專利名稱：用于制造牙刷的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造牙刷的方法和裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，有不同的牙刷制造方法。傳統(tǒng)上，在牙刷體上設(shè)置有一系列的孔(“孔圖”)，這些孔的布局與剛毛的布局相對(duì)應(yīng)。剛毛束然后被安置在牙刷體上的孔內(nèi)并且借助被壓入的小的金屬固定器或借助環(huán)狀物被固定。在一種可選擇的，在最近幾年內(nèi)所采用的和被稱作AFT-方法(Anchor FreeTufting :無固定器裝叢毛法)的牙刷制造方法中，剛毛束不借助環(huán)狀物或固定器而被固定在小的牙刷頂板上，并且支撐板然后被放置到牙刷體或把手的里面或固定在把手上。在AFT-方法一種變體中，制造的是上面有一個(gè)孔圖的牙刷把手并且孔的布局與剛毛束的布局 相對(duì)應(yīng)。剛毛束然后被安置這些孔內(nèi)并且固定在牙刷把手上。剛毛束的固定端隨后用一個(gè)小板蓋住。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種以AFT-方法為基礎(chǔ)的用于制造牙刷的方法和裝置。本發(fā)明發(fā)明方法和裝置，它們操作簡單并且首先是工作速度特別快和不怎么需要維護(hù)保養(yǎng)。按照本發(fā)明的方法尤其用于制造牙刷并且規(guī)定下述步驟按順序從剛毛料盒中把已經(jīng)包好并且平行放置的剛毛束取出來。借助運(yùn)輸裝置把取出的剛毛束輸送到成品牙刷的一部分，即基礎(chǔ)件，所述基礎(chǔ)件上面有開口，負(fù)責(zé)接收各剛毛束。按順序把剛毛束從基礎(chǔ)件的背面推入并穿過相應(yīng)的開口，其中，在運(yùn)輸裝置和開口之間提供有一個(gè)無導(dǎo)向的間隙，剛毛束通過所述間隙被推入到開口內(nèi)，和在不使用固定器的情況下把剛毛束固定在基礎(chǔ)件上。在按照本發(fā)明的方法中，剛毛束被一個(gè)接一個(gè)地(就是說，按順序)從剛毛料盒中(尤其是一個(gè)料匣中)取出并且被運(yùn)送到一個(gè)基礎(chǔ)件。這個(gè)基礎(chǔ)件可以是一個(gè)板，然后可以與牙刷體連接在一起，或者本身就是牙刷體的一個(gè)節(jié)段。基礎(chǔ)件的正面指的是有剛毛的那一面，在牙刷成型后牙刷的剛毛與正面持一定的間距，與此相反，背面(就是說，沒有剛毛的那一側(cè))通常是封閉的。在背景技術(shù)中，各個(gè)剛毛束是通過在裝置側(cè)緊貼著基礎(chǔ)件的支架或保持架被塞到開口內(nèi)，而在按照本發(fā)明的方法中，在基礎(chǔ)件和裝置之間是存在一個(gè)無導(dǎo)向的間隙。剛毛束必須通過這個(gè)間隙被從裝置塞到基礎(chǔ)件里面。這樣就不會(huì)磨損裝置。因?yàn)閯偯前错樞虻?，就是說，一個(gè)接一個(gè)地被塞到基礎(chǔ)件里面，因此在裝置側(cè)工具也不需要嚴(yán)格地適應(yīng)其它的基礎(chǔ)件。除此之外，在背景技術(shù)中，大多時(shí)候是通過一個(gè)工具側(cè)的支架工作，支架的開口與基礎(chǔ)件內(nèi)的開口精確地配合。首先，這個(gè)支架被裝填剛毛束，并且隨后這個(gè)支架被運(yùn)輸?shù)綄⒈谎b填的基礎(chǔ)件。制造大量的，在一個(gè)裝置中工作的支架相對(duì)較為昂貴。此外，如果生產(chǎn)不同的牙刷，需要重新裝調(diào)裝置，導(dǎo)致高成本。在按照本發(fā)明的方法和按照本發(fā)明的裝置中，這種重新裝調(diào)基本上變得特別的簡單。在按照本發(fā)明的方法中，在給每個(gè)開口推入剛毛束時(shí)，基礎(chǔ)件的位置被調(diào)整對(duì)準(zhǔn)固定的工具并且一直這樣移動(dòng)。這樣的話，為了按順序推入剛毛束，基礎(chǔ)件至少在兩個(gè)方向移動(dòng)，從而使待裝填的開口對(duì)準(zhǔn)將被推入的剛毛束。直接產(chǎn)生的結(jié)果是，這種方法能夠特別容易地適應(yīng)全新的剛毛束圖案。當(dāng)基礎(chǔ)件是在使用可自由編程設(shè)置的、優(yōu)選是2-軸工業(yè)機(jī)器人的情況下移動(dòng)時(shí)，這種方法尤其特別快地適應(yīng)新的圖案。
當(dāng)剛毛束通過剛毛束提取器按順序被傳輸至最終位置并且它們是從這個(gè)位置被推入待裝填的開口時(shí)，這尤其有利。無論是在把剛毛束一個(gè)一個(gè)地分開時(shí)還是在運(yùn)輸時(shí)，都只需要一種運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)可以是，例如，剛毛束提取器的圓弧運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)。剛毛束提取器不必非得在接收位置和輸出位置之間來回移動(dòng)。也可以考慮，提供有沿一個(gè)方向永久地轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形或圓形剛毛束提取器。所使用的剛毛由塑料制成。背面塞入剛毛束所具有的優(yōu)點(diǎn)是，由于通常在正面的擋塊，剛毛束按期望從基礎(chǔ)件探出而不管各剛毛的長度公差是多少。除此之外，也可以選擇使用剛毛頂部已經(jīng)被預(yù)處理的剛毛，例如，倒圓的，弄尖的剛毛頂部，等等。按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，在把剛毛束推入到運(yùn)輸裝置內(nèi)的基礎(chǔ)件的過程中只對(duì)剛毛束施加軸向壓力。這就是說，剛毛束不是沿徑向被夾住(即，在夾持時(shí)剛毛束可以在間隙中展開，從而使進(jìn)入開口變得困難)。這樣一種徑向夾緊力尤其是出現(xiàn)在所謂的夾緊架中。