在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)有壓板脫落下來(lái)而不能使用的情況。同時(shí)，用扣位強(qiáng)壓的連接方式也不方便維修，造成生產(chǎn)中的巨大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)攪拌頭壓板容易脫落和不方便維修的問(wèn)題而提供一種壓板和固定座之間具有穩(wěn)定可靠連接的攪拌頭及裝有該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，這種連接不受溫度，濕度的影響，同時(shí)又方便了專用維修人士的拆卸維修，而且，沒(méi)有拆卸工具，用戶是拆卸不下來(lái)壓板的。同時(shí)，壓板背面裝飾板上突出的徑向筋條，有一定的防止被攪拌食品隨刀軸旋轉(zhuǎn)的作用，從而提高了攪拌機(jī)的攪拌效果。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持?jǐn)嚢铏C(jī)上協(xié)同主機(jī)使用，所述攪拌頭包括管罩和其內(nèi)的刀軸組件，所述管罩內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件的固定座和壓板，所述刀軸組件從下往上依次穿過(guò)所述壓板和固定座后，再穿越所述管罩內(nèi)腔，同主機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合，尤其是，所述壓板和固定座上分別設(shè)有第一扣位和第二扣位，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩內(nèi)；所述壓板背面裝飾板上設(shè)有軸向微突的徑向筋條，借助工具以該徑向筋條為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離；所述固定座和所述壓板之間有硅橡膠圈做彈性密封。所述壓板正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位；所述固定座中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面；該固定座正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位之間形成導(dǎo)向槽；所述第二扣位近所述管底臺(tái)面處設(shè)置有前擋位和后端防反轉(zhuǎn)擋位，所述前擋位和防反轉(zhuǎn)擋位之間形成容納所述第一扣位的凹槽，所述第一扣位沿所述導(dǎo)向槽進(jìn)入所述第二扣位近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位和所述防反轉(zhuǎn)擋位之間。所述壓板背面裝飾板上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離。[0007]所述管罩是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座反鉚固定于該管罩內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面處。所述壓板通過(guò)注塑方式與其背面的裝飾板形成一個(gè)整體。一種手持?jǐn)嚢铏C(jī)，包括內(nèi)含驅(qū)動(dòng)軸的主機(jī)和協(xié)同該主機(jī)使用的、借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭包括管罩和其內(nèi)的刀軸組件，所述管罩內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件的固定座和壓板，所述刀軸組件從下往上依次穿過(guò)所述壓板和固定座后，再穿越所述管罩內(nèi)腔，同主機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合；尤其是，所述壓板和固定座上分別設(shè)有第一扣位和第二扣位，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩內(nèi)；所述壓板背面裝飾板上設(shè)有軸向微突的徑向筋條，借助工具以該徑向筋條為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離；所述固定座和所述壓板之間有硅橡膠圈做彈性密封。所述壓板正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位；所述固定座中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面；該固定座正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位之間形成導(dǎo)向槽；所述第二扣位近所述管底臺(tái)面處設(shè)置有前擋位和后端防反轉(zhuǎn)擋位，所述前擋位和防反轉(zhuǎn)擋位之間形成容納所述第一扣位的凹槽，所述第一扣位沿所述導(dǎo)向槽進(jìn)入所述第二扣位近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位和所述防反轉(zhuǎn)擋位之間。所述壓板背面裝飾板上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離。所述管罩是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座反鉚固定于該管罩內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面處。所述壓板通過(guò)注塑方式與其背面的裝飾板形成一個(gè)整體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于攪拌頭之壓板不會(huì)因?yàn)楣柘鹉z圈尺寸的輕微差別而自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時(shí)拆出壓板而不損壞刀軸組件和管罩。同時(shí)，凸骨(即徑向筋條)有一定的防止所攪拌的食品隨著攪拌頭旋轉(zhuǎn)的作用，從而增強(qiáng)攪拌的效果。

