專利名稱：一種膠箱清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗機，特別涉及一種膠箱清洗機。
背景技術(shù)：
對于大多數(shù)エ廠而言，周轉(zhuǎn)和出貨時因灰塵較多，膠箱外觀常常較臟，容易遭受客戶的抱怨，從而影響到企業(yè)的名譽，為了解決這個問題，很多公司都是指派專門人員進行清洗、打掃，這樣就存在以下的問題
1、指派專門人員浪費了人力；
2、清洗水源不能重復(fù)利用，浪費了物力；
3、等待自然晾干的過程中浪費了時間；
4、晾干的過程占用了大量空間，容易受到場地限制。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種省時省力省場地并且高效率的膠箱清洗機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，ー種膠箱清洗機，包括機架、設(shè)于所述機架內(nèi)框中段位置的分水隔板、設(shè)于所述分水隔板上方機架四周的密封隔板、穿過所述分水隔板中心部位的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述分水隔板上方并連接于所述轉(zhuǎn)軸上的膠箱固定機構(gòu)、設(shè)于所述分水隔板下方并連接于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動機構(gòu)、可移動的設(shè)于所述機架內(nèi)框側(cè)的清洗機構(gòu)、設(shè)于所述機架外的水循環(huán)系統(tǒng)、設(shè)于所述機架上方或外框的電控箱。所述機架其中ー側(cè)的密封隔板為可自動升起式門簾。所述膠箱固定機構(gòu)包括套接于所述轉(zhuǎn)軸上的支撐板、設(shè)于所述支撐板上方的底盤、設(shè)于所述底盤旁邊的夾緊氣缸以及連接于所述夾緊氣缸活塞桿上的膠箱壓塊。所述清洗機構(gòu)包括固定氣缸以及固定于所述氣缸活塞桿上的高壓噴水槍。所述水循環(huán)系統(tǒng)包括用于盛放清洗水的清水池、連接所述清水池和所述高壓噴水槍的水泵、盛放污水的污水池以及連接所述污水池和所述清水池的過濾系統(tǒng)。采用本技術(shù)方案的有益效果是
1.采用自動清洗的技木，減少了所需的人力；
2.運用自動甩干的技術(shù)，減少了晾干的時間以及晾干時所需要占用的大量場地；
3.通過水循環(huán)的過濾技術(shù)，實現(xiàn)清洗水的循環(huán)再利用。


圖1為本發(fā)明一種膠箱清洗機的正視圖； 圖2為本發(fā)明一種膠箱清洗機的側(cè)視圖； 圖3為本發(fā)明一種膠箱清洗機膠箱固定機構(gòu)的俯視圖； 圖4為本發(fā)明一種膠箱清洗機轉(zhuǎn)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖中1.鋁合金機架 11.有機玻璃封閉隔板12有機玻璃分水隔板13門簾14.開門氣缸15.轉(zhuǎn)軸固定板架16.電機固定板2.轉(zhuǎn)軸31.支撐板32.底盤33.夾緊氣缸34.膠箱壓塊4.轉(zhuǎn)動機構(gòu)41.支撐架42.轉(zhuǎn)軸上連接板43.轉(zhuǎn)軸下連接板44.皮帶輪45.皮帶46.電機51.高壓噴水槍52.固定氣缸61.清水池62.水泵 63.污水池64.過濾系統(tǒng)7.電控箱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明的具體實施例。參見圖1、圖2，如其中圖例所示，一種膠箱清洗機，包括ー個鋁合金機架1、設(shè)于所述鋁合金機架1內(nèi)框中段位置的有機玻璃分水隔板12、設(shè)于所述有機玻璃分水隔板12上方機架四周的有機玻璃密封隔板11、穿過所述有機玻璃分水隔板12中心部位的一根轉(zhuǎn)軸2、 設(shè)于所述分水隔板12上方并連接于所述轉(zhuǎn)軸2上的一個膠箱固定機構(gòu)、設(shè)于所述有機玻璃分水隔板12下方并連接于所述轉(zhuǎn)軸2上的ー個轉(zhuǎn)動機構(gòu)4、可移動的設(shè)于所述鋁合金機架 1內(nèi)框的兩個清洗機構(gòu)、設(shè)于所述鋁合金機架1外的一個水循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)于所述鋁合金機架 1上方或外框的電控箱7。所述鋁合金機架1其中一側(cè)的有機玻璃密封隔板為一個可自動升起式門簾13 ；所述門簾13的上方固定ー個開門氣缸14 ；所述開門氣缸14的活塞桿固定于所述門簾13上； 所述有機玻璃分水隔板12下方的機架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定板15和電機固定板16。所述清洗機構(gòu)包括ー個固定氣缸52以及固定于所述氣缸52活塞桿上的一個個高壓噴水槍51。所述水循環(huán)系統(tǒng)包括用于盛放清洗水的ー個清水池61、連接所述清水池61和所述高壓噴水槍51的一個水泵62、盛放污水的一個污水池63以及連接所述污水池63和所述清水池61的ー個過濾系統(tǒng)64。參見圖3和圖4，如其中圖例所示，所述膠箱固定機構(gòu)包括套接于所述轉(zhuǎn)軸2上的一個支撐板31、一個底盤32、設(shè)于所述底盤32旁邊的三個夾緊氣缸33以及連接于所述夾緊氣缸33活塞桿上的三個膠箱壓塊34。所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)4包括固定所述轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)軸上連接板42和轉(zhuǎn)軸下連接板43、套接于所述轉(zhuǎn)軸2上并且設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上連接板42上方的支撐架41、套接于所述轉(zhuǎn)軸2上并設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸下連接板43的皮帶輪44、皮帶45以及固定于電機固定板16上的電機47。