間隙的高度，在與基礎(chǔ)件的背面垂直的方向，應(yīng)該尤其是要大于剛毛束的直徑的一半，尤其是，間隙應(yīng)該大于基礎(chǔ)件上的開口的橫截面的兩倍。在開口的邊緣與輸送裝置之間有間隙，但是，尤其是，間隙甚至大到裝置與基礎(chǔ)件的背面保持充分的間距。因?yàn)橥ǔ；A(chǔ)件的厚度很小并且負(fù)責(zé)支撐剛毛束的開口的長度同樣相應(yīng)地很微小，因此，一個(gè)優(yōu)選的方法步驟規(guī)定，在裝置側(cè)一個(gè)帶通孔的導(dǎo)向件在推入剛毛束之前應(yīng)該根據(jù)基礎(chǔ)件的正面定位。剛毛束通過開口被插入導(dǎo)向件上面的通孔。優(yōu)選，但是這種情況不是強(qiáng)迫性的，剛毛在正面也還要從導(dǎo)向件伸出。剛毛束的正面端部可以在裝配基礎(chǔ)件過程中或之后與成型的壓緊件接觸，以便創(chuàng)造出成型的牙刷面。剛毛面是牙刷的正面處理面，是通過剛毛端部形成。該壓緊件可以或是在塞入時(shí)就已經(jīng)存在并且充當(dāng)擋塊或是在塞入之后壓緊剛毛，從而使剛毛緊貼壓緊件和體現(xiàn)出壓緊件的形狀。按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，在背面從基礎(chǔ)件上面的開口伸出的剛毛束將被剪切掉。各剛毛長度公差將借此得以補(bǔ)償，因?yàn)椋_的長度匹配在正面可以通過壓緊件實(shí)現(xiàn)，然后在背面簡單地進(jìn)行剪短。這種剪短可以通過切削刀具完成或但是通過加熱的工具，尤其是所謂的熱的刀片完成。在熱的刀具和各剛毛指尖發(fā)生接觸，其中切削刀具的保壓時(shí)間特別的高。
剛毛束在背面被固定，例如，通過熱熔合和/或粘貼和/或被放置到被注射的壓注塑料內(nèi)。當(dāng)然，這種固定方法也相互之間任意組合。如之前所述，被塞進(jìn)到基礎(chǔ)件內(nèi)的剛毛優(yōu)選已經(jīng)被倒圓或預(yù)處理。在剪短過程中，剛毛束按照一個(gè)結(jié)構(gòu)形式只能在徑向由基礎(chǔ)件并且如果存在的話由導(dǎo)向件支撐。在這兩個(gè)末端不要求有側(cè)面支撐，末端只是在端面緊貼裝置并借此在軸向被固定。剛毛束和基礎(chǔ)件的背面被蓋住。這可以通過例如牙刷體在背面的剛毛束末端區(qū)域有一個(gè)凹槽來實(shí)現(xiàn)，所述凹槽由預(yù)制的或壓鑄成型的壓緊件封閉。另一種把背面的剛毛束蓋住的可行方案是，在預(yù)制壓緊件時(shí)在其面向基礎(chǔ)件的一側(cè)模制成型一個(gè)突起，即所謂的犧牲品結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)在隨后的加熱過程中軟化(尤其是成為液態(tài))，被朝著基礎(chǔ)件或通常來講朝著牙刷體擠壓。如果基礎(chǔ)件和牙刷體是兩個(gè)不同的元件，當(dāng)然也可以給牙刷體配備這種犧牲品結(jié)構(gòu)，以便在它們被加熱后與可能也被加熱的基礎(chǔ)件連接在一起。這種蓋板可 以配置有任意形狀的持一定距離的清潔突起，以便可以被用作舌頭清潔器或類似的東西。作為選擇方案，基礎(chǔ)件被注塑包封。如果基礎(chǔ)件不是同時(shí)已經(jīng)與牙刷體成為一體，而是一個(gè)需要固定在牙刷體的剩余部分的元件，則在制造牙刷體時(shí)可以注塑包封基礎(chǔ)件。但是，注塑包封基礎(chǔ)件不局限于這些變體方案。本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式規(guī)定，剛毛束在背面是無固定器式固定，尤其是通過熔合和/或粘貼，裝配好的基礎(chǔ)件隨后被從裝剛毛站放到一個(gè)壓鑄模的一個(gè)半型的空腔里面并且其邊緣落在一個(gè)以相對(duì)應(yīng)的空腔為始點(diǎn)的開口的邊緣上并且剛毛束伸到開口里面。在背面，一個(gè)用于蓋住剛毛束的牙刷節(jié)段在基礎(chǔ)件上被注塑成型。通過本發(fā)明，制造支撐板所需費(fèi)用明顯得以降低，因?yàn)橹伟宀挥脧难b剛毛機(jī)移動(dòng)到壓鑄模，由此，壓鑄模與裝剛毛機(jī)的工作節(jié)拍不必強(qiáng)制性地相互聯(lián)結(jié)。在背景技術(shù)中，剛毛束的剛毛末端首先是相互熔合，這通常是在已經(jīng)裝配有剛毛束的、制造費(fèi)用昂貴的孔板上進(jìn)行。隨后，為了注塑包封剛毛束，孔板被運(yùn)送到壓鑄模里面。被裝上剛毛的基礎(chǔ)件在背景技術(shù)中總是與支撐板一起被運(yùn)送到壓鑄模里面或另一個(gè)壓鑄站。支撐板用于在壓鑄牙刷體時(shí)(頭部和柄部)抵抗壓鑄壓力。但是，本發(fā)明規(guī)定，這種配置有牙刷孔圖的支撐板在制造牙刷體時(shí)不再充當(dāng)壓鑄模內(nèi)的支撐板。相反的是，在按照本發(fā)明的方法和按照本發(fā)明的裝置中規(guī)定，在一個(gè)壓鑄模的一個(gè)半型中，在噴射成型的空腔內(nèi)區(qū)域有一個(gè)開口(優(yōu)選，唯一的一個(gè)開口)，而多個(gè)剛毛束都伸到這個(gè)開口里面?；A(chǔ)件只是或差不多只是通過其環(huán)繞的邊緣落在以空腔為始點(diǎn)的開口上和優(yōu)選只在這個(gè)邊緣受到支撐?；A(chǔ)件在邊緣側(cè)在空腔內(nèi)受到支撐。按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，基礎(chǔ)件通過其邊緣封閉環(huán)繞地緊貼開口的同樣是封閉環(huán)繞的邊緣，從而達(dá)到密封效果。通過按照本發(fā)明的方法，雖然在這種方法中孔板不再在壓鑄模與裝剛毛機(jī)之間循環(huán)，整個(gè)制造過程和整個(gè)裝置都可以在使用明顯較少的孔板情況下實(shí)施?，F(xiàn)在也可以把已經(jīng)裝上剛毛束的基礎(chǔ)件存放在中間存儲(chǔ)器或緩沖器內(nèi)。當(dāng)對(duì)壓鑄?