圖1為本實(shí)用新型手持?jǐn)嚢铏C(jī)的整體結(jié)構(gòu)正投影主視示意圖；圖2為圖1局部剖面B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為所述攪拌機(jī)之?dāng)嚢桀^的局部分解結(jié)構(gòu)軸測(cè)投影示意圖；圖4為圖3局部分解結(jié)構(gòu)從另一角度觀察的軸測(cè)投影示意圖；圖5為所述管罩及固定座相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5之A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為所述壓板和固定座相扣合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為所述壓板的結(jié)構(gòu)示意圖，包括[0024]圖8-1為所述壓板之正面主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-2為圖8-1的俯視圖；圖8-3為圖8-1的左視圖；圖8-4為圖8-1的右視圖；圖8-5為圖8-1的仰視圖；圖8-6為圖8-1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-7為所述壓板之正面軸測(cè)投影示意圖；圖8-8為所述壓板之背面軸測(cè)投影示意圖；圖9為所述固定座的結(jié)構(gòu)示意圖，包括圖9-1為所述固定座之正面主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-2為圖9-1的俯視圖；圖9-3為圖9-1的左視圖；圖9-4為圖9-1的右視圖；圖9-5為圖9-1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-6為所述壓板之背面軸測(cè)投影示意圖；圖9-7為所述壓板之正面軸測(cè)投影示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型之優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)一步詳述。一種借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持?jǐn)嚢铏C(jī)上協(xié)同主機(jī)800 使用，所述攪拌頭900包括管罩910和其內(nèi)的刀軸組件920，所述管罩910內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件920的固定座930和壓板940，所述刀軸組件920從下往上依次穿過(guò)所述壓板940和固定座930后，再穿越所述管罩910內(nèi)腔，同主機(jī)800內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合，所述壓板940和固定座930上分別設(shè)有第一扣位941和第二扣位931，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件920可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩910內(nèi)；所述壓板940背面裝飾板970上設(shè)有軸向微突的徑向筋條972，借助工具以該徑向筋條972為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板940、970 旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離；所述固定座930和所述壓板940之間有硅橡膠圈950做彈性密封。所述壓板940正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位941 ；所述固定座930中央部位沿軸向兩面呈管狀突起937，938，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面932 ；該固定座930正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位941對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位931，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位931之間形成導(dǎo)向槽936; 所述第二扣位931近所述管底臺(tái)面932處設(shè)置有前擋位933和后端防反轉(zhuǎn)擋位934，所述前擋位933和防反轉(zhuǎn)擋位934之間形成容納所述第一扣位941的凹槽，所述第一扣位941沿所述導(dǎo)向槽960進(jìn)入所述第二扣位931近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位933和所述防反轉(zhuǎn)擋位934之間。由于硅膠(950)的彈性反作用力，第一扣位被頂入所述前擋位 (933)和所述防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間從而被固定。所述壓板940背面裝飾板970上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板940、970旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離。所述管罩910是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座930反鉚固定于該管罩910內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面932處。所述壓板940通過(guò)注塑方式與其背面的裝飾板970形成一個(gè)整體。—種手持?jǐn)嚢铏C(jī)，包括內(nèi)含驅(qū)動(dòng)軸的主機(jī)800和協(xié)同該主機(jī)800使用的、借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭900包括管罩910和其內(nèi)的刀軸組件920，所述管罩910內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件920的固定座930和壓板940，所述刀軸組件920從下往上依次穿過(guò)所述壓板940和固定座930后，再穿越所述管罩910內(nèi)腔，同主機(jī) 800內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合；所述壓板940和固定座930上分別設(shè)有第一扣位941和第二扣位931，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件920可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩910內(nèi)；所述壓板940背面裝飾板970 上設(shè)有軸向微突的徑向筋條972，借助工具以該徑向筋條972為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板940、970旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離；所述固定座930和所述壓板940之間有硅橡膠圈950做彈性密封。所述壓板940正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位941 ；所述固定座930中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面932 ；該固定座930正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位941 對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位931，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位931之間形成導(dǎo)向槽936 ；所述第二扣位931近所述管底臺(tái)面932處設(shè)置有前擋位933和后端防反轉(zhuǎn)擋位934，所述前擋位933 和防反轉(zhuǎn)擋位934之間形成容納所述第一扣位941的凹槽，所述第一扣位941沿所述導(dǎo)向槽960進(jìn)入所述第二扣位931近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位933和所述防反轉(zhuǎn)擋位934之間。