所述轉(zhuǎn)軸2中心設(shè)有通孔，氣管穿過所述通孔為所述夾緊氣缸33供氣。所述膠箱清洗機開始工作前，打開所述電控箱7電源，接通氣路，通過操作控制面板，啟動所述膠箱清洗機，所述開門氣缸14活塞桿縮回，所述門簾13會自動升起，將需要清洗的膠箱放置在所述底盤31上，將所述膠箱壓塊32壓在所述膠箱上，并通過旋緊所述夾緊氣缸33手動閥，將所述膠箱固定住，這時在所述控制柜8上按起動按鈕，則所述門簾13會自動關(guān)閉，這時所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)會自動轉(zhuǎn)動，所述水泵62開啟，將所述清水池61中的水送至所述高壓噴水槍51上，同時兩個高壓噴水槍51會自動噴水，所述高壓噴水槍51的固定氣缸52會拉著所述高壓噴水槍51來回動作，當(dāng)達到設(shè)定的參數(shù)吋，即所述膠箱清洗干凈時， 所述高壓噴水槍51和固定氣缸52都會先停止動作；而所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)則繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而甩干所述膠箱上的水分，當(dāng)達到甩干的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)吋，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)會停止，所述門簾13自動打開；工作人員需旋開所述夾緊氣缸33手動閥，放開所述膠箱壓塊32，拿出所述膠箱，清洗的污水則在清洗的過程中，直接流到所述污水池63中，通過所述過濾系統(tǒng)64將污水浄化后流入所述清水池61中，從而實現(xiàn)清洗水的循環(huán)再利用。采用本技術(shù)方案的有益效果是
1.采用自動清洗的技木，減少了所需的人力；
2.運用自動甩干的技術(shù)，減少了晾干的時間以及晾干時所需要占用的大量場地；
3.通過水循環(huán)的過濾技術(shù)，實現(xiàn)清洗水的循環(huán)再利用。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠箱清洗機，其特征在干，包括機架、設(shè)于所述機架內(nèi)框中段位置的分水隔板、 設(shè)于所述分水隔板上方機架四周的密封隔板、穿過所述分水隔板中心部位的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述分水隔板上方并連接于所述轉(zhuǎn)軸上的膠箱固定機構(gòu)、設(shè)于所述分水隔板下方并連接于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動機構(gòu)、可移動的設(shè)于所述機架內(nèi)框的清洗機構(gòu)、設(shè)于所述機架外的水循環(huán)系統(tǒng)、設(shè)于所述機架上方或外框的電控箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠箱清洗機，其特征在干，所述機架其中ー側(cè)的密封隔板為可自動升起式門簾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠箱清洗機，其特征在干，所述膠箱固定機構(gòu)包括套接于所述轉(zhuǎn)軸上的支撐板、設(shè)于所述支撐板上的底盤、設(shè)于所述底盤旁邊的夾緊氣缸以及固定于所述夾緊氣缸活塞桿上的膠箱壓塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠箱清洗機，其特征在干，所述清洗機構(gòu)包括固定氣缸，以及固定于所述氣缸活塞桿上的高壓噴水槍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的膠箱清洗機，其特征在干，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括用于盛放清洗水的清水池、連接所述清水池和所述高壓噴水槍的水泵、盛放污水的污水池以及連接所述污水池和所述清水池的過濾系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠箱清洗機，包括機架、設(shè)于所述機架內(nèi)框中段位置的分水隔板、設(shè)于所述分水隔板上方機架四周的密封隔板、穿過所述分水隔板中心部位的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述分水隔板上方并連接于所述轉(zhuǎn)軸上的膠箱固定機構(gòu)、設(shè)于所述分水隔板下方并連接于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動機構(gòu)、可移動的設(shè)于所述機架內(nèi)框的清洗機構(gòu)、設(shè)于所述機架外的水循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)于所述機架上方或外框的電控箱，是一種省時省力省場地并且高效率的自動甩干式膠箱清洗機。
文檔編號B08B13/00GK102580965SQ201110006310
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者趙鵬, 鄒衛(wèi)武 申請人:億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司