；蜓b剛毛機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，不會(huì)造成另一個(gè)機(jī)器停機(jī)，靈活性從而明顯得以提高。優(yōu)選在按照本發(fā)明的裝置的半型內(nèi)有多個(gè)空腔，以便提高整個(gè)裝置的出料率。具有至少一個(gè)空腔的半型也可以，并且這是優(yōu)選的，由多個(gè)部分組成?？梢允褂玫谝话胄秃偷诙胄停匾獣r(shí)也可以是其它帶有尤其是多個(gè)并排排列或排列成行的空腔的半型。與牙刷相對(duì)應(yīng)的空腔然后被分成多個(gè)節(jié)段，例如，一個(gè)在第一半型和一個(gè)在第二半型。這些空腔相互融合并形成半型的總空腔。但是，第一半型可以與第二半型隔開并且有時(shí)充當(dāng)位于其內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)基礎(chǔ)件的運(yùn)輸工具或出料工具。這樣一來，第一半型可以獨(dú)立于第二半型率先被裝配已經(jīng)裝有剛毛束的基礎(chǔ)件和而后才與第二半型聯(lián)接，即，在開始?jí)鸿T之前。因?yàn)榈谝话胄陀捎跊]有孔圖特別容易制造，因此可以相對(duì)價(jià)廉地制造和使用許多第一半型，這會(huì)明顯地改進(jìn)整個(gè)裝置的周期時(shí)間和靈活性。但是，不能使每個(gè)半型成一體地駛出。牙刷體然后被放置在半型內(nèi)和在壓鑄之后取出。需要強(qiáng)調(diào)的是，按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，所謂的牙刷體可以是單部件或多部件式結(jié)構(gòu)，可以在壓鑄模內(nèi)被壓鑄成型。這種牙刷體通常是牙刷柄部，牙刷頸部和牙刷頭部的一部分。牙刷頭部的另一部分是通過基礎(chǔ)件形成。但是，如果基礎(chǔ)件本身已經(jīng)包含差不多整個(gè)的頭部并且基本上包含牙刷的整個(gè)的 柄部，這種結(jié)構(gòu)形式也有意義，尤其是對(duì)于價(jià)格較低的牙刷。這種基礎(chǔ)件自然也形成牙刷的一個(gè)節(jié)段并且被裝上剛毛和隨后至少是在背面的頭部區(qū)域或也在柄部區(qū)域被注塑包封?；A(chǔ)件上的幾個(gè)開口可以保持沒有剛毛束和通過壓鑄被封閉。這樣的話，即使同一個(gè)基礎(chǔ)件也會(huì)實(shí)現(xiàn)不同的剛毛束布局。作為封閉無剛毛束開口的選擇和補(bǔ)充，可以給開口注入或在開口上加注具有任一橫截面的彈性成型件。這些成型件不是剛毛，而是其它種類的橫截面或是小于或是大于通常剛毛的成型件。這些成型件也可以具有，例如，一個(gè)有別于圓形的橫截面形狀。如果想給牙齦造成一種按摩效果，尤其要使用這種成型件。之前提及的其它封閉無剛毛束開口的方案是在背面注射塑料。這時(shí)，或者可能只有無剛毛束開口被封閉，或者正面持距安置的成型件同時(shí)也被一同澆注。正面的導(dǎo)向件在這里充當(dāng)壓鑄模。剛毛束在剛毛縱向的側(cè)面被從剛毛儲(chǔ)料盒中分離出來并且尤其是逐個(gè)地通過運(yùn)輸裝置被送到開口。至于運(yùn)輸裝置，使用的不是背景技術(shù)中為人熟知的，在剛毛縱向潛入儲(chǔ)料盒，接收并夾持剛毛束的送料管。通過在側(cè)面取料一方面可以實(shí)現(xiàn)高的周期時(shí)間并且另一方面剛毛束明顯很少地或根本不會(huì)受到壓擠，在剛毛束進(jìn)入開口時(shí)這又會(huì)改進(jìn)它們的定位。除此之外，本發(fā)明還涉及一種用于制造牙刷的裝置，尤其是一種所謂的牙刷制造機(jī)，并且這種裝置優(yōu)選使用所述的按照本發(fā)明的方法。裝置包含料匣，料匣內(nèi)有剛毛束儲(chǔ)料盒，剛毛束被包好，平行地放置在儲(chǔ)料盒內(nèi)，剛毛束取料裝置，所述取料裝置按順序在剛毛束的縱向伸展的側(cè)面把剛毛束從剛毛儲(chǔ)料盒中取出，負(fù)責(zé)把各個(gè)剛毛束運(yùn)送到塞入站的運(yùn)輸裝置，其中塞入站具有負(fù)責(zé)待安裝的牙刷基礎(chǔ)件的支撐，和裝置，剛毛束通過所述裝置和通過跨接無導(dǎo)向的、與基礎(chǔ)件的背面相鄰的間隙被按順序地從背面導(dǎo)入基礎(chǔ)件并穿插而過。裝置尤其是包含封閉環(huán)繞的收料裝置，例如，收料臺(tái)，鏈條，分度轉(zhuǎn)位工作臺(tái)或一般情況下具有基礎(chǔ)件接收裝置的度盤，接收器在度盤上運(yùn)轉(zhuǎn)，以便經(jīng)過各個(gè)工作站，例如，負(fù)責(zé)剪斷剛毛束和固定剛毛束的工作站以及必要時(shí)負(fù)責(zé)封閉在背面敞開的牙刷體或壓鑄牙刷體的工作站。
優(yōu)選，取料裝置被集成在運(yùn)輸裝置內(nèi)。另一種方案是，運(yùn)輸裝置沿直線或曲線形軌道把剛毛束運(yùn)送至塞入站。這種所謂的剛毛束提取器在EP0972465B1中已經(jīng)做過介紹。此外，按照本發(fā)明的裝置優(yōu)選含有剛毛束提取器，所述提取器按順序把剛毛束運(yùn)送到最終位置，剛毛束從這個(gè)位置軸向地被推入待裝料的開口。因此取消了把剛毛束逐個(gè)分開之后先轉(zhuǎn)交給另一個(gè)裝置或一個(gè)支架，然后在快要開始推入時(shí)上述裝置才使剛毛束進(jìn)入位置的步驟。除此以外，按照本發(fā)明的裝置還包含工作站，在所述工作站，為了能夠按順序推入剛毛束，基礎(chǔ)件至少在兩個(gè)方向移動(dòng)，從而使待裝料的開口對(duì)準(zhǔn)待推入的剛毛束，其中，這個(gè)工作站尤其有一個(gè)可自由編程設(shè)置的，優(yōu)選是2-軸的工業(yè)機(jī)器人用于移動(dòng)基礎(chǔ)件。優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式規(guī)定，把切削裝置集成到裝置內(nèi)，通過所述切削裝置切斷在背面 從基礎(chǔ)件探出的剛毛。