所述壓板940背面裝飾板970上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板940、970旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離。所述管罩910是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座930反鉚固定于該管罩910內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面932處。所述壓板940通過(guò)注塑方式與其背面的裝飾板970形成一個(gè)整體。本實(shí)用新型在攪拌頭壓板設(shè)置可方便壓板拆卸的旋轉(zhuǎn)扣位，取代了現(xiàn)有技術(shù)采用的強(qiáng)壓式的不可拆卸壓板的扣位。由于用來(lái)密封的硅橡膠圈有一定的彈性，操作者用裝配夾具將壓板壓下，然后旋轉(zhuǎn)壓板，當(dāng)壓板上的第一扣位旋轉(zhuǎn)到前擋位時(shí)，不能再轉(zhuǎn)，這時(shí)，放開(kāi)夾具，壓板被硅橡膠圈頂起，防反轉(zhuǎn)擋位此時(shí)就發(fā)揮作用，防止壓板退出。當(dāng)操作者需要旋出壓板維修時(shí)，用裝配夾具壓下壓板，使壓板上的第一扣位低于固定座上第二扣位的防反轉(zhuǎn)擋位時(shí)，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓板就可以退出壓板。使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將硅橡膠圈裝入固定座，然后將穿刀軸組合和壓板裝入固定座，安裝刀軸組合時(shí)，要將壓板上的第一扣位沿固定座的導(dǎo)向槽處裝入，裝配夾具的定位槽對(duì)準(zhǔn)壓板的凸骨(即徑向筋條)，然后壓下壓板，沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)夾具，凸骨(即徑向筋條)帶動(dòng)壓板旋轉(zhuǎn)，壓板上的第一扣位進(jìn)入固定座上的第二扣位之下，最后被第二扣位的前擋位擋住，松開(kāi)專用夾具，硅橡膠圈彈起，向上推起壓板，這時(shí)，防反轉(zhuǎn)擋位就擋住壓板， 防止壓板反轉(zhuǎn)脫出，此時(shí)，壓板上的第一扣位被固定座上的第二扣位扣住不能脫出(如圖7 所示)。維修時(shí)，用裝配夾具壓下壓板，使得壓板上的第一扣位低于固定座上第二扣位的防反轉(zhuǎn)擋位，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓板，就可以退出壓板。本實(shí)用新型在攪拌頭壓板的上表面上設(shè)置了一個(gè)可推動(dòng)壓板旋轉(zhuǎn)的凸骨(即徑向筋條)，也就是徑向筋條，在裝配夾具的作用下，凸骨(即徑向筋條)驅(qū)動(dòng)壓板使壓板的第一扣位能夠順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)入固定座的第二扣位之下，松開(kāi)夾具后，由于硅橡膠圈的反向推力使得壓板被頂起，此時(shí)，壓板的第一扣位被固定座的第二扣位之防反轉(zhuǎn)擋位擋住，不能反轉(zhuǎn)脫出，必須用維修人員專用的裝配夾具才可以反轉(zhuǎn)退出壓板。本實(shí)用新型攪拌頭壓板的上表面之凸骨(即徑向筋條)還可以為所有能驅(qū)動(dòng)壓板旋轉(zhuǎn)的突出柱、突塊、凹進(jìn)孔或槽、及其他卡位等。本實(shí)用新型的壓板不會(huì)因?yàn)槟z件尺寸的輕微差別而自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時(shí)拆出壓板而不損壞刀軸組合和管罩。同時(shí)，壓板上的凸骨(即徑向筋條)有一定的防止所攪拌的物體隨著攪拌頭旋轉(zhuǎn)的作用， 從而增強(qiáng)攪拌的效果。本實(shí)用新型的攪拌機(jī)可為手提式攪拌機(jī)，如圖1所示，其總體上分為兩大部分上部的主機(jī)部分和下部的攪拌頭。主機(jī)部分大體上包括調(diào)速旋鈕、開(kāi)關(guān)按鈕和釋放按鈕。攪拌頭大體上包括刀軸組合、密封圈和管罩。固定座反鉚在管罩的不銹鋼外殼上。刀軸組合在專用夾具的作用下，壓縮硅橡膠圈使得壓板的第一扣位扣入固定座上的第二扣位，結(jié)合成一個(gè)整體，就形成了攪拌頭。壓板通過(guò)注塑的方式跟壓板裝飾片形成一個(gè)整體。用戶將攪拌頭套入主機(jī)部分就形成了一個(gè)完整的手提式攪拌機(jī)，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕就可以工作，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕可以選擇不同的速度，攪拌完成后，按下釋放按鈕就可以很方便地卸下攪拌頭。以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持?jǐn)嚢铏C(jī)上協(xié)同主機(jī)(800) 使用，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內(nèi)的刀軸組件(920)，所述管罩(910)內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件(920 )的固定座(930 )和壓板(940 )，所述刀軸組件(920 ) 從下往上依次穿過(guò)所述壓板(940)和固定座(930)后，再穿越所述管罩(910)內(nèi)腔，同主機(jī) (800)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合，其特征在于所述壓板(940 )和固定座(930 )上分別設(shè)有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩(910)內(nèi)；所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設(shè)有軸向微突的徑向筋條(972)，借助工具以該徑向筋條(972)為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941) 和第二扣位(931)扣合或分離；所述固定座(930)和所述壓板(940)之間有硅橡膠圈(950) 做彈性密封。