切削裝置尤其是沒有支撐體地在剛毛的橫向方向行進(jìn)。在背景技術(shù)中，剛毛在背面被剪斷，所采用的方法是，一個(gè)裝置側(cè)的支撐板充當(dāng)一個(gè)反向刀片，剛毛穿過支撐板伸出。這個(gè)支撐板把剛毛穩(wěn)定住，并且一個(gè)刀片沿著支撐板的表面行進(jìn)，把剛毛剪斷。這種剪切形式雖然可靠，但是會(huì)造成切削裝置磨損和因此與按照本發(fā)明的裝置相比需要更多的維修工作和更換零件，因?yàn)樵诎凑毡景l(fā)明的裝置中在工具上沒有提供有支撐板。已經(jīng)表明，沒有支撐的剪切工作優(yōu)選通過可加熱的工具容易實(shí)現(xiàn)，在這種結(jié)構(gòu)形式中熱的工具接觸剛毛并剪斷。可加熱的工具尤其是通過有電流通過的燈絲形成，所述燈絲可以是圓形或扁形，其中，經(jīng)試驗(yàn)用扁形燈絲取得特別好的結(jié)果。在剛毛束加工站，剛毛被成束或整個(gè)相互焊接和/或粘貼和/或澆注。裝置側(cè)的導(dǎo)向件可以移動(dòng)到基礎(chǔ)件的正面，與基礎(chǔ)件共同從一個(gè)工作站移動(dòng)到下一個(gè)工作站并定位剛毛束。為了明確剛毛正面末端的位置，尤其是在成型的牙刷表面，裝置具有可橫向進(jìn)給的成型壓緊件，壓緊件在塞入過程中或之后接觸剛毛束。一個(gè)反向壓緊件可以從反面對(duì)著剛毛束移動(dòng)。


本發(fā)明的其它特征和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)生于下述的說明和附圖。附圖簡介圖Ia-Ih按照本發(fā)明的方法在按照本發(fā)明的裝置中執(zhí)行的步驟順序。圖2按照本發(fā)明裝置的工作站的俯視圖，圖中所示的是從料匣中取出剛毛束的過程。圖3圖2所示工作站的透視圖，其中省略了幾個(gè)部件。圖4圖3被放大的詳圖。圖5圖3所示工作站的剖面圖。圖6按照本發(fā)明裝置的另一個(gè)工作站的透視圖，其中，正在剪斷剛毛。圖7圖6所示工作站的詳細(xì)剖面圖。圖8a_8c圖6所示另一個(gè)工作站用另一個(gè)刀片剪裁的步驟順序。圖9按照本發(fā)明裝置的俯視圖。
圖10按照本發(fā)明裝置的一部分，壓鑄模的一個(gè)半型的透視圖。圖11圖10所示的壓鑄模的一個(gè)半型的俯視圖。圖12被放置在圖11所示的半型里面的已經(jīng)裝上剛毛的基礎(chǔ)件的俯視13配置有基礎(chǔ)件的圖12所示的半型的底側(cè)視圖。圖14圖11的一個(gè)可選的結(jié)構(gòu)形式，其中，支撐突起額外地伸到半型的開口內(nèi)。
具體實(shí)施例方式圖I中顯示的是制造在這里是牙刷形式的牙刷的多個(gè)順序步驟。牙刷有一個(gè)帶牙刷頭的牙刷體10，牙刷頭在后面形成基礎(chǔ)件12。基礎(chǔ)件12有許多通孔14，通孔內(nèi)裝填有剛毛束16，剛毛束是固定在基礎(chǔ)件12上。
在圖I中可以識(shí)別出，運(yùn)輸裝置18 (以后還要進(jìn)行詳細(xì)的解釋)把剛毛束16—個(gè)一個(gè)地運(yùn)過來，這些剛毛束通過一個(gè)裝置被從運(yùn)輸裝置18推入基礎(chǔ)件12的背面上的開口14。運(yùn)輸裝置18在這里具有裝填有剛毛束16并且向基礎(chǔ)件12移動(dòng)的收料口 22。裝置20含有可直線移動(dòng)的推桿24，所述推桿沿軸向被推入收料口 22，從而把剛毛束16推入到與收料口 22同心的開口 14里面?；A(chǔ)件沿著兩個(gè)軸移動(dòng)并且與帶裝填的開口 14 一同對(duì)準(zhǔn)待推入的剛毛束16。如在圖Ia中所見，一個(gè)裝置側(cè)的導(dǎo)向件26被安置在基礎(chǔ)件12的正面，優(yōu)選與基礎(chǔ)件12的正面接觸，并且基礎(chǔ)件的通孔與待裝料的開口 14同心。有一個(gè)擋塊30與導(dǎo)向件26持距而置。剛毛束16被從基礎(chǔ)件12的背面(即，牙刷10的背面)頂入基礎(chǔ)件12和導(dǎo)向件26里面，并且在正面再從導(dǎo)向件26伸出和撞上擋塊30。一旦全部待裝料的開口 14已經(jīng)裝備有剛毛束16，則達(dá)到圖Ib中完整的組裝狀態(tài)。需要強(qiáng)調(diào)的是，視牙刷10的結(jié)構(gòu)形式而定，不是所有的開口都必須裝填有剛毛束16。為了能夠?qū)崿F(xiàn)剛毛束圖的變體和剛毛的其它的幾何圖形可以選擇性地給不同的開口 14裝填剛毛束16。在圖Ic所示的下一個(gè)方法步驟中，擋塊30被清除。替代所述擋塊，一個(gè)壓緊件32從正面在剛毛束16的軸向被向上移動(dòng)，因此能夠接觸全部的剛毛束16。壓緊件32的上邊切削成型，從而形成一個(gè)補(bǔ)足的牙刷面(通過剛毛束16的端部形成)。部分剛毛束16通過壓緊件32再次被向上擠壓和在背面不均勻地從基礎(chǔ)件12伸出?？梢赃x擇，在這個(gè)背面提供有一個(gè)對(duì)壓緊件32起補(bǔ)足作用的反壓板36，從而造成剛毛束16能夠在軸向上在壓緊件32與反壓板36之間盡可能無間隙地被固定住。由于各剛毛的長度不一樣，為了達(dá)到公差均衡，可以考慮，壓緊件32，36中有一個(gè)或是彈性結(jié)構(gòu)或是被彈性支撐。由于壓緊件32，剛毛束16的正面端部對(duì)基礎(chǔ)件是精準(zhǔn)定位。在下一個(gè)以后還要詳細(xì)解釋的步驟中，在背面與基礎(chǔ)件12持一定距離的剛毛束16被剪切掉(圖Id)，造成產(chǎn)生的自由端緊貼在基礎(chǔ)件12的上部。在下一個(gè)工作站執(zhí)行的下一個(gè)步驟中，剛毛束16在背面被固定。這種固定通過，例如，焊接完成。圖I中所示的另一種焊接方案，在這種方案中熱板38被朝著剛毛束16方向擠壓。由熱塑性塑料制成的剛毛的背面端部相互熔合，優(yōu)選通過形成一個(gè)貫通的層40相互熔合(見圖4f)。在這個(gè)固定過程中和也包括在之前進(jìn)行的剪切過程中，優(yōu)選，壓緊件32保留在剛毛束16上?，F(xiàn)在可以拆除壓緊件32 (圖Ig)，并且隨后背面蓋板40被安裝在基礎(chǔ)件12的背面，至少在剛毛束16的被相互焊接起來的末端區(qū)域。蓋板40可以是預(yù)制件。作為選擇，蓋板40也可以通過在基礎(chǔ)件12或在牙刷體上壓鑄成型。當(dāng)然也可以在蓋板或牙刷體使用之前提到的犧牲結(jié)構(gòu)。在上述的方法步驟中，為了進(jìn)行支撐和密封，優(yōu)選(不能局限地理解)導(dǎo)向件26保留在基礎(chǔ)件12上。下面將對(duì)之前才解釋的方法步驟逐個(gè)進(jìn)行更詳細(xì)的描述和說明。圖2顯示的是按照本發(fā)明裝置的工作站的一個(gè)可能的結(jié)構(gòu)形式的更詳細(xì)的細(xì)節(jié)。 在所述工作站剛毛束16被逐個(gè)分開和運(yùn)送到基礎(chǔ)件12。裝置為此有自己的具有料匣的工作站42，剛毛料盒44被放置在料匣內(nèi)。剛毛平行地并且未加分組地被安放在料匣42內(nèi)。它們通過適當(dāng)?shù)膲壕o裝置沿著運(yùn)輸裝置方向被擠壓。運(yùn)輸裝置18在當(dāng)前的、同樣是不能局限地理解的實(shí)施示例中包含圍繞著回轉(zhuǎn)軸46回轉(zhuǎn)并且?guī)в邪逍蝿偯×掀鞯娜×涎b置48，其在所示的實(shí)施示例中是一個(gè)所謂的圓弧，該圓弧具有剛毛束16的收料開口 50。收料開口 50在面向剛毛料盒44的一側(cè)是敞開的。當(dāng)剛毛束取料器向右回轉(zhuǎn)時(shí)，參考圖2，收料開口 50與剛毛料盒44接觸。由于剛毛料盒44在這個(gè)收料開口 50方向的預(yù)應(yīng)力，許多剛毛擠向收料開口 50，使其完全被裝滿。因此，剛毛束的拆分是在剛毛縱向伸展的橫向進(jìn)行，在本示例中剛毛是在與圖紙層面垂直的方向伸展。當(dāng)收料開口 50被裝填剛毛之后，它按順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)和移動(dòng)至圖2中所示的位置。一個(gè)與板48的形狀相匹配的導(dǎo)向板52負(fù)責(zé)，不會(huì)有剛毛從收料開口 50掉出來。除了運(yùn)輸裝置18在結(jié)構(gòu)性形式中所具有的曲線形軌跡，也可以進(jìn)行直線運(yùn)行。剛毛束16從運(yùn)輸裝置18中直接(沒有連接一個(gè)支撐板或類似的東西)被推入基礎(chǔ)件12。需要注意的是，各剛毛束是按順序被從料匣42取出和通過剛毛束提取器被運(yùn)送到其在被推之前的最終位置。在這里避免交接給中間支撐。但是，因?yàn)榛A(chǔ)件12上有許多必須按順序裝填剛毛束16的開口 14，因此基礎(chǔ)件12在X，Y兩個(gè)方向移動(dòng)。這樣的帶裝料的開口 14將被調(diào)整對(duì)準(zhǔn)收料開口 50和下一個(gè)帶推入的剛毛束16。相應(yīng)的工作站優(yōu)選具有所謂的X-Y-滑塊，基礎(chǔ)件12被固定在該滑塊上并且能夠在一個(gè)平面移動(dòng)。所謂的X-Y-滑塊是可自由編程設(shè)置的，至少2-軸的定位裝置，優(yōu)選是2-軸的工業(yè)機(jī)器人的簡單的結(jié)構(gòu)形式。圖3顯示的是料匣42的透視圖，具有剛毛料盒44。為了使整個(gè)工作站變得更加清晰，省略了多個(gè)部件。此外，圖3還顯示正在被從裝置20推入到基礎(chǔ)件12的開口的剛毛束16。支架54把導(dǎo)向件26定位和止動(dòng)在一個(gè)定位單元，例如，使基礎(chǔ)件12與收料開口 50對(duì)齊的X-Y-滑塊。圖4顯示，剛毛束16在被推入到基礎(chǔ)件12上的開口 14之后在正面從導(dǎo)向件26伸出。但是，剛毛束16在背面也從基礎(chǔ)件12伸出，或是在推入之后或是在壓緊件32向上移動(dòng)之后。圖5中更詳細(xì)地顯示了剛毛束16的插入過程?？梢钥闯?，安置在運(yùn)輸裝置18內(nèi)的剛毛束16在進(jìn)入開口 14之前從基礎(chǔ)件12的背面伸出。運(yùn)輸裝置18與基礎(chǔ)件12之間在開口 14區(qū)域有一個(gè)厚度為d的間隙60。間隙60沒有通過導(dǎo)向件或類似的東西橋接。運(yùn)輸裝置18與基礎(chǔ)件12的剩余部分也保持間距。相應(yīng)的間隙D顯示運(yùn)輸裝置18與基礎(chǔ)件12的背面之間的最小距離。也可以選擇間隙D為零，但是間隙60是一直存在的。因此，在推入剛毛束16時(shí)，這些剛毛束必須自由橋接間隙60。 為了容易地導(dǎo)入剛毛束16，開口 14優(yōu)選在背面設(shè)有擴(kuò)寬的倒角62。在圖5中也可以看見，基礎(chǔ)件12在背面在開口 14區(qū)域有凹槽64。蓋板14被安置在凹槽64內(nèi)或壓鑄成型。運(yùn)輸裝置18的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是，在把剛毛推入開口 14的過程中在運(yùn)輸裝置18內(nèi)只有一個(gè)軸向壓力(即，在剛毛縱向的壓力)被施加給待導(dǎo)入的剛毛束16。這意味著，圍繞收料開口 50的內(nèi)壁是固定的，不會(huì)有徑向夾緊力施加給剛毛。這個(gè)唯一的夾緊力是通過剛毛料盒44內(nèi)的預(yù)應(yīng)力實(shí)現(xiàn)，在逐個(gè)拆分剛毛時(shí)所述預(yù)應(yīng)力被傳遞到收料開口 50內(nèi)。剛毛束16的剪切優(yōu)選在按照本發(fā)明裝置的自有的工作站，并且優(yōu)選借助一個(gè)被加熱的工具進(jìn)行。圖6顯示的是這樣一種被加熱的工具70的結(jié)構(gòu)形式，所述工具含有導(dǎo)電的熱金屬絲。這個(gè)金屬絲基本上與基礎(chǔ)件12的背面平行并且盡可能地靠近基礎(chǔ)件12移動(dòng)和切斷突出的剛毛端部。這時(shí)，部分剛毛也可以相互熔合。圖7顯示的是對(duì)還沒有被切斷的和將會(huì)相互熔合的剛毛束16的熱作用。但是，除此之外，剩余在基礎(chǔ)件12內(nèi)的剛毛束16的已經(jīng)被分離的端部也可以熔合，這有利于定位和