2.如權(quán)利要求1所述的借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位(941)；所述固定座(930)中央部位沿軸向兩面呈管狀突起(937，938)，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面(932)；該固定座 (930)正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位(941)對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位(931)，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位(931)之間形成導(dǎo)向槽(936)；所述第二扣位(931)近所述管底臺(tái)面(932)處設(shè)置有前擋位(933)和后端防反轉(zhuǎn)擋位(934)，所述前擋位(933)和防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間形成容納所述第一扣位(941)的凹槽，所述第一扣位(941)沿所述導(dǎo)向槽(960)進(jìn)入所述第二扣位(931)近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位(933)和所述防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位 (941)和第二扣位(931)扣合或分離。
4.如權(quán)利要求1所述的借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述管罩(910)是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座(930)反鉚固定于該管罩(910)內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面(932)處。
5.如權(quán)利要求1所述的借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)通過(guò)注塑方式與其背面的裝飾板(970)形成一個(gè)整體。
6.一種手持?jǐn)嚢铏C(jī)，包括內(nèi)含驅(qū)動(dòng)軸的主機(jī)(800)和協(xié)同該主機(jī)(800)使用的、借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內(nèi)的刀軸組件 (920)，所述管罩(910)內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件(920)的固定座(930)和壓板(940)，所述刀軸組件(920)從下往上依次穿過(guò)所述壓板(940)和固定座(930)后，再穿越所述管罩(910)內(nèi)腔，同主機(jī)(800)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合；其特征在于所述壓板(940 )和固定座(930 )上分別設(shè)有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩(910)內(nèi)；所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設(shè)有軸向微突的徑向筋條(972)，借助工具以該徑向筋條(972)為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941)和第二扣位(931)扣合或分離；所述固定座(930)和所述壓板(940)之間有硅橡膠圈(950) 做彈性密封。
7.如權(quán)利要求7所述的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，其特征在于所述壓板(940)正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位(941)；所述固定座(930)中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面(932)；該固定座(930)正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位(941)對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位(931)，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位(931)之間形成導(dǎo)向槽(936)；所述第二扣位(931)近所述管底臺(tái)面(932)處設(shè)置有前擋位(933)和后端防反轉(zhuǎn)擋位(934)，所述前擋位(933)和防反轉(zhuǎn)擋位 (934)之間形成容納所述第一扣位(941)的凹槽，所述第一扣位(941)沿所述導(dǎo)向槽(960) 進(jìn)入所述第二扣位(931)近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位(933)和所述防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間。
8.如權(quán)利要求7所述的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，其特征在于所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板(940、 970)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941)和第二扣位(931)扣合或分罔。
9.如權(quán)利要求7所述的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，其特征在于所述管罩(910)是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座(930)反鉚固定于該管罩(910)內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面(932)處。
10.如權(quán)利要求7所述的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，其特征在于所述壓板(940)通過(guò)注塑方式與其背面的裝飾板(970)形成一個(gè)整體。
專利摘要一種帶有扣位的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內(nèi)的刀軸組件(920)，所述管罩(910)內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件(920)的固定座(930)和壓板(940)，所述壓板(940)和固定座(930)上分別設(shè)有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩(910)內(nèi)；本實(shí)用新型攪拌頭之壓板不會(huì)自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時(shí)拆出壓板而不損壞刀軸組件和管罩。
文檔編號(hào)A47J19/00GK202069418SQ20112016092
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者張育奇, 李曉川 申請(qǐng)人:深圳市聯(lián)創(chuàng)三金電器有限公司