固定。 在圖5和圖6中顯示的是一個(gè)橫截面基本上呈圓形的金屬線作為工具70，而在圖8a_8c顯示的是金屬線的另一個(gè)可選的結(jié)構(gòu)形式，一個(gè)所謂的扁線。這種同樣導(dǎo)電的、被加熱的金屬線是在刀片側(cè)斜著對(duì)著待分離的剛毛。在圖5-8中也可以看出，剛毛束16在其切割點(diǎn)區(qū)域在邊側(cè)沒有受到支撐。工具70也在基礎(chǔ)件12區(qū)域沒有受到支撐，以至于在切割時(shí)不會(huì)出現(xiàn)磨損。因此可以說切割是在沒有支撐體的情況下進(jìn)行的。剛毛束16或是在側(cè)面只通過基礎(chǔ)件12(見圖8a_8c)或是通過基礎(chǔ)件12和導(dǎo)向件26支撐。剛毛束16在軸向被定位在壓緊板32和反壓板36之間。這種定位應(yīng)該(盡管不能局限地理解)在剪切期間也能得以保證。為了阻止剛毛束16的被分離的端部掉落在基礎(chǔ)件12上面，優(yōu)選頭朝下進(jìn)行剪切，就是說背面朝下(見圖8中的示例)。這樣的話被分離的端部72直接往下落。已經(jīng)說過，把剛毛束16固定在基礎(chǔ)件12或是通過焊接和/或通過粘貼和/或通過澆注，例如，在制造蓋板40的過程中進(jìn)行。蓋板40可以尤其是在背面有持距布置的清潔突起80，形成舌頭清潔器。也可以選擇附加的蓋板40以后被壓入或粘貼，也可以通過使用之前提到的犧牲結(jié)構(gòu)。所有的開口 14都必須通過剛毛束16封閉。也可以，如在開始時(shí)提到的那樣，有一個(gè)或其它的開口 14保持不被填料。在后來的粘貼或澆注或注塑時(shí)，相應(yīng)的開口 14會(huì)被封閉。除此之外，也可以給幾個(gè)開口裝入在圖6中所示的彈性成型件82。基礎(chǔ)件12的相應(yīng)的開口 14與這種橫截面明顯大于剛毛束16的橫截面的單體式成型件相匹配。成型件82可以作為牙齦的按摩突起或類似的東西。成型件82可以或是已經(jīng)預(yù)制和然后被裝入開口或是立刻在開口內(nèi)/開口旁注塑成型。圖9顯示的是用于按照前述的方法制造牙刷的裝置。這種裝置被設(shè)計(jì)成一種例如具有旋轉(zhuǎn)臺(tái)100的工具。優(yōu)選，在工具臺(tái)100的外部每個(gè)剛毛束通過取料裝置48和運(yùn)輸裝置18逐個(gè)地被運(yùn)送到基礎(chǔ)件12 (在這里是牙刷體10)，其中，牙刷體10已經(jīng)事先被放置到導(dǎo)向件26的上面。一個(gè)帶有空的導(dǎo)向件26的料匣已經(jīng)存在并且為了提高條理性，在這里 沒有顯示。已經(jīng)提過，在送料站，通過使側(cè)面支撐的導(dǎo)向件26在X-方向和Y-方向移動(dòng)，各個(gè)剛毛束16被塞入對(duì)應(yīng)的開口 14。組裝后的基礎(chǔ)件12然后被運(yùn)往工具臺(tái)100并固定在這個(gè)工具臺(tái)。轉(zhuǎn)動(dòng)的工具臺(tái)100把一個(gè)或多個(gè)基礎(chǔ)件12運(yùn)送至一個(gè)工作站，在那里，如圖Ic所示，壓緊件與反壓板32，36使剛毛對(duì)齊。之后，剛毛在背面借助工具70被剪斷。這種剪斷可以在下一個(gè)工作站或在壓緊件與反壓板32,36第一次被安裝的工作站完成，隨后，剛毛束16在背面被固定，例如，通過熱作用。最后，注塑蓋板40.成品牙刷被取下和例如被摞起來。把導(dǎo)向件26運(yùn)送到第一個(gè)工作站沒有清楚地顯示出來。在此，需要強(qiáng)調(diào)的是，替代已經(jīng)模制在牙刷體10上的基礎(chǔ)件12，也可以使用一個(gè)板形的基礎(chǔ)件，這種基礎(chǔ)件在例如通過注塑包封被固定在牙刷體10之前，需要經(jīng)過全部的
工作站。在圖10-13中顯示的是一個(gè)壓鑄模，所述壓鑄?？梢宰鳛橐粋€(gè)附加的工作站被用在一個(gè)含有多個(gè)工作站，用于制造牙刷的裝置內(nèi)。圖10所示的是壓鑄模簡圖，包含一個(gè)組合式下型140以及一個(gè)上型142，它們各有空腔，空腔在模具的閉合狀態(tài)交互融合并形成一個(gè)被注塑成型的型腔。下型140包含至少兩部分，即，第一模制件144(詳圖見圖11和13)和第二模制件146。半型140，142含有多個(gè)并排排列的空腔156。第一模制件144在每個(gè)空腔146的區(qū)域有一個(gè)開口 148，所述開口以空腔146為基礎(chǔ)和用于支撐一個(gè)基礎(chǔ)件14的剛毛束16。邊緣150位置較低，是空腔146的一部分，圍繞各開口 148。這個(gè)邊緣150充當(dāng)已經(jīng)裝入剛毛的基礎(chǔ)件12的支撐面。除了邊緣150，空腔146也還有一個(gè)頸部段152作為牙刷頭部與牙刷柄部的過渡。如圖10所示，這種頸部段152轉(zhuǎn)化成第二模制件146中一段用于確定或容納牙刷柄部的空腔156。按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，規(guī)定只有一個(gè)開口 148用于接收一個(gè)基礎(chǔ)件12的全部剛毛束16。這使第一模制件144的制造成本特別低廉。開口 148被設(shè)計(jì)成通孔或袋孔。在每一種情況下都必須保證開口 148足夠深，保證剛毛束16的正面端部不會(huì)從開口伸出并且緊靠相鄰部件，比如，第二模制件146中凹槽160的底部或一個(gè)袋狀開口 148的底部。剛毛束16因此自由向下伸出。按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，背面還沒有被注塑包封的基礎(chǔ)件12形成牙刷的頭部和柄部。這時(shí)，也可以在頭部已經(jīng)存在一個(gè)被裝入剛毛的部分，并且這一部分隨后被注塑包封，形成柄部。但是，按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式頭部和柄部應(yīng)該是一體的，并且頭部有用于接收剛毛束16的開口 14。例如，被裝入剛毛的基礎(chǔ)件12是通過圖Ia-Ig所示方法步驟制造和在隨后的方法步驟中被從導(dǎo)向件26取下。導(dǎo)向件26不與被裝入剛毛的基礎(chǔ)件12 —起移動(dòng)至壓鑄站。被裝入剛毛的基礎(chǔ)件12然后或是通過機(jī)器或是手動(dòng)被運(yùn)送到第一半型144并且 在那里被置入開口 148，或者規(guī)定在剛毛裝入站與壓鑄站設(shè)立中間倉庫，把被裝入剛毛的基礎(chǔ)件12存儲(chǔ)在那里?；A(chǔ)件12在置入壓鑄模之后位于空腔146，156內(nèi)。隨后，為了閉合壓鑄模，上型142向下運(yùn)行。在圖12可以識(shí)別出被置入的基礎(chǔ)件12，其中，為了簡單起見只是圖示了在頸部區(qū)域被截?cái)嗟幕A(chǔ)件12。在圖12中也顯示了在背面相互焊接起來的基礎(chǔ)件12?；A(chǔ)件12在背面有一個(gè)槽形凹處，當(dāng)壓鑄模閉合時(shí)所述凹處充滿液態(tài)塑料。注入的塑料封閉背面的牙刷頭部。除此之外，也可以在這個(gè)方法步驟或另一個(gè)方法步驟利用第二組件注塑包封或注塑成型，例如，柄部的節(jié)段。如上所述，基礎(chǔ)件12也可以只由牙刷頭部或牙刷頭部的一部分組成，并且然后在壓鑄模內(nèi)注塑成型其余的部分區(qū)域。在注塑過程中，基礎(chǔ)件12只支撐在開口 148的邊緣。剛毛束也不被支撐。這極大地簡化了壓鑄模。按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，基礎(chǔ)件12通過其邊緣封閉環(huán)繞地緊貼開口 148的同樣是封閉環(huán)繞的邊緣150，從而達(dá)到密封效果。打開壓鑄模之后，第一模制件144和牙刷體被從壓鑄模取下和或被運(yùn)送至另一個(gè)壓鑄站或是作為成品牙刷被送到倉庫。因?yàn)闆]有被裝入剛毛的基礎(chǔ)件12的孔板把基礎(chǔ)件12從剛毛裝入站運(yùn)送至壓鑄站，因此這兩個(gè)工作站或機(jī)器可以相互分開地工作。其中一臺(tái)機(jī)器停機(jī)不會(huì)導(dǎo)致另一臺(tái)也停機(jī)。作為選擇，根據(jù)圖14也可以提供有以開口 148的底部為起點(diǎn)或在第二模制件140上以凹槽160區(qū)域?yàn)槠瘘c(diǎn)向上沿基礎(chǔ)件12方向伸出的支撐突起170。如圖所示，支撐突起170是直線形的或點(diǎn)狀的支撐點(diǎn)并且為了能夠擠入剛毛之間而朝著基礎(chǔ)件12方向逐漸成圓錐形。即使在這種結(jié)構(gòu)形式中也沒有以邊緣150為基礎(chǔ)，在剛毛束16之間延伸和起支撐作用的橋形支撐。像在全部其它的結(jié)構(gòu)形式一樣，開口 148很大，足以令全部的或至少多個(gè)剛毛束16伸進(jìn)共用的或一個(gè)公用的開口。
權(quán)利要求
1.一種借助裝置制造牙刷(10)的方法，其特征在于下述步驟 按順序從剛毛料盒(44)中把已經(jīng)包好并且平行放置的剛毛束(16)取出來； 借助運(yùn)輸裝置(18)把取出的剛毛束(16)輸送到成品牙刷的一部分，即基礎(chǔ)件(12)，所述基礎(chǔ)件上面有開口(14)，負(fù)責(zé)接收各剛毛束(16)； 按順序把所述剛毛束(16)從所述基礎(chǔ)件(12)的背面推入并穿過相應(yīng)的開口(14)，其中，在所述運(yùn)輸裝置(18)和所述開口(14)之間提供有一個(gè)無導(dǎo)向的間隙(60)，所述剛毛束(16)通過所述間隙被推入到所述開口(14)內(nèi)，和 在不使用固定器的情況下把所述剛毛束(16)固定在所述基礎(chǔ)件(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，為了按順序推入所述剛毛束，所述基礎(chǔ)件(12)至少在兩個(gè)方向移動(dòng)，從而使待裝填的開口(14)對(duì)準(zhǔn)將被推入的剛毛束(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)件(12)是在使用可自由編程設(shè)置的、優(yōu)選是2-軸工業(yè)機(jī)器人的情況下移動(dòng)的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述剛毛束(16)通過剛毛束提取器按順序被傳輸至最終位置，并且它們是從這個(gè)位置被推入待裝填的開口(14)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述運(yùn)輸裝置(18)上推入時(shí)只對(duì)剛毛束(16)施加軸向壓力。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在裝置側(cè)一個(gè)帶通孔(28)的導(dǎo)向件(26)在推入所述剛毛束之前根據(jù)基礎(chǔ)件正面定位，其中，所述剛毛束(16)通過所述開口(14)被插入所述通孔(28)，優(yōu)選，所述剛毛在正面從所述導(dǎo)向件(26)伸出。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述剛毛束(16)的正面端部在裝配基礎(chǔ)件(12)過程中或之后與成型的壓緊件(32)接觸，以便創(chuàng)造出成型的牙刷面。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述剛毛束(16)被推入之后，所述剛毛束在背面從所述開口(14)伸出并被剪切掉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，剪短通過被加熱的工具(70)，尤其是熱的刀片來完成。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，為了在背面固定所述剛毛束，所述剛毛束在背面被熱融化和/或粘貼和/或端部被放置到被注射的壓注塑料內(nèi)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述剛毛束(16)在背面是無固定器式固定，尤其是通過熔合和/或粘貼，裝配好的基礎(chǔ)件(12)隨后被從裝剛毛站放到壓鑄模的半型的空腔里面并且其邊緣落在一個(gè)以相對(duì)應(yīng)的空腔(146)為始點(diǎn)的開口(148)的邊緣(150)上并且剛毛束(16)伸到開口(148)里面，以及在背面，用于蓋住剛毛束的牙刷節(jié)段在所述基礎(chǔ)件(12)上被注塑成型。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)件(12)在開口(148)的區(qū)域在注塑成型時(shí)，保持沒有支撐或點(diǎn)狀的或直線形的支撐突起(170)在剛毛之間的開口(148)向基礎(chǔ)件(12)擠壓，從而在注塑成型時(shí)支撐所述基礎(chǔ)件。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，在注塑成型時(shí)，基礎(chǔ)件(12)只是通過其邊緣靠緊壓鑄模和/或剛毛束(16)的正面端部在壓鑄模里面在軸向不被支撐。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)件(12)被從剛毛裝入站運(yùn)送至壓鑄站而不使用支撐板。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述剛毛束(16)在剛毛縱向的側(cè)面被從剛毛儲(chǔ)料盒(44)中分離出來并且通過所述運(yùn)輸裝置(18)被送到各開口(14)。
16.一種用于尤其是利用前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法來制造牙刷的裝置，包含 料匣(42)，所述料匣內(nèi)有剛毛束儲(chǔ)料盒(44)，所述剛毛束被包好且被平行地放置在儲(chǔ)料盒內(nèi)， 剛毛束(16)取料裝置(48)，所述取料裝置按順序在所述剛毛束的縱向伸展的側(cè)面把所述剛毛束(16)從所述剛毛儲(chǔ)料盒(44)中取出， 負(fù)責(zé)把各個(gè)剛毛束(16)運(yùn)送到塞入站的運(yùn)輸裝置(18)，和 裝置，所述剛毛束(16)通過所述裝置和通過跨接與基礎(chǔ)件(12)的背面相鄰的、無導(dǎo)向的間隙被按順序地從背面導(dǎo)入基礎(chǔ)件并穿插而過。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述運(yùn)輸裝置(18)沿直線或曲線形軌道把所述剛毛束(16)運(yùn)送至所述塞入站。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的裝置，其特征在于，具有切削裝置，通過所述切削裝置切斷在背面從基礎(chǔ)件(12)探出的剛毛，其中，所述切削裝置尤其是沒有支撐體地在剛毛的橫向方向行進(jìn)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述切削裝置具有可加熱的工具(70)，剛毛通過所述工具被剪斷。
20.根據(jù)權(quán)利要求16-19中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，提供有剛毛束(16)固定站，剛毛在這里被成束地或整個(gè)相互焊接和/或粘貼和/或澆注。
21.根據(jù)權(quán)利要求16-20中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，提供有裝置側(cè)的導(dǎo)向件(26)，其可以移動(dòng)到所述基礎(chǔ)件(12)的正面和與所述基礎(chǔ)件共同通過各工作站。
22.根據(jù)權(quán)利要求16-21中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，具有可以向基礎(chǔ)件(12)和剛毛束(16)橫向進(jìn)給的成型壓緊件(32)，該壓緊件接觸所述剛毛束(16)，從而使正面的牙刷面成型，其中，優(yōu)選提供有反向壓緊件(36)，以便剛毛束(16)被軸向定位在所述壓緊件(32)與所述反向壓緊件(36)之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求16-22中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，具有組合式半型(140)，所述半型具有至少一個(gè)空腔和第一模制件(144)和第二模制件(146)，它們兩個(gè)具有至少一個(gè)空腔的融合節(jié)段，并且其中，所述第一模制件(144)可以與所述第二模制件(146)分開并且形成至少一個(gè)基礎(chǔ)件(12)的傳送件。
全文摘要
牙刷(10)的制造方法和制造裝置規(guī)定，按順序從一個(gè)剛毛料盒(44)中把已經(jīng)包好并且平行放置的剛毛束(16)取出來。被取出的剛毛束(16)借助運(yùn)輸裝置(18)被輸送到牙刷(10)基礎(chǔ)件(12)。剛毛束(16)被按順序從基礎(chǔ)件(12)的背面推入并穿過相應(yīng)的開口(14)。其中，在運(yùn)輸裝置(18)和開口(14)之間提供有一個(gè)無導(dǎo)向的間隙，剛毛束(16)通過所述間隙被推入到開口(14)內(nèi)。隨后剛毛束(16)在不使用固定器的情況下被固定在基礎(chǔ)件(12)上。
文檔編號(hào)A46D3/04GK102834032SQ201080066193
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者巴爾特·赫拉德·布舍里 申請(qǐng)人:Gb保捷利公眾有限公司